DE515058C - Process for extracting oil and fat-containing materials of the kind such as crushed oilseed press cake, fuller's earth and catalyst masses - Google Patents

Process for extracting oil and fat-containing materials of the kind such as crushed oilseed press cake, fuller's earth and catalyst masses

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DE515058C
DE515058C DEST41286D DEST041286D DE515058C DE 515058 C DE515058 C DE 515058C DE ST41286 D DEST41286 D DE ST41286D DE ST041286 D DEST041286 D DE ST041286D DE 515058 C DE515058 C DE 515058C
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DEST41286D
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Ernst Mueller
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Straeuli & Cie
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Straeuli & Cie
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B13/00Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

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Description

Verfahren zum Extrahieren von öl- und fetthaltigen Materialien von der Art wie zerkleinerte Ölsaatpreßkuchen, Bleicherden und Katalysatormassen Bei der Extraktion des Fettes oder Öles aus öl- und fetthaltigen Materialien, wie z. B. Ölsaatpreßkuchen, Abfällen der Öl- und Fettindustrie, insbesondere Bleicherden, Katalysatormassen usw., ist es bekannt, die beim Abfiltrieren des Öles oder des Fettes in den Filterpressen zurückbleibenden harten und kompakten Preßkuchen entweder in der Presse selbst auszulaugen oder aus der Presse herauszunehmen und entweder in der Form, in der sie vorliegen, oder nach einer weitgehenden Zerkleinerung durch Vermahlen in einem Extraktionsapparat zu behandeln.Process for extracting oily and fatty materials from of the kind such as crushed oilseed press cake, bleaching earth and catalyst masses the extraction of fat or oil from oil and fat-containing materials, such as. B. Oilseed press cake, waste from the oil and fat industry, especially bleaching earth, Catalyst masses, etc., it is known that when filtering off the oil or the Either fat, hard and compact press cake left in the filter presses to leach in the press itself or to take it out of the press and either in the form in which they are present or after extensive comminution To treat grinding in an extractor.

Extrahiert man die Öl- oder Filterpreßkuchen als solche, d. h. ohne sie zu zerkleinern, so ist es auch bei sehr langer Extraktionszeit fast unmöglich, das in. ihnen befindliche Öl in befriedigender Ausbeute zu gewinnen, da sie infolge ihrer harten, kompakten Form, die ja durch den Preßdruck beim Filtrieren oder Ausquetschen auf der Ölpresse bedingt ist, vom Extraktionsmittel nur schwierig durchdrungen werden.If the oil or filter press cake is extracted as such, d. H. without to shred them, it is almost impossible even with a very long extraction time, to win the oil in them in a satisfactory yield, since they as a result their hard, compact shape, which is caused by the pressure when filtering or squeezing on the oil press, can only be penetrated with difficulty by the extractant.

Um nun eine möglichst erschöpfende Extraktion zu - erreichen, hat man die Preßkuchen durch Mahlen weitgehend zerkleinert und dann das so zerkleinerte Gut der Extraktion unterworfen. Hierbei besteht aber der Nachteil, daß das Extraktionsgut ein unverhältnismäßig großes Volumen einnimmt, wodurch man nur kleine Chargen auf einmal ansetzen kann oder aber unverhältnismäßig große Extraktionsapparate anwenden muß.In order to achieve an extraction that is as exhaustive as possible, has the press cake is largely crushed by grinding and then crushed in this way Well subjected to extraction. However, there is the disadvantage that the extraction material occupies a disproportionately large volume, which means that only small batches can be taken up can start once or use disproportionately large extraction apparatus got to.

Gemahlene Bleicherderückstände, die schon ein Auflockerungsmittel enthalten, können in dieser Form wiederum nur sehr unvollständig und bei unverhältnismäßig langer Extraktionszeit extrahiert werden, da sich die Bleicherde zu einem dichten, fast undurchdringlichen Schlamm auf dem Filter absetzt und so eine weitere Zirkulation und dadurch auch eine vollständige Durchdringung des Extraktionsguts mit dem Lösungsmittel erschwert.Ground bleaching earth residues that are already a loosening agent in this form can only be very incomplete and disproportionate long extraction time, as the bleaching earth forms a dense, almost impenetrable sludge settles on the filter and so further circulation and thereby also a complete penetration of the extraction material with the solvent difficult.

Zur Beseitigung dieser Nachteile werden bei dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung zum Extrahieren von. fett- oder ölhaltigen Materialien, wie zerkleinerten Ölsaatpreßkuchen, Bleicherden, Katalysatormassen usw., dieselben nach dem Vermischen mit einem Auflockerungsmittel vor der Extraktion durch leichte Pressung in beliebig geformte, verhältnismäßig kleine und lose Preßkörper übergeführt und solche Preßkörper dann in einem Extraktionsapparat mit Öl bzw. Fett lösenden Extraktionsmitteln behandelt.In order to overcome these disadvantages, the method according to the present invention Invention for extracting. Fatty or oily materials, such as crushed Oilseed press cake, bleaching earths, catalyst masses, etc., the same after mixing with a loosening agent before extraction by lightly pressing in any molded, relatively small and loose compacts transferred and such compacts then treated in an extraction apparatus with extractants that dissolve oil or fat.

Durch diese Brikettierung wird einerseits eine beträchtliche Ersparung an Apparatraum erzielt, da die Preßkörper naturgemäß einen bedeutend kleineren Raum einnehmen als das lose, vermahlene Extraktionsgut. Anderseits wird die Durchdrinung des Ex-, traktionsguts mit dem Lösungsmittel weitgehendst begünstigt, da diese Preßkörper infolge der nur leichten Pressung im Gegensatz zu den ursprünglichen Preßkuchen noch porös sind und zudem eine viel größere Oberfläche im Verhältnis zur Masse besitzen als diese. Dadurch wird die Extraktionszeit beträchtlich abgekürzt, und das Material wird erschöpfender extrahiert als bei den bisher üblichen Verfahren.This briquetting achieves, on the one hand, a considerable saving in apparatus space, since the pressed bodies naturally take up a significantly smaller space than the loose, ground extraction material. On the other hand, the penetration of the extracted , traction material with the solvent is largely promoted, since these pressed bodies are still porous due to the slight pressing in contrast to the original press cake and also have a much larger surface area in relation to the mass than these. This shortens the extraction time considerably, and the material is extracted more exhaustively than with the conventional methods.

Zur Erläuterung sei nachfolgendes Beispiel angeführt: Bleicherderückstände von der Erdnußölbleicherei, die die gleiche Menge Sägespäne enthalten, werden in Brikette von i z X 6 X z cm gepreßt. Diese werden in einer Charge von z ooo kg in einem Merzschen Extraktionsapparat während 8 Stunden extrahiert und hernach zur Rückgewinnung des Lösungsmittels 41/2 bis 5 Stunden mit Dampf ausgeblasen;. Der Extraktionsrückstand enthält nur noch I bis I?'" olo Öl. Demgegenüber konnte bei der gleichen sägespänehaltigen Bleicherde ohne Brikettierung im gleichen Extraktionsapparat nur eine Charge von 6oo kg auf einmal extrahiert werden. Bei einer Extraktionsdauer von 1z Stünden und einem Ausblasen mit Dampf von 6 bis 7 Stunden enthielt der Rückstand noch 2,5 % öl.The following example serves as an explanation: Bleaching earth residues from the peanut oil bleaching plant, which contain the same amount of sawdust, are pressed into briquettes measuring iz x 6 x z cm. These are extracted in a batch of z ooo kg in a Merz extraction apparatus for 8 hours and then blown out with steam for 4 1/2 to 5 hours to recover the solvent. The extraction residue only contains 1 to 1 ½ hours of oil. In contrast, with the same bleaching earth containing sawdust without briquetting, only one batch of 600 kg could be extracted at a time in the same extraction apparatus the residue still contained 2.5 % oil up to 7 hours.

Die Ersparnis an Dampf, Arbeit und Lösungsmittel beträgt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ungefähr 50 %.The savings in steam, labor and solvent are in the case of the invention Procedure about 50%.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Extrahieren von öl- und fetthaltigen Materialien von der Art wie zerkleinerte Ölsaatpreßkuchen, Bleicherden und Katalysatormassen nach Vermischen mit einem Auflockerungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialien vor der Extraktion durch leichte Pressung beliebig geformte, verhältnismäßig kleine und lose Preßstücke übergeführt werden.PATENT CLAIM: Process for extracting oils and fats Materials such as crushed oilseed presscakes, bleaching earths and catalyst masses after mixing with a loosening agent, characterized in that the materials relatively small, arbitrarily shaped by light pressing prior to extraction and loose pressed pieces are transferred.
DEST41286D 1926-07-20 1926-07-20 Process for extracting oil and fat-containing materials of the kind such as crushed oilseed press cake, fuller's earth and catalyst masses Expired DE515058C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE936946C (en) * 1950-09-22 1955-12-22 Tiger Oats And Nat Milling Com Process and device for solvent extraction of solids
EP0015116A1 (en) * 1979-02-14 1980-09-03 Unilever N.V. Process for the production of fatty acid soaps from sludge by extraction and subsequent saponifying

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE936946C (en) * 1950-09-22 1955-12-22 Tiger Oats And Nat Milling Com Process and device for solvent extraction of solids
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