Dampfentwässerer mit in Reihen geneigt angeordneten Prallplatten Es
sind bereits in dem Oberteil eines Dampfkessels anzubringende Dampfentwässerer bekannt,
bei denen der Dampf zwischen in Reihen geneigt angeordneten Prallplatten von U-förmigem
Querschnitt hindurchgeführt und die sich in den durch die Prallplatten gebildeten
Kanälen abscheidende Flüssigkeit nebst den von dem Dampf mitgeführten Unreinlichkeiten
in einem unterhalb der Prallplatten angeordneten Schlammbehälter abgeleitet wird.
Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist nun, eine möglichst vollkommene und unbehinderte
Ableitung der Flüssigkeit und Unreinlichkeiten in dem Schlammbehälter zu ermöglichen,
und zwar dadurch, daß der Schlammbehälter so ausgebildet wird, daß der an die Prallplatten
anschließende Wandungsteil in die Richtung der Prallplatten übergeht.Steam dewaterer with baffle plates Es arranged inclined in rows
are already known to be installed in the upper part of a steam boiler,
in which the steam between inclined in rows arranged baffle plates of U-shaped
Cross-section passed through and which is formed in the formed by the baffle plates
Liquid separating channels together with the impurities carried by the steam
is discharged in a sludge container arranged below the baffle plates.
The purpose of the present invention is now to be as complete and unimpeded as possible
To allow drainage of the liquid and impurities in the sludge container,
namely in that the sludge container is designed so that the to the baffle plates
subsequent wall part merges in the direction of the baffle plates.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes,
und zwar ist Abb. r ein Querschnitt des Dampfentwässerers gemäß der Erfindung, Abb.
2 eine Ansicht von der Seite und Abb.3 ein teilweiser Schnitt in Richtung der Linie
A-A der -Abb. z in vergrößertem Maßstabe.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention,
namely Fig. r is a cross-section of the steam drainer according to the invention, Fig.
Figure 2 is a view from the side and Figure 3 is a partial section in the direction of the line
A-A of fig. z on a larger scale.
In der Zeichnung sind i die üblichen kanalartig ausgebildeten Prallplatten,
welche von oben nach unten geneigt angeordnet sind. Diese Prallplatten sind an beiden
Seiten des üblichen Trockendampfraumes 2 vorgesehen und liegen oben und unten gegen
Gußstücke 3 und q. an. Sie werden in ihrer Lage durch Streifen 5 gehalten, welche
mit den Wandungen C und 7 des oberen und unteren Gußstückes 3 und q. durch Bolzen
verbunden sind. Der annähernd waagerecht in den Abscheider eintretende Dampf trifft
unter einem Winkel auf die Prallplatten auf, so daß er die iNeigung hat, an den
Prallplatten i entlang nach unten zu strömen. Die in dem Dampf enthaltene Feuchtigkeit
sowie etwaige von dem Dampf mitgeführte Unreinlichkeiten scheiden sich hierbei in
den durch die Prallplatten gebildeten Kanälen ab und gelangen, soweit es sich um
die äußeren Prallplatten handelt, in einen in dem Gußstück 4 vorgesehenen Schlammbehälter
B. Bei dem vorstehend beschriebenen, an sich bekannten Dampfentwässerer sind nun
erfindungsgemäß die an die Prallplatten i anschließenden Wandungsteile des Schlammbehälters
8 derart gestaltet, daß sie in die Richtung der Prallplatten i übergehen. Für die
inneren Reihen der Prallplatten i sind zwei weitere Schlammbehälter g vorgesehen,
deren Wandungen in entsprechender Weise wie die Wandungen des Schlammbehälters 8
an die Prallplatten anschließen. Die aus dem Dampf abgeschiedenen Stoffe werden
infolgedessen aus den durch die Prallplatten i gebildeten Kanälen durch ihre eigene
Schwere und die Strömungsenergie des nach unten abgekehrten Dampfes unmittelbar
und unbehindert ir, die Schlammbehälter 8, g abgeführt, während der gereinigte Dampf
in den sich an den Schlammeiitwässerer anschließenden Trockendampfraum einströmt
und von hier in den Dampfauslaß gelangt.In the drawing i are the usual channel-like baffle plates,
which are inclined from top to bottom. These baffles are on both
Sides of the usual dry steam room 2 provided and are above and below against
Castings 3 and q. at. They are held in place by strips 5, which
with the walls C and 7 of the upper and lower casting 3 and q. by bolts
are connected. The steam entering the separator almost horizontally hits
at an angle on the baffle plates, so that he has the inclination to the
Baffle plates i to flow down along. The moisture contained in the steam
as well as any impurities carried along by the steam are separated into
the channels formed by the baffle plates and get where it is
the outer baffle plates acts, in a provided in the casting 4 sludge container
B. In the above-described, known steam drainer are now
according to the invention, the wall parts of the sludge container adjoining the baffle plates i
8 designed so that they merge in the direction of the baffle plates i. For the
inner rows of the baffle plates i two further sludge containers g are provided,
the walls of which in a corresponding manner to the walls of the sludge container 8
connect to the baffle plates. The substances separated from the steam are
consequently from the channels formed by the baffle plates i through their own
Gravity and the flow energy of the steam turned downwards directly
and unimpeded ir, the sludge container 8, g discharged while the cleaned steam
flows into the dry steam space adjoining the sludge water tank
and from here it enters the steam outlet.