DE501513C

DE501513C - Nach Patent 445714 verguetete Aluminium-Zink-Legierungen

Info

Publication number: DE501513C
Application number: DEG68911D
Authority: DE
Original assignee: TH Goldschmidt AG
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1926-12-10
Filing date: 1926-12-10
Publication date: 1930-07-10

Description

Nach Patent 445 714 vergütete Alunlinium-Zink-Legierungen Zusatz zum Patent 445 714 Gegenstand des Patents 445 714 ist ein Verfahren, Aluminium-Zink-Legierungen daen durch zu veredeln,daß man ihnen Magnesium in solchen Mengen zusetzt, daß Magnesium und Zink sieh restlos zu der Verbindung MgZn. umsetzen, wobei diese Verbindung zweckmäßiu jedoch nicht wesentlich mehr alS 26 Oilo der Gesamtlegierung ausmachen darf. Diese Legierungen zeigen nach geeigneten Ihermischen Behandlungen, wie Ausglühen, Abschrecken, Lagerung bei Zimmertemperatur, Lagerung bei erhöhten Temperaturen usw., ausgezeichnete mechanische Festigkeitswerte. Bei richtiger Bemessung des MgZn,-Gehaltes werden nicht nur sehr hohe Festigkeiten erzielt, sondern auch Dehnungen erhalten, wie sie bisher bei derart festen Aluminiumlegierungen noch nicht erreicht wor-ZD den sind.
Bei der weiteren Durcharbeitung dieses Gebietes zeigte es sich, daß am günstigsten ein Zusatz von etwa 8 bis 12'1" MgZii. wirkt. Überraschenderweise erwies es sich,. daß bei diesen Konzentrationen weitere geringe Züigaben von Mag n esium bzw. Zink-, falls beson ders hohe Festigkeiten bz:w. Delinungen erstrebt werden, von Vorteil sind. Diese Erkenntnis ist für manche Anforderungen der Technik von außerordentlicher Bedeutung, da oft AluminiumIegierungen von besonders Z, hoher Festigkeit unter. Verzicht auf allzu große Dehnung gewünscht werden. Uingekehrt besteht auch ein Bedarf für Altiminiumlegierungen mit verhältnismäßig hoher Festigkeit, bei denen jedoch der Hauptwert auf gute Dehnung gelegt wird. Bei Legierungen, die weniger als etwa 8 oder mehr als etwa 12 0,10 MgZn. enthalten, wird durch weiteren Zasatz von N"laglie.#iii-in bzw. Zink cl)iose Wirkung nicht mehr ei-zielt, c1-a entweIer :die D-ehaungen oder die Festig keiten zu sehr herabgesetzt werden. Als zweckmäßigste Mengen kominen für den Magnesiumzusatz etwa o.,3 bis io,o, für Zink etwa 0,5 bis 3'"'" in F, rage.

Die Wirkung der Zusätze von Magneshim und Zink geht aus folgenden Ausfübrungsel beispielen hervor:

Zusammensetzung "/" Festigkeit Dehnung

Al MgZn., Mg Zn _NIn 1 # g, m m2 II' '

gi - - - 52,0 7,5

9015 9 0,5 - - 53,5 313

go 9 - 1 - 51,5 14,' )

go 9 - - 1 55,6 9,2

89,5 9 0,5 - 1 59,0 S.,i

89 9 - i 1 56,0 12,2

Alle Legierungen dieser Zusammenstellung sind, bei einer Temperatur von ##io' iiii"-i in einer Zeit voll 30 Minuten ausgeglüht, diann abgeschreckt und schließlich bei Temperaturen von go' - Tage lang gelagert. Die auf diese Weise hergestellten Legierungen lassen sich durch Zusatz anderer Mischkristalle bildender Komponenten, wie beispielsweise Mg2Si, Beryllium u.a., oder durch Zusatz hochschmelzender Komponenten, wie z. B. Mangan, Titan, Wolfram u. a., noch weiter wesentlich verbessern, insbesondere ist der Zusatz der hochschmelzenden Komponenten, wie beispielsweise Mungan, von außerordentlicher Bedeutung, da er derart zusammengesetzfe Legierungen in hohem Maße unempfindlich gegen die schädlichen Einwirkungen des Überhitzens, wie sie beim Walzprozeß und der Veredelung häufig vorkommen, macht. Die hochschmelzenden Komponenten kann man auch neben den Mischkristalle bildenden Komponenten zusetzen. Die Legierungen lassen sich durch Walzen, Ziehen, Pressen usw. mechanisch bearbeiten und ergeben hiernach bei geeigneten thermischen und gegebenenfalls mechanischen Behandlungen, wie Glühen, Abschrecken, Lagern, Anlassen bzw. Kaltverdichten usw., hohe Festigkeitswerte.

Claims

PATENTANSPRUCII: Nach dem Verfahren gemäß Patent 445 714 vergütete Aluminium-Zink-Legierungen mit 8 bis 12 % MgZn2, gekennzeichnet durch einen Gehalt von etwa 0,3 bis i"/" überschüssigem Magnesium oder von etwa o,5 bis 3 N überschüssigem Zink.