DE557986C

DE557986C - Generator firing

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Publication number: DE557986C
Application number: DEC43471D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-07-30
Filing date: 1929-07-30
Publication date: 1932-08-31

Description

Generatorfeuerung Bei Generatorfeuerungen mit hoher Brennstoffschicht ist es bekannt, den Brennstoff von unten in das Innere der Brennstoffschicht einzuführen und die Asche in der Nähe des Bodens abzuführen.Generator firing For generator firing with a high fuel layer it is known to introduce the fuel from below into the interior of the fuel layer and discharge the ashes near the bottom.

Erfindungsgemäß ist eine derartige Generatorfeuerung mit einer an sich bei Drehrostgaserzeugern bekannten, dicht über dem Boden arbeitenden Rührvorrichtung ausgestattet, die zugleich: die Asche nach außen befördert. Dabei läuft die Rühr- und Aschenfördervorrichtung gleichachsig um die Speisevorrichtung um, die den Brennstoff oberhalb ihres Arbeitsbereiches abliefert.According to the invention, such a generator firing is with an on known in rotary grate gas generators, working close to the ground agitator equipped, which at the same time: transports the ashes to the outside. The stirring and ash conveyor equiaxed around the feeder carrying the fuel delivers above their work area.

Durch das Zusammenwirken der in dieser gegenseitigen Anordnung befindlichen Speise-und Rührvorrichtung wird bei gleichmäßiger Verteilung des Brennstoffes über die Brennstoffschicht und gleichmäßigem Luftdurchgang eine gleichmäßige Abwärtsbewegung am äußeren Rande zur Aschenabfuhrstelle und eine stetige und gleichmäßige Aschenabfuhr gesichert. Infolgedessen werden Unregelmäßigkeiten im Betrieb und damit Schwankungen in der Menge und Qualität des erzeugten Gases vermieden.Due to the interaction of those in this mutual arrangement Feeding and stirring device is with even distribution of the fuel over the fuel layer and even air passage a smooth downward movement on the outer edge to the ash removal point and a steady and even ash removal secured. As a result, there are irregularities in operation and thus fluctuations avoided in the amount and quality of the gas produced.

Abb. i ist ein senkrechter Mittelschnitt durch eine der Erfindung entsprechende Anlage.Fig. I is a vertical center section through one of the invention corresponding system.

Abb.2 ist eine Ansicht der Unterschubvorrichtung, gesehen in der Richtung der Pfeile 2 in Abb. i. -Die dargestellte Feuerung besitzt feste Seitenwände i, deren unterer Teil iä mit Wasserkühlung versehen ist und am Boden einen schräg einwärts und abwärts ragenden ringförmigen Rand 2 aufweist. Das Ganze ruht auf einer Anzahl Füße 3.Figure 2 is a view of the underfeed device looking in the direction the arrows 2 in Fig. i. -The furnace shown has fixed side walls i, the lower part of which is provided with water cooling and at the bottom an inclined inward and downwardly projecting annular rim 2. The whole rests on a number Feet 3.

Die Brennstoffschicht q. ruht in der Hauptsache auf einem festen Tragboden 5, der in der Mitte auf einem Hals 6 aufruht. Die festen Seitenwände und der Tragboden halten gemeinsam die Brennstoffschicht gegen eine Drehbewegung fest, trotzdem eine umlaufende Brennstoffrührvorrichtung vorgesehen ist, die in der weiter unten beschriebenen Weise angeordnet ist, da eine hohe Brennstoffschicht nach Art von Gasgeneratoren verwendet wird.The fuel layer q. rests mainly on a solid support floor 5, which rests on a neck 6 in the middle. The solid side walls and the support floor together hold the fuel layer against a rotational movement, nevertheless one revolving fuel stirring device is provided, which is described in the below Way is arranged as a high fuel layer in the manner of gas generators is used.

Ein umlaufender trogförmiger Behälter liegt unter dem Tragboden 5 und bildet zusammen mit dem abwärts ragenden Rand 2 der Seitenwände einen Wasserverschluß. Die Asche wird aus dem unteren Teil des Troges 7 durch verstellbare Vorrichtungen, die in der Spezialtechnik bekannt sind und daher nicht beschrieben zu werden brauchen, hinausbefördert. Die Asche geht durch eine ringförmige Abführungsöffnung 8 zwischen dem Rand :2 und dem Aschentrog 7 nach Maßgabe ihrer Entleerung aus dem äußeren Teil des Troges hindurch.A circumferential trough-shaped container lies under the support base 5 and together with the downwardly projecting edge 2 of the side walls forms a water seal. The ashes are removed from the lower part of the trough 7 by means of adjustable devices, which are known in special technology and therefore do not need to be described, promoted out. The ash passes through an annular discharge opening 8 between the edge: 2 and the ash trough 7 according to their emptying from the outer part through the trough.

Zum Zuführen .des Brennstoffes dient eine Unterschubvorrichtung. Gemäß der Zeichnung wird Brennstoff aus einem Schütttrichter 9 durch eine Schnecke io in das Innere einer hohlen Säule i i gefördert, in der eine senkrechte Förderschnecke 12 den Brennstoff aufwärts in den unteren Teil der Brennstoffschicht ¢ hineinschiebt. Vom oberen Ende der Fördervorrichtung wandert der Brennstoff aufwärts und radial seitwärts, wie durch Pfeillinien in Abb. i angegeben, um dann umzukehren und abwärts in die Umfangszone überzugehen und schließlich als Asche aus dem Behälter 7 herausbefördert zu werden.An underfeed device is used to feed the fuel. According to the drawing is fuel from a hopper 9 through a screw io conveyed into the interior of a hollow column i i, in which a vertical screw conveyor 12 the fuel up into the lower part of the fuel layer ¢ pushes in. The fuel travels upwards from the top of the conveyor and radially sideways, as indicated by arrow lines in Fig. i, then reversing and downward to merge into the peripheral zone and finally as ash from the container 7 to be promoted out.

Erstluft für die Vergasung kann in die Ring- bzw. Umfangszone der Brennstoffschicht durch die zwischen dem Hals 6 und der Säule i i gebildete Leitung unter einer das obere Ende der Säule i i überdeckenden ringförmigen Kappe 13 hindurch eingeführt werden.First air for the gasification can be in the ring or peripheral zone of the Layer of fuel through the conduit formed between the neck 6 and the column i i under an annular cap 13 covering the upper end of the column i i to be introduced.

Zweckmäßig ist in Verbindung mit der Unterschubvorrichtung ein den Brennstoff nach außen treibendes umlaufendes Organ 1q. mit Schaufeln 15 vorgesehen, um zur Förderung des Brennstoffes in radialer Richtung nach dem Umfang der Brennstoffschicht hin beizutragen, da der Brennstoff durch die Unterschubvorrichtung in der Hauptsache aufwärts getrieben wird. Das nach außen treibende Organ 1q. ist ebenfalls zweckmäßig in bezug auf seine nach außen schiebende Wirkung einstellbar 'gemacht. Bei der dargestellten Ausführung ist es fest mit der Förderschnecke 12 verbunden. Die Schnecke r2 erhält ihren Antrieb von einem Kegelrad 16, mit dem ein zweites auf einer Hülse 18 sitzendes Kegelrad 17 in Eingriff steht. Die Hülse 18 ist durch Keil und Nut mit dem mit Gewinde versehenen unteren Ende der Schneckenspindel verbunden. Eine weitere Hülse i9 mit Innengewinde, das mit dem unteren Gewindeteil der Spindel der Schnecke 12 in Eingriff steht, läuft gewöhnlich mit der Schnecke um, wenn diese durch die Hülse 18 angetrieben wird; wird jedoch die Hülse i9 bei umlaufender Schnecke 12 gegen Drehung festgehalten, so ändert sich die Höhenlage der Schnecke und demgemäß in entsprechendem Maße auch die Höhenlage des nach außen treibenden Organs 1q.. Die Kappe 13 weist in der Mitte eine Vertiefung 2o auf, die das nach außen treibende Organ 1q. aufnimmt, wenn es sich in seiner tiefsten Stellung befindet. In dieser Stellung findet daher sozusagen keine nach außen treibende Wirkung des Organs 14 statt. Je höher aber das Organ 13 gehoben wird, um so größer wird seine auswärts treibende Wirkung.A revolving element 1q that drives the fuel outward is expedient in connection with the push-in device. provided with blades 15 in order to contribute to the conveyance of the fuel in the radial direction towards the circumference of the fuel layer, since the fuel is mainly driven upwards by the pushing device. The organ driving outwards 1q. is also expediently made adjustable with regard to its outwardly pushing effect. In the embodiment shown, it is firmly connected to the screw conveyor 12. The worm r2 receives its drive from a bevel gear 16 with which a second bevel gear 17 seated on a sleeve 18 is in engagement. The sleeve 18 is key and groove connected to the threaded lower end of the worm spindle. Another internally threaded sleeve 19, which engages the lower threaded portion of the spindle of the worm 12, usually rotates with the worm as it is driven by the sleeve 18; However, the sleeve is held against rotation at a circumferential screw 12 i9, so the height position of the screw and changes accordingly to a corresponding degree also the height of the outward floating body 1q .. The cap 13 has in the center a recess 2o on which the outward driving organ 1q. picks up when it is in its lowest position. In this position, there is, so to speak, no outward driving effect of the organ 14. But the higher the organ 13 is raised, the greater its outward driving effect.

Um gleichmäßige Vergasungsbedingungen in der Brennstoffschicht aufrechtzuerhalten öder besser gesagt symmetrische Vergasungsbedingungen in bezug auf die Achse der Förderschnecke 12, sind ein oder mehrere Rührorgane vorgesehen, die konzentrisch zur Brennstoffzufuhrvorrichtung wirken und eine Wellenbewegung in der Brennstoffschicht her= vorbringen, durch die gesinterte Massen zerkleinert, Hohlräume ausgefüllt werden usw. Gemäß der Zeichnung sind zwei derartige Rührorgane 21 und 22 vorgesehen, die beide durch den ringförmigen Aschentrog 7 getragen werden und durch die ringförmige Aschenabfuhröffnung 8 in den unteren Teil der Brennstoffschicht hineinragen, der in der Hauptsache aus Asche besteht. Der Rührer 21 ragt mehr oder weniger radial hinein, um die erwähnte Wellenbewegung hervorzubringen, während der Rührer 22 nach oben längs der Seitenwand ragt, um gesinterte Massen herunterzuziehen und zu zerkleinern. Zweckmäßig sind die Seitenwände des Apparates oder der damit verbundene ringförmige Rand 2 mit schrägen Rippen 23 versehen, die zusammen mit den Rührern eine mahlende Wirkung auf die gesinterten Massen ausüben. Die Rührer tragen auch zum Hinausschieben der Asche durch die Ringöffnung 8 bei.To maintain uniform gasification conditions in the fuel layer or rather symmetrical gasification conditions with respect to the axis of the Conveyor screw 12, one or more agitators are provided which are concentric act to the fuel supply device and a wave movement in the fuel layer her = bring forward, through which sintered masses are crushed, cavities are filled etc. According to the drawing, two such stirring elements 21 and 22 are provided, which both are carried by the annular ash trough 7 and by the annular one Ash discharge opening 8 protrude into the lower part of the fuel layer, the consists mainly of ashes. The stirrer 21 projects more or less radially in to bring about the wave movement mentioned, while the stirrer 22 after protrudes up along the side wall to pull down and crush sintered masses. The side walls of the apparatus or the annular ones connected to them are useful Edge 2 provided with inclined ribs 23, which together with the stirrers a grinding Have an effect on the sintered masses. The stirrers also help to push out the ashes through the ring opening 8.

Beim Arbeiten der beschriebenen Anlage vollziehen sich alle Vorgänge im wesentlichen symmetrisch um die senkrechte Mittelachse der Brennstoffschicht herum, d. h. der zugeführte Brennstoff wird zentral in das Innere der Brennstoffschicht befördert und breitet sich radial in einer Bewegungsbahn, die nach der Form eines umgestürzten Kegels verläuft, nach den Seitenwänden hin aus, worauf der Brennstoff seine Bewegungsrichtung umkehrt und! sich in einer ringförmigen Bahn abwärts bewegt, um schließlich durch die Aschenentleerungsöffnung 8 abgeführt zu werden. Die Vergasung des Brennstoffes wird während der Abwärtsbewegung in der ringförmigen Bahn weitgehend vollendet. Dabei dienen die Rührorgane dazu, die Vergasungsbedingungen gleichmäßig und symmetrisch um die Mittelachse der Brennstoffschicht herum aufrechtzuerhalten, so daß Gas in gleichbleibender Qualität und Menge bei einwandfreier Regelung der Brennstoffzufuhr und Aschenabfuhr entsprechend dem gewünschten Brennstoffverbrauch: erzeugt wird.When the system described is working, all processes take place substantially symmetrical about the vertical central axis of the fuel layer around, d. H. the supplied fuel is centrally located in the interior of the fuel layer conveys and spreads radially in a trajectory that follows the shape of a The overturned cone runs towards the side walls, whereupon the fuel reverses its direction of movement and! descends in an annular path, in order to finally be discharged through the ash discharge opening 8. The gassing of the fuel is largely during the downward movement in the annular path accomplished. The agitators serve to keep the gasification conditions even and maintain symmetrical about the central axis of the fuel layer, so that gas of constant quality and quantity with proper control of the Fuel supply and ash removal according to the desired fuel consumption: is produced.

Auf Wunsch können flüchtige Bestandteile, die während der bei niedriger Temperatur sich vollziehenden Destillation oder Verkokung des Brennstoffes während seiner Aufwärtsbewegung sich vollziehen, gesondert abgeführt werden, z. B. mit Hilfe einer passenden Anzahl Öffnungen, die zum Innern der hohlen Spindel der Schnecke 12 führen, von wo die Gase durch ein an das untere Ende der Spindel sich anschließendes Ableitungsrohr 25 abfließen. Wird diese Einrichtung verwendet, so wird vorzugsweise eine ringförmige Wand, wie durch die gestrichelten Linien 26 in - Abb,. i angedeutet, verwendet, um die bei niedriger Temperatur sich entwikkelnden Destillate (die gewöhnlich bei einer Temperatur von weniger als 5.40° C abgehen) von der äußeren heißeren Zone der Brennstoffschicht zu trennen.If desired, volatile constituents that occur during the at lower Temperature taking place during distillation or coking of the fuel its upward movement are carried out separately, z. B. with help a suitable number of openings towards the interior of the hollow spindle of the screw 12 lead, from where the gases through a connecting to the lower end of the spindle Drain off pipe 25. If this facility is used, it is preferred an annular wall, as indicated by the dashed lines 26 in Figs. i indicated used to evolve at low temperature Distillates (which usually come off at a temperature of less than 5.40 ° C) from the outer to separate the hotter zone of the fuel layer.

Eine in der beschriebenen Weise ausgeführte Feuerung kann sehr vorteilhaft zur direkten Beheizung von Dampfkesseln oder für ähnliche Zwecke Verwendung finden. Dabei gibt die gleichmäßige Qualität des erzeugten Gases die Möglichkeit, das aus der Brennstoffschicht aufsteigende Gas sorgfältig mit einer solchen Menge von z. B. durch Öffnungen 27 austretender Zweitluft zu mischen, wie gerade ungefähr nötig ist, um seine Verbrennung zu vollenden, ohne einen Luftüberschuß in dem bisher gebräuchlichen Maße zu benötigen.A furnace carried out in the manner described can be very advantageous for direct heating of steam boilers or for similar purposes. The uniform quality of the gas produced gives the possibility of that the fuel layer rising gas carefully with such an amount of z. B. to mix exiting secondary air through openings 27, as just about necessary is to complete its combustion without an excess of air in the hitherto customary Need dimensions.

Die Zeichnung veranschaulicht die Anwendung zur direkten Beheizung eines Kessels, dessen Wasserrohre 29 mit dem größten Teil ihrer Länge innerhalb der Heizkammer 28 untergebracht, jedoch an ihrem unteren Ende auswärts gebogen und durch die Seitenwände i hindurch zu einem außen liegenden ringförmigen Schlammrohr 3o geführt sind.The drawing illustrates the application for direct heating a boiler, the water pipes 29 with most of their length within the heating chamber 28 housed, but bent outward at its lower end and through the side walls i to an external annular mud pipe 3o are performed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Generator firing with a high fuel layer, in which the fuel is introduced from below into the interior of the fuel layer and the ashes are discharged in the vicinity of the supporting floor, characterized in that that the feed device arranged in the middle feeds the fuel above the working area a per se known stirring device delivers, which is just above the support floor rotates coaxially around the feeder and the ash moves outwards, granted.

2. Furnace according to claim i, characterized in that the stirring elements (2i, 22) are attached to a circumferential trough (7) under which the fuel layer bearing floor (5) and in connection with the lower edge (2) of the side walls forms a water seal, and that the stirring elements (2i, 22) through an annular opening (8) between the. Support base (5) and the lower side walls (2) in the fuel layer protrude.

3. Furnace according to claim i, characterized by the arrangement of a revolving, outwardly pushing organ (1q.), which the fuel, to the extent as it is fed from the pusher, outwards towards the outer edge the fuel layer pushes. q ,.

Furnace according to claim 3, characterized in that that the organ pushing the fuel outwards is adjustable in height is to regulate its thrust effect.

5. Furnace according to claim i, characterized in that that a pipe (25) for the separate discharge of distilling off at low temperature Gases from the central zone of the fuel layer is provided.