DE3312629C2 - Fluidized bed incinerator - Google Patents

Fluidized bed incinerator

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Abstract

Bei einer Fließbettverbrennungsanlage zur Beheizung eines Kessels, Heizofens od.dgl. sind am Boden der Brennkammer Gasverteilungsrohre in einer Vielzahl vorgesehen. Das untere Ende eines jeden Gasverteilungsrohrs ist mit einer ein Luftmengen-Regelventil enthaltenden Luftzufuhrleitung sowie mit einer ein Brennstoffmengen-Regelventil enthaltenden Brennstoffzufuhrleitung verbunden. Luft und Brennstoff, die dem Gasverteilungsrohr zugeführt wurden, werden in diesem gemischt und als Brenngemisch in das Fließbett durch Einblaseöffnungen des Gasverteilungsrohrs eingeblasen oder eingesprüht. Die Einblaseöffnungen sind nahe dem Boden des Fließbetts angeordnet. Damit wird die vollständige Verbrennung im Fließbett gewährleistet, und die Verbrennung kann in Abhängigkeit von der Last über einen weiten Bereich geregelt und optimiert werden.In a fluidized bed incineration plant for heating a boiler, furnace or the like. A plurality of gas distribution pipes are provided at the bottom of the combustion chamber. The lower end of each gas distribution pipe is connected to an air supply line containing an air flow control valve and to a fuel supply line containing a fuel flow control valve. Air and fuel that have been supplied to the gas distribution pipe are mixed therein and blown or sprayed as a fuel mixture into the fluidized bed through injection openings of the gas distribution pipe. The injection ports are located near the bottom of the fluidized bed. This ensures complete combustion in the fluidized bed, and the combustion can be regulated and optimized over a wide range depending on the load.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wirbelschichtverbrennungsanlage mit einer Vielzahl von am Boden einer Brennkammer angeordneten, durch den Brennkammerboden sich in die Brennkammer erstreckenden, ein Gemisch aus Brennstoff und Luft in die Brennkammer zur Fluidisierung einer Wirbelschicht und zur Verbrennung in dieser einführenden Verteilungsrohren, deren jedes einen Brennstoffgemischauslaß nahe dem Boden der Brennkammer aufweist sowie an seinem unteren, außerhalb der Brennkammer liegenden Ende mit einer Luftzufuhrleitung und mit einer Brennstoffzufuhrleitung verbunden ist.The invention relates to a fluidized bed incinerator with a plurality of arranged at the bottom of a combustion chamber, through the combustion chamber bottom extending into the combustion chamber, a mixture of fuel and air into the combustion chamber for Fluidization of a fluidized bed and for combustion in this introducing distribution pipes, each of which has a fuel mixture outlet near the bottom of the combustion chamber and at its lower, outside the end of the combustion chamber with an air supply line and a fuel supply line connected is.

Eine derartige Wirbelschichtverbrennungsanlage ist aus der DE-OS 27 43 030 bekannt. Hierbei ist je ein .Brennstoffzufuhrrohr konzentrisch in je einem Luftzufuhrrohr angeordnet, die zusammen ein das Brennstoffgemisch in die Wirbelschicht einführendes Verteilungsrohr bilden, das in dem den Boden der Brennkammer überragenden Teil von einer zum Boden hin gerichteten glockenförmigen Haube abgedeckt und umschlossen ist. Mit geringem Abstand zum unteren Rand dieser Haube ist am Luftzufuhrrohr ein ringförmiger Flansch ausgebildet, der zusammen mit dem Haubenrand einen ringförmigen, düsenartigen Austrittsschlitz für das unter der Haube gebildete Brennstoffgemisch begrenzt. Die Veröffentlichung enthält keine Angaben über die Regelung der Luft- und Brennstoffzufuhr.Such a fluidized bed incinerator is known from DE-OS 27 43 030. Here is one .Fuel supply pipe arranged concentrically in an air supply pipe each, which together form the fuel mixture Form a distribution pipe leading into the fluidized bed, which is in the bottom of the combustion chamber protruding part is covered and enclosed by a bell-shaped hood directed towards the ground. At a small distance from the lower edge of this hood, an annular flange is formed on the air supply pipe, which, together with the edge of the hood, has an annular, nozzle-like outlet slot for the under the Hood formed fuel mixture limited. The publication does not contain any information about the scheme the air and fuel supply.

Durch die DE-OS 29 05 288 ist eine mit Dampf als Treibmittel arbeitende Vorrichtung zur Zufuhr von Brennstoff in eine Wirbelschicht bekannt, bei der die Brennstoffzufuhrrohre jeweils mehrere radial gerichtete Einblaseöffnungen in die Wirbelschicht aufweisen.DE-OS 29 05 288 a working with steam as a propellant device for the supply of Known fuel in a fluidized bed, in which the fuel supply pipes each have a plurality of radially directed Have injection openings into the fluidized bed.

Durch die US-PS 41 30 071 ist eine Wirbelschichtverbrennungsanlage bekanntgeworden, bei der eine Kohle-Dolomit-Mischung, d. h. ein Gemisch aus Kohle und Entschwefelungsmittel, durch einen Teil der Verbrennungsluft in das Bett eingetragen wird, wobei die Luft durch Lenkplatten verteilt wird. Die Brennstoffzufuhr wird am Ausgang eines oder mehrerer Vorratsbehälter jeweils durch ein Ventil geregelt, während für die entsprechende Förderluft jeweils mehrere RegelventileBy US-PS 41 30 071 is a fluidized bed incinerator became known in which a coal-dolomite mixture, d. H. a mixture of coal and Desulfurizing agent, through part of the combustion air, is introduced into the bed, with the air is distributed by steering plates. The fuel supply is at the exit of one or more storage tanks each controlled by a valve, while several control valves for the corresponding conveying air

vorgesehen sind.are provided.

Im Hinblick auf den Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Wirbelschichtverbrennungsanlage derart weiterzubilden, daß das Gemisch aus Verbrennungsluft und Brennstoff in die Wirbelschicht in einer Weise eingeführt wird, die eine gute Verbrennung des Brennstoffs und einen störungsfreien Betrieb der Wirbelschichtverbrennungsanlage bei Vollast und bei Teillast sicherstellt.With regard to the prior art, the invention is based on the object of a generic fluidized bed incineration plant to develop in such a way that the mixture of combustion air and fuel is introduced into the fluidized bed in a manner that good combustion of the fuel and trouble-free operation of the fluidized bed incinerator at full load and at part load.

ίο Diese Aufgabe wird bei einer Wirbelschichtverbrennungsanlage der eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß jeder Brennstoffgemischauslaß aus einer Vielzahl von radial sowie horizontal gerichteten Einblaseöffnungen besteht und daß in jeder je einem Verteilungsrohr zugeordneten Luftzufuhrleitung ein Luftmengen-Regelventil und in jeder je einem Verteilungsrohr zugeordneten Brennstoffzufuhrleitung ein Brennstoffmengen-Regelventil angeordnet ist
Hierdurch wird ein Einsprühen des Gemischs wie aus einer Düse in die Wirbelschicht an einzelnen Stellen erreicht was zu einer besseren Fluidisierung des diese Schicht bildenden Materials beiträgt, und durch die feinere Verteilung wird eine schnellere sowie vollständigere Verbrennung erreicht Durch die individuelle Einregelbarkoit für Luft und Brennstoff zu jedem Gemischzufuhrrohr ist die Temperaturverteilung im Fließbett frei regelbar, und eine teilweise oder örtlich fluidisierte Verbrennung in Teilbereichen der Wirbelschicht kann erfolgen, um einen weiten Bereich an Laständerungen abdecken zu können, ohne die Wirbelschicht insgesamt abzufahren und zu stark abzukühlen, denn diese Teilbereiche können immer wieder verändert werden, so daß eine mittlere Temperatur aufrechterhalten werden kann, die ein Hochfahren bei einer Laststeigerung leicht und schnell ermöglicht. Damit wird eine Möglichkeit zur Lösung eines Problems geboten, das u. a. eine stärkere Anwendung der an sich viele Vorteile aufweisenden Wirbelschichtverbrennung bisher verhindert hat, und das ist die Regelfähigkeit oder Anpassungsfähigkeit mit Bezug auf Lastschwankungen.
ίο This object is achieved in a fluidized bed combustion system of the type mentioned in that each fuel mixture outlet consists of a large number of radially and horizontally directed injection openings and that in each air supply line assigned to a distribution pipe an air volume control valve and in each fuel supply line assigned to a distribution pipe a quantity of fuel -Control valve is arranged
As a result, the mixture is sprayed into the fluidized bed at individual points, as if from a nozzle, which contributes to better fluidization of the material forming this layer, and the finer distribution results in faster and more complete combustion The temperature distribution in the fluidized bed can be freely regulated in each mixture feed pipe, and partial or local fluidized combustion can take place in sub-areas of the fluidized bed in order to be able to cover a wide range of load changes without shutting down the fluidized bed as a whole and cooling it down too much, because these sub-areas can be repeated again and again can be changed so that an average temperature can be maintained, which enables a start-up with an increase in load easily and quickly. This offers a possibility of solving a problem which, among other things, has hitherto prevented greater use of fluidized bed combustion, which in itself has many advantages, and that is the ability to regulate or adapt with regard to load fluctuations.

Der Erfindungsgegenstand wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand von beispielhaften Ausführungsformen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch eine Wirbelschichtverbrennungsanlage;
The subject matter of the invention is explained with reference to the drawings on the basis of exemplary embodiments. It shows
F i g. 1 shows a schematic vertical section through a fluidized bed incinerator;

Fig.2 einen Axialschnitt durch ein Verteilungsrohr für das Brennstoff/Luft-Gemisch;2 shows an axial section through a distribution pipe for the fuel / air mixture;

F i g. 3 einen Axialschnitt durch ein Verteilungsrohr in gegenüber F i g. 2 abgewandelter Ausführung.F i g. 3 shows an axial section through a distribution pipe in FIG compared to F i g. 2 modified version.

Gemäß F i g. 1 befindet sich eine Masse von Feststoffteilchen 1, die eine Wirbelschicht 2 bilden, am Boden einer Brennkammer 3. Eine Mehrzahl von Luft und Brennstoff zuführenden Verteilungsrohren 4 erstreckt sich durch den Boden der Brennkammer 3 in die Wirbelschicht, wobei diese mit vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind. Jedes Verteilungsrohr 4 ist an seinem oberen Ende mit einer Mehrzahl von in Winkelrichtung gleich beabstandeten Einblaseöffnungen 5 versehen, die radial sowie horizontal gerichtet sind und näher zur Bodenseite als zur Oberfläche der Wirbelschicht 2 liegen. Das untere Ende eines jeden Verteilungsrohres 4 ist mit einer ein Brennstoffmengen-Regelventil 6 enthaltenden Brennstoffzufuhrleitung 7 sowie mit einer ein Luftmengen-Regelventil 8 enthaltenden Luftzufuhrleitung 9 verbunden. Der zugeführte Brennstoff und die zugeführte Luft werden miteinander im Verteilungsrohr 4 gemischt. Das aus Luft und Brennstoff bestehende Gemisch wird in die Wirbelschicht 2According to FIG. 1 there is a mass of solid particles 1, which form a fluidized bed 2, at the bottom a combustion chamber 3. A plurality of air and fuel supplying distribution pipes 4 extends through the bottom of the combustion chamber 3 into the fluidized bed, these at a predetermined distance from one another are arranged. Each distribution pipe 4 is at its upper end with a plurality of angularly equally spaced injection openings 5, which are directed radially and horizontally and closer to the bottom side than to the surface of the fluidized bed 2. The lower end of each distribution pipe 4 is provided with a fuel supply line 7 containing a fuel quantity regulating valve 6 as well connected to an air supply line 9 containing an air volume control valve 8. The fuel supplied and the supplied air are mixed with each other in the distribution pipe 4. That made of air and fuel existing mixture is in the fluidized bed 2

durch die Einblaseöffnungen 5 eingedüst oder eingeblasen. Im oberen Teil eines Freiraumes 10 in der Brennkammer 3 ist ein zu beheizendes Werkstück, z. B. ein Stahlstück 11, angeordnetinjected or blown in through the injection openings 5. In the upper part of a free space 10 in the combustion chamber 3 is a workpiece to be heated, for. B. a Steel piece 11 arranged

Anhand der F i g. 2 wird die Ausbildung eines Verteilungsrohres 4 näher erläutert Dieses weist ein inneres Einblaserohrstück 12, das in die Wirbelschicht eingetaucht ist, und ein äußeres Mischrohrstück 13, das außerhalb der Brennkammer 3 angeordnet ist. auf. Das Einblase- sowie das Mischrohrstück 12 und 13 sind durch eine den Boden 14 der Brennkammer gasdicht durchsetzende Muffe 15, mit der beide Rohrstücke 12, 13 verschraubt sein können, verbunden. Das innere Einblaserohrstück 12 ist kopfseitig verschlossen und mit einer Mehrzahl von mit gleichem Winkel zueinander beabstandeten, radial sowie horizontal gerichteten Gemischeinblaseöffnungen 5 nahe seinem Kopf versehen.Based on the F i g. 2 the formation of a distribution pipe 4 is explained in more detail. This has an inner one Injection pipe 12, which is immersed in the fluidized bed, and an outer mixing pipe 13, the outside the combustion chamber 3 is arranged. on. The injection pipe as well as the mixing pipe piece 12 and 13 are through a sleeve 15 penetrating the bottom 14 of the combustion chamber in a gas-tight manner, with which both pipe sections 12, 13 can be screwed connected. The inner injection pipe 12 is closed at the head and with a plurality of radially and horizontally directed mixture injection openings at the same angle to one another 5 near his head.

Am äußeren Mischrohrstück 13 ist nahe dessen unterem Ende ein radial verlaufender Lufteintritrsstutzen 16 ausgebildet, der mit der Luftzufuhrleitung 9 verbunden ist, so daß die Verbrennungsluft in das äußere Mischrohrstück 13 in radialer Richtung eingeführt werden kann. Am unteren Ende des Mischrohrstücks 13 ist ein mit der Brennstoffzufuhrleitung 7 in Verbindung stehendes Brennstoffeinblaserohr 18 mit einem Muffenstück 18a lösbar befestigt Im einzelnen ist ein Innengewinde 186 des Muffenstücks 18a des Einblaserohres 18 mit einem Außengewinde 19 am unteren Ende des äußeren Mischrohrstücks 13 in Eingriff, wobei sich das Brennstoffeinblaserohr 18 in das Mischrohrstück 13 im wesentlichen koaxial zu diesem und über die Öffnung des Lufteintrittsstutzens 16 um eine vorbestimmte Strecke hinaus erstreckt. Am Kopf des Brennstoffeinblaserohres 18 ist eine Brennstoffeinblaseöffnung 17 ausgebildet. Damit fließt der Brennstoff durch die Brennstoffzufuhrleitung 7 sowie das Einblaserohr 18 und wird über die Einblaseöffnung versprüht sowie mit der durch die Luftzufuhrleitung 9 und den Lufteintrittsstutzen 16 zugeführten Luft gemischt. Das auf diese Weise erzeugte Gemisch strömt aufwärts in das innere Einblaserohrstück 12 und wird durch die Einblaseöffnungen 5 in die Wirbelschicht 2 eingesprüht.On the outer mixing pipe section 13, near its lower end, there is a radially extending air inlet nozzle 16 formed, which is connected to the air supply line 9, so that the combustion air in the outer mixing tube piece 13 can be introduced in the radial direction. At the lower end of the mixing pipe section 13 is a with the fuel supply line 7 in connection with the fuel injection pipe 18 with a socket piece 18a detachably attached. In detail, an internal thread 186 of the socket piece 18a of the injection pipe 18 is shown with an external thread 19 at the lower end of the outer mixing tube piece 13 in engagement, wherein the Fuel injection pipe 18 into the mixing pipe section 13 substantially coaxially to this and through the opening of the air inlet nozzle 16 extends by a predetermined distance. At the head of the fuel injection pipe 18, a fuel injection port 17 is formed. So that the fuel flows through the Fuel supply line 7 and the injection pipe 18 and is sprayed via the injection opening and with the air supplied through the air supply line 9 and the air inlet nozzle 16 is mixed. That on this The mixture produced in this manner flows upward into the inner injection pipe 12 and is introduced through the injection openings 5 sprayed into the fluidized bed 2.

Die Fig. 3 zeigt eine Abwandlung für das Verteilungsrohr 4, das allgemein ein äußeres Rohrstück 21 sowie ein inneres Rohrstück 22 (Brennstoffeinlaßrohr) umfaßt. Der Lufteintrittsstutzen 16 verläuft radial auswärts vom äußeren Rohrstück 21 und ist mit der Luftzufuhrleitung 9 in Ve rbindung. Mehrere in Winkelrichtung gleich beabstandete Gemischeinblasedüsen 20, von denen jede eine Einblaseöffnung 5 bildet, erstrecken sich nahe dem Kopf des äußeren Rohrstücks 21 radial auswärts. Das innere Rohrstück 22 verläuft durch den Boden des äußeren Rohrstücks 21 koaxial zu diesem und ist an seinem oberen Ende an den das äußere Rohrstück oben abschließenden Kopf angeschlossen. Das untere Ende des inneren Rohrstücks 22 ist mit der Brennstoffzufuhrleitung 7 verbunden. Eine Mehrzahl von Brennstoffeinblaseöffnungen 17 ist in der Wand des inneren Rohrstücks (Brennstoffeinlaßrohr) 22 nahe dessen oberem Ende in Gegenüberlage zu den Düsen 20 des äußeren Rohrstücks 21 ausgebildet. Damit wird der aus den Brennstoffeinblaseöffnungen 17 gedüste Brennstoff mit der durch den Lufteinlaßstutzen 16 in das äußere Rohrstück 21 eingeführten Luft gemischt, und das so gebildete Gemisch aus Luft und Brennstoff wird durch die Einblaseöffnungen 5 in die Wirbelschicht 2 gesprüht.Fig. 3 shows a modification for the distribution pipe 4, which generally includes an outer pipe section 21 and an inner pipe section 22 (fuel inlet pipe) includes. The air inlet stub 16 extends radially outward from the outer pipe section 21 and is connected to the air supply line 9 related. A plurality of mixture injection nozzles 20, equally spaced in the angular direction, of which each forming an injection opening 5 extend radially outward near the head of the outer pipe section 21. The inner pipe section 22 runs through the bottom of the outer pipe section 21 coaxially to this and is connected at its upper end to the head that closes off the outer pipe section at the top. The lower The end of the inner pipe section 22 is connected to the fuel supply line 7 connected. A plurality of fuel injection ports 17 are in the wall of the inner one Pipe piece (fuel inlet pipe) 22 near its upper end in opposition to the nozzles 20 of the outer Pipe section 21 is formed. In this way, the fuel sprayed from the fuel injection openings 17 is carried along with it mixed with the air introduced through the air inlet port 16 into the outer pipe section 21, and the air thus formed A mixture of air and fuel is sprayed into the fluidized bed 2 through the injection openings 5.

Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, werden erfindungsgemäß die über die Luftzufuhrleitung 9 zugeführte Luft und der über die Brennstoffzuführleitung 7 zugeführte Brennstoff im Verteilungsrohr 4 gut gemischt und dann durch die Einblaseöffnungen 5 in die Wirbelschicht 2 eingesprüht, so daß die Feststoffteilchen in dieser Schicht 2 ausreichend fluidisiert werden und des Luft/Brennstoff-Gemisch durch die Wärme der auf hohe Temperaturen erhitzten Feststoffteilchen gezündet wird. Die Feststoffteilchen werden ihrerseits darch die durch die Schicht 2 aufsteigenden Verbrennungsprodukte erhitzt Da der Brennstoff und die Luft vorgemischt worden sind, ist die einwandfreie, ungestörte und wirksame Verbrennung des Brennstoffs gewährleistet, so daß im Freiraum 10 keine Verbrennung stattfindet und demzufolge die durch die VerbrennungAs can be seen from the above description, according to the invention, the air supply line 9 supplied Air and the fuel supplied via the fuel supply line 7 are mixed well in the distribution pipe 4 and then sprayed through the injection openings 5 into the fluidized bed 2, so that the solid particles in this layer 2 are sufficiently fluidized and the air / fuel mixture by the heat of the Solid particles heated to high temperatures are ignited. The solid particles in turn become darch the products of combustion rising through the layer 2 are heated by the fuel and the air have been premixed, the perfect, undisturbed and effective combustion of the fuel is guaranteed, so that no combustion takes place in the free space 10 and consequently that caused by the combustion

des Brennstoffs freigesetzte Wärme wirkungsvoll auf die Feststoffteilchen im Fließbett 2 übertragen werden kann. Auf diese Weise kann die Wärmestrahlung stark erhöht werden. Zusätzlich kann aber auch die Höhe der Wirbelschicht 2 vermindert werden. Da die Verbrennung wirksam und nur in der Wirbelschicht 2 abläuft, kann ferner eine teilweise oder örtliche Verbrennung gut dadurch gesteuert werden, daß man das Verhältnis von Luft und Brennstoff im Verteilungsrohr 4 durch die in jeder Luft- und Brennstoffzufuhrleitung 9 bzw. 7 an-The heat released by the fuel can be effectively transferred to the solid particles in the fluidized bed 2 can. In this way, the thermal radiation can be greatly increased. In addition, however, the amount of Fluidized bed 2 are reduced. Since the combustion takes place effectively and only in the fluidized bed 2, partial or local combustion can also be well controlled by adjusting the ratio of air and fuel in the distribution pipe 4 through the in each air and fuel supply line 9 and 7 respectively.

geordneten Regelventile 8 bzw. 6 steuert, so daß die Last über einen weiten Bereich verändert werden kann. Wenn hier das Erhitzen eines Stahlstücks 11 (s. F i g. 1) erwähnt wurde, so ist die Wirbelschichtverbrennungsanlage nicht auf diesen Anwendungsfall begrenzt, sie kann gleicherweise zur Verbrennung von Müll, zur Beheizung eines Kessels od. dgl. zum Einsatz kommen.controlled regulating valves 8 and 6, so that the load can be changed over a wide range. If the heating of a piece of steel 11 (see Fig. 1) was mentioned here, it is the fluidized bed incinerator not limited to this application, it can also be used to incinerate garbage Heating of a boiler or the like. Are used.

Die Wirkungen und Vorteile des Erfindungsgegenstandes können, wie folgt, zusammengefaßt werden: a) Die Verbrennungsluft und der Brennstoff werdenThe effects and advantages of the subject matter of the invention can be summarized as follows: a) The combustion air and the fuel are

in den Verteilungsrohren gemischt und dann in die Wirbelschicht eingeblasen, so daß deren fluidisierter Zustand aufrechterhalten wird und das Brennstoff/Luft-Gemisch in dieser Schicht verbrannt werden kann. Damit wird eine schnelle Verbrennung erreicht, und die vollständige Verbrennung ist — sogar in einer Wirbelschicht von geringer Höhe — gewährleistet, so daß die Verbrennungswärme mit hohem Wirkungsgrad auf die Feststoffteilchen in der Wirbelschicht übertragen werden kann.mixed in the distribution pipes and then injected into the fluidized bed so that its fluidized state is maintained and the fuel / air mixture can be burned in this layer. In order to rapid combustion is achieved, and complete combustion is - even in a fluidized bed of low height - ensured so that the heat of combustion with high efficiency on the Solid particles can be transferred in the fluidized bed.

b) Da die Verbrennung in einer Wirbelschicht geringer Höhe stattfindet, wird für die Zufuhr der Fluidisiersowie Verbrennungsluft in die Verbrennungsanlage weniger Energie benötigt,
c) Es ist eine Vielzahl von Verteilungsrohren vorgesehen, von denen jedes individuell einregelbar ist, so daß eine optimale Verbrennung zu erreichen ist. Darüber hinaus können einige der Verteilungsrohre nach Wahl abgeschaltet werden, so daß die Verbrennung an einer örtlich gewünschten Stelle in der Wirbelschicht ablaufen und demzufolge die Last oder Leistung über einen weiten Bereich verändert werden kann.
b) Since the combustion takes place in a fluidized bed at a low altitude, less energy is required for the supply of the fluidizing and combustion air to the incineration plant,
c) A large number of distribution pipes are provided, each of which can be individually adjusted so that optimum combustion can be achieved. In addition, some of the distribution pipes can be switched off at will, so that the combustion can take place at a locally desired location in the fluidized bed and consequently the load or power can be varied over a wide range.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Wirbelschichtverbrennungsanlage mit einer Vielzahl von am Boden einer Brennkammer angeordneten, durch den Brennkammerboden sich in die Brennkammer erstreckenden, ein Gemisch aus Brennstoff und Luft in die Brennkammer zur Fluidisierung einer Wirbelschicht und zur Verbrennung in dieser einführenden Verteilungsrohren, deren jedes einen Brennstoffgemischauslaß nahe dem Boden der Brennkammer aufweist sowie an seinem unteren, außerhalb der Brennkammer liegenden Ende mit einer Luftzufuhrleitung und mit einer Brennstoffzufuhrleitung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Brennstoffgemischauslaß aus einer Vielzahl von radial sowie horizontal gerichteten Einblaseöffnungen (5) besteht und daß in jeder je einem Verteilungsrohr (4) zugeordneten Luftzufuhrleitung (9) ein Luftmengen-Regelventil (8) und in jeder je einem Verteilungsrohr (4) zugeordneten Brennstoffzuführleitung (7) ein Brennstoff-Regelventil (6) angeordnet istFluidized bed incinerator with a large number of arranged at the bottom of a combustion chamber, extending through the combustion chamber bottom into the combustion chamber, a mixture Fuel and air in the combustion chamber for fluidization of a fluidized bed and for combustion in of these introducing distribution pipes, each of which has a fuel mixture outlet near the bottom of the Has combustion chamber and at its lower end located outside the combustion chamber with a Air supply line and is connected to a fuel supply line, characterized in that that each fuel mixture outlet from a plurality of radially and horizontally directed injection openings (5) and that in each air supply line assigned to a distribution pipe (4) (9) an air volume control valve (8) and in each fuel supply line assigned to a distribution pipe (4) (7) a fuel control valve (6) is arranged
DE3312629A 1982-04-20 1983-04-08 Fluidized bed incinerator Expired DE3312629C2 (en)

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