DE562841C - Frontal termination for the back-cooled stator core for electrical machines - Google Patents
Frontal termination for the back-cooled stator core for electrical machinesInfo
- Publication number
- DE562841C DE562841C DEA57409D DEA0057409D DE562841C DE 562841 C DE562841 C DE 562841C DE A57409 D DEA57409 D DE A57409D DE A0057409 D DEA0057409 D DE A0057409D DE 562841 C DE562841 C DE 562841C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stator core
- electrical machines
- cooled stator
- frontal
- termination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
Zum Zusammenhalten der einzelnen lamellierten Ständerbleche elektrischer Maschinen wurden bisher Ringe verwendet. Im Laufe der letzten Jahre ist man auch dazu übergegangen, Gußplatten vorzusehen, die als Widerlager für die Befestigungselemente, wie Schraubenmuttern und Nietköpfe, dienen. Die Maschinenfüße werden mit diesen Preßplatten gleichzeitig als ein ganzes Stück gegössen. Es hat sich nun jedoch gezeigt, daß derartige Abschlußplatten den Nachteil aufweisen, daß sie in ihrer Herstellung zu teuer kommen. Daher ist auch schon vorgeschlagen, Endplatten, die zum Zusammenhalten der Bleche des Ständers dienen, nach dem Zieh- oder Rollverfahren herzustellen und an diesen ringförmigen Platten Lagerschilde anzubringen. To hold the individual laminated together Stator sheets for electrical machines have hitherto been used as rings. In the course of the last few years there has also been a Provide cast plates that serve as an abutment for the fastening elements, such as nuts and rivet heads. The machine feet are cast as a whole piece at the same time with these press plates. It has now been shown, however, that such end plates have the disadvantage that they are too expensive to produce. It is therefore already suggested End plates, which are used to hold the sheet metal of the stand together, to be produced using the drawing or rolling process and on to attach end shields to these annular plates.
Gemäß der Erfindung werden nun derartige nach dem Zieh- oder Rollverfahren hergestellte Schalen so ausgebildet, daß sie nicht nur auf der einen Seite die Anbringung der Lagerschilde ermöglichen, sondern außerdem gleichzeitig auf der anderen Seite die Kühlluftaustrittsöffnungen für die über den Rücken des Ständerblechpaketes geführte Luft überdecken. Dies hat den Vorteil, daß durch die Luftaustrittsöffnungen Fremdkörper, wie beispielsweise Wasser o. dgl., nicht in die Maschine eindringen und dadurch die Wicklung und andere im Inneren der Maschine befindlichen Teile nicht beschädigen können.According to the invention, such are now by the drawing or rolling process Shells made so that they are not only on one side of the attachment enable the end shields, but also at the same time on the other side Cooling air outlet openings for the one over the back of the stator core Cover air. This has the advantage that foreign bodies, such as water o. The like., Do not penetrate the machine and thereby the Do not damage the winding or other parts inside the machine can.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Die Abb. 1 zeigt einen Teil des Ständers einer Maschine, während die Abb. 2 eine Ansicht in verkleinertem Maßstab in der Pfeilrichtung p erkennen läßt. Die Abb. 3, 4 und S stellen verschiedene Ausführungsformen der Endbleche dar.The invention is illustrated in the drawing in several exemplary embodiments. Fig. 1 shows part of the stand of a machine, while Fig. 2 shows a view on a reduced scale in the direction of arrow p . Figs. 3, 4 and S show different embodiments of the end plates.
Die Ständerbleche b der Maschine werden durch Bolzene zusammengehalten, welche bei der gezeichneten Ausführungsform beispielsweise als Nieten ausgebildet sind. Als Abschlußplatten des gesamten Blechpaketes sind auf beiden Seiten je zwei Schalen c und d vorgesehen, die im Querschnitt ein Winkelprofil aufweisen, so daß beide Teile zusammen die Gestalt eines T-Profils besitzen. Man kann natürlich auch ein derartiges Eisen verwenden, doch zieht man aus fabrikationstechnischen Gründen die Verwendung zweier getrennter Teile vor. Die Schalen c und d werden zweckmäßigerweise aus Blechtafeln verschiedener Stärke gezogen und tragen angeschweißte Füße/. Das innere Abschlußblech d ist gemäß der Erfindung so ■ausgebildet und angeordnet, daß es die für die Kühlluft vorgesehene Öffnung g schützend überdeckt. An dem freien Teil der äußeren Schale c ist ein Lagerschild angebracht.The stator plates b of the machine are held together by bolts which, in the embodiment shown, are designed as rivets, for example. As end plates of the entire laminated core, two shells c and d are provided on both sides, which have an angular profile in cross section, so that both parts together have the shape of a T-profile. Such an iron can of course also be used, but for manufacturing reasons it is preferred to use two separate parts. The shells c and d are expediently drawn from sheet metal of various thicknesses and have welded feet /. The inner cover plate d is designed and arranged according to the invention so that it covers the opening g provided for the cooling air in a protective manner. A bearing plate is attached to the free part of the outer shell c.
Bei der Ausführungsform der Abb. 3 ist das innere Abschlußblech nur als Haube ausgebildet und durch Punktschweißung mit dem äußeren verbunden.In the embodiment of Fig. 3, the inner cover plate is designed only as a hood and connected to the outside by spot welding.
Wie die Abb. 4 und S zeigen, könnte man auch, sofern man das Profil zweckmäßig wählt, die beiden Schalen c und d der Anordr nung der Abb. 1 durch einen einzigen Ring ersetzen.As Fig. 4 and S show, one could also, if one chooses the profile appropriately, replace the two shells c and d of the arrangement of Fig. 1 with a single ring.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA57409D DE562841C (en) | Frontal termination for the back-cooled stator core for electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA57409D DE562841C (en) | Frontal termination for the back-cooled stator core for electrical machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE562841C true DE562841C (en) | 1932-10-29 |
Family
ID=6941063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA57409D Expired DE562841C (en) | Frontal termination for the back-cooled stator core for electrical machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE562841C (en) |
-
0
- DE DEA57409D patent/DE562841C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE600409C (en) | Wheel bodies, especially for runners of high-speed, welded electrical machines | |
DE562841C (en) | Frontal termination for the back-cooled stator core for electrical machines | |
DE102005016557A1 (en) | Method for producing cooling insert for stator blades in gas turbines involves shaping outwardly curved and inwardly curved walls from single plate which is then bent about rear edge and welded along leading edge | |
DE682336C (en) | Die for drawing circular, grooved or protruding profiles | |
DE872091C (en) | Electric machine with a housing provided with cooling fins | |
DE599035C (en) | Brake drum for motor vehicles | |
DE765174C (en) | Process for the simplified and accelerated production of tooth rims | |
DE450807C (en) | Electric iron | |
DE523376C (en) | Induction motor with a short-circuited drum bar winding in the runner | |
DE523565C (en) | Truck wheel | |
DE866887C (en) | Metal or similar scissors device | |
DE821450C (en) | Process for the production of toothed wheels | |
DE629092C (en) | radiator | |
DE2263982C3 (en) | Saw table top | |
DE102008054848A1 (en) | Machine with storage device | |
DE956076C (en) | Attachment of the excitation winding of electrical machines to the pronounced excitation pole by means of a holding frame and method for producing the attachment | |
DE677570C (en) | Process for the production of Brechbachken | |
DE731470C (en) | Ring roller press | |
DE739449C (en) | Centrifugal mold | |
DE570686C (en) | Recirculating body welded from individual parts | |
DE470807C (en) | Device for stiffening the stand end faces of AC machines, in which, in addition to the press covers in the area of the tooth flanks, special pressure devices are provided to stiffen the stand teeth | |
DE603460C (en) | Synchronous motor with a toroidal excitation coil that is common for stator and rotor | |
DE518101C (en) | Circulating dressing tool for grinding wheels for thread grinding | |
DE623066C (en) | Polygonal drive turas for the bucket chain of bucket chain excavators | |
DE564775C (en) | Film reel |