DE558265C

DE558265C - Roller fuller

Info

Publication number: DE558265C
Application number: DEM117027D
Authority: DE
Original assignee: EISENGIESSEREI WILHELM QUADE G
Current assignee: EISENGIESSEREI WILHELM QUADE G
Publication date: 1932-09-05

Description

Walkenwalkmaschine In Walzenwalkmaschinen für Hüte, Filzstücke, Feze und ähnlichen aus Filz hergestellten Waren muß das Arbeitsgut wiederholt (oft q.omal und mehr) die Walzenreihen durchlaufen, um den nötigen Filz zu erhalten. Um die Bedienung der Maschinen möglichst zu vereinfachen, sind verschiedene Vorrichtungen in Anwendung. Eine solche Vorrichtung sieht beim Walken zwei hintereinander angeordnete Walzengruppen vor. Bei anderen, besonders neueren Walzenwalkmaschinen werden die Walzenreihen oft drei- oder viermal übereinander angeordnet, um Platz, Leitungswege und Abkühlungen zu ersparen, wobei zwischen den oberen und unteren Walzenpaaren dann oft eine einfache muldenförmige Umleitvorrichtung vorhanden ist. Nach dem Durchgang durch die Walzenreihen kommt das Arbeitsgut dem auflegenden Arbeiter wieder vor, der es dann von neuem der ersten Walzengruppe zuführt. Dieses Zuführen kann nicht immer ohne weiteres erfolgen. Oft muß das Arbeitsgut vor einem neuen Durchgang geglättet oder in der Faltenlage verändert werden, damit keine dauernden Falten entstehen, denn meist ist das Walkgut im Anfang des Walkprozesses empfindlicher als am Ende.Full roll machine In full roll machines for hats, pieces of felt, Feze and similar goods made of felt, the work goods must be repeated (often q.omal and more) run through the rows of rollers to get the necessary felt. To the Various devices are used to simplify the operation of the machines as much as possible in use. Such a device sees two arranged one behind the other when walking Groups of rollers before. With other, especially newer roller fullers, the Rows of rollers are often arranged three or four times on top of one another to create space and cable routes and to spare cooling, with between the upper and lower roller pairs then often a simple trough-shaped diversion device is available. After the passage Through the rows of rollers, the work material comes back to the worker who is laying it on, which then feeds it again to the first group of rollers. This feeding cannot always done without further ado. Often the work item has to be smoothed out before a new run or be changed in the fold position so that no permanent folds arise, because the fulling material is usually more sensitive at the beginning of the fulling process than at the end.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Walzenwalke mit mehreren übereinanderlieger.3en Walzenreihen, die dem auflegenden Arbeiter die Bedienung erspart oder im Bedarfsfalle nach Möglichkeit erleichtert, indem am Ende des letzten Walzenpaares eine leicht schwingbare Umleitvorrichtung angebracht ist. Bei glattem Arbeitsgut kann ununterbrochen, bei empfindlichem mit zwischendurch erfolgendem Glätten und Verlegen gearbeitet werden.The present invention relates to a roller fuller with several superimposed Rows of rollers that save the worker who is laying the machine, or if necessary If possible, relieved by adding a slight at the end of the last pair of rollers swingable diverter is attached. In the case of smooth work goods, uninterrupted in the case of sensitive work with smoothing and laying in between will.

Die Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.The invention is shown schematically in the drawing.

Abb. r zeigt eine Seitenansicht der gesamten Einrichtung mit hochgeschwungener Umleitvorrichtung.Fig. R shows a side view of the entire facility with the high curvature Diversion device.

Abb. z zeigt die schwingbare Umleitvorrichtung in Seitenansicht heruntergeschwungen.Fig. Z shows the swingable diversion device swung down from the side.

Abb. 3 zeigt eine hochgeschwungene Umleitvorrichtung mit Leitband statt mit Leitwalzen.Fig. 3 shows a curved diversion device with a guide belt instead of guide rollers.

a1 bis a6, bi bis h6, cl bis c6 sind Walkwalzen, zwischen denen das Arbeitsgut d durch Druck bearbeitet wird. Dazu wird es auf die mechanisch angetriebenen Einlaufwalzen e1 bis e4 aufgelegt. Nach Durchgang durch die oberen Walzenpaare geht es durch die Umleitvorrichtung f in die unteren Walzenpaare und wird von dort durch die Auslaufwalzen g1 bis g, dem Arbeiter wieder zugeführt. Diese Walzeng, bis g7 lagen bei den bisherigen Ausführungen in einer geraden Linie und in einem feststehenden Rahmen. Der Arbeiter nahm das Arbeitsgut mit der Hand von g5 bis g, auf und legte es wieder auf die Zuführungswalzenreihe e1 bis e4. Dieser Vorgang wiederholte sich so oft, bis das Arbeitsgut fertig gefilzt war. Statt der Ein- und Auslaufwalzen können auch Leitbänder angewendet werden.a1 to a6, bi to h6, cl to c6 are fulling rollers, between which the Work material d is processed by pressure. To do this, it is driven on the mechanically Infeed rollers e1 to e4 are placed. After passing through the upper pairs of rollers it through the diverting device f into the lower roller pairs and is from there through the discharge rollers g1 to g, fed back to the worker. This Walzeng, to g7 were in the previous versions in a straight line and in a fixed line Frame. The worker picked up the work item by hand from g5 to g and put it down it again on the feed roller rows e1 to e4. This process was repeated repeatedly until the work item was felted. Instead of the inlet and outlet rollers guide belts can also be used.

Bei vorliegender Erfindung sind die letzten Ausgangswalzen g4 bis g, nicht in gerader Linie, auch nicht in einem festen Rahmen angeordnet, sondern in einem halbkreisförmigen, schwingbaren Bügel la, der um die Achse i drehbar angeordnet ist. Dieser Bügellt wird zur ununterbrochenen Arbeit hochgeklappt, wie in Abb. r ,gezeichnet, und federnd (nicht gezeichnet) an die obere Zuführungsvorrichtung angedrückt. Dadurch wird das Material selbsttätig der oberen Walzenreihe wieder zugeführt. Soll nicht ununterbrochen gearbeitet werden, etwa um das Material nachzusehen, zu verlegen oder abzulegen, so wird der Bügel h in die waagerechte Lage zurückgeklappt (Abt. a) und das Material kann leicht und handgerecht einzeln abgenommen und gegebenenfalls verlegt oder gewendet von Hand wieder eingelegt werden.In the present invention, the last output rollers g4 to g are not arranged in a straight line, nor in a fixed frame, but in a semicircular, swingable bracket la which is arranged to be rotatable about the axis i. This bracket is folded up for uninterrupted work, as shown in Fig. R, and is spring-loaded (not shown) pressed against the upper feed device. As a result, the material is automatically fed back to the upper row of rollers. If you do not want to work continuously, for example to check, lay or lay down the material, the bracket h is folded back into the horizontal position (section a) and the material can be easily removed individually and, if necessary, relocated or turned over by hand will.

Wird ein Leitband statt der Leitwalzen verwendet (Abt. 3), so wird es ebenfalls in seinem letzten Teil zum Hochklappen eingerichtet. Immer kann man mit glattem oder unterbrochenem Durchlauf arbeiten, ohne die ganze Maschine anzuhalten.If a guide belt is used instead of the guide rollers (Section 3), then it is also set up to fold up in its last part. You can always work with smooth or interrupted pass without stopping the whole machine.

Claims

PATENT CLAIM: Roller fuller with three or four superimposed Rows of rollers for pieces of felt, hats, feet, caps or the like, characterized in that that the transfer device is arranged on a pivotable support so that it can optionally be set in or out of effect.