DE519041C - Hydraulische Maschine zum Aufweiten von Rohren, Herstellen von Rohrkruemmern o. dgl. - Google Patents

Description

• Hydraulische Maschine zum Aufweiten von Rohren, Herstellen von Rohrkrümmern o. dgl. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine hydraulische Maschine zum Umformen von Rohren, beispielsweise um Röhren aufzuweiten, ferner um Rohre mit rundem Ouerschnitt in viereckigen Querschnitt umzuformen oder umgekehrt und um Rohrkrümmer o. dgl. aus geraden Rohren herzustellen. Die Maschine besitzt in bekannter Weise einen beweglichen hydraulischen Zylinder, der das umzuformende Rohr über die Dornstange und den Dorn fortschiebt. Die Erfindung besteht darin, daß die Dornstange, die in an sich bekannter Weise außerhalb der Preßzviindermitte angeordnet ist, nach dem Arbeitsgang sinngemäß durch den Arbeitszylinder selbst zurückgeschoben wird, um ein einfaches Einbringen der Werkstücke bei kürzester Rauminanspruchnahme der Maschine zu ermöglichen.
• Bei den bisher bekannt gewordenen Einrichtungen mußte das Rohr nach Abschrauben des Ziehdornes und Verschieben des -Anwärmefeuers über die feststehende Dornstange geschoben werden, wodurch eine beinahe um Rohrlänge größere Rauminanspruchnahme der Maschine notwendig war. Eine weitere Einrichtung ist bekannt geworden, bei welcher die bewegliche Ziehdornstan.ge, abgesehen von anderen Unterschieden, durch eine besondere Winde angetrieben wurde, die durch die vorliegende Erfindung vermieden werden soll.
• Die Zeichnung zeigt in den Abb. r bis das Ausführungsbeispiel einer solchen Maschine. beispielsweise zum Aufweiten von Röhren, in verschiedenen Hauptstellungen. Es ist a der fahrbare Preßzylinder, b der feststehende Differentialplunger, woraus sich die Preßplungerfläche c und die ringförmige-Rückzugfläche d ergibt. Der Plunger ist durch das Widerlager e mit dem Rahmen k fest verbunden, und durch f wird das Druckwasser für den Preßdruck, durch g wird das Druckwasser für den Rückzug in die Maschine eingeführt. Der Preßzylinder ist durch einen Deckel 1a geschlossen, der einseitig zum Preßz_vlinder einen tellerartigen Körper r trägt. Der Preßzylinder kann in dem Rahmen k auf Rollen hin und her gefahren werden. An dem Rahmen k ist ferner ein festes Widerlager l befestigt, in welchem die Stange M --gelagert ist. Die Umformung des Hohlkörpers geschieht durch den Dorn (Nuß) n, der durch Keil o o. dgl. mit der Stange m verbunden ist. Diese Nuß erhält je nach der zu verrichtenden Arbeit verschiedene Formen. Wenn beispielsweise aus einem runden Rohr ein viereckiges hergestellt werden soll, wird die Nuß an der Stelle, wo das Rohr auf sie trifft, rund ausgebildet und geht allmählich zu viereckigem Querschnitt über. Wenn Rohrbogen hergestellt werden sollen, wird die Nuß im Längsschnitt betrachtet in Form eines Krümmers ausgebildet, so daß das Rohr durch die Nuß im Bogen weitergeleitet wird. Soll die Umformung des Hohlkörpers in erwärmtem Zustande geschehen, so erfolgt die Anwärmung desselben durch ein Feuer p. Der Hohlkörper wird durch die Rolle q unterstützt, die praktischerweise in einem zweiarmigen Hebel r mit Gegengewichts oder mit Feder o. dgl. gelagert ist. An der Stange »t befestigt ist ein Drahtseil t o. dgl., an welchem über eine Rollenübersetzung ein Gewicht u o. dgl. angreift, wodurch die Stange, wenn die Sperrklinke v ausgelöst ist, nach links gegen das Widerlager l gezogen wird.
• Abb. i zeigt die Maschine, nachdem der Hohlkörper eingebracht worden ist. Der Arbeitsprozeß beginnt, indem Druckwasser durch f in die Maschine eingeführt wird und der Zylinder mit dem Rohr w sich nach links bewegt.
• In Abb. 2 hat die Maschine ihren Hub vollendet, der Zylinder ist ganz nach links ausgefahren, und die Sperrklinke v hat sich hinter dem Zylinder o. dgl. eingehakt. Jetzt wird der Keil o entfernt und damit auch die Nuß n mit dem umgeformten Hohlkörper w, wie dies Abb. 3 zeigt. Dann bekommt der Rückzugraum durch g Druckwasser, der Zylinder beginnt nach rechts zurückzufahren, nimmt durch die Sperrklinke v die Zugstange in mit, so daß nunmehr die Maschine die Stellung nach Abb. q. einnimmt .und ein neuer Hohlkörper frei und ungehindert in die Maschine eingerollt werden kann, wonach dann durch Auslösen der Klinke v die Stange m durch Gewicht u selbsttätig nach links verschoben wird, worauf die Nuß ya aufgebracht wird und die Maschine gemäß Abb. r wieder den neuen Hub beginnen kann. Die Unterstützungsrolle q hielt durch das Gegengewichts o. dgl. mit dem Widerlager x den Hohlkörper so lange in der Schwebe, bis die Rolle y o. dgl. gemäß Abb. 2 und 3 den Hebel r heruntergedrückt hat, und nachdem der Zylinder gemäß Abb. 4 zurückgefahren ist, hat die Rolle q sich selbsttätig wieder in die Unterstützungslage zurückgeschoben. Wenn die Rolle q die Verbindung mit dem Hohlkörper aufgibt, tritt an ihrer Stelle die Rolle z (.Abb. 3) in Wirksamkeit.
• Das Widerlager Z büchst.man am besten in der Bohrung aus, um auf ein und derselben Maschine mit Stangen m von verschiedenem Durchmesser arbeiten zu können.
• Die Maschine, die nach dem Ausführungsbeispiel mittels Differentialplunger angetrieben wird, kann statt dessen auch durch zwei oder mehrere einfache Plunger betrieben werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCI'I Hydraulische Maschine zum Umforinen von Rohren, wie Aufweiten, Herstellen von Rohrkrümmern o. dgl., deren hydraulischer Antriebszylinder beweglich angeordnet ist und das umzuformende Rohr über die Dornstange und den Dorn fortschiebt, dadurch gekennzeichnet, daß die in an sich bekannter Weise außerhalb der Preßzylindermitte angeordnete Dornstange (in), die während des Arbeitsganges durch ein Widerlager (l) abgestützt ist, nach erfolgtem Arbeitshub mit dem Antriebszylinder (a) gekuppelt und zurückgenommen und nach Einbringen eines neuen Werkstückes (w) von dem Zylinder entkuppelt und durch ein Gegengewicht (zc) o. dgl, wieder in Arbeitsstellung, d. h. gegen das Widerlager (l), gebracht wird.