DE60004976T2 - WATER-SOLUBLE PACKING - Google Patents

WATER-SOLUBLE PACKING Download PDF

Info

Publication number
DE60004976T2
DE60004976T2 DE60004976T DE60004976T DE60004976T2 DE 60004976 T2 DE60004976 T2 DE 60004976T2 DE 60004976 T DE60004976 T DE 60004976T DE 60004976 T DE60004976 T DE 60004976T DE 60004976 T2 DE60004976 T2 DE 60004976T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packaging
film
water
body part
packaging according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60004976T
Other languages
German (de)
Other versions
DE60004976D1 (en
Inventor
Brian David Stevenage EDWARDS
John William Shaftesbury McCARTHY
Patricia Kingston-upon-Thames RICHARDSON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever PLC
Original Assignee
Unilever PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10849830&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE60004976(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Unilever PLC filed Critical Unilever PLC
Publication of DE60004976D1 publication Critical patent/DE60004976D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE60004976T2 publication Critical patent/DE60004976T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/36—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed
    • B65D75/366—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed and forming one compartment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C11D17/043—Liquid or thixotropic (gel) compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine wasserlösliche Verpackung, die eine Fluidsubstanz zum Freisetzen bei Auflösung der Verpackung enthält.The invention relates to a water-soluble packaging, which contains a fluid substance to be released when the packaging dissolves.

Waschmittelzusammensetzungen für das Maschinenwaschen von Wäsche werden in vielen Formen bereitgestellt. Wahrscheinlich ist die am weitesten verbreitete Form von Wäschewaschmittel Waschpulver oder -granulat. Ein Problem bei der Verwendung dieser Formen von Waschmittel besteht darin, dass das Produkt derart in die Maschine dosiert werden muss, dass das Waschmittel schnell und gründlich im Waschwasser der Maschine aufgelöst wird, ohne mit der Wäsche in fester Form in Kontakt zu kommen. In dieser Hinsicht wurden viele Dosierungsvorrichtungen vorgeschlagen, die versuchen, dieses Problem zu lösen. Eine solche Vorrichtung, die im Europäischen Patent Nrn. 0 343 070 und 0 343 069 offenbart ist, lehrt die Verwendung eines flexiblen Gewebesäckchens, das das teilchenförmige Waschmittel in der Maschine hält, wobei das Gewebe des Säckchens für Wasser durchlässig ist, um Wasser in das Säckchen gelangen zu lassen und das Waschmittel durch die Gewebewände in Form einer wässerigen Lösung aus dem Säckchen zu tragen. Neuere Einheitsdosierungsformen von Waschmittel wurden in Form von verpressten Tabletten aus Waschmittelpulver vorgeschlagen. Ein Problem, dem man bei der Bereitstellung von Waschmitteltabletten begegnet, besteht darin, dass die Tabletten fest genug sein müssen, um der Lagerung und dem Transport standzuhalten, und dennoch schwach genug, um in der Waschmaschine schnell zu zerfallen und sich aufzulösen. Ein weiteres Problem ist die Notwendigkeit zu verhindern, dass die Tabletten in der Ladeluke und zwischen den Trommeln von herkömmlichen Waschmaschinen "stecken bleiben". In jüngerer Zeit wurden diese Probleme durch die Bereitstellung von Waschmitteltabletten mit speziellen chemischen Zerfallsmitteln, die einen schnellen Zerfall der Tabletten in der wässerigen Umgebung einer Waschmaschine ermöglichen, und durch die Bereitstellung von locker sitzenden Netzbeuteln, die den Tablettenzerfall unterstützen und ein "Steckenbleiben" verhindern, angegangen. Da jedoch viele der derzeitigen Waschmitteltabletten Bleichmittel und andere reizende Substanzen enthalten, bleibt das Problem der Handhabung der Tabletten.Detergent compositions for machine washing laundry are provided in many forms. Probably the most common form of laundry detergent is washing powder or granules. A problem with the use of these forms of detergent is that the product has to be dosed into the machine in such a way that the detergent is quickly and thoroughly dissolved in the washing water of the machine without coming into contact with the laundry in solid form. In this regard, many dosing devices have been proposed that attempt to solve this problem. Such a device, which is described in European Patent Nos. 0 343 070 and 0 343 069 teaches the use of a flexible fabric sachet that holds the particulate detergent in the machine, the fabric of the sachet being permeable to water to allow water to enter the sachet, and the detergent through the fabric walls in the form of an aqueous solution from the Carry bags. Newer unit dosage forms of detergent have been proposed in the form of compressed tablets made of detergent powder. One problem encountered when providing detergent tablets is that the tablets must be strong enough to withstand storage and transportation, yet weak enough to disintegrate and dissolve quickly in the washing machine. Another problem is the need to prevent the tablets from "getting stuck" in the loading hatch and between the drums of conventional washing machines. More recently, these problems have been addressed by providing detergent tablets with special chemical disintegrants that allow the tablets to disintegrate quickly in the aqueous environment of a washing machine, and by providing loose-fitting mesh bags that support tablet disintegration and prevent "getting stuck". addressed. However, since many of the current detergent tablets contain bleach and other irritating substances, the problem of handling the tablets remains.

Die Bereitstellung von Waschmittelzusammensetzungen in wasserlöslichen Filmen bzw. dünnen Folien ist seit einiger Zeit bekannt. Die meisten der Dokumente bezüglich dieses Gegentandes beschreiben wasserlösliche Filmumhüllungen, die unter Verwendung einer Vorgehensweise von vertikalem Formen-Füllen-Versiegeln (VFFS) ausgebildet werden. Ein Problem bei Umhüllungen, die unter Verwendung dieses VFFS-Verfahrens hergestellt werden, besteht darin, dass aufgrund der Einschränkungen des Verfahrens die resultierenden Umhüllungen Versiegelungen aufweisen, die definierte Schwachpunkte beinhalten, wo die Versiegelungen an den Ecken überlappen. Dies führt zu Umhüllungen, die infolge von Stößen, die sie während des Transports erleiden, leicht beschädigt werden. In einem Versuch, die mit solchen VFFS-Umhüllungen verbundenen Probleme zu beseitigen, beschreibt die Europäische Patentanmeldung Nr. 0 608 910 warmgeformte wasserlösliche Verpackungen für Pestizidzusammensetzungen. Obwohl diese Beschreibung versucht, eine Lösung für das Problem von schwachen Versiegelungen bereitzustellen, weisen die Verpackungen von EP-A-0 608 910 andere Schwachpunkte auf und sind insbesondere zum Enthalten von Pestizidzusammensetzungen ausgelegt.The provision of detergent compositions in water-soluble films or thin films has been known for some time. Most of the documents relating to this subject describe water-soluble film wrappers that are formed using a vertical form-fill-seal (VFFS) approach. A problem with wrappers made using this VFFS process is that due to the limitations of the process, the resulting wrappers have seals that contain defined weak points where the seals overlap at the corners. This leads to wrappings that are easily damaged as a result of bumps they suffer during transportation. In an attempt to overcome the problems associated with such VFFS casings, European Patent Application No. 0 608 910 thermoformed water soluble packaging for pesticide compositions. Although this description attempts to provide a solution to the problem of weak seals, the packaging of Figs EP-A-0 608 910 other weaknesses and are particularly designed to contain pesticide compositions.

Die Verpackung und der Transport von wasserlöslichen Verpackungen, die Fluidsubstanzen enthalten, setzen die geformten Verpackungen beträchtlichen Schlagkräften aus. Ein spezielles Problem besteht darin, dass, wenn eine Anzahl solcher Verpackungen in einem größeren Behälter, der dann transportiert wird, locker verpackt sind, die von den Verpackungen innerhalb des Behälters erlittenen Schlagkräfte stark sein können. Die Schwierigkeit besteht darin, dass in einer solchen Situation nur eine Verpackung in dem größeren Behälter zu zerbrechen braucht, um das gesamte Produkt zu verderben, insoweit als es den Verbraucher angeht, da der Fluidinhalt der zerbrochenen Verpackung über irgendwelche unzerbrochenen Verpackungen auslaufen kann. Das Verbrauchervertrauen in ein Produkt wird durch einen solchen Vorfall wahrscheinlich schwer geschädigt.The packaging and transportation of water soluble Packaging that contains fluid substances sets the molded ones Packaging considerable impact forces out. A special problem is that if a number such packaging in a larger container, the then transported, loosely packaged by the packaging inside of the container suffered impact can be strong. The Difficulty is that in such a situation only packaging in the larger container shatter to spoil the entire product, so far than it concerns the consumer because the fluid content of the broken Packing over any broken packaging may leak. Consumer confidence in a product, such an incident is likely to make it difficult damaged.

Das Problem der Minimierung des Bruchs auf ein annehmbares Niveau ist auf dem Gebiet von Wäschewaschmitteln und anderen Haushaltsverbrauchsprodukten besonders akut und wurde bis jetzt nicht gelöst.The problem of minimizing breakage to an acceptable level in the field of laundry detergents and other household consumption products became particularly acute and became not solved yet.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, zumindest einige der vorstehend genannten Nachteile zu beseitigen. Es ist eine spezielle Aufgabe der Erfindung, eine wasserlösliche Verpackung bereitzustellen, die eine Fluidsubstanz zur Freisetzung bei Auflösung der Verpackung enthält, wobei die Verpackung eine größere Bruchfestigkeit im Vergleich zu bekannten wasserlöslichen Verpackungen aufweist.It is an object of the invention eliminate at least some of the disadvantages mentioned above. It is a special object of the invention to provide water-soluble packaging to provide a fluid substance for release upon dissolution of the Packaging contains, where the packaging has greater breaking strength compared to known water-soluble packaging.

AUSSAGE DER ERFINDUNGSTATEMENT BY INVENTION

Gemäß der Erfindung wird eine wasserlösliche Verpackung bereitgestellt, enthaltend eine Fluidsubstanz zur Freisetzung bei Auflösung der Verpackung, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung einen Körperteil zum Enthalten der Substanz aufweist, welcher eine erste Folie aus einem wasserlöslichen Material, die zur Bildung einer Körperwand des Körperteils warmgeformt wird und eine zweite Folie aus einem wasserlöslichen Material, die auf die erste Folie gelegt und mit dieser entlang eines durchgehenden Bereichs der übereinander gelegten Folien zur Bildung einer Basiswand des Körperteils versiegelt wird, umfasst, und dass der Körperteil der Verpackung im Allgemeinen kuppelförmig ist.According to the invention, a water-soluble packaging is provided, containing a fluid substance for release upon dissolution of the packaging, characterized in that the packaging has a body part for containing the substance, which has a first film made of a water-soluble material, which is thermoformed to form a body wall of the body part and a second film of a water-soluble material which is placed on and sealed with the first film along a continuous region of the superimposed films to form a base wall of the body part, and that the body part the packaging is generally dome-shaped.

Die Anmelder haben überraschenderweise gefunden, dass die vorstehend erwähnten Probleme und Nachteile von wasser löslichen Verpackungen des Standes der Technik durch die erfindungsgemäßen Verpackungen im Wesentlichen angegangen werden. Insbesondere ergibt die Erfindung wasserlösliche Verpackungen, die ausreichend robust sind, um (auf einem kommerziell annehmbaren Niveau) den Unbilden von Verpackung und Transport standzuhalten, selbst wenn die Fluidsubstanz innerhalb der Verpackung ein Haushaltsverbrauchsprodukt, wie ein Wäschewaschmittel, ist. Die Kombination von Warmformen der Verpackungen der Erfindung und Formen der Verpackungen zu einer Kuppelform verleiht den Verpackungen der Erfindung überraschende Vorteile. Es wird angenommen, dass das Warmformen die Spannung an dem Film während des Formens im Vergleich zu anderen Formverfahren verringert. Wie nachstehend gezeigt wird, haben die Anmelder festgestellt, dass die Kuppel eine Form ist, die eine größere Gleichmäßigkeit der Filmdicke über die Verpackung und eine größere Schlagbeständigkeit der Verpackung ergibt.The applicants have surprisingly found that the aforementioned problems and disadvantages of water soluble Packaging of the prior art by the packaging according to the invention essentially be addressed. In particular, the invention results water-soluble Packaging that is sufficiently robust to (on a commercial withstand the rigors of packaging and transportation, even if the fluid substance inside the package is a household consumer product, like a laundry detergent, is. The combination of thermoforming the packages of the invention and forming the packages into a dome shape gives the packages the invention surprising Benefits. It is believed that thermoforming applies the tension during the film of molding compared to other molding processes. How As shown below, applicants have found that the dome is a shape that is more uniform the film thickness over the packaging and greater impact resistance the packaging.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die maximale Höhe der Körperwand über der Basiswand vorzugsweise geringer als oder gleich der maximalen Breite der Basiswand. Die Basiswand ist vorzugsweise im Allgemeinen kreisförmig, aber andere kuppelförmige Körperteile gemäß der Erfindung werden in Betracht gezogen. Kuppelformen mit rechteckigen, ovalen, quadratischen und dreieckigen Basen werden beispielsweise in Betracht gezogen. Vorzugsweise ist die Basis der Kuppel im Wesentlichen eben. Alternativ kann die Basis etwas konkav oder konvex sein. Auf jeden Fall ist die resultierende Verpackung um die Basiswand asymmetrisch, obwohl natürlich eine oder mehrere Symmetrieebenen senkrecht zur Basiswand vorhanden sein können.In a preferred embodiment of the invention is the maximum height the body wall over the base wall preferably less than or equal to the maximum width of the base wall. The base wall is preferably generally circular, however other dome-shaped Body Parts according to the invention are being considered. Dome shapes with rectangular, oval, square and triangular bases are considered, for example drawn. Preferably the base of the dome is substantially flat. Alternatively, the base can be somewhat concave or convex. In any Case the resulting packaging is asymmetrical around the base wall, although of course one or more planes of symmetry present perpendicular to the base wall could be.

Der wasserlösliche Film zumindest der Körperwand ist warmformbar und besteht in einer Ausführungsform der Erfindung aus Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholderivat. Vorzugsweise besteht der wasserlösliche Film der Basiswand aus demselben Material wie dem zur Herstellung der Körperwand verwendeten. Es ist wichtig, dass die Körperwand warmgeformt, anstatt kaltgeformt wird, da die Anmelder gefunden haben, dass Kaltformen den Film beansprucht und die Endverpackung im Ergebnis schwächt.The water-soluble film at least the body wall is thermoformable and consists in one embodiment of the invention Polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol derivative. Preferably is the water soluble Base wall film made from the same material as that used to make it the body wall used. It is important that the body wall is thermoformed rather than is cold formed since the applicants have found that cold forming claimed the film and the final packaging weakened as a result.

Vorzugsweise weist die warmgeformte Körperwand einer erfindungsgemäßen Verpackung im Wesentlichen eine gleichmäßige Dicke auf. Mit "im Wesentlichen gleichmäßig" ist gemeint, dass an irgendeinem gemessenen Punkt die Dicke des warmgeformten Films vorzugsweise geringer als etwa ±25%, bevorzugter geringer als etwa ±20% und vor allem geringer als etwa ±15% von der ursprünglichen Dicke des Films vor dem Warmformen verschieden ist.Preferably, the thermoformed body wall a packaging according to the invention essentially a uniform thickness on. With "essentially evenly "means that at some point measured, the thickness of the thermoformed film preferably less than about ± 25%, more preferably less than about ± 20% and especially less than about ± 15% of the original Thickness of the film before thermoforming is different.

Vorzugsweise weist der Film eine Dicke zwischen 10 und 1000 Mikrometer auf. Bevorzugter weist der Film eine Dicke zwischen 20 und 80 Mikrometer, vor allem zwischen 40 und 60 Mikrometer auf.Preferably the film has one Thickness between 10 and 1000 microns. The film shows more preferred a thickness between 20 and 80 microns, especially between 40 and 60 microns.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Außenfläche des Films mit BITREXTM behandelt, um den Verzehr der Verpackung der Erfindung durch Kinder abzuwenden.In one embodiment of the invention, an outer surface of the film is treated with BITREX ™ to prevent children from consuming the packaging of the invention.

Die innerhalb der Verpackung enthaltene Substanz kann eine Flüssigkeit, ein Gel oder eine Paste sein. wenn die Substanz eine Flüssigkeit ist, dann weist die Flüssigkeit vorzugsweise eine Viskosität zwischen 100 und 1000 Centipoise, bevorzugter zwischen 300 und 800 Centipoise, bevorzugter zwischen 500 und 700 Centipoise und vor allem von etwa 600 Centipoise, wenn bei 20°C bei 105 s–1 gemessen, auf. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die Substanz in einer Menge zwischen 10 und 500 ml, vorzugsweise zwischen 10 und 100 ml, vor allem zwischen 10 und 50 ml, vor. Geeigneterweise enthält die Kapsel zwischen 20 und 30 ml einer Fluidzusammensetzung. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Fluidzusammensetzung ein Wäschebehandlungsmittel, wie ein Wäschewaschmittel, ein Gewebekonditionierer oder eine Gewebepflegeformulierung. Andere Zusammensetzungen für die Haushaltsverwendung sind jedoch denkbar, wie Desinfektionsmittel, Körperpflegeprodukte und dergleichen. Vorzugsweise ist die Zusammensetzung im Wesentli chen nicht-wässerig, die Zusammensetzung kann jedoch etwas Wasser umfassen, beispielsweise zwischen etwa 1 und etwa 5% Wasser.The substance contained within the packaging can be a liquid, a gel or a paste. if the substance is a liquid, then the liquid preferably has a viscosity between 100 and 1000 centipoise, more preferably between 300 and 800 centipoise, more preferably between 500 and 700 centipoise and above all about 600 centipoise if at 20 ° C. at 105 s - 1 measured on. In a preferred embodiment of the invention, the substance is present in an amount between 10 and 500 ml, preferably between 10 and 100 ml, especially between 10 and 50 ml. Suitably the capsule contains between 20 and 30 ml of a fluid composition. In a particularly preferred embodiment of the invention, the fluid composition is a laundry treatment agent, such as a laundry detergent, a fabric conditioner or a fabric care formulation. However, other compositions for household use are conceivable, such as disinfectants, personal care products and the like. Preferably the composition is substantially non-aqueous, but the composition may comprise some water, for example between about 1 and about 5% water.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verpackung, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:

  • • Warmformen einer ersten Folie aus einem wasserlöslichen Material, um eine kuppelförmige Körperwand des Körperteils auszubilden;
  • • Geben der Fluidsubstanz in den Körperteil;
  • • Legen einer zweiten Folie aus einem wasserlöslichen Material über die erste Folie; und
  • • Heißsiegeln der ersten und der zweiten Folie entlang eines durchgehenden Bereichs der übereinander gelegten Folien, die die Substanz umgeben, um eine Basiswand des Körperteils auszubilden.
The invention also relates to a method for producing a packaging according to the invention, the method comprising the steps:
  • • thermoforming a first film of a water-soluble material to form a dome-shaped body wall of the body part;
  • • placing the fluid substance in the body part;
  • • placing a second film of a water-soluble material over the first film; and
  • Heat sealing the first and second films along a continuous area of the superimposed films surrounding the substance to form a base wall of the body part.

In einem bevorzugten Verfahren wird die erste Folie aus wasserlöslichem Material durch eine Heizplatte warmgeformt. Vorzugsweise steht die Folie aus wasserlöslichem Material mit der Heizplatte in innigem Kontakt, typischerweise durch Aufbringen eines Vakuums zwischen der Heizplatte und der Folie aus wasserlöslichem Material. Im Allgemeinen beträgt das aufgebrachte Vakuum weniger als 0,6 bar. Alternativ kann die Folie mit der Heizplatte in Kontakt geblasen werden. Die Thermoformfolie kann von der Heizplatte und in eine geeignete kuppelförmige Form geblasen oder gesaugt werden. In einem Aspekt der Erfindung umfasst das Verfahren vor der Zugabe der Fluidsubstanz einen zusätzlichen Schritt des Aufbringens eines Vakuums auf die warmgeformte Körperwand, um die Form des Körperteils zumindest bis nach dem Wärmeversiegelungsschritt aufrechtzuerhalten.In a preferred method, the first film of water-soluble material is thermoformed by a hot plate. The film of water-soluble material is preferably in intimate con with the heating plate clock, typically by applying a vacuum between the heating plate and the film of water-soluble material. In general, the vacuum applied is less than 0.6 bar. Alternatively, the film can be blown into contact with the heating plate. The thermoforming film can be blown or sucked from the heating plate and into a suitable dome-shaped form. In one aspect of the invention, prior to the addition of the fluid substance, the method comprises an additional step of applying a vacuum to the thermoformed body wall in order to maintain the shape of the body part at least until after the heat sealing step.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren für das Maschinenwaschen von Wäsche durch Verwendung einer erfindungsgemäßen Verpackung, wobei die innerhalb der Verpackung ent haltene Fluidsubstanz ein Wäschebehandlungsmittel umfasst, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:

  • • Legen von mindestens einer Verpackung in die Maschine zusammen mit der zu waschenden Wäsche; und
  • • Ausführen eines Waschvorgangs.
The invention also relates to a method for machine washing laundry by using a packaging according to the invention, the fluid substance contained within the packaging comprising a laundry treatment agent, the method comprising the steps:
  • • Put at least one package in the machine together with the laundry to be washed; and
  • • Carry out a washing process.

Ausführliche Beschreibung der Erfindung Die Verpackungen der Erfindung werden mit Bezug auf die Zeichnungen dargestellt, in denen gilt:Detailed description of the invention The packaging of the invention will be made with reference to the drawings shown in which:

1a, 1b, 1c und 1d zeigen verschiedene Ansichten einer ersten erfindungsgemäßen Verpackung, wobei die Basiswand des Körperteils kreisförmig ist. 1a . 1b . 1c and 1d show different views of a first packaging according to the invention, the base wall of the body part being circular.

2a, 2b, 2c und 2d zeigen verschiedene Ansichten einer zweiten erfindungsgemäßen Verpackung, wobei die Basiswand des Körperteils quadratisch ist. 2a . 2 B . 2c and 2d show different views of a second packaging according to the invention, the base wall of the body part being square.

3a, 3b, 3c und 3d zeigen verschiedene Ansichten einer dritten erfindungsgemäßen Verpackung, wobei die Basiswand des Körperteils oval ist. 3a . 3b . 3c and 3d show different views of a third packaging according to the invention, the base wall of the body part being oval.

4a, 4b, 4c und 4d zeigen verschiedene Ansichten einer vierten erfindungsgemäßen Verpackung, wobei die Basiswand des Körperteils dreieckig ist. 4a . 4b . 4c and 4d show different views of a fourth packaging according to the invention, the base wall of the body part being triangular.

5a, 5b, 5c und 5d zeigen verschiedene Ansichten einer fünften erfindungsgemäßen Verpackung, wobei die Basiswand des Körperteils rechteckig ist. 5a . 5b . 5c and 5d show different views of a fifth packaging according to the invention, the base wall of the body part being rectangular.

BEISPIELEXAMPLE

In diesem Beispiel wird ein Warmformverfahren beschrieben, bei dem eine Anzahl von erfindungsgemäßen Verpackungen aus zwei Folien von wasserlöslichem Material hergestellt werden. In dieser Hinsicht werden Aussparungen in der Folie unter Verwendung einer Formmatrize mit einer Vielzahl von Hohlräumen mit Abmessungen entsprechend im Allgemeinen den Abmessungen der herzustellenden Verpackungen geformt. Ferner wird eine einzelne Heizplatte zum Warmformen des Films für alle Hohlräume verwendet und in derselben Weise wird eine einzelne Versiegelungsplatte beschrieben.This example uses a thermoforming process described in which a number of packaging according to the invention from two sheets of water soluble Material are made. In this regard, recesses in the film using a molding die with a variety of cavities with Dimensions generally correspond to the dimensions of those to be manufactured Shaped packaging. Furthermore, a single hot plate is used for thermoforming of the film for all cavities used and in the same way a single sealing plate described.

Eine erste Folie aus einem Polyvinylalkoholfilm wird über eine Formmatrize gezogen, sodass der Film über der Vielzahl von Formhohlräumen in der Matrize angeordnet wird. Jeder Hohlraum ist im Allgemeinen kuppelförmig mit einer runden Kante, wobei die Kanten der Hohlräume ferner abgerundet sind, um irgendwelche scharfen Kanten zu beseitigen, die den Film während der Form- oder Versiegelungsschritte des Verfahrens beschädigen könnten. Jeder Hohlraum umfasst ferner einen erhabenen Umgebungsflansch. Um die Verpackungsfestigkeit zu maximieren, wird der Film in einer gekräuselten freien Form und mit minimaler Spannung zur Formmatrize geliefert. Im Formschritt wird der Film auf 100 bis 120°C, vorzugsweise ungefähr 110°C, für bis zu 5 Sekunden, vorzugsweise ungefähr 700 Mikrosekunden, erhitzt. Eine Heizplatte wird verwendet, um den Film zu erhitzen, wobei die Platte so angeordnet wird, dass sie die Formmatrize überdeckt. Während dieses Vorheizschritts wird ein Vakuum von 0,5 bar durch die Vorheizplatte gesaugt, um einen innigen Kontakt zwischen dem Film und der Vorheizplatte sicherzustellen, wobei dieser innige Kontakt sicherstellt, dass der Film gleichmäßig und gleichförmig erhitzt wird (das Ausmaß des Vakuums hängt von den Warmformbedingungen und von der Art des verwendeten Films ab, im vorliegenden Zusammenhang wurde jedoch festgestellt, dass ein Vakuum von weniger als 0,6 bar geeignet ist). Ungleichmäßiges Erhitzen führt zu einer geformten Verpackung mit Schwachpunkten. Zusätzlich zum Vakuum ist es möglich, Luft gegen den Film zu blasen, um ihn in innigen Kontakt mit der Vorheizplatte zu drücken.A first film made of a polyvinyl alcohol film is about pulled a mold die so that the film over the plurality of mold cavities in the die is arranged. Each cavity is generally dome-shaped with a round edge, the edges of the cavities are also rounded, to remove any sharp edges that could damage the film during the Form or sealing steps of the process could damage. Everyone Cavity also includes a raised surrounding flange. To the To maximize packaging strength, the film is curled in a free form and supplied with minimal tension to the form die. In the molding step, the film is at 100 to 120 ° C, preferably about 110 ° C, for up to 5 seconds, preferably approximately 700 microseconds, heated. A hot plate is used to the Heat film, placing the plate so that it covers the form die. While This preheating step creates a vacuum of 0.5 bar through the preheating plate sucked to make intimate contact between the film and the preheat plate ensure that this intimate contact ensures that the film evenly and uniform is heated (the extent of the Vacuum hangs the thermoforming conditions and the type of film used ab, however in the present context it was found that a vacuum of less than 0.6 bar is suitable). Uneven heating leads to molded packaging with weak points. In addition to Vacuum it is possible Blow air against the film to keep it in intimate contact with the Press preheating plate.

Der warmgeformte Film wird in die Hohlräume geformt, indem der Film von der Heizplatte weggeblasen und/oder der Film in die Hohlräume gesaugt wird, wobei somit eine Vielzahl von Aussparungen in dem Film ausgebildet werden, die, wenn sie einmal ausgebildet sind, durch Aufbringen eines Vakuums durch die Wände der Hohlräume hindurch in ihrer warmgeformten Orientierung gehalten werden. Dieses Vakuum wird zumindest, bis die Verpackungen versiegelt sind, aufrechterhalten. Wenn die Aussparungen einmal ausgebildet und durch das Vakuum in Position gehalten sind, wird die Zusammensetzung, in diesem Fall ein nicht-wässeriges flüssiges Waschmittel, in jede der Aussparungen zugegeben. Eine zweite Folie aus Polyvinylalkoholfilm wird dann auf die erste Folie über die gefüllten Aussparungen gelegt und unter Verwendung einer Versiegelungsplatte damit wärmeversiegelt. In diesem Fall arbeitet die Wärmeversiegelungsplatte, die im Allgemeinen eben ist, bei einer Temperatur von etwa 140 bis 160°C und berührt die Filme für 1 bis 2 Sekunden und mit einer Kraft von 8 bis 30 kg/cm2, vorzugsweise 10 bis 20 kg/cm2. Die erhabenen Flansche, die jeden Hohlraum umgeben, stellen sicher; dass die Filme entlang des Flanschs miteinander versiegelt werden, um eine durchgehende Versiegelung auszubilden. Die abgerundete Kante jedes Hohlraums ist zumindest teilweise aus einem elastisch verformbaren Material, wie beispielsweise Silikonkautschuk, ausgebildet. Dies führt dazu, dass eine verringerte Kraft auf die innere Kante des Dichtungsflanschs aufgebracht wird, um eine Wärme/Druck-Beschädigung des Films zu vermeiden.The thermoformed film is formed into the cavities by blowing the film away from the hot plate and / or drawing the film into the cavities, thereby forming a plurality of recesses in the film which, once formed, can be achieved by applying a Vacuum through the walls of the cavities are kept in their thermoformed orientation. This vacuum is maintained at least until the packages are sealed. Once the recesses are formed and held in place by the vacuum, the composition, in this case a non-aqueous liquid detergent, is added to each of the recesses. A second sheet of polyvinyl alcohol film is then placed over the filled recesses on the first sheet and heat sealed therewith using a sealing plate. In this case, the heat sealing plate, which is generally flat, operates at a temperature of about 140 to 160 ° C and touches the films for 1 to 2 seconds and with a force of 8 to 30 kg / cm 2 , preferably 10 to 20 kg / cm 2 . The raised flanges that surround each cavity ensure; that the films are sealed together along the flange to form a continuous seal. The rounded edge of each cavity is at least partially made of an elastically deformable material, such as silicone rubber. This results in a reduced force being applied to the inner edge of the sealing flange to avoid heat / pressure damage to the film.

Einmal versiegelt, werden die geformten Verpackungen von der Filmbahn unter Verwendung einer Schneideinrichtung getrennt. In dieser Stufe ist es möglich, das Vakuum an der Matrize aufzuheben und die geformten Verpackungen aus der Formmatrize auszustoßen. In dieser Weise werden die Verpackungen geformt, gefüllt und versiegelt, während sie in der Formmatrize sitzen. Außerdem können sie ebenso geschnitten werden, während sie sich in der Formmatrize befinden.Once sealed, the shaped ones Packaging from the film web using a cutter Cut. At this stage it is possible to apply the vacuum to the die pick up and eject the molded packaging from the molding die. In in this way the packaging is shaped, filled and sealed while they sit in the form die. They can also be cut as well while they are in the form die.

Während der Form-, Füll- und Versiegelungsschritte des Verfahrens wird die relative Feuchtigkeit der Atmosphäre auf ca. 50% Feuchtigkeit gesteuert. Dies wird durchgeführt, um die Wärmeversiegelungseigenschaften des Films aufrechtzuerhalten. Wenn dünnere Filme behandelt werden, kann es erforderlich sein, die relative Feuchtigkeit zu verringern, um sicherzustellen, dass die Filme einen relativ niedrigen Plastifizierungsgrad aufweisen und daher steifer und leichter zu handhaben sind.While the form, fill and sealing steps of the process becomes the relative humidity the atmosphere controlled to approx. 50% moisture. This is done to the heat sealing properties of the film. When treating thinner films it may be necessary to reduce the relative humidity, to ensure that the films have a relatively low level of plasticization have and are therefore stiffer and easier to handle.

VERSUCHSBESTIMMUNG DER OPTIMALEN VERPACKUNGSFORMTEST DETERMINATION OF THE OPTIMAL PACKAGING

i) Filmverdünnung während des Warmformensi) film thinning during the thermoforming

Das Ziel dieser Versuchsarbeit bestand darin, verschiedene Formen von warmgeformten Verpackungen aus demselben Material unter denselben Bedingungen mit derselben Zugtiefe und ungefähr demselben Volumen zu erzeugen.The goal of this experimental work was in making different shapes of thermoformed packaging from the same Material under the same conditions with the same depth of draw and approximately to generate the same volume.

Die geformten Verpackungen wurden dann an speziellen Punkten unter Verwendung einer Mikrometerschraube auf Dicke getestet. Die Ergebnisse wurden dann zwischen den Formen verglichen.The molded packaging was made then at special points using a micrometer screw tested for thickness. The results were then between the forms compared.

Die verwendeten Bedingungen waren: Film: Polyvinylalkohol (von Chris Craft unter der Referenz CC8534 geliefert) Dicke: 75 μm Volumen des Hohlraums: ungefähr 30 ml Atmosphärenbedingung: 17°C, 46% relative Feuchtigkeit Mikrometerempfindlichkeit: 5 μm The conditions used were: Movie: Polyvinyl alcohol (supplied by Chris Craft under reference CC8534) Thickness: 75 μm Volume of the cavity: about 30 ml Atmospheric condition: 17 ° C, 46% relative humidity Micrometers Sensitivity: 5 μm

Messpunkte

Figure 00100001
measuring points
Figure 00100001

Die gezeigte rechteckige Form wird nur als Beispiel verwendet, um die verschiedenen Punkte zu zeigen.The rectangular shape shown will used only as an example to show the different points.

Für eine kuppelförmige Verpackung sind nur die Punkte A & E gleich. Die Punkte B, C und D sind in der Kuppelform alle äquivalent und sie wurden durch den Punkt F nachstehend dargestellt.For a dome-shaped Packaging are only the points A&E equal. Points B, C and D are all equivalent in the dome shape and they were represented by point F below.

Figure 00110001
Figure 00110001

Die Ergebnisse waren folgendermaßen:

Figure 00110002
The results were as follows:
Figure 00110002

Diese Ergebnisse zeigen, dass, obwohl immer eine Verdünnung beim Warmformen stattfindet: a) für die Kuppelform die Verdünnung über die Testpunkte gleichmäßig ist; und b) die Kuppel ein niedrigeres Niveau an Verdünnung über die Testpunkte aufweist als die anderen.These results show that, though always a dilution when thermoforming takes place: a) for the dome shape the dilution over the Test points is even; and b) the dome has a lower level of dilution across the test points as the others.

ii) Schlagtestii) Impact test

Das Ziel dieses Tests bestand darin, irgendwelche Unterschiede zu zeigen, die zwischen der Schlagbeständigkeit der Kuppelform und anderen Formen besteht.The goal of this test was to show any differences between the impact resistance the dome shape and other forms.

Ein Schlagtest mit fallendem Pfeil wurde verwendet. Das Prüfstück wurde unmittelbar unterhalb des aufgehängten Pfeils auf eine harte Oberfläche gelegt. Der Pfeil wurde fallen lassen, wobei er zentral auf das Prüfstück auftraf. Das Prüfstück wurde dann untersucht und irgendein Bruch oder Leck aufgezeichnet. Wenn kein Bruch oder Leck vorhanden war, wurde das Prüfstück aufeinanderfolgenden Schlägen unterzogen, jeder mit einem höheren Pfeilgewicht, bis ein Bruch auftrat.A drop test with a falling arrow was used. The test piece was immediately below the suspended one Arrow on a hard surface placed. The arrow was dropped, hitting the center of the test piece. The test piece was then examined and any break or leak recorded. If not If there was a break or leak, the test piece was subjected to successive impacts, everyone with a higher Arrow weight until a break occurred.

Drei Verpackungsformen wurden verwendet, alle aus demselben Material, mit derselben Füllung und ungefähr demselben Gewicht und derselben Größe. Der Test wurde auf beiden Seiten der Verpackung (Basisseite nach oben und Basisseite nach unten) wiederholt und mehrere Wiederholungen wurden getestet und ein Mittelwert genommen.Three forms of packaging were used all made of the same material, with the same filling and approximately the same Weight and same size. The Test was done on both sides of the packaging (base side up and base side down) repeated and several repetitions were tested and taken an average.

Vor dem Testen wurden alle Prüfstücke den Bedingungen des Testorts für 12 Stunden ausgesetzt, um ein Gleichgewicht zu erreichen. Die Testdetails waren:
Pfeil: glatte, halbkugelförmige Schlagfläche mit einem Durchmesser von 38 mm
Fallhöhe: 615 mm
Oberfläche: glatte, nicht-elastische Platte
Bedingungen: 20°C, 70% relative FeuchtigkeitBefore testing, all test pieces were exposed to the conditions of the test site for 12 hours to achieve equilibrium. The test details were:
Arrow: smooth, hemispherical striking surface with a diameter of 38 mm
Fall height: 615 mm
Surface: smooth, non-elastic plate
Conditions: 20 ° C, 70% relative humidity

Kuppel-, Dreieck- (d.h. dreieckige Pyramide) und Würfelformen wurden getestet.Dome, triangle (i.e. triangular Pyramid) and cube shapes Were tested.

Jede Verpackung wurde aus Polyvinylalkohol geformt, der von Chris Craft unter der Artikelnummer CC8534 geliefert wurde. Die Filmdicke betrug 75 μm.Each packaging was made from polyvinyl alcohol shaped, supplied by Chris Craft under item number CC8534 has been. The film thickness was 75 μm.

Die Ergebnisse waren folgendermaßen:

Figure 00130001
The results were as follows:
Figure 00130001

Die vorstehend genannten Ergebnisse zeigen, dass die Schlagbeständigkeit der Kuppel größer ist als die des Würfels oder Dreiecks.The above results show that the impact resistance the dome is larger than that of the cube or triangle.

iii) Zweiter Verpackungstestiii) Second packaging test

Dieser Versuchstest war dazu ausgelegt, irgendeinen Unterschied des Schlagüberlebens zwischen kuppelförmigen Verpackungen und dreieckigen Verpackungen eines flüssigen Waschmittelprodukts festzustellen, wenn mehrere Verpackungen in einem Hartpappekasten enthalten sind.This test test was designed to any difference in shock survival between dome-shaped packages and triangular packaging of a liquid detergent product determine if multiple packaging in a hard cardboard box are included.

22 erfindungsgemäße kuppelförmige Verpackungen, die ein flüssiges Wäschewaschmittel enthielten, wurden willkürlich in einen Hartpappekasten gegeben. Der Kasten bestand aus "M-Rillen"-Material mit den Abmessungen 170 × 85 × 54 mm, wobei er ein Gesamtfüllgewicht von 609 g aufwies.22 dome-shaped packaging according to the invention, the one liquid laundry detergent were arbitrary placed in a hard cardboard box. The box was made of "M-groove" material with the Dimensions 170 × 85 × 54 mm, being a total fill weight of 609 g.

Der Kasten wurde versiegelt geschlossen und einem vertikalen Fallen von 1,2 m auf eine harte flache Oberfläche an den kurzen Abmessungen unterzogen.The box was closed sealed and a vertical drop of 1.2 m onto a hard flat surface on the subjected to short dimensions.

Dieser Test wurde für dreieckige Verpackungen mit demselben Gewicht und Film wiederholt.This test was for triangular Repeat packaging with the same weight and film.

Die Ergebnisse des Tests waren, dass festgestellt wurde, dass 3 der 22 kuppelförmigen Verpackungen ein geringes Ausmaß an Undichtheit aufwiesen, aber bei den dreieckigen Verpackungen 7 von den 22 undicht waren und in 5 Fällen die Undichtheit sehr stark war.The results of the test were that It was found that 3 of the 22 dome-shaped packages had a low level Extent Leaked, but with the triangular packaging 7 from the 22 were leaking and in 5 cases the leak was very strong.

Claims (14)

Wasserlösliche Verpackung, enthaltend eine Fluidsubstanz zur Freisetzung bei Auflösung der Verpackung, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung einen Körperteil zum Enthalten der Substanz aufweist, welcher eine erste Folie aus einem wasserlöslichen Material, die zur Bildung einer Körperwand des Körperteils warmgeformt wird, und eine zweite Folie aus einem wasserlöslichen Material, die auf die erste Folie gelegt und mit dieser entlang eines durchgehenden Bereichs der übereinander gelegten Folien zur Bildung einer Basiswand des Körperteils versiegelt wird, umfasst, und dass der Körperteil der Verpackung im Allgemeinen kuppelförmig ist.Water-soluble packaging containing a fluid substance for release upon dissolution of the packaging, characterized in that the packaging comprises a body part for containing the substance, which comprises a first film made of a water-soluble material which is thermoformed to form a body wall of the body part, and a second film made of a water-soluble material which is placed on and sealed with the first film along a continuous region of the superimposed films to form a base wall of the body part, and that the body part of the package is generally dome-shaped. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Höhe der Körperwand oberhalb der Basiswand geringer als oder gleich der maximalen Breite der Basiswand ist.Packaging according to claim 1, characterized in that that the maximum height the body wall above the base wall less than or equal to the maximum width is the base wall. Verpackung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiswand im Allgemeinen kreisförmig ist.Packaging according to claim 1 or claim 2, characterized characterized in that the base wall is generally circular. Verpackung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiswand im Allgemeinen oval ist.Packaging according to claim 1 or claim 2, characterized characterized in that the base wall is generally oval. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiswand im Allgemeinen eben oder leicht konkav oder konvex ist.Packaging according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the base wall is generally flat or slightly concave or convex is. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Folie aus wasserlöslichem Material Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholderivat umfasst.Packaging according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the first film of water-soluble Material comprises polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol derivative. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Folie aus wasserlöslichem Material Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholderivat umfasst.Packaging according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the second film of water-soluble material polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol derivative. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidsubstanz eine Flüssigkeit, eine Paste oder ein Gel ist.Packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the fluid substance is a liquid, is a paste or a gel. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidsubstanz ein Haushaltsverbrauchsprodukt ist.Packaging according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the fluid substance is a household consumption product. Verpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Substanz eine Wäschewaschmittelzusammensetzung ist.Packaging according to claim 9, characterized in that that the substance is a laundry detergent composition is. Verfahren zur Herstellung einer wasserlöslichen Verpackung mit einem Körperteil, der eine Fluidsubstanz zur Freisetzung bei Auflösung der Verpackung enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte umfasst: • Warmformen einer ersten Folie aus einem wasserlöslichen Material, um eine kuppelförmige Körperwand des Körperteils auszubilden; • Geben der Fluidsubstanz in den Körperteil; • Legen einer zweiten Folie aus einem wasserlöslichen Material über die erste Folie; und • Heißsiegeln der ersten und der zweiten Folie entlang eines durchgehenden Bereichs der übereinander gelegten Folien, die die Substanz umgeben, um eine Basiswand des Körperteils auszubilden.Process for the preparation of a water-soluble Packaging with one body part, which contains a fluid substance for release when the packaging dissolves, thereby characterized that the process comprises the steps: • thermoforming a first film of a water-soluble material around a dome-shaped body wall of the body part form; • Give the fluid substance in the body part; • Lay one second film from a water-soluble Material about the first slide; and • heat sealing the first and second films along a continuous area the one above the other placed foils that surround the substance around a base wall of the body part train. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Folie aus wasserlöslichem Material durch eine Heizplatte warmgeformt wird.A method according to claim 11, characterized in that the first film of water-soluble Material is thermoformed by a hot plate. Verfahren nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Zugabe der Substanz ein Vakuum an die warmgeformte Körperwand angelegt wird, um die Form des Körperteils zumindest bis nach dem Wärmeversiegelungsschritt aufrechtzuerhalten.A method according to claim 11 or claim 12, characterized characterized in that before adding the substance a vacuum to the thermoformed body wall is applied to the shape of the body part at least until after the heat sealing step maintain. Verfahren zum Maschinenwaschen von Wäsche durch Verwendung einer Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidsubstanz, die innerhalb der Verpackung enthalten ist, ein Wäschebehandlungsmittel umfasst, wobei das Verfahren die Schritte umfasst • Legen von mindestens einer Verpackung in die Maschine zusammen mit der zu waschenden Wäsche; und • Ausführen eines Waschvorgangs.Process for machine washing laundry Use of a packaging according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the fluid substance contained within the packaging a laundry treatment agent comprises, the method comprising the steps • Laying of at least one packaging in the machine together with the washing laundry; and • Execute one Washing process.
DE60004976T 1999-03-17 2000-02-29 WATER-SOLUBLE PACKING Expired - Lifetime DE60004976T2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9906175 1999-03-17
GBGB9906175.6A GB9906175D0 (en) 1999-03-17 1999-03-17 A water soluble package
PCT/EP2000/001646 WO2000055068A1 (en) 1999-03-17 2000-02-29 Water soluble package

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60004976D1 DE60004976D1 (en) 2003-10-09
DE60004976T2 true DE60004976T2 (en) 2004-05-19

Family

ID=10849830

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1161382T Pending DE1161382T1 (en) 1999-03-17 2000-02-29 WATER-SOLUBLE PACKING
DE60004976T Expired - Lifetime DE60004976T2 (en) 1999-03-17 2000-02-29 WATER-SOLUBLE PACKING
DE60043162T Expired - Lifetime DE60043162D1 (en) 1999-03-17 2000-02-29 Water-soluble packaging

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1161382T Pending DE1161382T1 (en) 1999-03-17 2000-02-29 WATER-SOLUBLE PACKING

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60043162T Expired - Lifetime DE60043162D1 (en) 1999-03-17 2000-02-29 Water-soluble packaging

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20020033004A1 (en)
EP (3) EP1314654A3 (en)
CN (1) CN1344214A (en)
AR (1) AR022943A1 (en)
AT (2) ATE445548T1 (en)
AU (1) AU3425600A (en)
BR (1) BR0009049A (en)
CA (1) CA2360804A1 (en)
DE (3) DE1161382T1 (en)
ES (2) ES2186595T3 (en)
GB (1) GB9906175D0 (en)
ID (1) ID30482A (en)
RO (1) RO118946B1 (en)
TR (1) TR200102519T2 (en)
WO (1) WO2000055068A1 (en)
ZA (1) ZA200105052B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014102567A1 (en) * 2014-01-30 2015-07-30 The Procter & Gamble Company Unit dose article

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2001262160A1 (en) * 2000-04-14 2001-10-30 Hewitt, Malcolm Water soluble package of liquid cleaning composition
AU2001256248A1 (en) 2000-04-14 2001-10-30 Unilever Plc Water soluble package and liquid contents thereof
AU2001263062A1 (en) † 2000-05-11 2001-11-20 The Procter And Gamble Company Highly concentrated fabric softener compositions and articles containing such compositions
AU2001270503B2 (en) 2000-05-15 2004-04-01 Unilever Plc Liquid detergent composition
US20020142931A1 (en) * 2000-07-19 2002-10-03 The Procter & Gamble Company Gel form automatic dishwashing compositions, methods of preparation and use thereof
DE10040724A1 (en) * 2000-08-17 2002-03-07 Henkel Kgaa Mechanically stable, liquid formulated detergent, detergent or cleaning agent portions
AU2001284175B2 (en) * 2000-08-25 2006-07-13 Reckitt Benckiser (Uk) Limited Water-soluble thermoformed containers comprising aqueous compositions
GB0020964D0 (en) 2000-08-25 2000-10-11 Reckitt & Colmann Prod Ltd Improvements in or relating to containers
ATE305886T1 (en) † 2000-10-18 2005-10-15 Reckitt Benckiser Nv DETERGENT PACKED WITH ETHOXYLATED POLYVINYL ALCOHOL
GB2369083A (en) * 2000-11-17 2002-05-22 Procter & Gamble Process for preparing pouches
IT1320095B1 (en) * 2000-11-23 2003-11-18 Packaging Imolese S P A PROCESS AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC BLISTERS FOR THE CONTAINMENT OF LIQUID PERFUMES TO BE USED AS DEODORANTS
US8940676B2 (en) 2000-11-27 2015-01-27 The Procter & Gamble Company Detergent products, methods and manufacture
WO2002042400A2 (en) 2000-11-27 2002-05-30 The Procter & Gamble Company Dishwashing method
ATE340850T1 (en) * 2000-11-27 2006-10-15 Procter & Gamble DISHWASHING METHOD
US7125828B2 (en) 2000-11-27 2006-10-24 The Procter & Gamble Company Detergent products, methods and manufacture
US8283300B2 (en) 2000-11-27 2012-10-09 The Procter & Gamble Company Detergent products, methods and manufacture
GB2371307B (en) 2001-01-19 2003-10-15 Reckitt Benckiser Nv Packaged detergent compositions
GB2373235A (en) * 2001-03-16 2002-09-18 Reckitt Benckiser Composition packaged in film
US6492312B1 (en) 2001-03-16 2002-12-10 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Water soluble sachet with a dishwashing enhancing particle
GB0107529D0 (en) * 2001-03-26 2001-05-16 Unilever Plc A process and device for washing laundry in a washing machine
GB2374581B (en) * 2001-04-20 2004-01-28 Reckitt Benckiser Water soluble containers
GB2374830A (en) * 2001-04-20 2002-10-30 Reckitt Benckiser Improvements in or relating to compositions/components including a thermoforming step
GB0114850D0 (en) * 2001-06-18 2001-08-08 Unilever Plc Water soluble package and liquid contents thereof
GB2380463B (en) † 2001-10-03 2003-09-24 Reckitt Benckiser Nv A Process for Producing a Sealed Water-Soluble Package
GB0126407D0 (en) * 2001-11-02 2002-01-02 Unilever Plc Water soluble capsules
EP1440016A1 (en) * 2001-11-02 2004-07-28 Unilever Plc Water soluble capsules
GB2387805A (en) * 2002-01-26 2003-10-29 Aquasol Ltd Improvements in or relating to Devices
GB2385857B (en) 2002-02-27 2004-04-21 Reckitt Benckiser Nv Washing materials
DE10215601B4 (en) * 2002-04-10 2005-08-04 Henkel Kgaa Water-soluble container and process for its preparation and use
CA2494721A1 (en) * 2002-07-31 2004-02-05 Colgate-Palmolive Company Unit dose nonaqueous softener disposed in water soluble container
ITMI20021865A1 (en) 2002-08-30 2004-02-29 Packaging Imolese S P A PROCESS FOR THERMOFORMING PRODUCTION OF
GB2392450A (en) 2002-08-31 2004-03-03 Reckitt Benckiser Inc Liquid detergent compositions
GB2392451A (en) 2002-08-31 2004-03-03 Reckitt Benckiser Inc Liquid detergent compositions
DE10244802B4 (en) 2002-09-26 2011-12-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Plump detergent tablets
GB0222964D0 (en) 2002-10-03 2002-11-13 Unilever Plc Polymeric film for water soluble package
EP1405800B1 (en) * 2002-10-03 2006-11-15 Unilever Plc Water soluble capsule
MXPA05003776A (en) * 2002-10-09 2005-06-08 Procter & Gamble Process for making water-soluble pouches.
DE10305799B4 (en) * 2003-02-12 2012-12-27 Henkel Ag & Co. Kgaa Process for the preparation of a blow-molded detergent body
GB2401091A (en) * 2003-05-02 2004-11-03 Reckitt Benckiser Packaging of compacted particulate compositions
ATE392373T1 (en) * 2003-10-07 2008-05-15 Henkel Kgaa FILM-WRAPPED MEDIUM PORTION AND METHOD FOR PRODUCING IT
MY137973A (en) 2003-10-31 2009-04-30 Obrist Closures Switzerland A tamper-evident closure
DE102004021732A1 (en) 2004-04-30 2005-11-24 Henkel Kgaa Textilplegemittel with amine group-containing cellulose ether
GB2415163A (en) * 2004-06-19 2005-12-21 Reckitt Benckiser Nv A process for preparing a water-soluble container
DE102004030148B4 (en) * 2004-06-22 2007-10-31 Henkel Kgaa Process for the preparation of portion packs for washing or cleaning substances
DE102004030318B4 (en) 2004-06-23 2009-04-02 Henkel Ag & Co. Kgaa Multi-compartment pouch
DE102004051619A1 (en) 2004-10-22 2006-04-27 Henkel Kgaa Washing or cleaning agents
DE602006008745D1 (en) † 2005-01-22 2009-10-08 Procter & Gamble WATER-SOLUBLE FILM WITH A WATER SOLUBILITY BEFORE DIPPING IN WATER
US8728449B2 (en) 2005-01-22 2014-05-20 Monosol Llc Water-soluble film article having salt layer, and method of making the same
DE102005020009A1 (en) * 2005-04-27 2006-11-09 Henkel Kgaa Detergent or detergent dosing unit
DE102005025690B4 (en) * 2005-04-27 2007-02-01 Henkel Kgaa Packaging system for detergents or cleaners
EP1808482A1 (en) 2006-01-14 2007-07-18 Dalli-Werke GmbH & Co. KG Wrapped detergent compositions and manufacture process
DE102006013614A1 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 Henkel Kgaa Detergent or detergent dosing unit
GB0608433D0 (en) 2006-04-28 2006-06-07 Obrist Closures Switzerland Closure with RFID device
GB2450940B (en) 2007-07-13 2011-11-30 Obrist Closures Switzerland Tamper-evident closure
GB2450939B (en) 2007-07-13 2012-02-01 Obrist Closures Switzerland Tamper-Evident closure
GB0721330D0 (en) 2007-10-31 2007-12-12 Obrist Closures Switzerland Tamper Evident closure
PL2380966T5 (en) 2008-02-08 2022-05-30 The Procter And Gamble Company Process for making a water-soluble pouch
GB0806190D0 (en) 2008-04-04 2008-05-14 Obrist Closures Switzerland A closure
DE102010003022A1 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Kit with performance enhancing effect
USD630093S1 (en) 2010-06-11 2011-01-04 Obrist Closures Switzerland Gmbh Closure
PT2617659E (en) † 2012-01-19 2014-07-25 Lakma Strefa Sp Z O O Cleaning agent product
WO2013130466A1 (en) 2012-02-28 2013-09-06 The Procter & Gamble Company Method for forming packages
US10259602B2 (en) 2012-02-28 2019-04-16 The Procter And Gamble Company Method for forming packages
IN2015DN00608A (en) 2012-07-24 2015-06-26 Procter & Gamble
US20140336029A1 (en) 2013-05-07 2014-11-13 The Procter & Gamble Company Process for laser puncturing holes into water-soluble films
ES2539732B1 (en) 2013-06-28 2016-02-05 Kao Corporation, S.A. Liquid detergent composition
JP6503354B2 (en) 2013-12-06 2019-04-17 モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー Fluorescent tracer for water soluble film, related method and related article
US9643812B2 (en) 2014-03-06 2017-05-09 The Procter & Gamble Company Method for pleating or shaping a web
US9783330B2 (en) 2014-03-06 2017-10-10 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for shaping webs in a vertical form, fill, and sealing system
CN106062164A (en) * 2014-03-07 2016-10-26 宝洁公司 Compositions comprising a pungent agent
EP3145814B1 (en) * 2014-05-19 2018-12-26 Soremartec S.A. Process for producing a package for a foodstuff product, in particular a confectionery product
ES2693343T3 (en) 2014-11-26 2018-12-11 Henkel Ag & Co. Kgaa Process for the production of a water-soluble bag
EP3025983B1 (en) 2014-11-26 2016-12-28 Henkel AG & Co. KGaA Water soluble pouch
US9828154B2 (en) * 2015-02-27 2017-11-28 Monosol, Llc Web of cleaning products and method of manufacture
US20190016522A1 (en) * 2015-06-01 2019-01-17 Jason Littman Selectively Changeable, Volumetric Dispensers And Methods of Dispensing Materials Having Known Unit Volumes
EP3205599A1 (en) 2016-02-11 2017-08-16 The Procter and Gamble Company Packaged product
EP3205765A1 (en) 2016-02-11 2017-08-16 The Procter and Gamble Company Method of washing
EP3205600A1 (en) * 2016-02-11 2017-08-16 The Procter and Gamble Company Packaged product
EP3205601A1 (en) * 2016-02-11 2017-08-16 The Procter and Gamble Company Packaged product
JOP20190032A1 (en) * 2017-06-14 2019-02-26 Grow Solutions Tech Llc Systems and methods for depositing seeds in a grow pod
JOP20190030A1 (en) * 2017-06-14 2019-02-26 Grow Solutions Tech Llc Precision seeder heads and seeder components that include precision seeder heads
CN108004070B (en) * 2017-11-24 2020-06-09 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 Anti-contamination washing gel bead and preparation method thereof
WO2019123343A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Church & Dwight Co., Inc. Laundry detergent composition
CN115535335B (en) * 2022-10-27 2024-06-14 重庆大学 Preparation device and method of giant electrorheological fluid variable-rigidity elastic ball group

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2377118A (en) * 1940-11-30 1945-05-29 Mabe Corp Package
GB8726096D0 (en) * 1987-11-06 1987-12-09 Koska & Watts Ltd Packages of sugar syrups &c
FR2641551B2 (en) 1988-05-18 1991-11-22 Procter & Gamble METHOD AND DEVICE FOR WASHING LAUNDRY IN A MACHINE WITH A PARTICULATE PRODUCT
FR2631639B1 (en) 1988-05-18 1991-06-21 Procter & Gamble METHOD FOR WASHING LAUNDRY IN A MACHINE WITH A PARTICULATE PRODUCT AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME
EP0366231A1 (en) * 1988-09-26 1990-05-02 Zimpro Environmental, Inc. Sealed PVA package with activated carbon and its use in waste water treatment
US4973416A (en) * 1988-10-14 1990-11-27 The Procter & Gamble Company Liquid laundry detergent in water-soluble package
IL101490A (en) 1991-04-05 1995-03-15 Rhone Poulenc Agriculture Package for agrochemicals
JPH10510857A (en) * 1994-12-15 1998-10-20 アルベマール・コーポレーシヨン Liquid laundry detergent

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014102567A1 (en) * 2014-01-30 2015-07-30 The Procter & Gamble Company Unit dose article
DE102014102567B4 (en) * 2014-01-30 2017-05-18 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose article

Also Published As

Publication number Publication date
EP1161382A1 (en) 2001-12-12
EP1314654A2 (en) 2003-05-28
WO2000055068A1 (en) 2000-09-21
ES2334436T3 (en) 2010-03-10
BR0009049A (en) 2002-01-15
GB9906175D0 (en) 1999-05-12
ZA200105052B (en) 2002-09-20
ES2186595T1 (en) 2003-05-16
EP1361172A1 (en) 2003-11-12
ES2186595T3 (en) 2004-05-01
DE60004976D1 (en) 2003-10-09
TR200102519T2 (en) 2001-12-21
US20020033004A1 (en) 2002-03-21
RO118946B1 (en) 2004-01-30
EP1161382B1 (en) 2003-09-03
AU3425600A (en) 2000-10-04
EP1314654A3 (en) 2003-07-02
ATE445548T1 (en) 2009-10-15
DE60043162D1 (en) 2009-11-26
ATE248758T1 (en) 2003-09-15
DE1161382T1 (en) 2003-08-14
ID30482A (en) 2001-12-13
AR022943A1 (en) 2002-09-04
CA2360804A1 (en) 2000-09-21
EP1361172B1 (en) 2009-10-14
CN1344214A (en) 2002-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60004976T2 (en) WATER-SOLUBLE PACKING
DE60002682T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A WATER-SOLUBLE PACKING
DE60003298T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A WATER-SOLUBLE PACKING
DE60129592T2 (en) LAUNDRY PRODUCT
DE60000684T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A WATER-SOLUBLE PACKING
DE60001308T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A WATER-SOLUBLE PACKING
DE60107460T3 (en) METHOD FOR COATING WATER-SOLUBLE PACKAGING AND COATED PACKAGING
DE69815764T2 (en) Process for producing a liquid absorbent product, and products thus obtained
DE60113867T3 (en) DETERGENT PACKAGED WITH ETHOXYLATED POLYVINYL ALCOHOL
DE60001490T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A WATER-SOLUBLE PACKING
DE4113786C2 (en) Pack for agri-chemical chemicals
DE3911363B4 (en) Process for the preparation of fragrances to be enriched with fragrances or perfume and fragrance adding agents for carrying out the process
DE69210159T2 (en) Container for the slow release of an active ingredient
EP0132726B1 (en) Package for a washing, rinsing or cleaning product
DE602004006497T2 (en) WATER-SOLID DISPENSING PRODUCT
CH639419A5 (en) DETERGENT PRODUCTS.
DE7818669U1 (en) DEVICE SUITABLE FOR TAKING UP AND USE OF PEST CONTROL
DE60309920T2 (en) PACKAGING SYSTEM
EP2879969B1 (en) Package comprising water-soluble film pouches filled with liquid washing or cleaning composition
CH427637A (en) Tightly closed tetrahedron container filled with liquid
EP0594892A1 (en) Reinforced 100% polyester material used as applicator for holding pest control agents and process for its manufacture
DE3326459A1 (en) Process for the production of a dishwashing composition and device for the processing of the latter
DE20312512U1 (en) Device for producing multi-chamber containers from water-soluble film
DE29612148U1 (en) Packaging for household consumables
EP3126248B1 (en) Packaging comprising a container having at least one thin point and comprising a plurality of portion packages and method for detecting leaked portion packages

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent