DE586714C - Turning form - Google Patents

Turning form

Info

Publication number
DE586714C
DE586714C DEE41353D DEE0041353D DE586714C DE 586714 C DE586714 C DE 586714C DE E41353 D DEE41353 D DE E41353D DE E0041353 D DEE0041353 D DE E0041353D DE 586714 C DE586714 C DE 586714C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
turning
component
reversible
rolling surfaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE41353D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE586714C publication Critical patent/DE586714C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/08Moulds provided with means for tilting or inverting
    • B28B7/087Moulds provided with means for tilting or inverting using rocker or rolling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Wendeform Die Erfindung betrifft eine Wendeform mit nach einem Zylindermantel o. dgl. gekrümmten Wälzflächen, in der einzelne Baukörper oder Bausteine zu längeren Bauteilen, wie Deckenbalken, Säulen, Masten u. dgl., durch Aneinanderreihen dieser einzelnen Baukörper in der Wendeform und durch Ausgießen der in diesen bereits vorhandenen Rillen mit Beton miteinander verbunden werden.Turning mold The invention relates to a turning mold with a cylinder jacket o. The like. Curved rolling surfaces in which individual structures or building blocks become longer Components such as ceiling beams, columns, masts and the like, by lining them up individual structures in the reversible form and by pouring out those already present in them Grooves are connected to each other with concrete.

Bei den bekannten Wendeformen dieser Art liegt die Wendeachse außerhalb der Form bzw. des Bauteiles. Bei solchen Formen ist das Wenden der den geformten Betonkörper enthaltenden Form mit großem Kraftaufwand und mit empfindlichen Erschütterungen, die für den soeben geformten Betonkörper sehr schädlich sind, verbunden.In the known turning forms of this type, the turning axis is outside the shape or the component. In the case of such forms, turning is the form that is formed Form containing concrete bodies with great effort and sensitive vibrations, which are very harmful to the concrete body just formed.

Gegenstand der Erfindung ist nun eine Wendeform für den eingangs bezeichneten Zweck, die dadurch ausgezeichnet ist, daß sie um eine innerhalb der Wendeform oder des ganzen aus Wendeform und Bauteil bestehenden Systems liegende ideelle Achse wälzbar ist. Dadurch werden die erwähnten Nachteile beseitigt, und zwar in um so größerem Maße, je näher die Schwenk- oder Wälzachse an die Schwerpunktsachse des ganzen aus Form und Bauteil gebildeten Systems heranrückt.The subject of the invention is now a turning form for the initially designated Purpose, which is characterized by the fact that it is within the turning form or of the entire system consisting of the turning mold and the component is rollable. This eliminates the disadvantages mentioned, and all the more so The greater the degree, the closer the swivel or rolling axis to the center of gravity of the entire system formed from form and component moves closer.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung hat die Wälzfläche eine solche Wälzlänge, daß sich beim Abrollen der Form auf einer von Latten o. dgl. getragenen Unterlage ein die Form abschließendes Brett o. dgl. auf diese Latten möglichst stoßlos aufsetzt. Bei dieser Anordnung ist es den bekannten Einrichtungen dieser Art gegenüber besonders vorteilhaft, daß das Wenden um die mit der Schwerpunktsachse des ganzen Systems zusammenfallende Wälzflächenachse bzw. Schwenkachse mit der geringstmöglichen Hebung des Schwerpunktes und infolgedessen auch mit der geringstmöglichen Kipp- und Erschütterungsgefahr verbunden ist.In an expedient embodiment of the invention, the rolling surface has such a rolling length that when rolling the form on one of slats o. Worn underlay a board or the like that completes the form on these slats touches down as smoothly as possible. With this arrangement it is the known devices Compared to this type, it is particularly advantageous that turning around with the center of gravity axis of the entire system coinciding rolling surface axis or pivot axis with the lowest possible Raising the center of gravity and, as a result, with the least possible tilting and there is a risk of vibration.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand durch ein Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. z die Wendeform in Seitenansicht, Abb. 2 im Querschnitt während der Arbeit, Abb.3 und q. die Wendeform in größerem Maßstab im Querschnitt und in der Seitenansicht.In the drawing, the subject matter of the invention is represented by an exemplary embodiment schematically illustrated, namely Fig.z shows the reversible form in side view, Fig. 2 in cross section during work, Fig.3 and q. the turning form in larger Scale in cross section and in side view.

In der dargestellten Zeichnung ist beispielsweise das Herstellen eines Ballens o. dgl. aus aneinandergereihten Hohlsteinen f und Ausbetonieren einer fortlaufenden oberen und unteren offenen Rille h unter Einlegen von Längseisen e angenommen.In the drawing shown, for example, the production of a Ball or the like made of lined-up hollow blocks f and concreting a continuous one upper and lower open groove h assumed with the insertion of longitudinal iron e.

Die Vorrichtung besteht aus einem über die ganze Länge reichenden Unterteil, der z. B. aus den Längsleisten 1, 1, aus den mit ihnen verbundenen Winkeleisen a, a und aus in geeigneten Abständen auf diesen Unterteil quer aufgebauten, zu öffnenden und schließbaren Festhalterahmen oder Bügeln für die Kunststeine T zusammengesetzt ist. Diese Rahmen bestehen aus an den Winkeleisen a, a befestigten und nach oben ragenden Bändern b, b o. dgl., die die obere Arbeitsseite frei lassen und dort mit einem leicht lösbaren Verschluß, z. B. Federn c, versehen sind, die an seitlichen Ansätzen i der Bänder eingesetzt werden.The device consists of a lower part extending over the entire length, the z. B. from the longitudinal strips 1, 1, from the angle iron a, a connected to them and from at suitable intervals on this lower part built transversely, openable and closable retaining frames or brackets for the artificial stones T is composed. These frames consist of the angle iron a, a attached and upwardly protruding bands b, b or the like. B. springs c are provided, which are used on the side lugs i of the bands.

Die Vorrichtung ist seitlich mit Roll- oder Wälzkurven d ausgerüstet; die in der Ebene der Rahmen angebracht sind. Diese Kurven können durch die Teile d' verlängert sein, die die Leisten 1, l an ihrer Unterseite verbinden und mit denen die ganze Vorrichtung auf einer Unterlage k aufruht.The device is laterally equipped with rolling or rolling cams d; which are attached in the plane of the frame. These curves can be extended by the parts d 'which connect the strips 1, l on their underside and with which the entire device rests on a base k.

Die Vorrichtung wird in folgender Weise benutzt: Die als Hohlsteine ausgebildeten Kunststeine f werden längs der als Längsführungen dienenden Winkeleisen a, a in richtiger Längs-und Querlage aneinandergereiht, wobei die Federn c und das Brett g abgenommen sind (Abb. 2 und 3). Nach Einlegen von Eisen e in die nach oben offene, fortlaufende Rille k wird diese ausbetoniert, dann wird das Deckbrett g und darüber die Federn c eingelegt. Da die Federn c gegen das Deckbrett g drücken, sind alle in der Vorrichtung befindlichen Teile mit dieser verbunden, und auch derBeton wird in der Rille 1a unter Druck gehalten (Lage A in Abb. -). Die Vorrichtung kann daher Sofort, d. h. ohne auch nur ein Festsetzen des Betons abwarten. zu müssen, mittels der Wälzkurven d auf der Unterlage k gewälzt werden.The device is used in the following way: The artificial stones f designed as hollow stones are lined up along the angle irons a, a, which serve as longitudinal guides, in the correct longitudinal and transverse position, with the springs c and the board g removed (Fig. 2 and 3). After inserting iron e into the upwardly open, continuous groove k, this is concreted out, then the cover board g and above it the springs c are inserted. Since the springs c press against the cover board g, all parts in the device are connected to it, and the concrete is also kept under pressure in the groove 1a (position A in Fig. -). The device can therefore wait immediately, ie without even setting the concrete. to have to be rolled by means of the rolling curves d on the substrate k.

Diese Wälzkurven sind derart angeordnet, daß das Abrollen um die Schwerpunktsachse des Gerätes samt Bauteil erfolgt. Dies wird dadurch möglich, daß die Krümmungsmittelpunkte der Wälzkurven genau oder angenähert genau in der Schwerpunktsachse des Gerätes samt Bauteil liegen. Infolgedessen ist das Wenden mit einem verhältnismäßig sehr geringen Kraftaufwand möglich und geht auch ohne Erschütterung des Bauteiles vor sich.These rolling curves are arranged in such a way that they roll around the center of gravity of the device including the component. This is possible because the centers of curvature of the rolling curves exactly or approximately exactly in the center of gravity of the device together with the component. As a result, turning is relatively great with one little effort is possible and works without vibrating the component themselves.

Die Wälzkurven d werden ferner zweckmäßig so ausgebildet, daß sich das Deckbrett g o. dgl. am Ende der Unterlage k auf Latten k' o. dgl. möglichst stoßfrei aufsetzt (Lage Bin Abb. 2), die in geeigneten Abständen senkrecht zu der Unterlage k laufen und sie tragen. In dieser Lage kann die Ausbetonierung der zweiten, nach oben offenen Rille lt erfolgen. Dies ist am besten dann möglich, wenn das Wendegerät nach Entfernung der Federn c nach oben abgenommen wird (Lage C in Abb. 2). In dieser Lage verbleibt der Bauteil bis zur Erhärtung des Betons auf dem Brett g.The rolling curves d are also expediently designed in such a way that the cover board g or the like at the end of the base k sits down as smoothly as possible on slats k ' or the like (position Bin Fig. 2), which are at suitable intervals perpendicular to the base k run and wear them. In this position the Ausbetonierung the second upwardly open groove may lt effected. This is best possible if the turning device is removed upwards after removing the springs c (position C in Fig. 2). The component remains in this position until the concrete hardens on the board g.

Das Fertigstellen des Bauteiles, d. h. das als Beispiel angegebene Ausbetonieren von Rillen, kann natürlich auch auf mehr als zwei Seiten erfolgen. In einem solchen Falle wird es notwendig sein, die Wendevorrichtung um weniger als iso ° zu wenden. Beim Wenden um z. B. nur go ° kann sodann die Wendeform seitlich vom Bauteil abgezogen und das Deckbrett g an dem Bauteil z. B. durch Klammern vorübergehend festgelegt werden. Auch ist in einem solchen Falle ein Wiederaufsetzen und Abnehmen der Wendeform möglich.The completion of the component, d. H. the one given as an example Concreting grooves can of course also be done on more than two sides. In such a case it will be necessary to adjust the turning device by less than to turn iso °. When turning around z. B. only go ° can then the turning form laterally deducted from the component and the cover board g on the component z. B. by brackets temporarily be determined. In such a case it is also necessary to put it back on and take it off the turning form possible.

Es ist auch möglich, in der gleichen Wendeform gleichzeitig mehrere Bauteile neben- bzw. hintereinander herzustellen.It is also possible to use several of the same turning form at the same time Manufacture components next to or one behind the other.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Wendeform mit nach einem Zylindermantel o. dgl. gekrümmten Wälzflächen zum Herstellen längerer Bauteile, wie Deckenbalken, Säulen u. dgl., durch Aneinanderreihen einzelner Baukörper und Ausgießen der in diesen bereits vorhandenen Rillen o. dgl. in der Wendeform, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzflächen derart an der Form angebracht sind, daß die Achse der Wälzflächen und die durch den Schwerpunkt des Bauteiles bzw. des gesamten aus Bauteil und Wendeform bestehenden Körpers gelegt gedachte Längsachse ganz oder nahezu zusammenfallen. z. Wendeform nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzfläche (q.) eine derartige Wälzlänge hat, daß sich beim Abrollen der Wendeform auf der Unterlage das die Form abschließende Brett (6) o. dgl. möglichst stoßfrei auf die Unterlage aufsetzt.PATENT CLAIMS: i. Reversible form with after a cylinder jacket o. curved rolling surfaces for the production of longer components, such as ceiling beams, columns and the like, by stringing together individual structures and pouring the in them already existing grooves o. the like. In the turning form, characterized in that the rolling surfaces are attached to the mold in such a way that the axis of the rolling surfaces and through the center of gravity of the component or the entire component and reversible form existing body placed imaginary longitudinal axis completely or almost coincide. z. Reversible form according to claim i, characterized in that the rolling surface (q.) Is a such rolling length has that when rolling the turning form on the base the board (6) o touches down.
DEE41353D 1931-02-25 1931-06-13 Turning form Expired DE586714C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT586714X 1931-02-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE586714C true DE586714C (en) 1933-10-25

Family

ID=3677067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE41353D Expired DE586714C (en) 1931-02-25 1931-06-13 Turning form

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE586714C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE928038C (en) * 1949-08-20 1955-05-23 Wilhelm Dr-Ing Ludowici Device for the production of beam-shaped reinforced concrete prefabricated parts
DE1038971B (en) * 1953-09-01 1958-09-11 Franz Wild Dipl Ing Tilt mold for the production of beams and other moldings from concrete or the like.
DE1039906B (en) * 1957-05-02 1958-09-25 Alweg Forschung Ges Mit Beschr Turning device, designed as a cradle, with several runners for long concrete parts that can be rolled off on guides

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE928038C (en) * 1949-08-20 1955-05-23 Wilhelm Dr-Ing Ludowici Device for the production of beam-shaped reinforced concrete prefabricated parts
DE1038971B (en) * 1953-09-01 1958-09-11 Franz Wild Dipl Ing Tilt mold for the production of beams and other moldings from concrete or the like.
DE1039906B (en) * 1957-05-02 1958-09-25 Alweg Forschung Ges Mit Beschr Turning device, designed as a cradle, with several runners for long concrete parts that can be rolled off on guides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2817110A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PANELS O.AE.
DE2546460B2 (en) Process for the production of prefabricated concrete slabs with a concrete window frame or the like
DE586714C (en) Turning form
DE3203107A1 (en) Apparatus and process for producing angle elements from concrete
AT130760B (en) Turning device for the production and processing of components or the like.
DE642894C (en) Floatable form for the production, transport and sinking of building bodies
DE4301118A1 (en) Natural-stone prefabricated compound unit
DE2640372C2 (en) Device for the production of prefabricated concrete or reinforced concrete parts with approximately plate-shaped cross-section
DE455517C (en) Process for the production of concrete wall panels
DE903374C (en) Device for the production of window openings in masonry made of concrete or the like.
DE1962529A1 (en) Device for the production of multi-layer concrete slabs
AT154161B (en) Process for connecting two components that are to be attached next to one another and movable with respect to one another, as well as connections made using this process
AT227136B (en) Device for making blocks from lightweight concrete
DE966769C (en) Method and device for the production of building blocks from lightweight concrete or the like.
AT263843B (en) Bridge drain
AT243663B (en) Method and device for the mechanical production of reinforced concrete slats
DE896925C (en) Process for casting and solidifying a block of molten material
AT124109B (en) Formwork for column feet u. Like. Made of concrete.
DE507979C (en) Process for lining tracks for mines
DE541355C (en) Method and device for the production of reinforced concrete beams
DE1910197B1 (en) Process for the production of longer structures, in particular bridge structures, in sections in front of the building and in front of the building in order to carry out the method
DE324630C (en) Process for the production of floating bodies from reinforced concrete
DE392393C (en) Slidable molding box for the production of hollow concrete walls in blocks
DE1683815A1 (en) Process for the production of prefabricated cast components
DE894442C (en) Skeleton wall made of precast concrete