Verfahren zum Trocknen langer, nahtloser Schläuche aus regenerierter
Cellulose Es ist bekannt, schlauchartige Gebilde; z. B. Därme, Celluloseschläuche
u. dgl., zu trocknen, indem man sie aufbläst und in gespanntem Zustand der Einwirkung
von Wärme oder Zugluft aussetzt. Dieses Verfahren verursacht sehr viel Handarbeit
und gestattet nur, Schläuche von wenigen Metern Länge zu trocknen. Es ist daher
wenig geeignet, wenn es sich darum handelt, Schläuche von einigen hundert Metern
Länge zu trocknen, wie sie beim Spinnen von Viskose aus einer ringförmigen Düse
erhalten werden. Auch besteht bei diesem Verfahren die Gefahr, daß Schläuche, die
eine ungleichmäßige Wandstärke besitzen, nicht gerade trocknen. Man hat daher bei
einem anderen Verfahren zwecks Vermeidung dieser Nachteile vorgeschlagen, den Schlauch
kontinuierlich im aufgeblasenen Zustand durch ein in einer Trockenvorrichtung befindliches
poröses Rohr zu leiten. Bei diesem Verfahren soll das um den zu trocknenden Schlauch
gelegte Rohr ferner den stark gequollenen und daher sehr empfindlichen Celluloseschlauch
stützen.Process for drying long, seamless tubes made from regenerated
Cellulose It is known to have hose-like structures; z. B. intestines, cellulose tubes
and the like, to dry by inflating them and in a tense state of action
exposure to heat or drafts. This process involves a lot of manual labor
and only allows hoses of a few meters in length to be dried. It is therefore
Not very suitable when it comes to hoses of a few hundred meters
Length to dry like when spinning viscose from an annular nozzle
can be obtained. With this method there is also the risk that hoses that
have an uneven wall thickness, do not dry straight. One has therefore at
Another method proposed to avoid these disadvantages is the hose
continuously in the inflated state by a located in a drying device
to conduct porous tube. In this procedure, this should be done around the hose to be dried
In addition, the tube that has been laid is strongly swollen and therefore very sensitive cellulose tube
support.
Es wurde nun gefunden, daß man Schläuche aus regenerierter Cellulose
von beträchtlicher Länge gerade und gleichmäßig auf einem kleineren Raum trocknen
kann, wenn man sie ohne Anwendung einer äußeren Hülle in mehreren Windungen schraubenförmig
um zwei voneinander entfernt liegende Walzen wickelt, sie von einer zweckmäßig auf
einem Schlitten angebrachten Düse aus aufbläst und sie während des Trocknens um
etwa die Länge einer Windung vorwärts bewegt und hierbei dafür Sorge trägt, daß
die Trocknung des bewegten Schlauches nur auf den geradlinig verlaufenden Teilen
stattfindet.It has now been found that tubing made of regenerated cellulose can be used
Dry straight and evenly of a considerable length in a smaller space
can, if they are helical in several turns without the use of an outer sheath
winds around two spaced rollers, it is expediently wound on by one
a sled-mounted nozzle inflates and turns them around while drying
moves forward about the length of a turn and ensures that
the drying of the moving hose only on the straight parts
takes place.
Dieses ohne Anwendung einer äußeren Hülle arbeitende Verfahren bringt
den Vorteil mit sich, daß die Trocknung schneller und gleichmäßiger als bei den
bekannten, unter Bewegung arbeitenden Verfahren verläuft und daß sich größere Schlauchlängen
als bisher in einem Stück trocknen lassen. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß
die Gefahr einer Beschädigung des Schlauches während des Trockenvorganges weitgehend
herabgemindert wird und daß, falls eine Beschädigung doch eintritt,- diese wegen
des Wegfalls der äußeren Hülle viel leichter behoben werden kann.This method, which works without the use of an outer shell, brings about
with the advantage that drying is faster and more even than with the
known, moving process runs and that longer hose lengths
let it dry in one piece than before. Another advantage is that
the risk of damage to the hose during the drying process largely
is reduced and that, if damage does occur, - this because of
the omission of the outer shell can be remedied much more easily.
Das Verfahren wird zweckmäßig wie folgt ausgeführt: Der auf einer
Spule b als flaches Band aufgewickelte feuchte Schlauch wird schraubenförmig über
die einige Meter voneinander entfernt liegenden Walzen al und a2 gewickelt und an
seinem freien Ende luftdicht, z. B. mit einer dicht schließenden Klammer, an einer
Düse d befestigt. Diese befindet sich auf einem Schlitten, der auf einer Schiene
s gleitet. Die Länge dieser Schiene ist zweckmäßig die gleiche wie die einer einmaligen
Wicklung des Schlauches um beide Walzen, entspricht also der Länge des Schlauches
zwischen den Punkten
f und g. Will man den Schlauch trocknen, so
leitet man durch die Düse d in den Schlauch Preßluft -ein, wodurch er bis zur Spule
aufgeblasen wird. Während man nun- den Schlitten von p nach q und somit die
in f befindliche Schlauchpartie nach g zieht, bläst man auf die zwischen
den Walzen befindlichen Teile des Schlauches warme Luft. Die Geschwindigkeit des
Schlittens muß so geregelt sein, daß die gesamte auf und zwischen den Walzen befindliche
Schlauchmenge getrocknet ist, wenn der Schlitten in q angelangt ist. Da die Trocknung
in der Hauptsache zwischen den Walzen erfolgt, also dort, wo der Schlauch geradlinig
verläuft, trocknet der Schlauch, auch wenn er eine ungleichmäßige Wandstärke hat,
völlig gerade. Es gelingt mit diesem Verfahren, mühelos große Längen auf kleinem
Raum und unter Vermeidung von Handarbeit zu trocknen. Die getrocknete Schlauchlänge
wird abgeschnitten und aus der Trockenvorrichtung entfernt, worauf der Schlitten
wieder nach P geschoben und eine weitere Schlauchlänge in gleicher Weise behandelt
wird.The method is expediently carried out as follows: The moist hose wound on a reel b as a flat tape is wound helically over the rollers a1 and a2, which are a few meters apart, and airtight at its free end, e.g. B. with a tightly fitting clamp attached to a nozzle d. This is located on a carriage that slides on a rail s. The length of this rail is expediently the same as that of a single winding of the hose around both rollers, i.e. it corresponds to the length of the hose between points f and g. If you want to dry the hose, you pass compressed air through the nozzle d into the hose, whereby it is inflated up to the coil. While pulling the slide from p to q and thus the hose section located in f to g, you blow warm air onto the parts of the hose located between the rollers. The speed of the slide must be regulated in such a way that the entire amount of tubing on and between the rollers is dry when the slide has reached q. Since drying mainly takes place between the rollers, i.e. where the hose runs in a straight line, the hose dries completely straight, even if it has an uneven wall thickness. With this method it is possible to effortlessly dry long lengths in a small space and avoiding manual labor. The dried length of hose is cut off and removed from the drying device, whereupon the slide is pushed back to P and another length of hose is treated in the same way.