DE588102C - Method of drying long seamless regenerated cellulose tubes - Google Patents

Method of drying long seamless regenerated cellulose tubes

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DE588102C
DE588102C DEK108787D DEK0108787D DE588102C DE 588102 C DE588102 C DE 588102C DE K108787 D DEK108787 D DE K108787D DE K0108787 D DEK0108787 D DE K0108787D DE 588102 C DE588102 C DE 588102C
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DE
Germany
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hose
regenerated cellulose
drying
drying long
long seamless
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Expired
Application number
DEK108787D
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German (de)
Inventor
Dr Julius Voss
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Kalle GmbH and Co KG
Original Assignee
Kalle GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Kalle GmbH and Co KG filed Critical Kalle GmbH and Co KG
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Publication of DE588102C publication Critical patent/DE588102C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/006Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles
    • F26B21/008Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles the objects being flexible articles, which may be blown up by the drying gas, e.g. tubes, sausage casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Verfahren zum Trocknen langer nahtloser Schläuche aus regenerierter Cellulose Gegenstand des Patents 534 241 ist ein Verfahren zum Trocknen schlauchartiger Gebilde von -beträchtlicher Länge aus regenerierter Cellulose, das darin besteht, daß man: den Schlauch schraubenförmig um zwei voneinander entfernt liegende Trommeln wikkelt, aufbläst und ihn unter Bewegung trocknet. Dieses Verfahren bringt, wie sich gezeigt hat, gewisse Schwierigkeiten mit sich. Will man nämlich den von der Rolle kommenden, nicht getrockneten Schlauch in Bandform schraubenförmig um die Walze der Trockenapparatur wickeln, um ihn dann aufzublasen, so neigt er dazu, Drehungen um sich selbst zu vollführen, was wiederum Schwierigkeiten beim Aufblasen des Schlauches verursacht. Nimmt man anderseits den getrockneten Schlauch von der Luftzuführungsdüse ab und versucht ihn als Band auf eine Spule zu wickeln:, so treten zahlreiche Falten im Schlauch auf. Auch hat das Verfahren den Nachteil, diskontinuierlich zu arbeiten.Method for drying long seamless tubes from regenerated Cellulose The subject of patent 534,241 is a method for drying hose-like A structure of considerable length made of regenerated cellulose, which consists of that one: the hose helically around two drums lying apart from each other wraps, inflates and dries it while moving. This procedure brings how has shown certain difficulties with it. If you want the one from the Roll the coming, not dried hose in the form of a tape helically around the Wind the roller of the drying apparatus in order to then inflate it, so it tends to twist to perform yourself, which in turn has difficulty inflating the tube caused. On the other hand, if you remove the dried hose from the air supply nozzle and tries to wind it as a ribbon on a spool: so there are numerous folds in the hose. The process also has the disadvantage of being carried out batchwise.

In weiterer Ausarbeitung des Verfahrens des Hauptpatents wurde nun gefunden, daß man die genannten Schwierigkeiten vermeiden kann; wenn man den Schlauch in der Weise trocknet,. daß er kontinuierlich in mehreren Windungen schraubenförmig um zwei voneinander entfernt liegende, mechanisch angetriebene Führungswalzen geführt, in .einer zwischen diesen Walzen liegenden Kammer geradlinig :getrocknet und dann auf eine Wickeltrommel geleitet wird, wobei vor dem Aufwickeln auf die Führungswalzen und während der Trocknung in den Schlauch von einer der Wickeltrommeln her kontinuierlich Luft eingeblasen wird, so daß der Schlauch ständig aufgeblasen ist. Diese weitere Ausbildung des Verfahrens des Hauptpatents hat den bedeutenden Vorteil, daß man nunmehr den Trockenprozeß kontinuierlich durchführen kann, wodurch die technische Verwertung dieses Verfahrens erheblich erleichtert ist. Ferner läßt sich der nach dem neuen Verfahren getrocknete Schlauch bei dem nachherigen Aufspulen, wobei die Luft aus dem Schlauch entfernt wird, besser glatt und faltenlos erhalten.In further elaboration of the process of the main patent was now found that the difficulties mentioned can be avoided; when you get the hose dries in the way. that it is continuously helical in several turns guided around two mechanically driven guide rollers located at a distance from each other, in a chamber lying between these rollers in a straight line: dried and then is passed onto a winding drum, prior to being wound onto the guide rollers and continuously during drying into the tube from one of the winding drums Air is blown in so that the hose is constantly inflated. This further Training the process of the main patent has the significant advantage that one can now carry out the drying process continuously, whereby the technical Recovering this process is greatly facilitated. Furthermore, the the new process dried hose in the subsequent winding, whereby the If air is removed from the tube, it is better to get it smooth and wrinkle-free.

Eine Vorrichtung, die zur Durchführung des neuen Verfahrens brauchbar ist, ist in der Zeichnung in Fig. I im Aufriß, in Fig. 2 im Grundriß dargestellt.A device that can be used to carry out the new method is, is shown in the drawing in Fig. I in elevation and in Fig. 2 in plan view.

Um die Führungswalzen ai und a2 der Trockenapparatur wird schraubenförmig ein Gummischlauch möglichst in so viel Windungen; wie die Trommeln Platz haben (siehe Fig.2), gewickelt. An das eine Ende des Gummischlauches wird der von der Rolle b kommende bandförmige, zu trocknende Celluloseschlauch befestigt, während das andere Ende dicht anliegend über die auf einer Trommelt fest angebrachte Düse d gezogen wird. Man bläst nun durch das Rohr r, die Düs:ed und den Gummischlauch Luft in den Schlauch und wickelt ihn durch Drehen der Trommelt und der mechanisch bewegten Führungswalzen a1 und a2 schraubenförmig um die Walzea, und a2, wodurch zunächst der Gummischlauch, dann der mitgezogene Celluloseschlauch; S um die Trommelt gewickelt wird. Gleichzeitig führt man heiße Luft in den Trockenschranke ein. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Walzen und die Temperatur der Luft werden so eingestellt, daß der Schlauch trocken aus der Apparatur herauskommt. Er wird unter ständigem Aufblasen um die Trommelt gewickelt, bis diese voll ist. Dann schneidet man den Schlauch vor der Trommelt ab und zieht ihn über die Düse dl der Trommelt,. Durch das Rohr r1 führt man erneut Luft in den Schlauch ein und trocknet ihn unter ständiger Bewegung, wobei der getrocknete Schlauch in aufgeblasenem Zustande auf die Trommelt, aufgewickelt wird. Den auf der Trommelt aufgewickelten Schlauch schneidet man an der Düse d auf, läßt nach Möglichkeit die Luft aus ihm entweichen und wickelt ihn auf die Spule p auf, was jetzt glatt und faltenlos gelingt.A rubber hose is helically wound around the guide rollers ai and a2 of the drying apparatus in as many turns as possible; how the drums have space (see Fig. 2). The band-shaped cellulose tube to be dried, coming from the roll b, is attached to one end of the rubber tube, while the other end is pulled tightly over the nozzle d, which is firmly attached to a drum t. Air is then blown through the pipe r, the nozzle and the rubber hose into the hose and, by turning the drum and the mechanically moved guide rollers a1 and a2, wind it helically around the roller a and a2, whereby first the rubber hose, then the dragged one Cellulose tube; S is wrapped around the drum. At the same time, hot air is introduced into the drying cabinet. The speed of rotation of the rollers and the temperature of the air are adjusted so that the hose comes out of the apparatus dry. It is wrapped around the drum with constant inflation until it is full. Then one cuts off the hose in front of the drum and pulls it over the nozzle dl of the drum. Air is again introduced into the tube through the tube r1 and dried with constant movement, the dried tube being wound onto the drum in the inflated state. The hose wound on the drum is cut open at the nozzle d, the air is allowed to escape from it if possible and it is wound onto the spool p, which now works smoothly and without creases.

Es ist ratsam, die Trommeln auf einen Schlitten zu -montieren, um sie während des Aufwickelns des Schlauches seitlich verschieben zu können, damit der Schlauch stets in der gleichen Richtung auf die Walze aufläuft und keine Drehungen um sich selbst ausführen kann.It is advisable to mount the drums on a slide in order to to be able to move them sideways while the hose is being wound up, so that the hose always runs onto the roller in the same direction and does not twist to run yourself.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Trocknen langer nahtloser Schläuche aus regenerierter Cellulose nach Patent 534 241, dadurch gekennzeichnet, daß der zu trocknende Schlauch vor dem Aufwickeln auf die Führungswalzen (a1, a2) durch von einer der Wickeltrommeln (t, 1i) kontinuierlich zugeleitete Luft aufgeblasen, von den mechanisch angetriebenen Führungswalzen (a1, a2) kontinuierlich durch den Trockenraum geführt und sodann auf die Wickeltrommeln aufgewickelt wird.PATENT CLAIM: Method for drying long seamless tubes made of regenerated cellulose according to patent 534 241, characterized in that the hose to be dried before winding onto the guide rollers (a1, a2) air continuously supplied by one of the winding drums (t, 1i) is inflated, from the mechanically driven guide rollers (a1, a2) continuously through the Drying room is performed and then wound onto the winding drums.
DEK108787D 1928-04-03 1928-04-03 Method of drying long seamless regenerated cellulose tubes Expired DE588102C (en)

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