DE517151C

DE517151C - Machine for trimming the heel ends of soles

Info

Publication number: DE517151C
Application number: DEU10123D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1927-03-28
Filing date: 1928-03-15
Publication date: 1931-01-31

Description

ist in Anspruch genommen.is used.

Wenn Schuhwerk mit Louis-XV-Absätzen versehen werden soll, so pflegt man einen Decklappen von der Sohle abzuspalten, der später an die Absatzfront angeklebt wird. Der hintere Teil der Sohle wird durch Abtrennen eines hufeisenförmigen Streifens beschnitten, um eine in den Hohlraum des Absatzes passende Zunge zu bilden. Zweckmäßig läßt man beim Abtrennen dieses hufeisenförmigen Streifens beiderseits riemchenförmige Stücke stehen, welche gleichfalls an die Absatzfront angeklebt werden und einen guten Anschluß der Absatzfront an die Sohlenfläche sichern. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden diese Riemchen durch Schnitte abgetrennt, die sowohl in der Querrichtung als in der Längsrichtung der Sohle durch die ganze Breite des Riemchens schräg verlaufen. Die dadurch gebildeten keilförmigen Riemchen legen sich glatter an die Absatzfront an als die früher bekannten, nur an den Enden etwas abgeschrägten Riemchen, so daß ohne Nacharbeit eine glatt verlaufende Absatzfront erzielt wird. Die Außenkanten der Riemchen sind verhältnismäßig dick, während die Innenkanten dünn sind, und ebenso verläuft das Riemchen in der Längsrichtung keilförmig. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine, dargestellt, welche dazu j dient, die Riemchen in dieser Weise zu beschneiden. If you want to add Louis XV heels to shoes, you take care of them Split the cover flap from the sole, which will later be glued to the front of the heel. Of the the rear part of the sole is trimmed by cutting off a horseshoe-shaped strip, to form a tongue that fits into the cavity of the heel. It is expedient to leave this horseshoe-shaped when separating Strips on both sides are strap-shaped pieces, which are also on the front of the heel be glued and ensure a good connection of the heel front to the sole surface. According to the present invention, these straps are severed by cuts, both in the transverse direction and in the longitudinal direction of the sole through the whole Width of the straps run diagonally. The resulting wedge-shaped straps attach themselves more smoothly to the heel front than the previously known ones, only at the ends Slightly beveled straps, so that a smooth heel front without reworking is achieved. The outer edges of the straps are relatively thick, while the inner edges are thin, and the strap is also wedge-shaped in the longitudinal direction. In the drawing is an exemplary embodiment a machine, shown, which is used to trim the aprons in this way.

Abb. ι ist ein Grundriß des in Betracht kommenden Teiles der Maschine.Fig. Ι is a plan of the coming part of the machine.

Abb. 2 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt.Figure 2 is a side view, partly in section.

Abb. 3 zeigt den vorderen Teil der Maschine im größeren Maßstabe schaubildlich.Fig. 3 shows the front part of the machine on a larger scale.

Abb. 4 bis 6 erläutern die Arbeitsweise.Fig. 4 to 6 explain how it works.

In bekannter Weise wird von der Sohle 100 zunächst ein Lappen 102 an der Narbenseite abgespalten, welcher sich etwas über die Linie hinaus erstreckt, an welcher später die Absatzfront liegen soll. Die verbleibende Sohlenstärke wird dann in gleichfalls bekannter Weise weiterbeschnitten, wobei eine Zunge 104 entsteht, deren Kanten bei 105 abgeschrägt sind. Der verbleibende hufeisenförmige Abfallstreifen 106 wird dann mittels der vorliegenden Maschine weiterbearbeitet, und zwar dadurch, daß durchgehende Schnitte 107 in schräger Richtung angebracht werden, welche keilförmige Riemchen 10S stehenlassen. Der Abfallstreifen. 106 wird durch diese Schnitte entweder ganz von der Sohle abgetrennt oder bleibt einstweilen noch damit in leichter Verbindung ('s. Abb. 4), bis das Sohlenglätten geschehen ist, damit der Lappen 102 durch die SohlenglättmaschineIn a known manner, a flap 102 is first attached to the grain side of the sole 100 split off, which extends slightly beyond the line on which later the front of the heel should lie. The remaining sole strength is then also known Further trimmed in a manner, a tongue 104 being produced, the edges of which are at 105 are bevelled. The remaining horseshoe-shaped waste strip 106 is then removed by means of of the present machine, namely by making continuous cuts 107 are attached in an oblique direction, which leave wedge-shaped straps 10S. The waste strip. 106 is either completely removed from the sole through these cuts separated or remains in a slight connection with it for the time being (see Fig. 4) until the sole smoothing is done so that the cloth 102 through the sole smoothing machine

nicht verdrückt wird. Vor der Befestigung des Absatzes wird dann der Abfallstreifen 106 vollständig entfernt. Die Riemchen 108 verlaufen sowohl in der Längs- als in der Querrichtung der Sohle keilförmig, so daß sie sich gut an die Absatzfront anschmiegen.is not crushed. The waste strip is then used before the heel is attached 106 completely removed. The straps 108 extend both in the longitudinal and in the transverse direction of the sole in a wedge shape, so that they snuggle up to the front of the heel.

Derartige Schnitte können mittels der aus Abb. ι bis 3 ersichtlichen Maschine hergestellt werden. Such cuts can be made by means of the machine shown in FIGS.

ίο Am Maschinengestell 10 ist bei 13 ein Tisch 11 befestigt, an dessen Oberfläche zwei waagerechte Gleitwege ausgebildet sind. In jedem Gleitweg ist ein Schieber 15 geführt;, der am vorderen Ende ein Messer 41 trägt, dessen meißelartige Schneidkante an der inneren Seite mit einer Abschrägung 43 (Abb. 4) versehen ist. Jeder Messerschieber besitzt ein Zapfenlager 17 zur Aufnahme eines den Messerschieber mit einem Lenkstück verbindenden Zapfens. Die anderen Enden der Lenkstücke sind bei 21 mit einem Fortsatz 23 eines Schiebers 25 verbunden, der in einer Führung des Maschinengestelles waagerecht beweglich ist. Der Schieber ist durch eine Exzenterstelze 27 mit einem auf einer Welle 31 sitzenden Exzenter verbunden. Die Welle 31 wird durch einen Kraftantrieb mittels; einer Kupplung bekannter Art angetrieben, die nach jeder vollständigen Umdrehung selbsttätig ausgerückt wird.ίο On the machine frame 10 is at 13 Fixed table 11, on the surface of which two horizontal sliding paths are formed. A slide 15 is guided in each sliding path; who carries a knife 41 at the front end, the chisel-like cutting edge of which on the inner one Side is provided with a bevel 43 (Fig. 4). Every knife pusher owns a journal bearing 17 for receiving a connecting the knife slide with a steering piece Cone. The other ends of the steering pieces are at 21 with an extension 23 of a slide 25 connected horizontally in a guide of the machine frame is movable. The slide is by an eccentric stilt 27 with one on a shaft 31 seated eccentrics connected. The shaft 31 is by means of a power drive; a clutch of known type driven after each complete revolution is automatically disengaged.

Unter dem Schieber 25 ist am Maschinengestell ein Sohlenauflager 51 befestigt, dessen obere Fläche in der Ebene der unteren Fläche der Messer 41 liegt. Die vordere Kante des Auflagers .51 hat eine bestimmte Entfernung von der hinteren Kante des Tisches 11. Am Auflager 51 sind vorn matrizenartige Aussparungen 53 angebracht, in welche die Enden des Abfallstreifens 106 eintreten können. Die Tiefe dieser Aussparungen nimmt nach hinten zu ab, so daß eine lange Abschrägung entsteht, die glatt in die obere Fläche '.desj Auflagers 51 übergeht.Under the slide 25, a sole support 51 is attached to the machine frame upper surface lies in the plane of the lower surface of the knife 41. The leading edge of the Support .51 has a certain distance from the rear edge of the table 11. Am Support 51 are attached to the front, die-like recesses 53, into which the ends of the waste strip 106 can occur. the The depth of these recesses decreases towards the rear, so that a long bevel is created, the smooth into the upper surface '.desj Support 51 passes.

In einer waagerechten Führung an der unteren Seite des Auflagers 51 ist eine Lehrenplatte 61 angeordnet, die durch eine Verzahnung und einen Drehknopf 63 eingestellt werden kann. Der vordere Rand der Lehrenplatte 61 ist keilförmig abgeschrägt. Die Auflagerplatte 51 wirkt mit den Messern 41 scherenartig zusammen, und infolgedessen muß die Höhenlage der Platte genau regelbar sein. Dies geschieht mittels Stellschrauben, von denen eine bei 57 angedeutet ist. Die Stellschrauben sind durch eine am Maschinengestell befestigte Querschiene 5 5 Mndurchgeschraubt und treffen mit der unteren Seite der Auflageplatte 51 zusammen. Die Platte S ι und die Lehrenplatte 61 sind in der Mitte durchbrochen (Abb. 1), um den Schneidabfall durchfallen zu lassen. Die Enden des Abfallstreifens 106 werden durch Rollen in die matrizenartigen Aussparungen j hineiögedrückt, von denen eine bei 71 angedeutet ist. Jede Rolle 71 ist auf einem waage- recht in der Querrichtung der Maschine verlaufenden Zapfen angebracht. Diese Zapfen sind in die unteren Enden senkrechter Schieber 7 3 eingesetzt, die durch je eine Muffe 7 5 Mndurchragen. Eine Feder 79 drückt die Schieber nach unten in eine Lage, die durch einen Exzenterstift 81 an einer Schraubenspindel 83 bestimmt wird, der in einen Ausschnitt 81 des Schiebers 73 eingreift. Die Muffe 75 ist zur Regelung der Federspannung einstellbar und wird durch eine Gegenmutter 77 gesichert.In a horizontal guide on the lower side of the support 51, a gauge plate 61 is arranged, which can be adjusted by a toothing and a rotary knob 63. The front edge of the gauge plate 61 is beveled in a wedge shape. The support plate 51 interacts with the knives 41 like scissors, and consequently the height of the plate must be precisely adjustable. This is done by means of adjusting screws, one of which is indicated at 57. The adjusting screws are screwed through a transverse rail 5 5 Mn that is attached to the machine frame and meet with the lower side of the support plate 51. The plate S ι and the gauge plate 61 are perforated in the middle (Fig. 1) to allow the cutting waste to fall through. The ends of the waste strip 106 are pressed into the die-like recesses j, one of which is indicated at 71, by rolling. Each roller 71 is mounted on a pin running horizontally in the transverse direction of the machine. These pins are inserted into the lower ends of vertical slides 7 3, which protrude through a sleeve 7 5 each. A spring 79 presses the slide down into a position which is determined by an eccentric pin 81 on a screw spindle 83 which engages in a cutout 81 of the slide 73. The sleeve 75 can be adjusted to regulate the spring tension and is secured by a lock nut 77.

Die Rollen 71 bewegen sich, während sich der Schieber zur Herstellung der Schnitte 107 von rechts nach links bewegt, unmittelbar vor den Messern 41. Sie sind sa ausgebildet, daß sie die Enden des Abfallstreifens in 'die Aussparungen 53 hineindrücken und die Messer 41 den gewünschten Schrägschnitt erzielen. Die Führungen der Schieber 15 sind gegen die Mittelebene der Maschine schräg gestellt, wie aus Abb. 1 und 3 ersichtlich.The rollers 71 move while moving the slide for making the cuts 107 moves from right to left, immediately in front the knives 41. They are designed so that they push the ends of the waste strip into 'the recesses 53 and the knives 41 achieve the desired bevel cut. The guides of the slide 15 are against the center plane of the machine is inclined, as shown in Figs. 1 and 3.

Am Maschinengestell ist noch ein Schild 85 vorgesehen, gegen dessen untere Seite sich der Sohlenlappen 102 beim Einsetzen der Sohle legt, so daß der Lappen nicht beschädigt werden kann.A shield 85 is also provided on the machine frame, against the lower side of which is the sole flap 102 lays on insertion of the sole so that the flap is not damaged can be.

Die Sohle wird mit nach oben gerichteter Narbenseite in die Maschine eingeführt, wobei der Lappen 102 unter dem Schild 85 liegt. Das Fersenende der Sohle wird durch den Raum zwischen der Hinterkante des Tisches 11 und den vorderen Kanten der Auflageplatte und der Lehrenplatte 61 aufwärts geleitet. Nachdem die Sohle in dieser Weise eingestellt ist, wird der Antrieb der Maschine eingerückt, und der Schieber 25 bewegt sich von rechts nach links. Dabei schneiden die Messer 41 in die Enden des hufeisenförmigen Streifens 104 unter einem Winkel ein, der von der Neigung des Bodens .der Aussparungen 53 abhängt. Die Gestalt der dabei entstehenden Riemchen wird einerseits durch die Form der Aussparungen 53 und andererseits durch die Bewegungsbahn der Messer bestimmt. The sole is inserted into the machine with the grain side facing upwards, whereby the tab 102 is under the shield 85. The heel end of the sole is supported by the Space between the rear edge of the table 11 and the front edges of the platen and the jig plate 61 passed upward. After the sole is adjusted in this way, the machine will be propelled is engaged and the slider 25 moves from right to left. The cut Knife 41 into the ends of horseshoe-shaped strip 104 at an angle that is from the inclination of the bottom .der the recesses 53 depends. The shape of the resulting The apron is determined on the one hand by the shape of the recesses 53 and on the other hand by the movement path of the knife.

Claims

Patent claims:

i. Machine for trimming the heel ends of soles where a waste allstreif en surrounds a tongue cut out of the heel end of the sole, thereby characterized in that the waste strip by means of a knife (41), one against the center line of the sole have directional component of movement, through cuts

is separated, both in the transverse direction and in the longitudinal direction through the entire width of the strip run diagonally, so that straps (ι o8) arise, which have a wedge shape both in the longitudinal direction and in the transverse direction of the sole.

2. Machine according to claim i, characterized in that a printing device (71) the ends of the waste strip wedges into matrices (53) of the sole support so that the knives (41) produce the desired Bring out the shape of the belt ends.

1 sheet of drawings