DE652462C

DE652462C - Flush valve

Info

Publication number: DE652462C
Application number: DES122422D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-03-25
Filing date: 1936-03-25
Publication date: 1937-11-01

Description

Die. Erfindung bezieht sich auf ein Spülventil mit einem kugeligen Haupt ventil und einem in diesem gelagerten, ebenfalls kugeligen Entlastungsventil, dessen Spindel durch das kugelige Hauptventil hindurchtritt. Bei bekannten Anordnungen dieser Art war das Hauptventil nur im Bereich einer Sitzfläche kugelig ausgebildet.The. Invention relates to a flush valve with a spherical main valve and a spherical relief valve mounted in this, its spindle through the spherical main valve passes through it. In known arrangements of this type this was The main valve is only spherical in the area of a seat.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß bei ihm der Hauptventilkörper 5 nicht nur im Bereich seiner Sitzfläche, sondern noch darüber hinaus bis zur Befestigungsstelle der Dichtungsmanschette kugelförmig gestaltet ist und daß die Dichtungsmanschette der kugeligen Oberfläche des- Hauptventükörpers angepaßt ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Hauptventilkörper beim Öffnen und Schließen des. Ventils geringe Drehbewegungen um den Mittelpunkt seiner Kugeloberfläche ausführen kann, so daß Klemmungen des Ventilkörpers in der Gegendruckkammer vermieden werden.The essence of the invention is that the main valve body 5 is not with him only in the area of its seat, but also spherical up to the fastening point of the sealing sleeve is designed and that the sealing sleeve of the spherical surface of the main valve body is adapted. This ensures that the main valve body when opening and Closing the valve. Slight rotary movements around the center of its spherical surface can perform, so that clamps of the valve body in the back pressure chamber be avoided.

Die Zeichnung gibt eine beispielsweise Aus führungsform der Erfindung wieder.The drawing shows an example from the embodiment of the invention.

Das Ventilgehäuse 1 hat einen mit Gewinde ' versehenen Anschlußstutzen für das Zulaufrohr und ein Anschlußgewinde für das Spülrohr. Auf das obere Ende des Gehäuses ist eine Überwurfmutter α mit zentrischer Durchbohrung aufgeschraubt, durch welche die Innenhülse 3 hindurchtritt. Diese hat eine oder mehrere Bohrungen verschiedener Größe und einen Flansch und darunter die Flanschabdichtung. An dem oben herausragenden Ende der Hülse 3 ist eine Mehrkantform aus- 35' gebildet, durch welche auch 'unter Wasserdruck die gewünschte Einstellung der Bohrungen vor der Öffnung b erfolgen kann. Um die Hülse 3 sitzt nämlich die äußere Hülse 2 in dichter Anpressung gegen die Innenwandung des Gehäuses 1 'und hat am oberen Ende eine Zulauföffnung b für eine der vier angebrachten Bohrungen der Hülse 3. Zwischen dem Gehäuse 1 und der Hülse 2 ist der Zulaufkanal b^l zur Druckkammer ig. Am unteren Ende der Hülse 2 ist eine zum Zulauf stutzen führende Öffnung angeordnet. Im unteren Teil des. Gehäuses 1 befindet sich das Sitzabflußriohr 6. Dieses ist von oben her auf den inneren Gewindekranz des Gehäuses 1 fest und dicht aufgeschraubt. Dieses Rohr 6 hat oben den hohlkugelig ausgebildeten Dichtungssitz für die Absperrkugel 5. Die Halbkugel bildet die Absperrung gegen den Abfluß aus der Druckkammern und die Halbkugel 5 gegen den Durchfluß vom Zulaufstutzen. Eine an der Halbkugel 5 befestigte Manschette d dient zur Ausfüllung und Abdichtung des Zwischenraumes zwischen der Hülse 3 und der Halbkugel 5. Die letztere besitzt eine Durchbohrung, deren oberes Ende in einen für die Halbkugel passenden Sitz übergeht. Unten an der Halbkugel 4 sitzt die Spindel 7. Diese ist mit dem Hubrohr 8 durch meinen Steg fest verbunden. Das Hubrohr 8 hat am oberen Ende zwei einander gegenüberliegende, durch das Gehäuse 1 dringende Zap- / fen 8^α, um welche sich zangenförmige Aus-The valve housing 1 has a threaded connection piece for the inlet pipe and a connection thread for the flushing pipe. A union nut α with a central through-hole through which the inner sleeve 3 passes is screwed onto the upper end of the housing. This has one or more bores of various sizes and a flange and the flange seal underneath. At the end of the sleeve 3 protruding at the top, a polygonal shape is formed, by means of which the desired setting of the bores in front of the opening b can also take place under water pressure. Around the sleeve 3, the outer sleeve 2 sits tightly against the inner wall of the housing 1 'and has an inlet opening b at the upper end for one of the four holes in the sleeve 3. Between the housing 1 and the sleeve 2 is the inlet channel b ^l to the pressure chamber ig. At the lower end of the sleeve 2, a nozzle leading to the inlet opening is arranged. The seat drainage pipe 6 is located in the lower part of the housing 1. This is screwed tightly and tightly onto the inner thread ring of the housing 1 from above. This tube 6 has at the top the hollow spherical sealing seat for the shut-off ball 5. The hemisphere forms the barrier against the outflow from the pressure chambers and the hemisphere 5 against the flow from the inlet connection. A cuff d attached to the hemisphere 5 is used to fill and seal the space between the sleeve 3 and the hemisphere 5. The latter has a through-hole, the upper end of which merges into a seat that fits the hemisphere. The spindle 7 is seated at the bottom of the hemisphere 4. This is firmly connected to the lifting tube 8 by my web. The lifting tube 8 has at the upper end two opposing pins / pegs 8 ^α that penetrate through the housing 1 and around which pincer-shaped extensions

schnitte eines um eine Achse drehbaren Druckhebels. c legen, durch dessen Herunterdrücken das Hubrohr 8 vermittels- der Zapfen 8« nach oben gehoben wird. Dadurch wird'. die Halbkugel 4 durch die Spindel 7 von. ihrem Sitz gehoben und das Wasser aus der Druckkammern durch die rohrartige Bohrung • in der Halbkugel 5 zum Abfluß gebracht. Im weiteren Verlauf des Niederdrückens des Druckhebels c wird die Halbkugel 5 durch einen an der Spindel 7 befindlichen Mitnehmerquerstab 7^a ebenfalls von ihrem Sitz des Abflußrohres 6 gehoben und so der 'unmittelbare Durchlauf vom Zulaufstutzen zum Spülern durch das Sitzabflußrolhr 6 freigelegt. Die Öffnungiein i^a und die im Gehäuse 1 um den Zapfen 8° befindlichen Schlitze bilden die vorgeschriebene Unterbrechung zwischen Zu-UHd Abfluß.Sections of a pressure lever rotatable around an axis. c , by pressing it down the lifting tube 8 is lifted upwards by means of the pin 8 ″. This becomes'. the hemisphere 4 through the spindle 7 of. lifted their seat and the water from the pressure chambers through the tubular hole • in the hemisphere 5 brought to the drain. As the pressure lever c continues to be depressed, the hemisphere 5 is ^{also lifted from its seat of the drain pipe 6 by a driver cross bar 7 a} located on the spindle 7, thus exposing the 'direct passage from the inlet port for flushing through the seat drainage tube 6. The opening in i ^a and the slots in the housing 1 around the pin 8 ° form the prescribed interruption between the inflow and the outflow.

Die kartenförmige Ausbildung der beiden ineinanderliegenden Ventile 4 und 5 soll auch bei -einem' Verstellen der Achsen nach be· liebigen Richtungen einen dichten Abschluß gewährleisten. Die Leisten bzw. ringförmigen Erhöhungein auf der Halbkugel 5 sollen bewirken, daß Fremdkörper ausgespült werden, so daß keine Behinderung in der Dichtungsfähigkeit der Kalotten eintritt. The card-shaped design of the two nested valves 4 and 5 should also a tight seal when the axes are adjusted in any direction guarantee. The strips or ring-shaped elevations on the hemisphere 5 are intended to that foreign bodies are rinsed out, so that no hindrance occurs in the sealing ability of the domes.

Die Durchbohrungen der Hülse 3 sind, abgesehen von der jeweils der Öffnung b zugeThe bores of the sleeve 3 are, apart from each of the opening b added

wandten, gegen die äußere Hülse 2 ringartig abgedichtet, um so· ein Übertreten des zwischen den beiden Hülsen 2 und 3 befindlichen issers zu verhindern.turned, sealed in a ring-like manner against the outer sleeve 2, so as to prevent the between the two sleeves 2 and 3 to prevent issers located.

L Loslassen des Druckhebels c fließt ι Wasser außer zum Sitzabflußrohr 6 auch den Drückkanal b¹. Vom Druckkanal b¹ fließt es weiter durch die obere Öffnung b der Hülse 2 und durch die vor ihr liegende Bohrung der Hülse 3 in die Druckkammern, 'und zwar so lange, bis der Druck in der Kammer die beiden Halbkugeln 4 und 5 fest auf ihren Sitz preßt und so der Durchlauf gesperrt wird.L Letting go of the pressure lever c water flows not only to the seat drainage pipe 6 but also the pressure channel b ¹ . From the pressure channel b ¹ it flows on through the upper opening b of the sleeve 2 and through the hole in the sleeve 3 in front of it in the pressure chambers, 'and so long until the pressure in the chamber holds the two hemispheres 4 and 5 firmly on their Seat presses and so the passage is blocked.

Claims

Claim:

Flushing valve with a main valve and a relief valve mounted in this, the two seat surfaces of which are designed spherically, characterized in that ■ the main valve body (5) is designed and spherical not only in the area of its seat, but also up to the attachment point of the sealing collar (d) the sealing sleeve is adapted to the spherical surface of the main valve body, so that the main valve body can perform slight rotary movements around the center of its spherical surface in all directions when the flush valve is opened and closed.

1 sheet of drawings