DE596458C - Device for the continuous production of clear ice - Google Patents
Device for the continuous production of clear iceInfo
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- DE596458C DE596458C DER87403D DER0087403D DE596458C DE 596458 C DE596458 C DE 596458C DE R87403 D DER87403 D DE R87403D DE R0087403 D DER0087403 D DE R0087403D DE 596458 C DE596458 C DE 596458C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/18—Producing ice of a particular transparency or translucency, e.g. by injecting air
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Description
Vorrichtung zur fortlaufenden Erzeugung von Klareis Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur fortlaufenden Erzeugung von Klareis durch Einblasen von Luft in Gefrierzellen.Apparatus for the continuous production of clear ice The invention relates to a device for the continuous production of clear ice by blowing in of air in freezer cells.
Es ist bereits bekannt, bei derartigen Vorrichtungen einen fortlaufenden Betrieb dadurch zu gewährleisten, daß Reihen von Gefrierzellen auf j e einem Zellenwagen angeordnet sind. Die Zellenwagen werden fortlaufend oder absatzweise durch die Kühlflüssigkeit hindurchbewegt, und zwar findet an einem Ende des die Kühlflüssigkeit enthaltenden Behälters das Einhängen der Zellen statt, während am anderen Ende die Zellen herausgenommen und entleert werden. Bei solchen Anlagen bietet die Zuführung der Kühlluft, die in die einzelnen Zellen eingeblasen wird, große Schwierigkeiten, da für die Erzeugung derselben aus Gründen der Wirtschaftlichkeit eine für alle Zellen gemeinsame Maschine benutzt wird.It is already known in such devices a continuous Ensure operation by having rows of freezer cells on each cell trolley are arranged. The cell trolleys are continuously or intermittently through the coolant moved through it, namely takes place at one end of the containing the cooling liquid The cells are attached to the container, while the cells are removed from the other end and be emptied. In such systems, the supply of cooling air offers is blown into the individual cells, great difficulties because of the generation the same for reasons of economy a common machine for all cells is used.
Man hat bisher mit Hilfe einer Antriebsmaschine einen gemeinsamen Kompressor angetrieben, von dem aus über einzelne Leitungen mit Hilfe von beweglichen Führungen die Zellenreihen mit der Kühlluft versorgt wurden. Diese Art der Zuführung der Kühlluft ist sehr wenig zweckmäßig, weil die Führungen niemals ganz dicht sind und trotzdem eine unangenehme Wartung verlangen.So far, one has a common one with the help of a prime mover Compressor driven from which via individual lines with the help of movable Guides the rows of cells were supplied with the cooling air. This type of feed the cooling air is very unsuitable because the guides are never completely tight and still require unpleasant maintenance.
Bei dem Erfindungsgegenstand ist für jede Gefrierzellenreihe ein besonderer Kompressor vorgesehen, und zwar sind erfindungsgemäß jede Gefrierzellenreihe und der Kompressor gemeinsam auf dem Zellenwagen angeordnet, wobei sämtliche Kompressoren von einer gemeinsamen ortsfesten Antriebsmaschine angetrieben werden.In the subject matter of the invention, there is a special one for each row of freezing cells Compressor provided, according to the invention, each row of freezer cells and the compressor is arranged together on the cell car, with all compressors are driven by a common stationary drive machine.
Bei dieser Anordnung sind bewegliche, in die Luftzuleitung eingeschaltete Führungen vermieden, und die Kupplung zwischen bewegten und feststehenden Teilen ist in ein Gestänge o. dgl. verlegt, das nur mechanisch beansprucht ist.With this arrangement, movable ones are switched on in the air supply line Guides avoided, and the coupling between moving and stationary parts is in a linkage or the like. Relocated, which is only mechanically stressed.
Die Anordnung eines besonderen Kompressors für jede Zellenreihe ist bereits vorgeschlagen worden. Bei der bekannten Ausführung handelt es sich aber um feststehende Zellenreihen, deren Kompressoren dadurch gemeinsam betätigt werden, daß die Kolben sämtlicher Zylinder der in Achsrichtung hintereinanderliegenden Kompressoren auf einer gemeinsamen durchgehenden Kolbenstange sitzen.The arrangement of a special compressor for each row of cells is has already been proposed. In the known version, however, it is around fixed rows of cells, the compressors of which are thereby operated together, that the pistons of all cylinders of the compressors lying one behind the other in the axial direction sit on a common through piston rod.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Schubstangen für den Antrieb je eines Kompressors an einem Ende mit einem Einschnitt versehen sind, in den sich eine Antriebsschiene einlegt, die in der Bewegungsrichtung der Zellenwagen festliegt und quer zur Bewegungsrichtung z. B. mit Hilfe eines Exzenterantriebs eine hin und her gehende Bewegung ausführt.A preferred embodiment of the invention is that the Push rods for driving a compressor at one end with an incision are provided, in which a drive rail is inserted, which in the direction of movement the cell car is fixed and transversely to the direction of movement z. B. with the help of an eccentric drive performs a reciprocating motion.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in sechs Figuren wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. i eine Ansicht eines in den Solebehälter eingehängten Zellenrahmens oder Zellbnwagens mit Kompressor und Antriebsvorrichtung.An exemplary embodiment is shown in the drawing the Invention shown in six figures, namely Fig. I shows a view of one Cell frame or cell car with compressor suspended in the brine tank and drive device.
Fig. 2 ist eine Seitenansicht, die die nebeneinanderliegenden Zellenwagen erkennen läßt, während Fig. 3 eine Draufsicht darstellt.Fig. 2 is a side view showing the side-by-side cell carts can be seen, while Fig. 3 is a plan view.
Fig.4 zeigt die Konstruktion des Kompressors im Längsschnitt und Fig. 5 im Querschnitt.Fig. 4 shows the construction of the compressor in longitudinal section and Fig. 5 in cross section.
Aus Fig. 6 kann die Ausbildung der Luftdüse entnommen werden.From Fig. 6, the design of the air nozzle can be seen.
Der Zellenwagen besteht aus einem Rahmen i, in den die einzelnen Gefrierzellen 2 eingehängt sind. Der Rahmen läuft auf einer Seite mit einer glatten Rolle 3 auf einer Winkeleisenschiene 4, während auf der anderen Seite eine Spurrolle 5 liegt, die auf einer U-Eisenschiene 6 rollt. Die Schiene 4 ist an der Außenwand 7 des Gehäuses der Vorrichtung befestigt, während die Schiene 6 an einer Zwischenwand 8 angebracht ist. Durch den Einbau dieser Zwischenwand entsteht ein Raum g, der zur Unterbringung von beliebigen, für den Betrieb der Vorrichtung notwendigen Einrichtungen, z. B. Verdampfersystem, ausgenutzt werden kann. An jedem einzelnen Zellenvagen sind, wie Fig. i und 2 erkennen lassen, seitlich zwei Konsole in angebracht, auf denen die Pumpe i i zum Ansaugen der Kühlluft und Einblasen derselben in die einzelnen Zellen gelagert ist. Die Pumpe besitzt vorzugsweise Tauchkolben, um die Konstruktion möglichst einfach zu halten. Wie aus Fig.4 hervorgeht, besteht die Pumpe im wesentlichen aus einem Rohr 12, das in der Mitte mit seitlichen Schlitzen 13 versehen ist und dessen Enden die beiden Zylinder der Pumpe bilden. Die Rohrenden sind mit Gewinde versehen, und es ist ein Deckel 14 aufgeschraubt unter Zwischenschaltung eines Rückschlagventils 15. An dem Deckel befindet sich seitlich ein Auslaßstutzen 16. Die Tauchkolben 17 besitzen ebenfalls Rückschlagventile, so daß die Luft durch den Schlitz 13 und die Kolben 17 hindurch angesaugt und durch den Zylinderdeckel ausgeblasen wird. Am Auslaßstutzen 16 ist eine Rohr- oder Schlauchleitung 18 befestigt, die zu einem senkrechten Rohr ig führt, das seinerseits mit einem unterhalb der Zellen liegenden Verteilungsrohr 2o in Verbindung steht. Von diesem Verteilungsrohr zweigen kurze Rohrstücke 21 ab, die mit den in die Zellen ragenden Düsen 22 verschraubt sind. Die Düsen sind, wie Fig. 6 zeigt, in ein mit dem Zellenboden z. B. durch Anschweißen verbundenen Anschlußstück 23 eingesetzt. Das Anschlußstück ist mit Gewinde versehen, so daß bei Aufschrauben der f;berwurfmutter 24 gleichzeitig die Befestigung der Düse und das Anschließen des Abzweigrohres 21 erfolgt. Die Düse 22 besitzt einen im wesentlichen gleichen Außendurchmesser. Der Innenhohlraum 25 des Düsenkörpers ist etwas konisch gehalten, und erst am Ende verengt sich dieser Raum zu der eigentlichen Düsenöffnung 26. Diese Üffnung besitzt etwa einen Durchmesser von o,5 mm. Dieser Teil der Düse ragt, wie Fig. 6 zeigt, in die Zelle hinein. Durch diese Konstruktion wird ein plötzliches Einfrieren bei Unterbrechung der Luftzufuhr verhindert, das bei bekannten Konstruktionen, wo die feinen Düsenöffnungen im Bereich der Kühlsole liegen, häufig vorkommt.The cell trolley consists of a frame i in which the individual freezer cells 2 are attached. The frame runs on one side with a smooth roller 3 an angle iron rail 4, while on the other side there is a track roller 5, which rolls on a U-iron rail 6. The rail 4 is on the outer wall 7 of the housing of the device, while the rail 6 is attached to an intermediate wall 8 is. The installation of this partition creates a space g, which is used to accommodate of any equipment necessary for the operation of the device, e.g. B. Evaporation system, can be exploited. On every single cell vag are how Fig. I and 2 can be seen laterally two console in attached on which the Pump i i for sucking in the cooling air and blowing it into the individual cells is stored. The pump preferably has plungers to make the construction as possible easy to hold. As can be seen from Fig.4, the pump consists essentially of a tube 12 which is provided in the middle with side slots 13 and its Ends form the two cylinders of the pump. The pipe ends are threaded, and a cover 14 is screwed on with the interposition of a check valve 15. There is an outlet port 16 on the side of the cover. The plungers 17 also have check valves so that the air through the slot 13 and the Piston 17 is sucked through and blown out through the cylinder cover. At the outlet port 16 is a pipe or hose line 18 is attached to a vertical pipe ig leads, in turn, with a distribution pipe located below the cells 2o is in communication. Short pipe sections 21 branch off from this distribution pipe, which are screwed to the nozzles 22 protruding into the cells. The nozzles are like Fig. 6 shows, in a with the cell bottom z. B. connected by welding connection piece 23 used. The connector is threaded so that when unscrewed the f; union nut 24 at the same time the fastening of the nozzle and the connection of the branch pipe 21 takes place. The nozzle 22 is substantially the same Outer diameter. The inner cavity 25 of the nozzle body is kept somewhat conical, and only at the end does this space narrow to the actual nozzle opening 26. This The opening has a diameter of about 0.5 mm. This part of the nozzle sticks out, like Fig. 6 shows into the cell. This construction makes a sudden Prevents freezing when the air supply is interrupted, which is the case with known constructions, often occurs where the fine nozzle openings are in the area of the cooling brine.
Die beiden Kolben 17 sind durch eine gemeinsame Kolbenstange 27 verbunden. An dieser Kolbenstange befindet sich ein Kreuzkopfkörper 28 mit zwei seitlichen Zapfen 29. Der Kreuzkopfkörper kann auf die aus einem Stück bestehende gemeinsame Kolbenstange aufgesetzt sein. Die Kolbenstange kann auch geteilt sein. In diesem Fall sind die beiden Teilstücke mit dem Kreuzkopfkörper in beliebiger Weise verbunden, z. B. verschraubt. An den Zapfen 29 greift eine gegabelte Schubstange 3o an (Fig. i und 3), die an ihrem anderen Ende mit einem Einschnitt 31 versehen ist, in den sich eine Antriebsschiene 32 einlegt, die in der Bewegungsrichtung der Zellenwagen festliegt. Um die gegenseitige Bewegung zu ermöglichen, sind auf den gegenüberliegenden Seiten des Schlitzes 31 Rollen 33 angebracht. Die Antriebsschiene 32 ruht auf Führungen 34, die auf der Decke des Raumes g befestigt sind. Auf der dem Zellenwagen abgewendeten Seite ist die Schiene mit einem Ansatz 35 versehen, an dem mittels Zapfen 36 eine gegabelte Antriebsstange 37 gelenkig befestigt ist. Diese Antriebsstange 37 ist mit ihrem anderen Ende auf einem Exzenter 38 befestigt, der auf der Antriebswelle 39 sitzt. Je nach der Länge der ganzen Vorrichtung werden eine Reihe von Exzentern und Antriebsstangen 37 vorgesehen. Die Welle 39 ist bei den einzelnen Exzentern in Lagern 4a gelagert. Der Antrieb geschieht z. B. über einen Riementrieb 41 durch Elektromotor.The two pistons 17 are connected by a common piston rod 27. On this piston rod there is a cross head body 28 with two lateral pins 29. The cross head body can be placed on the common piston rod consisting of one piece. The piston rod can also be divided. In this case, the two sections are connected to the cross head body in any way, e.g. B. screwed. At the pin 29 engages a forked push rod 3o (Fig. I and 3), which is provided at its other end with an incision 31 into which a drive rail 32 is inserted, which is fixed in the direction of movement of the cell car. In order to enable the mutual movement, rollers 33 are mounted on the opposite sides of the slot 31. The drive rail 32 rests on guides 34 which are attached to the ceiling of the room g. On the side facing away from the cell car, the rail is provided with an extension 35 to which a forked drive rod 37 is articulated by means of a pin 36. This drive rod 37 is fastened with its other end on an eccentric 38 which is seated on the drive shaft 39. Depending on the length of the entire device, a number of eccentrics and drive rods 37 are provided. The shaft 39 is supported by the individual eccentrics in bearings 4a. The drive happens z. B. via a belt drive 41 by an electric motor.
Um die Schubstangen 30 auskuppeln zu können, ist eine Betätigungsstange 42 vorgesehen, die auf in der Wand 8 angebrachten Stützen 43 ruht und mittels eines Handrades 44 geschwenkt werden kann. Unterhalb. der einzelnen Schubstangen 30 ist die Stange 42 mit aufgekeilten Armen 45 versehen. Bei Schwenken der Stange werden die Schubstangen 30, wenn die Arme _1.5 in eine senkrechte Stellung gebracht werden, von der Antriebsschiene 32 abgehoben, wodurch der Antrieb der Pumpen ausgeschaltet ist. Das Verschieben sämtlicher Zellenwagen geschieht bei dem dargestellten Beispiel von Hand. Zu diesem Zweck sind am Beschickungsende der Vorrichtung zwei Stößer 4.6 vorgesehen, die auf den jeweils letzten Zellenwagen einwirken. Die Stößer sind auf bzw. zwischen Rollen 47 gelagert und mit einer Verzahnung 48 versehen. In diese Verzahnung greifen Kitzel 4.9 ein, die auf einer in den Längswänden des Gehäuses gelagerten Welle 5o sitzen, deren Betätigung durch die Handkurbel 51 erfolgt. Das Ausheben der Zellenwagen am Ende der Vorrichtung geschieht in an sich bekannter Weise. Die Zellenwagen sind zum Anheben mit Haken 52 versehen. Die einzelnen Schubstangen 30. können auf ihrer Oberseite gegenüber dem Schlitz 31 ebenfalls mit Haken oder Ösen 53 versehen sein, um nach Bedarf einzelne Luftpumpen ausschalten zu können. An dem Rohr i9 kann oben noch ein Anschlußstück 54 mit Bajonettverschluß 55 vorgesehen sein, damit. auch während des Einsetzens der Zellen Luft in die Zellen eingeblasen werden kann, um die Bildung von Eisblumen an den Zellenwandungen zu verhindern, durch die das fertige Eis trübe erscheinen würde.In order to be able to disengage the push rods 30 , an actuating rod 42 is provided, which rests on supports 43 mounted in the wall 8 and can be pivoted by means of a handwheel 44. Below. of the individual push rods 30 , the rod 42 is provided with wedged arms 45. When the rod is pivoted, the push rods 30 are lifted off the drive rail 32 when the arms _1.5 are brought into a vertical position, whereby the drive of the pumps is switched off. In the example shown, all cell trolleys are moved by hand. For this purpose, two pushers 4.6 are provided at the loading end of the device, which act on the last cell car. The pushers are mounted on or between rollers 47 and are provided with teeth 48. Tickle 4. The cell trolleys are lifted out at the end of the device in a manner known per se. The cell trolleys are provided with hooks 52 for lifting. The individual push rods 30 can also be provided with hooks or eyes 53 on their upper side opposite the slot 31 in order to be able to switch off individual air pumps as required. A connecting piece 54 with a bayonet lock 55 can be provided at the top of the tube 19 so that. air can also be blown into the cells while the cells are being inserted in order to prevent the formation of ice flowers on the cell walls, which would make the finished ice appear cloudy.
Der Betrieb der Vorrichtung gestaltet sich folgendermaßen: Die Zellenwagen werden an dem in Fig. 3 dargestellten Beschickungsende in die Vorrichtung eingesetzt. Nach .Einsetzen eines Wagens wird die Schubstange 30 mit der Antriebsschiene 32 gekuppelt, ,wodurch die über den Zellen befindliche Luft angesaugt und mittels der Düsen durch die Zellen geblasen wird. Durch ein an der Pumpe vorgesehenes Reduzierventil kann hierbei der jeweils erforderliche Gebläsedruck eingestellt werden. Die über den Zellen liegende Luft besitzt eine Temperatur von etwa - q.° bis - 5'. Beim Hindurchströmen durch die Pumpe tritt eine geringe Erwärmung ein, die genügt, um ein Einfrieren der Pumpen zu vermeiden. Infolge der geringen Strömungsgeschwindigkeit in den Zuführungsrohren kühlt sich die Luft wieder ab, und beim Austritt aus den Düsen findet eine weitere Abkühlung statt, weil hier die Entspannung vor sich geht. Hierdurch wird der Gefrierprozeß noch unterstützt. Die durch die Zellen geblasene Luft wird dann immer wieder von neuem von den Pumpen angesaugt. Nach Einsetzen eines Wagens werden sämtliche Wagen durch die Stößer um eine Wagenbreite weitergeführt. Am Ende werden die fertig gefrorenen Zellenwagen ausgehoben. Hierbei wird die Verbindung der Schubstange 30 mit der Antriebsschiene 32 gelöst. Das Leeren der fertig gefrorenen Zellen geschieht in der bekannten Weise. Die geleerten Zellenwagen werden dann am Beschickungsende in die Vorrichtung wieder eingesetzt. Bei diesem Verfahren geschieht das Ausheben von Zellenwagen nur am Ende der Vorrichtung. Man kann also die Vorrichtung gut abdecken, so daß eine Verunreinigung des in den Zellen befindlichen Wassers bzw. Eises nicht eintreten kann.The operation of the device is as follows: The cell trolleys are inserted into the device at the loading end shown in FIG. 3. After inserting a carriage, the push rod 30 is coupled to the drive rail 32, whereby the air above the cells is sucked in and blown through the cells by means of the nozzles. The blower pressure required in each case can be set by means of a reducing valve provided on the pump. The air overlying the cells has a temperature of about - q ° to - 5 '. When flowing through the pump, a slight amount of heating occurs, which is sufficient to prevent the pumps from freezing. As a result of the low flow velocity in the supply pipes, the air cools down again, and further cooling takes place when it exits the nozzles, because this is where the expansion takes place. This supports the freezing process. The air blown through the cells is then drawn in again and again by the pumps. After a trolley has been inserted, all the trolleys are advanced by the width of the trolley by the pushers. At the end, the frozen cell trolleys are lifted out. Here, the connection between the push rod 30 and the drive rail 32 is released. The ready-frozen cells are emptied in the known manner. The emptied cell trolleys are then reinserted into the device at the end of the loading process. With this method, cell trolleys are only lifted out at the end of the device. The device can therefore be covered well so that the water or ice in the cells cannot be contaminated.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87403D DE596458C (en) | 1933-03-03 | 1933-03-03 | Device for the continuous production of clear ice |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87403D DE596458C (en) | 1933-03-03 | 1933-03-03 | Device for the continuous production of clear ice |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE596458C true DE596458C (en) | 1934-05-07 |
Family
ID=7417759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER87403D Expired DE596458C (en) | 1933-03-03 | 1933-03-03 | Device for the continuous production of clear ice |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE596458C (en) |
-
1933
- 1933-03-03 DE DER87403D patent/DE596458C/en not_active Expired
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