DE538287C - Device on folding machines - Google Patents
Device on folding machinesInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
Vorrichtung an Falzmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Falzmaschinen zum Ablegen und Stapeln der gefalzten Bogen. Die verschichtete Ablage der Bogen auf ein schrittweise bewegtes Sammelband, welche das Zusammenschieben der abgelegten Bogen zum Stapel ermöglicht, ist nur brauchbar, wenn die gefalzten Bogen in der Förderrichtung eine gewisse Ausdehnung besitzen, welche die Möglichkeit der gestapelten Ablage gewährleistet. Bei sehr verringertem Längenmaß der gefalzten Bogen, z. B. bi sehr weit geführter Parallelfalzung, ist eine derart geschichtete Ablage unanwendbar, weil bei der geringsten Unregelmäßigkeit beim Ausstoßen oder Auffallen auf das Ablegeband eine regelmäßige Schichtung, d. h. das Übergreifen der abgelegten Bogen in die vorherabgelegten, nicht zustande kommt. Infolgedessen werden beim Zurückschieben die Boget! ineinandergeschoben statt übereinander.Device on folding machines The invention relates to a device on folding machines for depositing and stacking the folded sheets. The layered Depositing the sheets on a gradually moving collecting belt, which pushes together The deposited sheet allows it to be stacked is only useful when the folded Arch in the conveying direction have a certain expansion, which the possibility of the stacked filing system. With a very reduced length of the folded Bow, e.g. B. bi very wide parallel folding, is such a layered Tray inapplicable because at the slightest irregularity in ejection or If you notice a regular layering on the depositing tape, d. H. the encroachment the filed sheet in the previously filed sheet does not materialize. Consequently become when pushed back the Boget! pushed into each other instead of on top of each other.
Die Erfindung bezweckt die weitere Ausbildung einer für die Ablage und Stapelung von schmalflächigem, d. h. in der Laufrichtung sehr geringe Ausdehnung besitzenden Falzgut geeigneten Vorrichtung, bei welcher die gefalzten Bogen unmittelbar waagerecht hintereinander- oder senkrecht übereinandergestapelt werden. Es sind bereits derartige Bogenablage- und Stapelvorrichtungen für Falzmaschinen bekannt geworden, ohne daß jedoch eine einwandfreie Arbeitsweise dieser Vorrichtung erzielt worden ist. Es ist beispielsweise vorgeschlagen worden, hakenförinige Halter zu verwenden, die den. von einem Rechen zusammengeschobenen Stapel festhalten sollen. Auch hat man versucht, durch Druck- oder Schubfinger die gestapelten Bogen zusammenschieben zu lassen. Bei diesen Vorrichtungen sind also umständlich gesteuerte Druckglieder benutzt worden, um den Spalt für einen neu ankommenden Bogen freizumachen. Weiterhin hat man versucht, durch eine gegen die Oberkanten der zuletzt abgelegten Bogen wirkende Bürsten- oder Riffelwalze diese Bogenoberkanten von einem Gegendruckblech abzudrücken, um dadurch einen Einführungsspalt zwischen den bereits abgelegten Bogen und dem Gegendruckblech für den neu abzulegenden Bogen zu schaffen. Auf diese Weise ist es aber nicht möglich, einen freien Fallkanal zwischen dem Führungsblech und dem zuletzt abgelegten Bogen zu schaffen, da der auf diese Weise entstandene Einlaufspalt nicht bis zum Stapelboden reicht, so daß der neu abzulegende Bogen nicht bis zum Bodenanschlag gelangen kann, sondern schon auf halbem Wege steckenbleibt. Es kommt in der Regel noch dazu, daß der Bogen von der Bürsten- oder Riffelwalze, die die Oberkanten umzulegen sucht, zerknittert wird. Dieser Übelstand wird erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß außer einer die Falzmaulkanten der abgelegten Bogen zurückstreichenden Bürsten- oder Riffelwalze eine zweite, die geschlossenen Falzkanten der abgelegten Bogen zurückstreichende Riffel- oder Bürstenwalze vorgesehen ist, so daß zwischen dem Stapel der bereits abgelegten Bogen und der Gegendruckplatte ein bis zum Stapelboden reichender Spalt für den neu abzulegenden Bogengeschaffen wird.The aim of the invention is to further develop a storage area and stacking narrow, d. H. very little expansion in the running direction owning folded material suitable device in which the folded sheets directly be stacked horizontally one behind the other or vertically on top of each other. There are already known such sheet depositing and stacking devices for folding machines without, however, a proper functioning of this device is achieved has been. For example, it has been proposed to have hook-shaped holders use the. to hold stacks pushed together by a rake. Attempts have also been made to push the stacked sheets together with pressure or push fingers allow. In these devices, therefore, there are laboriously controlled pressure members used to clear the gap for a newly arriving sheet. Farther an attempt has been made to act against the upper edge of the last sheet deposited Brush or corrugated roller to press these upper edges of the sheet from a counter pressure plate, to thereby create an insertion gap between the already deposited sheet and the To create counter pressure plate for the new sheet to be deposited. That way is but it is not possible to have a free fall channel between the guide plate and the To create the last deposited sheet, as the infeed gap created in this way does not reach to the bottom of the stack, so that the new sheet to be deposited does not reach the But can get stuck halfway. It is coming usually in addition that the sheet of the brush or corrugated roller, which the Seeks to fold the upper edges, is wrinkled. This drawback becomes according to the invention thereby eliminating the fact that except for one of the folding jaws of the deposited sheets stroking back Brush or corrugated roller a second, the closed folded edges of the filed Bow back-sweeping corrugated or brush roller provided is, so that between the stack of already deposited sheets and the counter pressure plate A gap has been created that extends to the bottom of the stack for the new sheet to be deposited will.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. Abb. i ist eine Ansicht.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention. Fig. I is a view.
Abb. 2 ist ein Grundriß unter Fortlassung der Falzplatten.Fig. 2 is a plan with the folding plates omitted.
Zwischen zwei Gestellwänden i ist ein Einführrollentisch 2, ein Stauchfalzwerk 3 mit Falzplatte 4 und ein Parallelfalzwerk 5 mit Falzplatte 6 angeordnet. Die aus dem Parallelfalzwerk herauskommenden Bogen werden von an einer Ouerstange 7 angebrachten Umlenkern 8 nach unten zwischen ein Ausstoßwalzenpaar geleitet, welches aus der unteren Falzwalze des Parallelfalzwerks 5 und gegen dieses gedruckt auf einer Welle io sitzenden Rollen i i besteht. In Ringnuten 9 der Falzwalze greifen die abgekröpften Enden von senkrechten Führungsstäben 12, welche reit dem unteren Ende an einer-Ouerstange 13 befestigt sind. Der abzulegende Bogen gleitet an diesen Führungsstäben entlang abwärts bis zu im allgemeinen waagerecht angeordneten Stapelschienen 14, welche mit dem einen Ende an einer Welle 15 gegen diese in der Höhe einstellbar angelenkt sind und am anderen Ende an Stützarme 16, die auf einer Querstange 17 des Maschinengestells sitzen. Auf den Stapelschienen 14 ist .verschiebbar eine Stapelstütze 18 geführt. Zwischen den Führungsstäben 12 einerseits und der Stapelstütze 18, die sich mit dem allmählichen Wachsen des Stapels auf den Stapelschienen verschiebt, wird der Stapel der gefalzten Bogen gebildet. Gegen die Oberkanten der zuletzt abgelegten Bogen wirken zurückstreichende Bürstenrädchen ig, welche auf der Welle io gegenüber den Ringnuten 9 der Falzwalzen angebracht sind, so daß in Verbindung mit der Kröpfung der Führungsstäbe 12 ein Einführungsmaul für die abzulegenden Bogen geschaffen wird. Die Welle io ist in Schwinghebeln 2o gelagert, die bei 2i im Maschinengestell gelagert sind und unter der Zugwirkung von Federn 22 stehen, welche die Rollen i i an die Falzwalze andrücken. Die untere Falzwalze des Parallelfalzwerks 5 ist in gekrümmten Hebeln 23 gelagert, die bei 24 am Maschinengestell angelenkt sind. Gegen Ansätze 25 der gekrümmten Arme 23 drücken Federn 26 im Sinne des Andrucks der unteren Falzwalze an die Gegenwalze, während andere Anschlagfort-Sätze 27 mit einstellbaren Anschlagschrauben 28 im Sinne der Begrenzung des Andrucks zusammenwirken.Between two frame walls i is an infeed roller table 2, a buckling unit 3 with folding plate 4 and a parallel folding unit 5 with folding plate 6 are arranged. From The sheets coming out of the parallel folding unit are attached to an Ouerstange 7 Deflectors 8 passed down between a pair of ejection rollers, which from the lower folding roller of the parallel folding unit 5 and printed against this on a shaft io seated roles i i consists. The cranked ones grip into annular grooves 9 of the folding roller Ends of vertical guide rods 12, which rides the lower end on an Ouerstange 13 are attached. The sheet to be deposited slides along these guide rods down to generally horizontally arranged stacking rails 14, which articulated with one end to a shaft 15 adjustable in height against this are and at the other end to support arms 16, which are on a crossbar 17 of the machine frame sit. A stacking support 18 is slidably guided on the stacking rails 14. Between the guide rods 12 on the one hand and the stacking support 18, which is with shifts to the gradual growth of the stack on the stacking rails, the Stack of folded sheets formed. Against the upper edges of the last dropped Curved back brush wheels act, which on the shaft io opposite the annular grooves 9 of the folding rollers are attached so that in connection with the crank the guide rods 12 an insertion mouth for the arches to be deposited is created. The shaft io is mounted in rocker arms 2o, which are mounted at 2i in the machine frame are and are under the pulling action of springs 22, which the rollers i i to the Press down the folding roller. The lower folding roller of the parallel folding unit 5 is curved Levers 23 mounted, which are articulated at 24 on the machine frame. Against approaches 25 of the curved arms 23 press springs 26 in the sense of the pressure of the lower folding roller to the counter roll, while other stop continuation sets 27 with adjustable stop screws 28 cooperate in terms of limiting the pressure.
Auf der Welle 15, an welcher die Stapelschienen 14 angelenkt sind, sitzen Bürstenrädchen 29, welche die Falzkanten der zuletzt abgelegten Bogen von den Führungsstäben 12 zurückstreichen, so daß ein freier Spalt zwischen dem zuletzt abgelegten Bogen und den Führungsstäben 12 gebildet wird, in welchen der neu abzulegende Bogen bis zu den Stapelschienen niederfallen kann, worauf er von den Bürstenrädchen i9 und 29 ebenfalls gegen den Stapel der bereits abgelegten Bogen gedrückt wird. Die Klemmwirkung der Stapelstütze i 8 wird im Einklang mit der zurückschiebenden Kraft der Bürstenräder i g, 29 geregelt.On the shaft 15, to which the stacking rails 14 are hinged, sit brush wheels 29, which the folded edges of the most recently deposited sheet of the guide rods 12 brush back, so that a free gap between the last deposited sheet and the guide rods 12 is formed in which the newly deposited Bow can fall down to the stacking rails, whereupon he is from the brush wheels i9 and 29 is also pressed against the stack of already deposited sheets. The clamping action of the stacking support i 8 is in line with the pushing back Power of the brush wheels i g, 29 regulated.
Die Welle 15 der unteren Bürstenräder 29 ist in Armen 30 gelagert, welche auf einer Welle 31 sitzen. Auf dieser Welle sitzt ferner ein Arm 32, an welchem eine Stellspindel 33 angelenkt ist, auf der ein in einer Gabel 34 angeordnetes Stellrad 35 aufgeschraubt ist. Durch Drehung des Handrades 35 kann die Welle 15 mit den Bürstenrädern 29 und den angelenkten Stapelschienen 14 gehoben und gesenkt werden. Die Welle 15 ist ferner durch ein Kniegelenk, bestehend aus den Armen 36, 37, mit der unteren Walze des Parallelfalzers 5 verbunden. Ein auf dem Kniegelenkbolzen angeordnetes Zwischenzahnrad 38 vermittelt den Antrieb vom Zahnrad 39 der Falzwalze zum Zahnrad 4o der Welle 15. Der Antrieb kann auch unmittelbar von Welle 5 durch eine Kette mit Spannrolle erfolgen.The shaft 15 of the lower brush wheels 29 is mounted in arms 30 which sit on a shaft 31. On this shaft there is also an arm 32, to which an adjusting spindle 33 is articulated, onto which an adjusting wheel 35 arranged in a fork 34 is screwed. By rotating the handwheel 35, the shaft 15 with the brush wheels 29 and the hinged stacking rails 14 can be raised and lowered. The shaft 15 is also connected to the lower roller of the parallel folder 5 by a knee joint consisting of the arms 36, 37. An intermediate gear 38 arranged on the toggle pin provides the drive from gear 39 of the folding roller to gear 4o of shaft 15. The drive can also take place directly from shaft 5 by a chain with a tensioning roller.
Die Einrichtung kann auch in der Weise angeordnet werden, daß die nachgiebige Stapelstütze den Boden für einen senkrechten Stapel bildet und die Stapelanschlagschienen 14 senkrecht stehen. Die Führungsschienen 12 begrenzen die Stapeloberfläche, und die Bürstenräder a9, ig drücken den Stapel nach unten zusammen.The device can also be arranged in such a way that the compliant stacking support forms the floor for a vertical stack and the stacking stop rails 14 stand vertically. The guide rails 12 limit the stack surface, and the brush wheels a9, ig compress the stack downwards.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE538287T | 1930-05-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE538287C true DE538287C (en) | 1931-11-12 |
Family
ID=6558072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930538287D Expired DE538287C (en) | 1930-05-31 | 1930-05-31 | Device on folding machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE538287C (en) |
-
1930
- 1930-05-31 DE DE1930538287D patent/DE538287C/en not_active Expired
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