DE520969C - Milling machine, especially for brushwood stalks - Google Patents
Milling machine, especially for brushwood stalksInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/03—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors
- B23Q7/035—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors on which work holders are fixed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
- B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
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Description
Es sind bereits Fräsmaschinen zur Bearbeitung von Bürstenhölzerstielen bekannt, die
zur Aufnahme der zu bearbeitenden Gegenstände eine transportierende Kette besitzen.
Auch ist es bekannt, die Hölzer vor dem Vorbeilaufen an den Bearbeitungswerkzeugen
selbsttätig einzuspannen und nach erfolgter Bearbeitung in gleicher Weise zu lösen.
Gemäß der Erfindung sind nun die Glieder der Transportkette mit verstellbaren Knaggen
versehen, die zum Einspannen der Bearbeitungshölzer dienen. Weiterhin ist auf der
Unterseite der Glieder an jeder Seite ein Klemmhebel angeordnet, der . am unteren
freien Ende eine Rolle trägt, die auf einer am Maschinenrahmen an jeder Seite befestigten
Schiene läuft. Durch diese Anordnung steuern die besagten Rollen mit ihren doppelarmigen
Klemmhebeln das Lösen und Ein-Milling machines for processing brushwood handles are already known which have a transporting chain for receiving the objects to be processed. It is also known to automatically clamp the pieces of wood before they run past the processing tools and to loosen them in the same way after processing has taken place.
According to the invention, the links of the transport chain are now provided with adjustable lugs which are used to clamp the processing timbers. Furthermore, a clamping lever is arranged on the underside of the links on each side, the. at the lower free end carries a roller that runs on a rail attached to the machine frame on each side. With this arrangement, the said rollers with their double-armed clamping levers control the loosening and
ao klemmen der Bürstenhölzer. Die Klemmhebel werden durch eine zwischen ihnen angeordnete Feder stetig auseinandergepreßt, so daß die Rollen immer auf den besagten Schienen laufen. Zum Bearbeiten der Werkstücke sind mehrere Fräser durch eine in Schlitzen verstellbare Kurvenscheibe einzustellen. Eine gleichfalls in ihrer Länge veränderliche Stange wird durch die Kurvenscheibe betätigt, so daß die auf einer Antriebswelle sitzenden, durch die Stange gesteuerten Fräser die Bearbeitung vornehmen. Durch die Verstellbarkeit der Kurvenscheibe und die Einstellung an den einzelnen Kettengliedern ist ein stetiges Fertigen von sämtlichen Bürstenhölzerstielformen durchzuführen. Die Bürstenhölzer werden an einer Seite der Maschine nur eingesteckt, um an der anderen Seite fertig bearbeitet wieder herausgenommen zu werden.ao jam the brush sticks. The clamping levers are arranged between them by a Spring constantly pressed apart so that the rollers always run on said rails. For processing the workpieces several milling cutters are to be set by means of a cam disk that can be adjusted in slots. A rod, also variable in length, is created by the cam operated so that the seated on a drive shaft, controlled by the rod Milling cutter make the machining. Due to the adjustability of the cam and the setting on the individual chain links is a continuous production of all of them To carry out brushwood handle shapes. The brush sticks are only inserted on one side of the machine and on the other Page finished to be removed again.
Auf der Zeichnung ist ein Ajisführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht; es zeigenOn the drawing is an example of an aisle guide the subject invention illustrated; show it
Abb. ι eine Ansicht der Maschine,Fig. Ι a view of the machine,
Abb. 2 einen Schnitt 1-1 der Abb. 1,Fig. 2 a section 1-1 of Fig. 1,
Abb. 3 einen Schnitt 2-2 der Abb. 1 durch die Radscheibe,Fig. 3 a section 2-2 of Fig. 1 through the wheel disc,
Abb. 4 den Grundriß eines Transportbandgliedes. Fig. 4 shows the plan of a conveyor belt link.
Auf dem Rahmen 3, 4 der Maschine ist an beiden Seiten auf Lagerböcken 5, 6 je eine Radscheibe 7, 8 gelagert. Über die Radscheiben läuft ein aus einzelnen Gliedern q zusammengesetztes Transportband.On the frame 3, 4 of the machine there is one on each side on bearing blocks 5, 6 Wheel disc 7, 8 mounted. Something composed of individual links q runs over the wheel disks Conveyor belt.
Die einzelnen Glieder 9 besitzen um Bolzen 10 schwenkbare Klemmhebel 11, welche oberhalb einen gegen ein festes Stück 12 drückenden Knaggen 13 aufweisen. Am unteren Ende der Klemmhebel 11 sind Rollen 14 befestigt, die dann auf je eine Führungsschiene 15 auflaufen, wenn Bürstenhölzer 16 o. dgl. eingeklemmt bzw. gelöst werden sollen. Die Führungsschienen 15 werden eben vor und hinter den Radscheiben 8 angeordnet, so daß bei der Bewegung in Richtung 17 die zu bearbeitenden Bürstenhölzerstiele eingelegt und festgeklemmt werden können, um nach der Bearbeitung durch die Fräser 18 abermals gegen eine Führungsschiene, welche vor der linkenThe individual links 9 have clamping levers 11 which can be pivoted about bolts 10 and which are above have a lug 13 pressing against a fixed piece 12. At the bottom the clamping lever 11 rollers 14 are attached, which then run onto a guide rail 15 each, if brush sticks 16 or the like are to be clamped or loosened. The guide rails 15 are just arranged in front of and behind the wheel disks 8, so that in the Movement in direction 17 inserted and clamped the wooden brush handles to be processed can be to after machining by the milling cutter 18 again against a guide rail, which in front of the left
Radscheibe angeordnet ist, aufzulaufen, wodurch dann die Bürstenhölzer zur Entnahme frei in den Gliedern 9 liegen. Die Glieder 9 haben an jeder Seite ein eckiges Führungsstück 19, welches um einen Zapfen 20 drehbar ist. Beim Aufnehmen der einzelnen Glieder durch die Radscheibe legt sich das Führungsstück auf Führungen 21 an der Radscheibe 8. Die Zapfen 20 der Glieder finden Aufnahme in den Schlitzen 22 der Speichen der Radscheiben. *Wheel disc is arranged to run up, whereby the brush sticks are then freely in the links 9 for removal. The links 9 have an angular guide piece 19 on each side, which is rotatable about a pin 20. When the individual links are picked up by the wheel disc, the guide piece rests on guides 21 on the wheel disc 8. The pins 20 of the links are received in the slots 22 of the spokes of the wheel discs. *
Die Fräser 18 zur Bearbeitung der Bürstenhölzerstiele 16 sind als Scheibenfräser in beliebiger Anzahl, je nach den Ausführungen des einzelnen Gliedes, auf einer Welle 24 befestigt. Die Welle wird auf einer Riemenscheibe 25 durch einen Riemen 26 o. dgl. angetrieben. Damit die Bürstenhölzer bei der* Bearbeitung fest eingeklemmt sind, ist eine Druckfeder 23 zwischen den Klemmhebeln 11 angebracht. Die Bewegung der Fräser auf das Werkstück erfolgt durch eine auf einer Welle 26 sitzende Kurvenscheibe 27. Die Kurvenscheibe ist auswechselbar und verstellbar und betätigt eine an einer Stange 28 am unteren Ende gelagerte Rolle 29 derart, daß die in sich verstellbare Stange 28 die Welle 24 mit den Fräsern 18 hebt und senkt. Dadurch wird eine entsprechende Fräsung an den eingespannten Hölzern vorgenommen. Der Vorschub der Hölzer geht selbsttätig mit der Bewegung des Transportbandes, welches durch eine Zahnradübersetzung 30 in zweckentsprechender Weise angetrieben wird. Die Glieder der Transportkette können verschieden ausgebildet sein, um ein entsprechendes Bürstenholz o. dgl. zu bearbeiten. Es können beliebig viele Knaggen 13, welche zudem noch in Nuten 31 verstellbar sind, angebracht werden. Das in der Abb. 4 veranschaulichte Glied 9 besitzt vier Knaggen, so daß zwei Hölzer einer Bürste Aufnahme finden können. Bei einem breiteren Bürstenholz kann das Glied nur jeweilig ein Werkstück aufnehmen. Sollen mehrere größere Werkstücke zu gleicher Zeit gefräst werden, so muß die Welle 24 mit den Fräsern 18 vergrößert und demzufolge die Radscheiben 7, 8 mit dem Transportband .verbreitert werden.The milling cutters 18 for processing the brushwood handles 16 are mounted as disk milling cutters in any number, depending on the design of the individual link, on a shaft 24. The shaft is driven on a pulley 25 by a belt 26 or the like. A compression spring 23 is attached between the clamping levers 11 so that the brush sticks are firmly clamped during processing. The milling cutters are moved onto the workpiece by a cam disk 27 seated on a shaft 26. The cam disk is exchangeable and adjustable and actuates a roller 29 mounted on a rod 28 at the lower end in such a way that the adjustable rod 28 moves with the shaft 24 the cutter 18 raises and lowers. As a result, a corresponding milling is carried out on the clamped wood. The advancement of the wood goes automatically with the movement of the conveyor belt, which is driven by a gear transmission 30 in an appropriate manner. The links of the transport chain can be designed differently in order to process a corresponding brush wood or the like. Any number of lugs 13, which are also adjustable in grooves 31, can be attached. The link 9 illustrated in Fig. 4 has four lugs so that two pieces of wood can be used for a brush. With a wider brush wood, the link can only hold one workpiece at a time. If several larger workpieces are to be milled at the same time, the shaft 24 must be enlarged with the milling cutters 18 and consequently the wheel disks 7, 8 must be widened with the conveyor belt.
Damit die Führungsstücke 19 seitlich der Glieder 9, die mit den Bolzen 20 in den Zapfenlöchern 34 in geeigneter Weise befestigt sind, beim Auflaufen auf die Radscheiben 7, 8 ihre Lage beibehalten, ist sowohl im oberen Rahmen der Maschine eine Führungsschiene als auch im unteren Rahmen eine entsprechende Schiene angeordnet. Diese Schienen verlaufen an den Enden in die Führungen 21 der Radscheiben, auf welche sich bei den Umdrehungen die besagten Stücke 19 auflegen.So that the guide pieces 19 laterally of the links 9, which with the bolts 20 in the mortises 34 are fastened in a suitable manner, when running onto the wheel disks 7, 8 maintain their position, is both in the upper Frame of the machine a guide rail as well as a corresponding one in the lower frame Arranged rail. These rails run into the guides at the ends 21 of the wheel disks on which said pieces 19 hang up.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE520969T | 1930-02-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE520969C true DE520969C (en) | 1931-03-16 |
Family
ID=6551213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930520969D Expired DE520969C (en) | 1930-02-08 | 1930-02-08 | Milling machine, especially for brushwood stalks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE520969C (en) |
-
1930
- 1930-02-08 DE DE1930520969D patent/DE520969C/en not_active Expired
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