DE324371C

DE324371C - Air duct for fabric tensioning and drying machines

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Publication number: DE324371C
Application number: DE1918324371D
Authority: DE
Original assignee: ZITTAUER MASCHINENFABRIK AKT G
Current assignee: ZITTAUER MASCHINENFABRIK AKT G
Priority date: 1918-01-09
Filing date: 1918-01-09
Publication date: 1920-08-27

Description

Luftführung für Gewebespann- und Trockenmaschinen. Die seither bekannten Trockenmaschinen zeigten eine ungenügende Ausnutzung der zum Trocknen aufgewendeten Wärmemenge, da der zur Abführung des erzeugten Wasserdampfes erforderliche Luftstrom allein gleichzeitig die Trocknung des Gutes zu übernehmen hatte. Wie angestellte Berechnungen ergaben, ist jedoch eine wesentlich größere Menge an Zirkulationsluft für die Trocknung erforderlich, als Absaugeluft zur Entfernung des Wasserdampfes für eine bestimmte--Menge Trockengut benötigt wird. Benützt man nun nur eine einzelne Absaugevorrichtung (Ventilator), mit deren Hilfe die Luft, die hierbei sowohl das Trocknen als auch das Abführen des Wasserdampfes übernehmen muß, in einmaligem Lauf den Kanal bzw. die Trocken-und Heizkammern durchströmt, so muß zur genügenden Wärmeübertragung auf das Trokkengut eine außerordentlich große Luftmenge unter großem Druck durch den Apparat hindurchgetrieben werden, um eine genügende Verdampfung, d. h. eine befriedigende Leistung, zu erzielen. Dadurch entstehen große Wärmeverluste, da die ganze Luftmenge mit hoher Temperatur und vollkommen ungesättigt ins Freie befördert werden muß.Air duct for fabric tensioning and drying machines. The ones known since then Drying machines showed insufficient utilization of the drying time Amount of heat, as the air flow required to remove the generated water vapor only had to take over the drying of the goods at the same time. Like employees Calculations showed, however, is a much larger amount of circulation air Required for drying, as suction air to remove the water vapor for a certain amount of dry goods. If you only use a single one Extraction device (fan), with the help of which the air, which in this case both the Drying as well as the removal of the water vapor must take over, in a single run flows through the channel or the drying and heating chambers, so must for sufficient heat transfer an extraordinarily large amount of air under great pressure on the dry material driven through the apparatus to allow sufficient evaporation, d. H. one satisfactory performance. This creates large heat losses, as the Whole volume of air at high temperature and completely unsaturated transported into the open air must become.

Diesen Nachteil vermeidet die vorliegende t,rfindung dadurch, daß innerhalb des Gesamtkanals, der zur Durchführung des Absaugeluftstromes dient, besondere Kammern angeordnet sind, in denen mit Hilfe besondederer Ventilatoren gegebenenfalls in Verbindung mit je'einer Heizvorrichtung ein eigener Trockenluftstrom erzeugt wird. Dieser Trokkenluftstrom erhält dann nach dem oben Gesagten eine größere Geschwindigkeit als der Absaugeluftstrom, dessen Geschwindigkeit durch den Absaugeventilator geregelt wird und für den ganzen Kanal die gleiche ist.The present invention avoids this disadvantage in that within the overall channel, which is used to carry out the suction air flow, special Chambers are arranged in which, if necessary, with the help of special fans in connection with each'einer heating device generates its own dry air flow will. According to what has been said above, this dry air flow then receives a greater speed than the suction air flow, the speed of which is regulated by the suction fan and is the same for the whole channel.

Diese Einzelkammern mit 'je einer besonderen Ventilations- und Heizvorrichtung sind innerhalb des Kanals stufenweise hintereinander angeordnet, so daß sie der Absaugeluftstrom nacheinander durchstreicht. Mit Hilfe dieser Ventilationseinrichtungen in den Einzelkammern kann die Luft in kreislaufförmige rasche Bewegung innerhalb dieser Kammer zum Zwecke der Trocknung des durchlaufenden Trockengutes versetzt werden-; die in diesen Einzelkammern besonders angeordneten Heizvorrichtungen werden von der Trockenluft auf ihrem Kreislauf zur Erreichung der jeweils erforderlichen Trockentemperatur durchzogen.These individual chambers each have a special ventilation and heating device are arranged one behind the other within the channel so that they are the The suction air stream is swept through one after the other. With the help of these ventilation devices In the individual chambers, the air can circulate rapidly within this chamber is added for the purpose of drying the drying material passing through will-; the heating devices specially arranged in these individual chambers of the dry air on its cycle to achieve the required Dry temperature streaked.

Die Einzelkammern werden entweder durch besondere feste Zwischenwände innerhalb des Gesamtkanals gebildet (Fig. r, q, q,, q,) oder ohne feste Zwischenwände, indem diese besonderen Wände gewissermaßen durch die zu trocknenden Gewebebahnen selbst ersetzt «-erden (Fig. 9). In letzterem Falle nimmt die in mehreren parallelen Läufen geführte Gewebebahn ziemlich die ganze Grundfläche des Gesamtkanals ein, und zwischen je zwei aufeinanderfolgenden parallelen Läufen wird eine Art Einzelkammer gebildet; auf der einen Seite dieser Kammer wird dann die Trockenluft ein- und auf der entgegengesetzten Seite «wieder abgeführt, so daß die beiden benachbarten parallelen Bahnseiten dem Trockenluftstrom ausgesetzt werden. Die Einzelkammern «erden zweckmäßig so angeordnet, daß der Trockenluftstrom sich in ihnen in einer zu dem Absaugekanal senkrechten Richtung bewegt. Die Anordnung der Ventilatoren kann dann derart erfolgen, daß diese oberhalb, seitlich oder unterhalb des Luftabsaugekanals liegen. Die Ventilationseinrichtung der Einzelkammern besteht entweder nur in der Anordnung eines Motors (Fig. 2, 5, 6, 7), oder es werden entsprechend auf jeder Seite der Einzelkammern je ein Ventilator angebracht (Fig. 3, 8) ; damit können in jeder Einzelkammer zwei voneinander unabhängige Trockenluftströme erzeugt werden. Zwei Trockenluftströme zu erzeugen, ist z. B. dann von Vorteil, wenn die Ware nicht in ihrer ganzen Breite gleichmäßig ist, wenn sich etwa auf der einen Seite eine dickere Borte o. dgl. befindet, die mehr Feuchtigkeit in sich aufgesogen hat. Auf dieser mehr Feuchtigkeit enthaltenden Seite kann man dann einen stärkeren und wärmeren Trockenluftstrom einstellen als auf der anderen Seite, um so wieder ein gleichmäßiges Trocknen des Gutes auf seiner ganzen Breite zu erreichen.The individual chambers are either through special solid partition walls formed within the overall channel (Fig. r, q, q ,, q,) or without fixed partition walls, by putting these particular walls through the webs of fabric to be dried, so to speak itself replaced "-erden (Fig. 9). In the latter case it takes in several parallel Do the web of fabric run into pretty much the entire base area of the entire canal, and between every two successive parallel runs there is a kind of single chamber educated; on one side of this chamber the drying air is then in and out on the opposite side «so that the two neighboring ones are parallel Web sides are exposed to the dry air flow. The individual chambers «Grounds are expediently arranged in such a way that the stream of dry air flows into them in a moves perpendicular to the suction channel direction. The arrangement of the fans can then be done in such a way that this is above, to the side or below the air suction duct lie. The ventilation device of the individual chambers either only consists of the Arrangement of a motor (Fig. 2, 5, 6, 7), or it will be accordingly on each A fan is attached to each side of the individual chambers (Fig. 3, 8); with it two independent dry air flows are generated in each individual chamber. Generating two streams of dry air is e.g. B. advantageous if the goods are not is uniform across its entire width, if there is one on one side thicker border or the like is located, which has absorbed more moisture. on This side containing more moisture can then be made stronger and warmer Adjust the dry air flow than on the other side, so that it is even again To achieve drying of the goods over its entire width.

In der Anordnung mehrerer von einander unabhängiger Ventilatoren liegt überhaupt ein großer Vorteil der neuen Trockenmaschine, indem so die verschiedenen Stufen des Trockenvorganges und, unabhängig davon, des Absaugens nach den jeweiligen Bedürfnissen (Art der Ware, Luftfeuchtigkeit u. dgl.) geregelt werden. können. Die Bedingungen für den Absaugeluftstrom sind eben ganz andere als diejenigen für den Trockenluftstrom.In the arrangement of several independent fans lies in general a big advantage of the new drying machine, adding so the different Stages of the drying process and, regardless of this, the suction after the respective Needs (type of goods, humidity, etc.) can be regulated. can. the Conditions for the suction air flow are completely different from those for the Dry air flow.

Die Zeichnungen geben eine schematische Darstellung der Maschine in verschiedenen Ausführungsformen.The drawings give a schematic representation of the machine in different embodiments.

Fig. i zeigt einen Längsschnitt. Fig.2 und 3 zeigen die zugehörigen Querschnitte einer Gewebespann- und Trockenmaschine mit senkrecht geführter Gewebebahn. Fig. 2 gibt eine Ausführungsform mit nur einseitiger Anordnung von Ventilator d, und Heizung e für jede Kammer (einfacher Kreislauf), Fig. 3 dagegen eine solche mit doppelseitiger Anordnung (doppelter Kreislauf). Durch besondere, der Stoffbahn gleichlaufende Querwände q, q" q2 sind die Einzelkammern c, cl, c2, c3 gebildet.Fig. I shows a longitudinal section. 2 and 3 show the associated Cross-sections of a fabric tensioning and drying machine with vertically guided fabric web. Fig. 2 shows an embodiment with only one-sided arrangement of fan d, and heating e for each chamber (simple circuit), FIG. 3, however, one such with double-sided arrangement (double circuit). By special, the fabric panel parallel transverse walls q, q "q2, the individual chambers c, cl, c2, c3 are formed.

Der Trockenluftstrom nimmt in dem in Fig. i und 2 dargestellten Apparat folgenden Verlauf: Die Frischluft, welche bei a in die Maschine eintritt, wird durch einen unten laufenden Kanal in die Klappen b eingeführt und gelangt zunächst in die letzte Kammer c. Von hier wird der Luftstrom durch Kanal k mittels Ventilator dl im Kreislauf. an der Heizvorrichtung e (Fig. 2) vorbei durch Kanal f in erwärmtem Zustand wiederum unten in die Kammer c gedrückt. Diese Kreislaufbewegung der Luft in Kammer c findet un-@,nterbrochen statt, die Erneuerung der Luft geschieht hierbei nur durch Zuführung von Frischluft durch die Klappe b, während die Abführung der Trockenluft in die nächste Kammer c, vermittels Überleitens oben durch Kanal g erfolgt.The dry air flow takes place in the apparatus shown in FIGS following course: The fresh air that enters the machine at a is through a channel running at the bottom is introduced into the flaps b and initially enters the last chamber c. From here the air flow is through channel k by means of a fan dl in the cycle. past the heating device e (Fig. 2) through channel f in heated State again pressed down into the chamber c. This circulatory movement of the air in chamber c takes place uninterrupted, the renewal of the air takes place here only by supplying fresh air through the flap b, while the discharge of the Dry air into the next chamber c, by means of transferring above through channel g takes place.

In Kammer c, tritt durch die Tätigkeit des Ventilators d2 wieder dieselbe Kreislaufbewegung über die Heizvorrichtung e., ein, die Erneuerung der Luft erfolgt hier durch Überleiten derselben aus Kammer c durch Kanal g, während die Ableitung durch Kanal g, nach Kammer c. geschieht. Die gleiche Kreislaufbewegung erhalten auch die folgenden Kammern, bis die Luft aus der letzten Kamrner c3 durch Kanal g, vermittels des Exhaustors h ins Freie oder zu einer anderen Verwendungsstelle abgeführt wird. In dem Abzugsrohr ist eine Regulierklappe i eingebaut. Den Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform der neuen Gewebespann- und Trockenmaschine zeigt Fig. q., und zwar ist hier die Überführung des Luftstromes von einer Kammer in die benachbarte andere Kammer so angeordnet, daß dieser abwechselnd in den oberen und dann wieder in den unteren Raum der Kammer ein- bzw. austritt, um so den Luftstrom in der Art des Gegenstromes zu führen. Bei der dargestellten Maschine tritt der Luftstrom in die erste Kammer c unten ein und oben idurch die Überleitung g in die nächste Kammer wieder aus, nachdem er vorher mit Hilfe des Ventilators d, in der Kammer c seinen Kreisumlauf vollendet hat. In der folgenden Kammer c, dagegen tritt der Luftstrom durch die Überleitung g oben ein und verläßt dann nach vollendetem zweiten Kreislauf diese Kammer unten bei der Überleitung g, und so fort. Entsprechend dieser Art der Lüftstromführung sind die Kammerscheidewände abwechselnd oben und dann wieder unten offen gehalten.In chamber c, the same occurs again due to the action of fan d2 Circulation movement via the heating device e., A renewal of the air takes place here by passing it over from chamber c through channel g, while the discharge through channel g, to chamber c. happens. Get the same circulatory movement also the following chambers, until the air from the last chamber c3 through canal g, by means of the exhauster h into the open air or to another point of use is discharged. A regulating flap i is built into the flue pipe. The longitudinal section shows another embodiment of the new fabric tensioning and drying machine Fig. Q., Namely here is the transfer of the air flow from one chamber to the adjacent other chamber arranged so that this alternately in the upper and then again enters or exits the lower space of the chamber so as to allow the air flow to lead in the manner of countercurrent. In the machine shown, the Air flow into the first chamber c at the bottom and at the top i through the transition g into the from the next chamber, after having previously been in the Chamber c has completed its circulation. In the next chamber c, stand against it the air flow through the conduit g above and then leaves after completed second circuit this chamber below at the transition g, and so on. Corresponding This type of air flow guidance is the chamber partitions alternately above and then held open again at the bottom.

Fig. 5 gibt den Querschnitt einer Ausführungsform mit einseitigem Kreisumlauf des Luftstromes ähnlich wie in Fig.2, nur sind hier an der oberen Seite des Kanals f besondere Regulierungsklappen für jede Einzelkammer c eingeschaltet.Fig. 5 gives the cross section of an embodiment with one-sided Circulation of the air flow similar to that in Fig. 2, only here on the upper side of the channel f special regulating flaps switched on for each individual chamber c.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist . der Ventilator d und die . Heizung e am Boden jeder Einzelkammer angeordnet, und zwar der Ventilator außerhalb und die Heizung innen im Kanal f.In the embodiment of FIG. 6 is. the fan d and the . Heating e arranged at the bottom of each individual chamber, namely the fan outside and the heating inside the duct f.

Fig. 7 und 8 zeigen ebenfalls Ausführungsformen, bei denen Ventilator lind Heizung der Einzelkammern unten, hier aber beide außerhalb der Kammer, angeordnet sind. @Untereinander unterscheiden sich die beiden Anordnungen dadurch, daß Fig. 7 einen einseitigen, Fig.8 dagegen einen doppelseitigen Kreisumlauf des Trockenluftstromes besitzt.7 and 8 also show embodiments in which the fan and heating of the individual chambers below, but here both outside the chamber are. @Among themselves the two arrangements differ in that FIG. 7 shows a one-sided, FIG. 8, on the other hand, a double-sided circulation of the dry air flow.

Die Fig. 9 bis 12 zeigen eine Ausführungsform mit horizontalem Warenlauf und ohne besondere Zwischenwände zur Bildung der Einzelkammern. Letztere geschieht vielmehr durch die Warenbahnen selbst in Verbindung mit den zwischen den Warenführungsrollen angeordneten Luftführungskanälen für die Trockenluft. Fig. io gibt die Ausführungsform nach Fig. g im Grundriß wieder. Fig. ii und 12 zeigen die Führung der Trockenluft von der Seite, Fig. i i auf der Ventilatorenseite und Fig. 12 auf der entgegengesetzten Seite. 9 to 12 show an embodiment with a horizontal flow of goods and without special partition walls for forming the individual chambers. Rather, the latter happens through the material webs themselves in connection with the air ducts for the drying air arranged between the material guiding rollers. Fig. 10 shows the embodiment of Fig. G in plan. FIGS. Ii and 12 show the routing of the drying air from the side, FIG. Ii on the fan side and FIG. 12 on the opposite side.

Die Warenbahn ist in horizontalen Läufen parallel zu dem Boden des Kanals über Führungsrollen so geleitet, daß der Raum zwischen dem Boden des Kanals und den untersten Warenlauf die unterste Einzelkammer für die Zirkulation der Trockenluft bildet, der Raum zwischen dem untersten und dem zweituntersten Warenlauf bildet die nächste Einzelkammer für die Trockenluftzirkulation tind so fort bis zur obersten Einzelkammer zwischen oberstem Warenlauf und Decke des Kanals. In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. g bis 12 sind die Einzelkammern in Gruppen zu zwei und drei Einzelkammern c, c" c2 vereinigt, die je einen gemeinsamen Ventilator und j e eine Heizvorrichtung besitzen. Seitlich erhalten diese Einzelkammern durch die Seitenwände des Kanals ihren Abschluß.The web is in horizontal runs parallel to the bottom of the Channel guided over guide rollers so that the space between the bottom of the channel and the lowermost goods run, the lowermost individual chamber for the circulation of the dry air forms, which forms the space between the lowest and the second lowest run of goods the next individual chamber for dry air circulation is immediately up to the top one Single chamber between the top run of goods and the ceiling of the channel. In the embodiment According to Fig. g to 12, the individual chambers are in groups of two and three individual chambers c, c "c2 combined, each with a common fan and each with a heating device own. Laterally, these individual chambers are given by the side walls of the channel her degree.

Der Absaugeluftstrom tritt bei a in den Kanal ein; der Luftzutritt kann hier durch eine Klappe b.geregelt werden. Die Absaugeluft durchzieht den Kanal, tritt von da in das Abzugsrohr für die Trockenluft k, dann durch die Verbindungsrohre g; g, in die Rohre k1, k= und wird auf der entgegengesetzten Seite durch die Öffnung g, durch den Ventilator h wieder abgesaugt, im Abzugskanal befindet sich wieder die Regulierklappe i. Zur Erzeugung des Trockenluftstromes in den Einzelkammern dienen die Ventilatoren d., d., d., sie sind je mit einer Heizung e, e1, e, verbunden. Die Leitungsrohre k, k, k. dienen zur Abführung der Trockenluft aus den Einzelkammern (bzw. deren Gruppen c, cl, c2) in die Ventilatoren, von da in die Heizung; von hier aus wird die getrocknete Luft durch die Leitungsrohre f, f, f=, wieder gruppenweise den einzelnen Kammern zugeführt. Die Leitungsrohre k, k1, k2 und f, f, f2 sind mit zwei bzw. drei Zweigrohren versehen je nach der Anzahl der Einzelkammern in der betreffenden Gruppe. Die Einführung dieser Rohre geschieht seitlich zwischen zwei Warenläufen bzw. zwischen Warenlauf und Boclen oder Decke des Kanals, und zwar am einen l,nde. Die Abführung der Trockenluft erfolgt dann am entgegengesetzten Ende des Warenlaufes. Der Weg, den die Gewebebahn selbst nimmt, entspricht dem der oben erläuterten Ausführungsform und ist aus Zeichnung (Fig. g) zu erkennen.The suction air flow enters the duct at a; the air access can be regulated here by a flap b. The suction air passes through the duct, from there it enters the exhaust pipe for the dry air k, then through the connecting pipes g; g, into the pipes k1, k = and is sucked off again on the opposite side through the opening g, by the fan h, in the exhaust duct there is again the regulating flap i. The fans d., D., D. Are used to generate the dry air flow in the individual chambers, they are each connected to a heater e, e1, e. The line pipes k, k, k. serve to discharge the dry air from the individual chambers (or their groups c, cl, c2) into the fans, from there into the heater; From here the dried air is fed back in groups to the individual chambers through the pipes f, f, f =,. The line pipes k, k1, k2 and f, f, f2 are provided with two or three branch pipes depending on the number of individual chambers in the group in question. These pipes are introduced laterally between two product runs or between the product run and the bowl or ceiling of the channel, namely at one end. The drying air is then discharged at the opposite end of the fabric run. The path taken by the fabric web itself corresponds to that of the embodiment explained above and can be seen from the drawing (FIG. G).

Claims

FATENT CLAIMS:. i. Air duct for fabric tensioning and drying machines, characterized in that individual chambers (c, cl) are formed within which j e a special flow of dry air is set in circular motion, a partial transfer of the dry air flow from one chamber to the other takes place.

2. Air duct according to claim i, characterized in that a special fan (d, d,... ) And) 'heating device (e, e1...) Is arranged for each individual chamber (c, c, ...) .

3. Air duct according to claim i, characterized marked, d'ass the individual chambers (c, c,...) by the material webs themselves in connection with the arrangement of the transfer channels (f, f1..., k, k1...) _ are formed. q ..

Air duct according to claim i, characterized in that the circular movement of the dry air flow in the individual chambers in a to Direction of the suction flow vertical plane takes place.

5. Air duct according to claim i, characterized in that on both sides of the individual chambers (c, c,..) Fans (d1, d2) and heating devices (c, e1) to achieve an air flow of different types in temperature and air speed for each side of the web within the same Single chamber are arranged. d. Air duct according to claim i, characterized in that the fans (dl, d @ ... ) arranged one behind the other in the direction of the flow of goods for circular dry air movement and the exhaustor (h) for removing the moisture-saturated air depending on the type and nature of the goods can be adjusted independently of one another with regard to the strength of the air currents.