Gewebespann- und -trockenmaschine Bei Gewebespann- und -trockenmaschinen
ist es bereits bekannt, die Luftzuführungs- und -abführungsrohre in den durch das
Gewebe und die Seitenwandungen des Gehäuses -ebildeten, übereinanderliegenden Trockenräumen
senkrecht zum Gewebelauf anzuordnen, so zwar, daß der eine Teil der übereinanderliegenden
Rohre für die Luftzuführung, der andere hingegen für die Luftabführung bi3-stimmt
ist. Bei einem langgestreckten Bau der Trockenmaschine mit nur .einem Trockenraum
ist bereits auch der Vorschlag gemacht worden, mehrere senkrecht zum Gewebelauf
liegende Luftzuführungsrohre innerhalb desselben Trockenraums anzuordnen und die
Luft aus jedem Rohr nach zwei entgegengesetzten Richtungen austreten zu lassen.Fabric tensioning and drying machine For fabric tensioning and drying machines
it is already known that the air supply and discharge pipes in the through the
Fabric and the side walls of the housing -formed, superimposed drying spaces
to be arranged perpendicular to the fabric run, so that one part of the superimposed
Pipes for the air supply, the other one for the air discharge, on the other hand, is bi3-correct
is. In the case of an elongated construction of the drying machine with only one drying room
the suggestion has already been made, several perpendicular to the fabric run
to arrange horizontal air supply pipes within the same drying room and the
To let air out of each tube in two opposite directions.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, in jedem
der übereinandeiliegenden Trockenräume die Verteilung der vorgewärmten Trockenluft
und das Sammeln und Abführen der mit Feuchtigkeit geschwängerten Luft von der Längsmitte
der Maschine aus durch ein in der Längsmitte unterteiltes Rohr so vorzunehmen. daß
in die eine Hälfte des Trockenraums vorgewärmte Trockenluft eingeführt und aus der
anderen Hälfte desselben die mit Feuchtigkeit geschwängerte Luft abgeführt wird.
Hierbei erfolgt die Unterteilung der einzelnen übereinanderliegenden Rohre so, daß,
wenn in der einen Trock enraumhälftie Warmluft eingeführt wird, aus der darüberliegenden
Trockenraumhälfte die Luft abgesaugt wird. Die Luft@einführungs- und -abführungsrohre
erhalten zweckmäßig einen flachen Querschnitt, und die Unterteilung erfolgt durch
eine diagonale Zwischenwand. Die einzelnen Rohrhälften schließen sich außerhalb
des Trockenraums in bekannter Weise abwechselnd an eine mit Ventilator und Heizvorrichtung
versehene Kammer an.The present invention has set itself the task in each
of the drying rooms on top of one another, the distribution of the preheated dry air
and the collection and evacuation of the moisture-laden air from the longitudinal center
the machine through a tube divided in the longitudinal center. that
In one half of the drying room preheated drying air introduced and out of the
the other half of the same, the moisture-laden air is discharged.
The subdivision of the individual tubes lying one above the other is carried out in such a way that,
if warm air is introduced into one half of the drying room, from the one above
Drying room half the air is sucked out. The air inlet and outlet pipes
are expediently given a flat cross-section, and the subdivision is carried out by
a diagonal partition. The individual pipe halves close outside
of the drying room alternately in a known manner with a fan and heating device
provided chamber.
In der Zeichnung ist durch die Abb. i und 2 ein Ausführungsbeispiel
einer solchen Gewebespann- und -trockeiixnaschine schematisch in zwei sich kreuzenden
Schnitten dargestellt.In the drawing, through FIGS. I and 2, an exemplary embodiment is shown
such a fabric tensioning and drying machine schematically in two intersecting
Sections shown.
Die Abb. 3 zeigt einen Schnitt der Abb. i nach A-A.Fig. 3 shows a section from Fig. I to A-A.
Es ist hierbei a die durch ,den Trock:nrauni über Walzen b in horizontalen
Gängen hin und her geführte Gewebebahn. Etwa in der Längsmitte der Maschine sind
seitlich zwei Schächte :oder Kammernc,.d angeordnet, in denen Ventilatoren e vorgesehen.
sind, die di-Aufgabe haben, die durch Heizkörper m vorgewärmte Luft in die Räume
zwischen je zwei Gewebebahnen einzuführen oder sie abzuführen. Beide Kammern oder
Schächte sind durch hosenartige Rohre f, g, die den Trockenraum quer durchdringen
und zwischen je zwei Gewebebahnen hindurchgehen, miteinander. jedoch versetzt zueinander,
verbunden. Die Schenkelfund g dieser Rohre werden zweckmäßig im Querschnitt flach
gestaltet und werden in ihrem Innern durch eine schräge oder diagonal verlaufende
Zwischenwand lt so geteilt, daß beispielsweise bei der Darstellung in Abb. 3 die
Kammer d unter Vermittlung eines Rohrs g durch seinen inneren Raum g i die mit
Feuchtigkeit
geschwängerte Luft in der Pfeilrichtung z ansaugen kann, während die Kammer e gemäß
derselben Abbildung durch die zweite Hälfteg2 desselben Rohrsg die angewärmte Luft
in der Pfeilrichtung il in denselben Etagenraum, aber in die aridere Hälfte einführt.
Dadurch, daß die Zwischenwand h in den übereinanderliegenden Rohren f, g stets entgegengesetzt
läuft, wird auch in denhalb.en, übereinanderliegenden Etagenräumen abwechselnd Warmluft
zugeführt, Feuchtluft abgeführt.It is here a the through, the dry: nrauni over rollers b in horizontal
Aisles guided back and forth fabric web. Approximately in the longitudinal center of the machine
laterally two shafts: or chambers c, .d arranged in which fans e are provided.
are who have di-task, the air preheated by radiators m into the rooms
to be introduced between each two webs of fabric or to lead them away. Both chambers or
Shafts are through trouser-like pipes f, g that penetrate the drying room transversely
and pass between two webs of fabric, with each other. but offset from each other,
tied together. The leg ends g of these tubes are expediently flat in cross section
designed and are inside by an inclined or diagonal
Partition wall is divided in such a way that, for example in the illustration in Fig. 3, the
Chamber d with the mediation of a pipe g through its inner space g i the with
humidity
pregnant air can suck in in the direction of arrow z, while the chamber e according to
the same figure through the second halftone2 of the same pipe the warmed air
in the direction of the arrow il in the same floor space, but in the other half.
Because the partition h is always opposite in the superposed tubes f, g
is running, there is also alternating warm air in the two storey rooms that lie one on top of the other
supplied, humid air discharged.
Selbstverständlich kann man an Stelle eines im Innern geteilten Rohrs
auch zwei nebeneinanderliegende Rohre anordnen, von denen das eine an den Warmluftkanal,
das andere an den Feuchtluftkanal angeschlossen ist.It goes without saying that you can use a pipe that is split inside
also arrange two pipes next to each other, one of which is connected to the hot air duct,
the other is connected to the humid air duct.