DE543593C

DE543593C - Soot blower

Info

Publication number: DE543593C
Application number: DEW83941D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-10-25
Filing date: 1929-10-11
Publication date: 1932-02-08

Description

Rußabblasevorrichtung Die Erfindung betrifft eine Rußabblasevorrichtung mit Innenkühlung des Blasrohres während der Betriebspausen durch ein das Rohr durchströmendes Kühlmittel.Soot Blowing Device The invention relates to a soot blowing device with internal cooling of the blowpipe during breaks in operation by a flow through the pipe Coolant.

Die Erfindung besteht darin, daß die Blasöffnungen mit Ventilen versehen sind, die sich unter der Wirkung des Blasdruckes öffnen und nach Beendigung des Reinigungsvorganges selbsttätig schließen. Die Ventile können ferner in an den Blasöffnungen angebrachte besondere Ventilkammern eingebaut und als Doppelventile ausgebildet sein.The invention consists in that the blow openings are provided with valves which open under the action of the blowing pressure and after the end of the Automatically close the cleaning process. The valves can also be attached to the blow holes installed special valve chambers and designed as double valves be.

Durch die Erfindung soll erreicht werden, daß das in den zwischen den Reinigungsperioden liegenden Zeiträumen in bekannter Weise durch das Blasrohr strömende Kühlmittel nicht durch die Blasöffnungen der Blasrohrwandung austreten kann. Das ist von besonderer Wichtigkeit, wenn man Wasser als Kühlmittel benutzen will, weil ein ständiger und vor allem ungeregelter Austritt von Wasser in die Brennkammer oder in den Heizraum natürlich vermieden werden muß und weil erst ein völliger Abschluß des Blasrohres während des Kühlvorganges es gestattet, das Wasser ohne weiteres durch das Blasrohr zu leiten und letzteres unter Umständen ganz mit Wasser auszufüllen. Aber auch bei der bekannten Verwendung von Luft als Kühlmittel ist es erwünscht, wenn der bisher übliche Austritt unkontrollierbarer Luftmengen durch die Blasöffnungen in den Feuer- oder Heizraum verhindert wird, wie dies durch die Erfindung möglich ist.The invention is intended to ensure that the between the cleaning periods in a known manner through the blowpipe flowing coolant cannot escape through the blower openings in the blower tube wall can. This is especially important when using water as a coolant wants, because there is a constant and, above all, unregulated leakage of water into the combustion chamber or in the boiler room must of course be avoided and because only a complete closure the blowpipe during the cooling process allows the water to flow easily to pass through the blowpipe and fill the latter with water under certain circumstances. But even with the known use of air as a coolant, it is desirable if the previously common leakage of uncontrollable amounts of air through the blow holes in the fire or boiler room is prevented, as this is possible by the invention is.

In der Zeichnung ist eine Ausführung der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Teilansicht einer Brennkammer im Schnitt senkrecht zu den Achsen der Kesselrohre, Fig.--> einen vergrößerten Teilschnitt durch das Blasrohr mit dem eingesetzten Ventil in der Schlußstellung, Fig. 3 eine entsprechende Darstellung mit dem Ventil in der Offenstellung; Fig.4 zeigt eine Aufsicht auf die Außenwandung des Blasrohrs.In the drawing, an embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i shows a partial view of a combustion chamber in section perpendicular to the axes of the boiler tubes, Fig. -> an enlarged partial section through the blowpipe with the valve inserted in the closed position, Fig. 3 a corresponding illustration with the valve in the open position; Fig.4 shows a Top view of the outer wall of the blowpipe.

In der Brennkammer, die von den Wänden io und dem rückwärtigen Abschluß ii gebildet wird, liegen die Wasserrohre 12. Das Blasrohr ist quer durch die Brennkammer von der einen zur anderen Seite hindurchgeführt.In the combustion chamber, that of the walls and the rear end ii is formed, lie the water pipes 12. The blowpipe is across the combustion chamber passed through from one side to the other.

Dieses Reinigungsrohr ist zweckmäßig in Lagern 14 in den Seitenwänden der Brennkammer drehbar gelagert; die Lager haben so viel Spiel, daß das Reinigungsrohr 13 in der weiter unten beschriebenen Art und Weise frei - drehbar ist.This cleaning tube is useful in bearings 14 in the side walls the combustion chamber rotatably mounted; the bearings have so much play that the cleaning tube 13 is freely rotatable in the manner described below.

An jedem Ende des Reinigungsrohres 13 sitzt eine wasser- und luftdichte Verbindungsmuffe 15. Diese Muffen. 15 gestatten die Drehung des Reinigungsrohres 13, ohne daß sich das Einlaßrohr 16 oder das Auslaßrohr 17 mit zu drehen brauchen. Der Wasserdurchfluß durch das Reinigungsrohr erfolgt durch das Ventil i8; wenn die Reinigungsvorrichtung nicht im Betrieb ist, strömt lediglich Wasser durch die Vorrichtung hindurch, um eine übermäßige Erhitzung des Blasrohres zu verhindern.At each end of the cleaning pipe 13 there is a watertight and airtight connecting sleeve 15. These sleeves. 15 allow the cleaning pipe 13 to rotate without the inlet pipe 16 or the outlet pipe 17 having to rotate with it. The flow of water through the cleaning tube is through valve i8; when the cleaning device is not in operation, only water flows through the device to prevent excessive heating of the blowpipe.

Das Reinigungsrohr 13 trägt an seiner Wandung Öffnungen, durch die das Wasser oder die Luft hindurchgepreßt werden kann. Diese Öffnungen sind normalerweise nach außen hin abgeschlossen, um einen Wasserdurchlauf zu gestatten; bei dem Reinigungsvorgang müssen sie dagegen geöffnet werden, um den Durchtritt des aus Wasser oder Luft bestehenden Blasmittels nach außen hin zu ermöglichen. Zu diesem Zweck sind selbsttätig wirkende Ventile in der Wand des Reinigungsrohres angeordnet.The cleaning tube 13 has openings on its wall through which the water or air can be forced through. These openings are usually closed to the outside to allow water to flow through; during the cleaning process on the other hand, they must be opened in order to allow the water or air to pass through To allow blowing agent to the outside. For this purpose are self-acting Valves arranged in the wall of the cleaning pipe.

Diese selbsttätig wirkenden Ventile bestehen aus einer äußeren Hülse i9, die mittels des Gewindes 2o in der Wand des Blasrohres befestigt sind. Die Hülse i9 hat außen schmale Schlitze 2i (Fig. 4), in die ein großer Schraubenzieher oder ein anderes Werkzeug eingesetzt werden kann, um die Hülse fest und dichtend anzuziehen. Eine zweite innere Hülse 22 ist mit einem Gewinde 23 in das Gewinde 2.4 der Hülse i9 eingeschraubt. Durch an der Hülse 22 angebrachte Anschläge 25 wird die Eindringungstiefe begr enzt "und eine dichte Verbindung hergestellt.These automatically acting valves consist of an outer sleeve i9, which are fastened by means of the thread 2o in the wall of the blowpipe. The sleeve i9 has narrow slots 2i on the outside (Fig. 4) into which a large screwdriver or another tool can be used to tighten the sleeve tightly and in a sealing manner. A second inner sleeve 22 has a thread 23 in the thread 2.4 of the sleeve i9 screwed in. The penetration depth is determined by stops 25 attached to the sleeve 22 limited "and a tight connection established.

Am inneren Ende der Innenhülse 22 ist ein Ventilsitz 26 angeordnet, der üblicherweise (vgl. Fig. 2) .durch den Ventilkegel 27 geschlossen ist. Am Ventilkegel 27 sitzt eine Ventilstange 28 mit einer kopfartigen Verbreiterung 29, die in der Schlußstellung die Üffnung in der Hülse ig: nach außen hin dicht abschließt. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz, Staub und Ascheteilen in die Ventilkammer verhindert. Um das Ventil während der normalen Betriebszeit der Brennkammer auf seinen Sitz 26 zu drücken, ist eine Feder 3o angeordnet, die zwischen einem auf der Innenseite der Hülse i9 angebrachten Anschlag und dem Ventilkopf 27 liegt. Die Stärke dieser Feder ist so bemessen, daß sie bis zu einem Druck von '/Z at das Ventil schließt. Um die Ventile bei Einleitung der Reinigungsarbeit von ihrem Sitz abzuheben, ist eine Druckwasserleitung vorgesehen, die durch einen Hahn 31 abgeschlossen wird. Diese Druckwasserleitung kann an der Förderpumpe angeschlossen sein und wirkt mit einem Druck von etwa 2 at oder mehr.At the inner end of the inner sleeve 22 there is a valve seat 26 which is usually (cf. FIG. 2) closed by the valve cone 27. On the valve cone 27 sits a valve rod 28 with a head-like widening 29 which, in the final position, tightly seals the opening in the sleeve towards the outside. This prevents dirt, dust and ash particles from entering the valve chamber. In order to press the valve onto its seat 26 during the normal operating time of the combustion chamber, a spring 30 is arranged, which lies between a stop attached to the inside of the sleeve 19 and the valve head 27. The strength of this spring is such that it closes the valve up to a pressure of 1 / Z at. In order to lift the valves from their seat when the cleaning work is initiated, a pressurized water line is provided, which is closed by a tap 31. This pressurized water line can be connected to the feed pump and acts with a pressure of about 2 at or more.

Außer dem Wasserventil 18 und dem Hochdruckventil 31 ist an die Einlaßleitung 16 noch ein Ventil 31" angeschlosseta, welches zur Regelung des Luftdruckes dient.Except for the water valve 18 and the high pressure valve 31 is on the inlet line 16 also a valve 31 ″ connected, which is used to regulate the air pressure.

Um die Ausströmrichtung der aus dem Reinigungsrohr ausströmenden Wasser- oder Luftstrahlen zu verändern, ist eine Vorrichtung vorgesehen, mittels deren das Reinigungsrohr 13 in bekannter Weise um seine Achse gedreht werden kann. Zu diesem Zweck ist ein Zahnrad 32 auf das Reinigungsrohr 13 aufgesetzt. Ein Anschlag 33 umfaßt das Reinigungsrohr z3 und das Zahnrad 32 und trägt an seinem unteren Ende eine Welle 34., auf der ein Ritzel 36 und eine Antriebsscheibe 35 sitzen. Mittels der Antriebsscheibe wird das Rad 36, damit das Rad 32 und so das Reinigungsrohr 13 gedreht.To determine the outflow direction of the water flowing out of the cleaning tube or to change air jets, a device is provided by means of which the Cleaning tube 13 can be rotated about its axis in a known manner. To this For this purpose, a gear wheel 32 is placed on the cleaning tube 13. A stop 33 includes the cleaning pipe z3 and the gear 32 and carries a shaft at its lower end 34., on which a pinion 36 and a drive pulley 35 sit. By means of the drive pulley the wheel 36, so that the wheel 32 and so the cleaning tube 13 is rotated.

Im gewöhnlichen Betriebe fließt durch die Leitung 16 Wasser hindurch, wobei die Hähne 18, 37 und 38 geöffnet sind. Das Wasser strömt so durch das Reinigungsrohr 13 hindurch und kühlt dieses unbeschadet der Temperatur in der Brennkammer. Die Federn 3o haben, wie bereits ausgeführt, eine solche Spannung, daß sie die Ventile 27 bis zu einem Druck von '/, at auf ihrem Sitz festhalten. Da der Druck des Kühlwassers 1/3 at nicht _übersteigt, tritt während der Kühlung kein Wasser aus dem Reinigungsbehälter aus.In normal operation, water flows through line 16, the taps 18, 37 and 38 are open. The water flows through the cleaning pipe 13 and cools it regardless of the temperature in the combustion chamber. the As already stated, springs 3o have such a tension that they open the valves Hold 27 on your seat until you press' /, at. Because the pressure of the cooling water Does not exceed 1/3 at, no water escapes from the cleaning tank during cooling the end.

Wenn dagegen die Wasserrohre abgeblasen werden sollen, werden zunächst die Hähne 38 und 18 geschlossen, worauf der Hahn 31 geöffnet wird. Das Druckwasser, das bis dahindurch den Hahn 31 zurückgehalten wurde, tritt jetzt in die Einlaßleitung 16 ein und hebt die Ventile von ihren Sitzen ab, so daß das Wasser in die Brennkammer eintritt und auf die Außenfläche der Wasserrohre des Kessels trifft. Diese plötzliche Abkühlung der Außenfläche der Wasserrohre hat zur Folge, daß die auf den Rohren gebildete, aus Verbrennungsrückständen bestehende Kruste bricht und abfällt.If, on the other hand, the water pipes are to be blown off, first the cocks 38 and 18 closed, whereupon the cock 31 is opened. The pressurized water, which was held back by the tap 31 until then, now enters the inlet line 16 and lifts the valves from their seats so that the water enters the combustion chamber enters and meets the outer surface of the water pipes of the boiler. This sudden one Cooling of the outer surface of the water pipes has the consequence that the on the pipes formed crust consisting of combustion residues breaks and falls off.

Damit das Wasser alle Teile der Oberfläche der Wasserrohre erreichen kann, wird die Antriebsscheibe 35 in Gang gesetzt. Hierdurch wird die Welle 3q., das darauf angebrachte Ritzel 36 und das.auf dem Reinigungsrohr 13 befindliche Zahnrad 32 gedreht, welches das Reinigungsrohr mitnimmt, so daß das ausströmende Wasser nach allen Richtungen ausgespritzt wird.So that the water can reach all parts of the surface of the water pipes can, the drive pulley 35 is set in motion. This causes the wave 3q., the attached pinion 36 and the gear wheel located on the cleaning tube 13 32 rotated, which takes the cleaning tube with it, so that the outflowing water is sprayed in all directions.

Falls Wasser und Luft gleichzeitig ausgespritzt werden sollen, wird zusammen mit dem Hahn 31 noch ein Drucklufthahn 3 ia geöffnet. Luft und Wasser mischen sich dann, strömen durch den Hahn 37 in die Einlaßleitung 16 und heben ebenfalls die Ventile von ihren Sitzen ab.If water and air are to be sprayed out at the same time, will together with the valve 31, a compressed air valve 3 is generally open. Mix air and water then, flow through the tap 37 into the inlet line 16 and also rise the valves from their seats.

Wenn die Reinigung beendet werden soll, «erden die Hähne 31 und 3 ia geschlossen, die Hähne 18 und 38 geöffnet. Bei der Schließung der Hähne 3 1 und 3,1" kehren die Ventile 27 unter dem Einfluß der Federn 3o auf ihre Sitze zurück. Das Öffnen der Hähne 18 und 38 erzeugt einen Druckabfall in dem Reinigungsrohr auf das Normalmaß, das bis zur nächsten Reinigungsperiode beibehalten wird.When cleaning is to be finished, the taps 31 and 3 are generally closed and taps 18 and 38 are open. When the taps 3 1 and 3, 1 "are closed, the valves 27 return to their seats under the influence of the springs 3o. The opening of the taps 18 and 38 produces a pressure drop in the cleaning tube to the normal level, which is maintained until the next cleaning period will.

Es ist noch zu bemerken, daß der Kopf 29 am Ende der Ventilstange 28 die Öffnung auf der Außenseite der Hülse ig abschließt. Dieser Abschluß ist dicht genug, um den Eintritt von Staub und Ascheteilen zu verhindern. Bei jeder Inbetriebnahme der Reinigungsvorrichtung wird der auf den Außenseiten der Hülse ig angesammelte Schmutz abgeblasen, so daß die ordnungsgemäße Wirkungsweise der Ventile 27 nicht in Frage gestellt ist und diese Ventile nach Beendigung des Reinigungsvorganges ungehindert auf ihren Sitz zurückkehren können.It should also be noted that the head 29 at the end of the valve rod 28 closes the opening on the outside of the sleeve ig. This seal is tight enough to prevent dust and ash particles from entering. Each time the cleaning device is started up, the dirt accumulated on the outside of the sleeve is blown off, so that the proper functioning of the valves 27 is not in question and these valves can return to their seat unhindered after the cleaning process has ended.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Soot blow-off device with internal cooling of the blow pipe during breaks in operation by a coolant flowing through the pipe, characterized in that the blow openings (26) are provided with valves (27) which open under the effect of the blow pressure and close automatically after completion of the cleaning process.

2. Soot blow-off device according to claim i, characterized. marked, that the valves are installed in special valve chambers (ig, 22) are installed and designed as double valves.