DE550683C

DE550683C - Cross air frames for drying fabrics

Info

Publication number: DE550683C
Application number: DEK106866D
Authority: DE
Original assignee: H Krantz GmbH and Co
Current assignee: H Krantz GmbH and Co
Priority date: 1927-11-23
Filing date: 1927-11-23
Publication date: 1932-05-24

Description

Querluftrahmen zum Trocknen von Geweben Die Erfindung bezieht sich auf Spann- und Trockenmaschinen, bei denen die Luft quer zur Laufrichtung des Gewebes strömt.Cross Air Frames for Drying Fabrics The invention relates on tensioning and drying machines, where the air is transverse to the direction of the fabric flows.

Gewebetrockner mit einer seitlich angeordneten senkrechten Lüfterwelle sind bekannt. Die Trockenluft wird quer zu bzw. aus dem Trockenraum geführt, strömt aber im Trockenraum selber teilweise in der Längsrichtung des Gewebes. Luftwirbel einerseits, tote Räume anderseits, d. h. trotz hohen Kraftverbrauchs ungleichmäßige Trocknung und verminderte Leistung, sind dabei unvermeidlich.Fabric dryer with a vertical fan shaft arranged on the side are known. The drying air is led across to or out of the drying room and flows but in the drying room itself partly in the longitudinal direction of the fabric. Vortex on the one hand, dead spaces on the other, d. H. despite high power consumption uneven Drying and reduced performance are inevitable.

Diese Nachteile haften auch dem Vorschlag an, den von einem Lüfter erzeugten Luftstrom so zu unterteilen, daß er an mehreren auf die Länge der Maschine verteilten Einzelstellen zu-bzw. nach Durchströmen durch das Gewebe abgeleitet wird. Durch die Aufteilung des Luftstromes wird ein Teil des Längsweges, den die Luft im Trockenraum bei Zuleitung nur an einem Ende und Ableitung am anderen Ende nehmen würde, in die Zu- und Abluftleitungen beschränkten Querschnitts außerhalb der Maschine verlegt. Kraft- und Wärmeverbrauch erfahren dadurch eine weitere Steigerung.These disadvantages are also inherent in the proposal, that of a fan to subdivide the generated air flow so that it is at several on the length of the machine distributed individual positions to or. is derived after flowing through the tissue. The division of the air flow creates part of the longitudinal path that the air takes In the drying room, only use the supply line at one end and the drainage line at the other end would, in the supply and exhaust air lines of restricted cross-section outside the machine relocated. This increases the power and heat consumption even further.

Es ist auch bekannt, zwecks Erhöhung der Leistung längs der Gewebebahn einen Reihenlüfter mit liegender Welle anzuordnen. Trotz der zu jedem Lüfterrad vorgesehenen lästigen Einbauzellen wird aber keine gleichmäßige Strömungsenergie der Luft für die ganze Bahnlänge gesichert. Auch hierbei ist ohne weiteres keine reine Ouerluftbewegung gegeben, weil der von einem Lüfterrad erzeugte Luftstrom nicht von demselben, sondern von dem benachbarten Lüfterrad zurückgesaugt wird. Zwischen den Stromgebieten der einzelnen Lüfter verbleiben auch Zwischenräume.It is also known to increase the performance along the web of fabric to arrange a series fan with a horizontal shaft. In spite of each fan wheel provided annoying built-in cells but no uniform flow energy the air secured for the entire length of the track. Here, too, there is no problem given pure air movement, because the air flow generated by a fan wheel is not sucked back by the same, but by the adjacent fan wheel. Gaps also remain between the flow areas of the individual fans.

Im Gegensatz zu a11 diesen Vorrichtungen geht die Erfindung von der Idee der Querbelüftung einer Gewebebahn durch einen geschlossenen, sich über die ganze Bahnlänge erstreckenden Luftstrom aus. Erfindungsgemäß wird dieser geschlossene Querluftstrom mittels mehrerer außerhalb des Trockenraumes längs der Gewebebahn nebeneinander angeordneter Lüfter, deren Achsen senkrecht zur Ebene der Gewebebahn stehen, erzeugt. Die während des Durchgangs durch die Lüfter selber getrennten Luftströme treten in den Trockenraum parallel verlaufend und unmittelbar aneinander anschließend ein und umspülen die Gewebebahn von unten und zurückkehrend von oben - oder umgekehrt - als ein geschlossener reiner Querluftstrom, der erst nach dem Verlassen des Trockenraumes in einzelne jeder zu seiner Lüfterwelle zurückkehrende Teilströme sich auflöst.In contrast to a11 these devices, the invention is based on the Idea of cross ventilation of a fabric web through a closed one, spread over the the entire length of the web. According to the invention, this is closed Cross air flow by means of several outside the drying room along the fabric web fans arranged next to one another, the axes of which are perpendicular to the plane of the fabric web stand, generated. The air flows separated during the passage through the fans themselves enter the drying room running parallel and directly adjacent to one another in and wash around the fabric web from below and returning from above - or vice versa - as a closed, pure cross-flow of air, which only occurs after leaving the drying room dissolves into individual partial currents returning to its fan shaft.

Durch die Erfindung ist erstmalig die Aufgabe der Querbelüftung einer Gewebebahn beliebiger Länge mittels eines geschlossenen starken Luftstromes gleichmäßiger Strömungsenergie gelöst. Eine der Anzahl übereinander befindlicher Trockenstufen entsprechende Zahl Lüfter wird in bekannter Weise von ein und derselben senkrechten Lüfterwelle - Stufenlüfter - angetrieben.The invention is the first time the task of cross ventilation Fabric web of any length by means of a closed strong air stream more evenly Dissolved flow energy. One of the number of drying levels one above the other corresponding number fan is in a known manner of one and the same vertical Fan shaft - step fan - driven.

Die Vorteile der Erfindung sind folgende: Die vollkommene, gleichmäßige, wirbelfreie Ouerbelüftung der ganzen Bahnlänge verbürgt gleichmäßige Trocknung und daher bei gegebener Luftmenge das Höchstmaß an Leistung. Dieser Vorteil wird auch bei Anordnung der Lüfter nur an einer Längsseite der Gewebebahn - gewahrt, weil der Druckunterschied zwischen dem Luftstrom der unteren und der oberen Warenseite gering ist und die Luft deshalb keine Neigung hat, durch das Gewebe hindurchzutreten und die den Lüftern zunächst liegenden Gewebeteile zu übertrocknen. Der geringe Druckverlust ist aus folgenden Gründen gegeben: Die Länge des Luftweges im Trockenraum ist bei reinem Querluftstrom die geringstmögliche, dagegen der Querschnitt des Luftstromes, bestehend aus ganzer Bahnlänge mal Höhe des Trockenraumes, der größstmögliche. Druckverbrauchende Wirbelungen sind vermieden.The advantages of the invention are as follows: The perfect, uniform, Vortex-free ventilation over the entire length of the membrane guarantees even drying and therefore the highest level of performance for a given amount of air. This There is also an advantage when the fans are arranged only on one longitudinal side of the fabric web - Preserved because of the pressure difference between the air flow of the lower and the upper side of the fabric is low and the air therefore has no tendency to pass through the fabric to step through and to overdry the tissue parts lying next to the fans. The low pressure loss is due to the following reasons: The length of the air path In the drying room, with pure cross air flow, the lowest possible, on the other hand, the cross-section of the air flow, consisting of the entire length of the web times the height of the drying room, the greatest possible. Pressure-consuming eddies are avoided.

Der geringe Druckverlust gestattet sehr hohe Steigerung der Luftmengen, d. h. der Trockenleistung, bei geringem Kraftverbrauch.The low pressure loss allows a very high increase in air volumes, d. H. the drying performance, with low power consumption.

Ebenso günstig wie die Wirkungsweise ist auch die Erzeugung des Querluftstromes: Durch die Anordnung der Lüfter unmittelbar neben dem Trockenraum bleiben Druck und Wärme verbrauchende Rohrleitungen entbehrlich.The generation of the cross air flow is just as favorable as the mode of operation: Due to the arrangement of the fans directly next to the drying room, pressure and Heat-consuming pipelines can be dispensed with.

Dadurch, daß die Lüfterräder parallel zur Gewebebahn liegen, wird der Luftstrom in einfachster Weise um letztere umgelenkt. Der Durchmesser der Lüfterräder kann beliebig groß gewählt werden, ohne daß deshalb die Höhe des Trockenraumes geändert und bei gegebener Bauhöhe der Maschine die Anzahl der Trockenstufen verringert werden muß. Jede Lüfterwelle kann ein Lüfterrad zum Absaugen der verbrauchten Luft tragen, stellt also von dem Ansaugen der Frischluft bis einschließlich zum Absaugen der verbrauchten Luft ein in sich geschlossenes Ganzes dar. Muß eine Lüfterwelle wegen Betriebsstörung stillgesetzt werden, so geht zwar die Leistung der Maschine zurück, aber es fällt keine einzige Trockenstufe aus. Die Verlängerung einer vorhandenen Maschine ist durch Anbau einer entsprechenden Anzahl weiterer Lüfterwellen leicht möglich.Because the fan wheels are parallel to the fabric web, is the air flow is deflected around the latter in the simplest way. The diameter of the fan wheels Any size can be selected without changing the height of the drying room and for a given overall height of the machine, the number of drying stages can be reduced got to. Each fan shaft can carry a fan wheel to extract the used air, thus represents from the intake of fresh air up to and including the suction of the Used air is a self-contained whole. Must be a fan shaft because of Malfunctions are shut down, the performance of the machine is reduced, but not a single drying level fails. The extension of an existing The machine is light by adding a corresponding number of additional fan shafts possible.

Die senkrechte Anordnung der Lüfterwellen gestattet die Verwendung vollkommen dichter Lager, verhindert also Beschmutzen der Ware durch Öl und Fett auch dann, wenn die Lager im Luftraum sich befinden.The vertical arrangement of the fan shafts allows their use completely sealed storage, thus preventing the goods from being soiled by oil and grease even if the bearings are in the air.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar in Abb.2 im Grundriß und in Abb. 1 im senkrechten Querschnitt nach der Linie A-B.In the drawing, an embodiment is shown schematically, namely in Fig.2 in plan and in Fig. 1 in vertical cross section according to the Line A-B.

Die gezeichnete Maschine hat sechs übereinanderliegende Gewebebahnen, welche drei Trockenstufen bilden. Letztere sind im Trockenraum durch die Gewebebahnen 2 und 4 gegeneinander abgeschlossen, in den Lüfterschächten durch die Zwischenwände 12, 13 sowie in den den Lüfterschächten auf der anderen Seite der Maschine gegenüberliegenden Umführungskästen 19, 2o, 21 durch die Zwischenwände 14,- 15. Die von den Lüfterrädern 16, 17, 18 geförderte Trockenluft wird über die Heizregister in Schußrichtung der Gewebebahn durch den Trockenraum geblasen, und nachdem sie auf der gegenüberliegenden Seite durch die Umführungskästen umgelenkt worden ist, in umgekehrter Richtung zu den Lüftern zurückgeführt. In Abb.2 sind beispielsweise drei senkrechte Lüfterwellen 7, 8, 9, deren jede durch einen Elektromotor fo angetrieben ist, auf der Länge der Maschine verteilt vorgesehen.The machine drawn has six webs of fabric one on top of the other, which form three drying levels. The latter are in the drying room through the fabric panels 2 and 4 closed against each other, in the fan shafts through the partition walls 12, 13 as well as in those opposite the fan shafts on the other side of the machine Bypass boxes 19, 2o, 21 through the partition walls 14, - 15. The ones from the fan wheels 16, 17, 18 conveyed dry air is over the heating register in the weft direction of the Web of fabric blown through the drying room, and after being on the opposite Page has been diverted by the bypass boxes, in the opposite direction fed back to the fans. For example, in Fig.2 there are three vertical fan shafts 7, 8, 9, each of which is driven by an electric motor fo, along the length of the Machine provided distributed.

Die Frischluft kann einem oder mehreren Lüftern in einer oder in allen Etagen bzw. Trockenstufen zugeführt werden. Die Trockenluft kann ein oder mehrere Male in einer Stufe umgewälzt werden, bevor sie entweicht. Die Abluft einzelner Trockenstufen kann beliebig innerhalb oder außerhalb der Maschine verwertet werden. Die Lüfterwellen können an einer Seite oder an beiden Seiten der Maschine angeordnet werden. Die zur Erwärmung der Trockenluft benötigten Heizflächen können mit oder ohne Zu-, Um- und Abluftöffnungen in einem gemeinsamen Schacht mit den senkrechten Wellen oder auch unabhängig davon an einer oder mehreren beliebigen Stellen angeordnet werden. Der zur Beseitigung der Abluft aus der Maschine erforderliche Lüfter kann auf einer oder jeder der für die anderen Lüfter benötigten senkrechten Wellen angeordnet werden. Jede Etage kann als Trockenstufe ausgebildet, oder es können auch zwei oder mehrere Etagen zu einer Trockenstufe vereinigt oder auch eine Etage in mehrere Trockenstufen mit oder ohne Trennwände zerlegt werden. Die Lüfterwellen können statt durch Elektromotör auch sonstwie angetrieben werden.The fresh air can be one or more fans in one or in all Levels or drying levels are fed. The dry air can be one or more Times in one stage before it escapes. The exhaust air from individual Drying levels can be used anywhere inside or outside the machine. The fan shafts can be arranged on one side or on both sides of the machine will. The heating surfaces required to heat the dry air can be set with or without air intake, air circulation and exhaust air openings in a joint shaft with the vertical ones Waves or arranged independently thereof at one or more arbitrary locations will. The fan required to remove the exhaust air from the machine can arranged on one or each of the vertical shafts required for the other fans will. Each floor can be designed as a drying stage, or there can be two or several floors combined into one drying level or one floor in several drying levels can be dismantled with or without partitions. The fan shafts can be replaced by an electric motor also be driven in some other way.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Cross-air frame for drying fabrics, thereby characterized in that the air flows in each floor in several in the weft direction running, parallel air streams directly next to each other through several vertical, Fan shafts known per se are generated, which are distributed over the length of the machine are.

2. Machine according to claim x, characterized in that the inflow and outflow openings the fan shafts are directly next to each other in width and height.