DE86422C

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Publication number: DE86422C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.^PATENT OFFICE. ^

Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren, welches bezweckt, die Wärmeentziehung an einer von der Verdichtungsstelle bis zu mehreren Kilometern weit entfernten Stelle abzugeben. Dies wird in der Hauptsache dadurch bewirkt, dafs das Einblasen von Luft, welche zur Verdunstung des als Kühlmittel in Aussicht genommenen Schwefelkohlenstoffes erforderlich ist, an der Stelle vor sich geht, wo die Wärmeabgabe stattfinden soll; hierbei wird der unter Druck stehende Schwefelkohlenstoff zur Bethätigung eines Injectors benutzt , welcher unmittelbar vor dem Verdunstungsröhrensystem angeordnet ist.The subject of the present invention is a method which aims to remove heat to be delivered at a point that is up to several kilometers away from the compression point. This is the main thing this causes the blowing in of air, which causes the evaporation of the coolant prospective carbon disulfide is required at the point in front of you goes where the heat release should take place; this becomes the pressurized carbon disulfide used to operate an injector, which is located directly in front of the evaporation pipe system is arranged.

Eine Erleichterung der Verdunstung wird noch dadurch herbeigeführt, dafs man in das Verdunstungsröhrennetz aufser dem durch den Injector hervorgerufenen Druck an der hinteren Seite die durch die Absaugepumpe hervorgerufene Luftverdünnung wirken läfst. Die Abscheidung der Luft von dem aufs Neue zu verdichtenden Schwefelkohlenstoff wird dadurch erleichtert, dafs man das von beiden Stoffen gebildete Gemisch durch ein solches von Glycerin und Wasser streichen läfst.The evaporation is also facilitated by going into the Evaporation tube network on top of the pressure caused by the injector at the rear Page allows the air dilution caused by the suction pump to take effect. the This separates the air from the carbon disulfide to be compressed again facilitates the fact that the mixture formed by the two substances can be replaced by a mixture of Brush glycerine and water.

Auf diese Weise wird es möglich, eine Centrale für Kälteerzeugung zu schaffen, welche die Anbringung von Kraftmaschinen auf den einzelnen Abgabestellen entbehrlich macht und die Gefahr des Einfrierens der Leitungen beseitigt. . .In this way it is possible to create a central unit for refrigeration, which makes the attachment of power machines on the individual delivery points unnecessary and eliminates the risk of the lines freezing. . .

Fig. ι und 2 zeigen im Grundrifs und Aufrifs eine derartige Centralanlage,Fig. Ι and 2 show such a central system in the basic and Aufrifs,

Fig. 3 im Schaubilde einen für eine Kälteabgabestelle bestimmten Apparat und3 shows a diagram of an apparatus intended for a cold delivery point, and FIG

Fig. 4 den Querschnitt des Injectors zum Eintreiben von Luft.4 shows the cross section of the injector for driving in air.

A stellt ein Gebäude dar, in welchem sich die Centrale befindet; B ist ein Behälter, der den zum Füllen des Systems nöthigen Schwefelkohlenstoff enthält. Derselbe wird durch einen mit Absperrhahn versehenen Trichter C in das Gefäfs B gefüllt. Nach dem Einfüllen wird der Hahn geschlossen, um einen Verlust des Materials zu vermeiden. E ist ein Verbindungsrohr zwischen dem Reservoir B und dem Trennungsbehälter F. Das Rohr E ist mit einem Hahn G versehen. In die Wandung des Behälters F ist ein Standglas H eingelassen, von dem man die gegenseitigen Höhen des Schwefelkohlenstoffes, des Wassers und des Glycerins bestimmen kann. Von dem Behälter F fliefst der Schwefelkohlenstoff unter Druck durch ein Rohr I, welches mit einem Injector J (Fig. 3 und 4) in Verbindung steht. Dieser Injector (Fig. 4) besteht aus folgenden Theilen: K ist eine in ihrem Innern konische Metallhülse, L ein an die Hülse angegossener Metallflansch mit Löchern M, durch welche Schrauben oder Bolzen N zur Befestigung der Theile an der Seite O des Kühlapparates gesteckt werden, P ein an der Hülse sich be- A represents a building in which the Centrale is located; B is a container that contains the carbon disulfide needed to fill the system. The same is filled into the vessel B through a funnel C provided with a stopcock. After filling, the tap is closed to avoid losing the material. E is a connecting pipe between the reservoir B and the separation tank F. The pipe E is provided with a tap G. In the wall of the container F a stand glass H is embedded, from which one can determine the mutual heights of the carbon disulfide, the water and the glycerine. From the container F, the carbon disulfide flows under pressure through a pipe I which is connected to an injector J (FIGS. 3 and 4). This injector (Fig. 4) consists of the following parts: K is a metal sleeve conical in its interior, L is a metal flange cast onto the sleeve with holes M through which screws or bolts N are inserted to fasten the parts to the O side of the cooling apparatus , P a on the sleeve

findender, mit Gewinde versehener Ansatz, auf den bei R ein Theil Q aufgeschraubt ist; S und T sind zwei Gänge, in welche die Röhre für die Luft und den Schwefelkohlenstoff hineinreichen. J ist das Rohr für den Schwefelkohlenstoff (Fig. 2), V das Rohr für die Luft (Fig. 2) und W das Rohr des Injectors. X ist die Nadel eines Hahnes, welche bei J mit einem Gewinde versehen ist, wodurch die Nadel mittelst des Handrades Z vor- oder zurückgedreht werden kann. A¹ ist eine Packung für die Nadel und B¹ die Stopfbüchse für die Packung. C¹ ist die Packung für den Sperrring D¹, durch welchen die Theile des Injectors mit der in dem oberen Theile des Kühlapparates F¹ untergebrachten Schlange E¹ verbunden werden.finding, threaded neck onto which part Q is screwed at R; S and T are two passages into which the tubes for the air and carbon disulfide extend. J is the tube for the carbon disulfide (Fig. 2), V is the tube for the air (Fig. 2) and W is the tube of the injector. X is the needle of a cock, which is provided with a thread at J , whereby the needle can be turned forwards or backwards by means of the handwheel Z. A ¹ is a pack for the needle and B ^{1 is} the stuffing box for the pack. C ¹ is the packing for the locking ring D ¹ by which the parts of the injector are connected to the coil E ¹ housed in the upper part of the cooling apparatus F ¹ .

Die Erfindung eignet sich zur gewerblichen Kühlung, Herstellung künstlichen Eises u. s. w. Die Einspritz- und Mischvorrichtungen stehen mit dem Rohr G¹ der Kühlschange E¹ in Verbindung, und die Anordnung der einzelnen Windungen ist derartig, dafs dieselben von unten nach oben führen, und dafs das Ausflufsrohr H¹ mit der obersten Rohrwindung verbunden ist. Wenn diese Neuerung in einem Hauskühlapparat benutzt werden soll, so ist es empfehlenswerth, Luftcirculationsgänge Z¹ (Fig. 3) anzuwenden. Um den Strom der Luft und des Schwefelkohlenstoffes während des Fliefsens des Apparates zu überwachen, sind die Leitungsröhren dieser beiden Stoffe mit Absperrhähnen J¹K¹ 'bezw. L¹M¹ versehen. Das Ausflufsrohr H¹ geht, nachdem es das oberste Ende der Kühlschlange verlassen hat (Fig. 1 und 2) zu den Condensationsvorrichtungen, welche aus folgenden Theilen bestehen. N¹ ist eine Saugpumpe und O¹ eine Druckpumpe, die hier durch einen Dampfcylinder Q.¹ bezw. Kolbenstange R¹ getrieben werden. S¹ und T¹ sind mit Ventilen versehene. Röhren, die von dem Saugcylinder in den Druckcylinder führen. Von der Ventilkammer U¹ auf den Druckcylinder geht das Auslafsrohr V¹ in die Condensationsschlange W¹, welche mit ihrem unteren Ende bei jr^l in den Behälter F mündet. Z¹ ist ein Wasserleitungsrohr, welches durch ein waagerechtes, durchlochtesTheilstück Wasser fliefsen läfst. Die Wanne Ä² dient zum, Auffangen des von Z¹ kommenden Wassers, welches durch Rohr B² in einen am besten unter der Erde befindlichen Behälter C² gelangt, um daselbst zur Wiederbenutzung abgekühlt zu werden. D² ist ein Luftrohr, das den oberen Theil des Behälters F mit dem Verbindungsstück zwischen dem Trichter C und dem Behälter B verbindet und mit einem Ventil E² versehen ist. Das Rohr F'² verbindet den mittleren Theil des Behälters F sowohl mit dem Saug- als auch dem Druckcylinder. G² (Fig. 3) ist ein Ventil im Ausflufsrohr H¹, um den Strom der Luft und des Dampfes unterbrechen zu können.The invention is suitable for commercial cooling, the production of artificial ice, etc. The injection and mixing ^{devices are connected to the pipe G 1 of} the cooling coil E ¹ , and the arrangement of the individual turns is such that they lead from bottom to top, and that that Outflow pipe H ^{1 is} connected to the uppermost pipe turn. If this innovation is to be used in a domestic refrigerator, it is advisable to use air circulation channels Z ¹ (Fig. 3). In order to monitor the flow of air and carbon disulfide during the Fliefsens of the apparatus, the pipes of these two substances with shut-off cocks J ¹ K ¹ 'respectively. L ¹ M ¹ provided. The outflow pipe H ¹ , after it has left the uppermost end of the cooling coil (Figs. 1 and 2), goes to the condensation devices, which consist of the following parts. N ¹ is a suction pump and O ^{1 is} a pressure pump, which is here respectively ^{by a steam cylinder Q. 1.} Piston rod R ^{1 are} driven. S ¹ and T ¹ are valved. Tubes that lead from the suction cylinder into the pressure cylinder. The outlet pipe V ¹ goes from the valve chamber U ¹ to the pressure cylinder into the condensation coil W ¹ , the lower end of which opens into the container F at jr ^1. Z ¹ is a water pipe which allows water to flow through a horizontal, perforated section. The tub Ä ² is used to collect the water coming from Z ¹ , which passes through pipe B ² into a container C ² , which is best located underground, in order to be cooled there for reuse. D ² is an air tube which connects the upper part of the container F to the connector between the funnel C and the container B and is provided with a valve E ² . The tube F ^'2 connects the middle part of the container F with both the suction and the Druckcylinder. G ² (Fig. 3) is a valve in the outflow pipe H ¹ to interrupt the flow of air and steam.

Vorrichtungen zum Stickstoffschwängern und Desoxydiren der Luft, zum Zwecke, die· Bildung etwaiger entzündbarer Mischungen der. Luft mit den Dämpfen des Schwefelkohlen-' stoffes zu verhindern, sind in Fig. 1 gezeichnet., H'² sind mehrere Gefäfse, die das Desoxydirungsmittel enthalten. Sie sind an einemi Rohr P angeordnet, welches durch die Dreiweghähne J²K'² mit dem Rohr H¹ in Verbindung steht. Ein Probirhahn (nicht gezeichnet) zum Einlassen der Luft in das Saugrohr H¹ ist an diesem Rohr an geeigneter Stelle angebracht.Devices for nitrogen impregnation and deoxidization of the air, for the purpose of creating any flammable mixtures of the. To prevent air with the vapors of the carbon disulfide, are drawn in Fig. 1., H ' ² are several vessels which contain the deoxidizer. They are arranged on a pipe P which is connected to the pipe H ¹ through the three-way cocks J ² K ' ² . A probircock (not shown) for letting the air into the suction pipe H ¹ is attached to this pipe at a suitable point.

Die Vorrichtungen zum Entfernen der Feuchtigkeit aus der Luft sind in Fig. 2 sichtbar. Das Gefäfs α enthält eine kleine Expansionsschlange und nimmt durch Rohr b Schwefelkohlenstoff aus Rohr / auf; c ist ein Luftzuflufsrohr, das den Zuflufs durch das Rohr V erhält, d ist das Zuflufsrohr für die Dämpfe und die Luft und steht mit H¹ in Verbindung, e ist die Injections- und Mischungsvorrichtung, die ebenso wie im Hauptsystem eingerichtet ist.The devices for removing moisture from the air can be seen in FIG. The vessel α contains a small expansion coil and takes in carbon disulfide from tube / through tube b; c is an air supply pipe which receives the supply through the pipe V , d is the supply pipe for the vapors and the air and communicates with H ¹ , e is the injection and mixing device, which is set up in the same way as in the main system.

Die Wirkungsweise der Gesammtanlage ist folgende:The overall system works as follows:

Alle Ventile sind zu Anfang geschlossen. Nach Oeffnung des Ventils D wird eine ioproc. Lösung von Glycerin (oder einer äquivalenten Substanz) in Wasser durch den Trichter C eingeführt. Die Lösung fliefst in den Behälter B und von dort durch das Rohr E und das Ventil G in den Behälter F. Die Zuführung wird sp lange fortgesetzt, bis' eine genügende Menge von ungefähr 30 bis 60 cm Höhe im Behälter F vorhanden ist. Dann wird Schwefelkohlenstoff in derselben' Weise in den Behälter F in solcher Menge eingeführt, dafs das Hauptzuflufsrohr oder die Röhren des Systems gefüllt werden; aufserdem mufs der Behälter F so viel enthalten, dafs das Niveau des Wassers und Glycerins, welches oben auf dem Schwefelkohlenstoff schwimmt, ungefähr 30 cm von der Decke des Behälters entfernt ist. Sodann wird das Luftventil M¹ geöffnet, um den Druck im Behälter mit dem äufseren Luftdruck auszugleichen, desgl. das Ventil J¹, damit der Druck in dem Rohr I und dem Behälter F ausgeglichen wird. Die Saug- und Druckpumpen werden nun in Betrieb gesetzt, und die Luft wird durch die Saugpumpe aus dem Rohr H¹ herausgezogen, wodurch in demselben Luftverdünnung entsteht und zugleich der Druck in dem Behälter F durch die Thätigkeit des Druckcylinders zunimmt. Dieser Druck wird schliefslich so grofs, dafs er den Schwefelkohlenstoff durch das Hauptrohr treibt und den nöthigen Strom liefert, um die Flüssigkeit in Bewegung zu halten und die gefrorenenAll valves are initially closed. After opening the valve D an ioproc. Introduce solution of glycerin (or an equivalent substance) in water through funnel C. The solution flows into the container B and from there through the pipe E and the valve G into the container F. The supply is continued until a sufficient amount of about 30 to 60 cm in height is present in the container F. Carbon disulfide is then introduced into container F in the same manner in such an amount as to fill the main inlet pipe or pipes of the system; moreover, the container F must contain so much that the level of the water and glycerine which floats on top of the carbon disulfide is about 30 cm from the top of the container. Then the air valve M ^{1 is} opened in order to equalize the pressure in the container with the external air pressure, as is the valve J ¹ , so that the pressure in the pipe I and the container F is equalized. The suction and pressure pumps are now put into operation, and the air is drawn out of the tube H ¹ by the suction pump, whereby air is diluted in the same and at the same time the pressure in the container F increases by the action of the pressure cylinder. This pressure finally becomes so great that it drives the carbon disulfide through the main pipe and supplies the necessary current to keep the liquid in motion and the frozen ones

Claims

To drive particles of the carbon disulfide through the coil E ¹ into the cooler F ¹ . If, however, more pressure is required than the air penetrating into the container F from the pipe H ¹ can deliver, the possibility must be created for air to enter the suction cylinder N ¹ through a suitable opening, which is best in the pipe H ¹ with the stopcock L ² (Fig. 2) is attached, can occur until there is enough pressure to do the desired work. In a system in which the length of the air and carbon disulfide lines does not exceed 700 m, the internal pressure will have to be about 1 kg to the square centimeter and in larger systems to about 3Y ₂ or 4 kg to the square centimeter. In all cases, however, the pressure is directly proportional to the friction in the lines / and V. ■

There is air dilution in the expansion coil and in the outflow or aspirator tube, and there is pressure in the container F , as well as in the air and carbon disulfide lines / and V; the. The point of separation between the suction and pressure side in the apparatus is located at the valve of the injector W and the valve L ^{1 of} the air tube.

The circulation is now brought about by opening the valve L ¹ and the needle valve W. The carbon disulfide enters through it and begins to evaporate immediately as soon as it comes into contact with the air stream. The evaporation is accelerated by the dilution of air formed in the expansion coil and the outflow tube; the more the air is diluted, the faster evaporation and the generation of cold will take place. That amount of carbon disulfide that has not immediately evaporated remains in the liquid state in the lowest turns of the snake and is kept in strong motion by the forced draft and prevented from freezing into a solid mass. The particles which freeze are so fine that they are driven through the coils of the snake, or some other similar device, by the current of air, until they pass the point of strongest cold and come into contact with the warmer walls of the snake and off these take away the heat necessary for melting and evaporation. In this way the cooling process takes place evenly through the whole line. The vapors mixed with the air are removed by means of the suction pump through the nitrogen- impregnating H ² resp. pulled through the tube H ¹ , then go through the pressure pump and are driven by the condensation coil into the container F , in which they are under pressure. In the container the air rises in the form of bubbles through the solution of water and glycerine, and will now condense by the action of the solution that part of the vapors which have not been condensed.

In this way the liquified carbon disulfide, owing to its greater specific gravity, will return to its old position at the bottom of the container for reuse, and so will the air in the upper part of the container. Through the pipe F ² a small amount of the solution of water and glycerin is fed to both the suction and pressure cylinders, thereby lubricating and cooling them. Of course, the pipe F ² must be connected to the container F within the level of the water and glycerine solution. To make sure of the different levels of carbon disulfide, water and glycerine and air in the container F , the stand glass H is attached to the same. After the water and the glycerine have been introduced into the cylinder, it goes with the vapors of the air and the carbon disulfide into the condensation coil and from there into the container F; in the cylinders it has the task of filling up the clearances in the cylinders, whereby the effect of these cylinders is enlarged. In order to remove the moisture in the air, which it absorbed during its passage through the liquid, so that it does not freeze in the expansion coil, the small vessel α is switched into the air supply pipe and a small one into it Set the queue that corresponds to the queue E ^1. The air coming from the vessel F enters at the bottom of the small vessel α and leaves the upper part of it again. In this little vessel she comes into contact with the little snake and loses its moisture.

Pateντ-A ν proverbs:

i. A process for generating cold, which alternates the transfer of the liquid to be evaporated and recompressed (carbon disulfide) over great distances by the fact that one shortly before the point of cold release, excluding the gradual Pressure decrease the liquid used to operate an injector in such a way that the injector air into the evaporation space drifts in to eventually

the mixture is decomposed because of a mixture of water and glycerine to lead.

To carry out the under i. specified method a device for decomposing the mixture of air and carbon disulfide, consisting of a closed container F (Fig. i) with a the refrigerant liquid to the evaporator E ¹ (Fig. 3) leading pipes / at the lower end, one to the suction valve box iV ¹ and compressor valve box U ^1-conducting tubes F ^'2, is approximately placed in the middle of F, glycerin solution results in the suction and Druckcylinder for cooling and lubricating, and a anschliefsenden to the upper end leading to the injector air pipe V, while the condenser W * opens below the connection point of F ^2.

1 sheet of drawings.