DE515502C

DE515502C - Straight-way valve

Info

Publication number: DE515502C
Application number: DES87728D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Miller
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1928-10-03
Filing date: 1928-10-03
Publication date: 1931-01-08

Description

Die Erfindung betrifft ein Durchgangsventil, das in beiden Richtungen durchströmt werden kann. Es weist in bekannter Weise einen oberhalb des Abschlußraumes befindlichen Entlastungsraum auf. Die Erfindung besteht darin, daß der Entlastungsraum bei geschlossenem Ventil mit dem Raum vor und hinter dem Abschlußorgan durch in Abhängigkeit von dem Druckunterschied gegenüber dem Druck im Entlastüngsraum selbsttätig öffnende und schließende Elemente in Verbindung gebracht werden kann. Zweckmäßig wird der Ventilsitzkörper mit einer Bohrung versehen, die eine Verbindung zwischen dem Abschlußraum und dem Entlastungsraum herzustellen gestattet und die durch einen zweiten Ventilkörper abgeschlossen ist, der durch eine Feder auf seinen Sitz gedrückt wird. Weiter kann der Ventilkörper eine elastische Abschlußplatte besitzen, die sich bei Druckanstieg von ihrer Sitzfläche abhebt und dadurch den Durchtritt von Dampf gestattet.The invention relates to a straight-way valve through which there is flow in both directions can. In a known manner, it has a relief space located above the closure space on. The invention consists in that the relief space with the valve closed with the space in front of and behind the closure member by automatically opening and depending on the pressure difference compared to the pressure in the relief space closing elements can be related. The valve seat body is expedient provided with a hole that allows to establish a connection between the closure space and the relief space and which is closed by a second valve body which is on its by a spring Seat is pressed. Furthermore, the valve body can have an elastic closing plate, which lifts off its seat when the pressure rises, thereby allowing steam to pass through allowed.

Ein Ausführungsbeispiel, an dem die Wirkungsweise eines solchen Ventils beschrieben werden soll, ist in der Abbildung dargestellt. In dem Ventilgehäuse 1 kann der Dampf durch die Leitung 2 zur Leitung 3 strömen oder auch umgekehrt von der Leitung 3 zur Leitung 2. Die Unterbrechung des Dampfstromes wird durch den doppelsitzigen Ventilsitzkörper 4 bewirkt, der durch die Ventilspindel 5 auf seinen Sitz gepreßt werden kann. Angenommen sei, daß der Dampf von der Leitung 2 zur Leitung 3 strömt. Ist das Ventil geschlossen, so lastet auf der Unterseite des Ventilsitzkörpers ein großer Druck, der sich auf die Spindel überträgt. Um dennoch ein Dichthalten des Ventils zu gewährleisten, müßte die Spindel einen großen Durchmesser besitzen, damit ein genügend großer Dichtungsdruck erzeugt werden kann. Nach dem Prinzip der Erfindung soll nun aber die Spindel dünn gehalten werden und der Dampf selbst einen Teil des Dichtungsdruckes liefern. Zu diesem Zwecke ist der Ventilsitzkörper 4 mit den Bohrungen 6 und 7 versehen, die den Raum unterhalb des Sitzkörpers mit dem Raum 8 oberhalb des Sitzkörpers verbinden. Diese Verbindung wird unterbrochen durch den Körper 9, der eine kugelige Sitzfläche aufweist und durch eine Feder 10 auf seinen Sitz gepreßt wird. Ist nun der Drück unterhalb des Ventilsitzkörpers sehr groß, so wird der Körper 9 etwas angehoben, und eine geringe Menge Dampf kann dann durch die Bohrungen 6 und 7 in den Raum 8 gelangen, bis sich auch im Raum 8 derselbe Druck eingestellt hat, der in der Leitung 2 herrscht. Ist dieses Gleichgewicht hergestellt, ist der Ven-An embodiment in which the mode of operation of such a valve is described is shown in the figure. In the valve housing 1, the steam can through line 2 to line 3 or vice versa from line 3 to line 2. The steam flow is interrupted by the double-seat valve seat body 4 causes which can be pressed by the valve spindle 5 on its seat. Accepted suppose that the steam flows from line 2 to line 3. If the valve is closed, so there is a great pressure on the underside of the valve seat body, which is transferred to the spindle. In order to ensure that the valve is kept tight, the spindle would have to have a have a large diameter so that a sufficiently large sealing pressure can be generated can. According to the principle of the invention, however, the spindle should now be kept thin and the steam itself provides part of the seal pressure. The valve seat body is used for this purpose 4 provided with the bores 6 and 7, which connect the space below the seat body with the space 8 above the seat body. This connection is interrupted by the body 9, which has a spherical seat and is pressed by a spring 10 on its seat. Now is the pressure very large below the valve seat body, the body 9 is raised slightly, and one A small amount of steam can then get into space 8 through holes 6 and 7, until the same pressure has set in chamber 8 that prevails in line 2. is this equilibrium is established, the ven-

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Dipl.-Ing. Hans Miller in Berlin.Dipl.-Ing. Hans Miller in Berlin.

tilsitzkörper entlastet, und der im Raum 8 befindliche Dampf unterstützt die Spindel beim Aufbringen des nötigen Dichtungsdruckes.tilsitzkörper relieved, and the one located in space 8 Steam supports the spindle in applying the necessary sealing pressure.

Strömt der Dampf in der umgekehrten Richtung von der Leitung 3 zur Leitung 2, so wird ebenfalls eine geringe Menge Dampf zwischen Ventilsitzkörper und Führung hindurch in den Raum 8 oberhalb des Ventilsitzkörpers gelangen, und zwar dadurch, daß der obere TeilIf the steam flows in the opposite direction from line 3 to line 2, then also a small amount of steam between the valve seat body and guide through into the Get space 8 above the valve seat body, namely by the fact that the upper part

ίο des Sitzkörpers als elastische Platte 11 ausgeführt ist, die so lange nachgiebig wirkt, wie noch auf die Platte von unten her ein größerer Druck lastet. Hat sich im Räume 8 derselbe Druck eingestellt wie in der Leitung 3, ist der Ventilsitzkörper von oben her dem hohen Druck ausgesetzt, der wiederum den Schließdruck erhöht. Soll nun das Ventil geöffnet werden, wird die Spindel herausgedreht und hebt zunächst den kugelförmigen Körper 9 an, bis derίο the seat body designed as an elastic plate 11 that acts resiliently as long as a larger one is applied to the plate from below The pressure is on. If the pressure in room 8 is the same as in line 3, this is the The valve seat body is exposed to the high pressure from above, which in turn increases the closing pressure elevated. If the valve is now to be opened, the spindle is unscrewed and initially lifts the spherical body 9 until the

Bund 12 gegen die Kante 13 der Überwurfmutter 14 stößt. Dadurch wird eine Verbindung zwischen dem Raum 8 und der Leitung 2 hergestellt, der im Raum 8 befindliche Dampf entweicht und stellt der Öffnungsbewegung keinen Widerstand entgegen.Collar 12 against the edge 13 of the union nut 14 bumps. This creates a connection between room 8 and line 2, the steam in space 8 escapes and does not offer any resistance to the opening movement.

Claims

Patent claims:

1. Two-way valve with flow in opposite directions can, with a relief space located above the closing organ, thereby characterized in that the relief space with the valve closed with the Space in front of and behind the closing organ depending on the pressure difference related to the pressure in the relief space automatically opening and closing elements can be.

2. Valve according to claim 1, characterized in that that in the leading through the closing organ, the relief space with the space below the closing organ connecting channel a spring-loaded auxiliary valve is switched on.

3. Valve according to claim 1 and 2, characterized characterized in that in a known manner, the upper valve seat as resilient Collar is formed.

1 sheet of drawings