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Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Montageanordnung zur
Befestigung und zur unteren Aufhängung
eines hermetischen Verdichters, wie er üblicherweise in kleinen Kühlgeräten verwendet
wird, wie sie z. B. in Kühlschränken, Gefrierschränken usw.
existieren.
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Hintergrund
der Erfindung
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Im
Stand der Technik sind hermetische Verdichter wohlbekannt, die ein
Gehäuse
umfassen, das zumindest in seinem die untere Hälfte bildenden Abschnitt aus
einer Stahlplatte gebildet ist und in dessen Boden externe Grundplatten
befestigt sind, um das Gehäuse
auf einer Stützstruktur
anzuordnen und zu befestigen. Zudem sind im Boden des Gehäuses, an
dessen Innenseite, Metallstifte zur Montage der unteren Aufhängung einer
Motor-Zylinderblock-Anordnung, die im Inneren des Gehäuses vorgesehen ist,
angebracht (siehe
WO-A-98
53205 ).
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Bei
diesen bekannten Verdichtern umfaßt die Montageanordnung der
Grundplatten und der Metallstifte an dem Gehäuse die Verwendung einer Schweißung (von
Art des Buckelschweißens)
als Befestigungsmittel zwischen den Teilen. Bei dieser baulichen
Lösung
werden die Grundplatten außen
an dem Boden des Gehäuses
angeschweißt
und dann nimmt das Gehäuse
innen, ebenfalls durch Schweißen,
die Metallstifte auf, in die später
die Aufhängungseinrichtungen,
wie z. B. die bekannten Aufhängungsstifte,
eingesetzt werden. Diese Montageanordnung nach dem Stand der Technik
führt zwar
zu einer sicheren gegenseitigen Befestigung der verschiedenen Teile,
doch sie hat die Nachteile höherer Kosten
beim Verfahren zum Zusammenfügen
der Bauteile, der Einstellung einer höheren Anzahl von Parametern
der am Schweißvorgang
beteiligten Maschinen, einer geringeren Garantie für das Beibehalten
der Maßstandards
zwischen den geschweißten Teilen,
einer höheren
Anzahl von Bauteilen, die an dem Verdichter angehäuft werden
müssen,
und einer höheren
Anzahl von Schritten beim Herstellungsverfahren.
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Offenbarung
der Erfindung
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Es
ist ein allgemeines Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Montageanordnung
für die
hier betrachteten Bauteile in einem hermetischen Verdichter bereitzustellen,
mit der das Herstellungsverfahren vereinfacht, die Anzahl der Bauteile
und die Kosten verringert und eine höhere Garantie für die Einhaltung
der Maßstandards
des zu erhaltenden Produktes bereitgestellt werden können.
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Das
obige Ziel wird erreicht durch Vorsehen einer Montageanordnung für einen
hermetischen Verdichter der Art mit einem Gehäuse, das aus einer Metallplatte
zumindest in seinem unteren Abschnitt gebildet ist, und durch außenseitiges
Befestigen von Grundplatten zum Aufsetzen und Befestigen des hermetischen
Verdichters auf einer Stützstruktur
sowie durch innenseitiges Befestigen von Stiften zur Montage der
Aufhängung.
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Gemäß der Erfindung
umfaßt
das Gehäuse, an
seiner Unterseite und einstückig
mit ihm ausgebildet, für
jede Grundplatte mindestens einen rohrförmigen Vorsprung, dessen oberes
Ende zur Innenseite des Gehäuses
hin offen und dessen unteres Ende geschlossen ist, und der in einer
tiefgezogenen Ausnehmung einer entsprechenden Grundplatte sitzt und
in dieser festgehalten wird, wobei jeder rohrförmige Vorsprung und jede zugeordnete,
tiefgezogene Ausnehmung gemeinsam und mechanisch so verformt werden,
daß das
untere Ende des rohrförmigen Vorsprungs
eine Außenkontur
aufweist, die wesentlich größer als
die Außenkontur
der verbleibenden Axialerstreckung des rohrförmigen Vorsprungs ist, wobei
die Innenkontur der tiefgezogenen Ausnehmung durch die Außenkontur
des zugeordneten rohrförmigen
Vorsprungs entlang dessen Erstreckung festgelegt ist.
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Die
oben definierte Montageanordnung gestattet es, die Befestigung jeder
Grundplatte an dem Gehäuse
durch einen einzigen Vorgang zum Einpassen und zur mechanischen
Formgebung zu erreichen, wobei gleichzeitig eine üblicherweise
zylindrische Aufnahme im Inneren jedes rohrförmigen Vorsprungs ausgebildet
wird, das zur Innenseite des Gehäuses
hin geöffnet
ist und in deren Innerem ein zugeordneter Stift des unteren Aufhängungssystems für die Motor
Zylinderblock-Anordnung
des Verdichters sitzen kann.
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Kurze Beschreibung
der Zeichnungen
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Die
Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben. Es zeigen:
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1 einen
Vertikalschnitt des unteren Abschnittes oder des unteren Halbabschnittes
eines Gehäuses
mit einer Montageanordnung aus Grundplatten und inneren Metallstiften
gemäß dem Stand der
Technik;
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2 eine ähnliche
Ansicht wie die aus der vorhergehenden Figur, die jedoch die Montageanordnung
gemäß der Erfindung
zeigt;
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3 die
Einzelheit Y, vergrößert, aus 2,
welche die Befestigungsanordnung zwischen einer Grundplatte und
dem Gehäuse
veranschaulicht, und
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4 eine ähnliche Ansicht wie die aus
der vorhergehenden Figur, die jedoch eine Bauweise der Aufhängungseinrichtung
zeigt.
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Beste Weise
zur Ausführung
der Erfindung
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Wie
in den Figuren dargestellt, wird die vorliegende Montageanordnung
dazu verwendet, eine Reihe von Grundplatten 20, durch die
der Verdichter auf einer Befestigungsstruktur sitzt und an dieser
befestigt ist, unter einem Gehäuse 10 eines
hermetischen Verdichters zu befestigen.
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Das
Gehäuse 10 ist
nur mit seinem unteren Abschnitt dargestellt, der aus einer Stahlplatte
geformt ist, die so bemessen und geformt ist, daß sie darin durch nicht gezeigte
Aufhängungsmittel
eine Motor-Zylinderblock-Anordnung aufnehmen kann, die auch nicht
dargestellt ist. In den 1 und 2 ist ein
unterer Abschnitt des Gehäuses 10 gezeigt, der
in einem Seitenfenster ein Verbindungsstück C trägt, das mit Anschlüssen versehen
ist, die relativ zum Gehäuse
innen und außen
vorgesehen und an einem Körper
befestigt sind, der aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material
besteht.
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Bei
der Montageanordnung aus dem Stand der Technik, wie sie in 1 dargestellt
ist, umfaßt das
Gehäuse 10 untere
tiefgezogene Abschnitte 11, deren Endwand außen einen
Oberflächenabschnitt festlegt,
der üblicherweise
senkrecht zur Achse X des Gehäuses 10 verläuft, und
an dem eine entsprechende Grundplatte 20 angeschweißt ist,
die mit mindestens einer Durchgangsbohrung 21 zum Einsetzen von
(nicht dargestellten) Befestigungsstiften versehen ist.
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Zudem
legt die Endwand jedes unteren tiefgezogenen Abschnitts 11 beim
Stand der Technik, wie er in 1 dargestellt
ist, innen einen Oberflächenabschnitt
fest, der üblicherweise
parallel zum äußeren Oberflächenabschnitt
verläuft
und an dem die Unterseite eines zugeordneten Metallstiftes 30 angeschweißt ist,
der nach oben ragt, um die Aufhängungseinrichtung
für die
im Inneren des Gehäuses 10 zu
montierende Motor-Zylinderblock-Anordnung aufzunehmen. Diese Aufhängungseinrichtung
umfaßt üblicherweise
Schraubenfedern, die am unteren Ende in die Metallstifte 30 eingesetzt
und am oberen Ende mit dem Zylinderblock des Verdichters verbunden
sind.
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Die
Montageanordnung nach der vorliegenden Erfindung ist in den 2, 3 und 4 dargestellt. Gemäß der Erfindung umfaßt das Gehäuse 10 an
seiner Unterseite und einstückig
mit ihm ausgebildet, insbesondere von der Endwand ihrer unteren tiefgezogenen
Abschnitte 11 aus, gemäß der dargestellten
Ausführungsform
einen rohrförmigen
Vorsprung 12, dessen oberes Ende 12a zur Innenseite des
Gehäuses 10 hin
geöffnet
und dessen unteres Ende 12b geschlossen ist.
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Wie
gezeigt, werden die rohrförmigen
Rohrsprünge 12 üblicherweise
durch Tiefziehen erhalten, und ihr unteres Ende 12b sitzt
in einer tiefgezogenen Ausnehmung 22 einer zugeordneten
Grundplatte 20 und wird darin festgehalten, wobei es sich
jedoch versteht, daß jede
Grundplatte mit einem oder mehreren rohrförmigen Vorsprüngen gekoppelt
sein kann.
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Jedes
Paar rohrförmiger
Vorsprünge 12 mit zugeordneter
tiefgezogener Ausnehmung 22 wird mechanisch so verformt,
daß das
untere Ende 12b des rohrförmigen Vorsprungs 12 eine
Außenkontur aufweist,
die deutlich größer als
die Außenkontur
der verbleibenden Axialerstreckung des rohrförmigen Vorsprungs 12 ist,
wobei das untere Ende 12b die Form eines vergrößerten Kopfes
mit üblicherweise kreisförmiger Kontur
annimmt.
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Die
tiefgezogene Ausnehmung 22 der Grundplatte 20 wird
zusammen mit dem zugeordneten rohrförmigen Vorsprung 12,
der in dieser sitzt, so verformt, daß ihre Innenkontur durch die
Außenkontur
des zugeordneten rohrförmigen
Vorsprungs 12 entlang dessen Erstreckung festgelegt ist.
Somit nimmt die tiefgezogene Ausnehmung 22 der Grundplatte 20 das
untere Ende 12b des zugeordneten rohrförmigen Vorsprungs 12 fest
auf, was eine solide und sichere Befestigung der Grundplatte 20 an
dem Gehäuse 10 ohne
das Erfordernis von Schweißarbeiten
ergibt.
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Berücksichtigt
man, daß die
Grundplatten 20 und das Gehäuse 10 zu einer gegenseitigen,
anfänglichen
Einpassung der tiefgezogenen Ausnehmungen 22 in dem rohrförmigen Vorsprung 12 geführt werden,
die zuvor zu dem Zeitpunkt ausgebildet werden, zu dem die Grundplatten 20 und
das Gehäuse 10 ausgestanzt
werden, wird der Endbefestigungsvorgang durch die einfache gemeinsame
mechanische Verformung der verbundenen Teile erzielt.
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Wie
in den 2 und 3 dargestellt, wird die mechanische
Verformung der gegenseitig angepaßten Teile durchgeführt, um
den Innenquerschnitt der rohrförmigen
Vorsprünge 12 mit
einer Kreisform oder vorzugsweise einer konstanten Vieleckform entlang
der Axialerstreckung der rohrförmigen
Vorsprünge 12 beizubehalten,
so daß im
Inneren der letzteren die Aufhängungseinrichtung
der an der Innenseite des Gehäuses 10 zu
montierenden Motor-Zylinderblock-Anordnung (4)
direkt eingesetzt werden kann.
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Wie
festzustellen ist, gestattet die vorliegende Anordnung nicht nur
eine Minimierung der Schweißvorgänge und
der vorherigen Relativausrichtung der Teile vor dem Schweißen, sondern
auch den Verzicht auf die üblichen
Metallstifte 30 nach dem Stand der Technik.