DE499782C

DE499782C - Device for dunking the ignition of ignition strips

Info

Publication number: DE499782C
Application number: DER74780D
Authority: DE
Original assignee: S U H RAKOWITZKY GEB
Current assignee: S U H RAKOWITZKY GEB
Priority date: 1928-06-02
Filing date: 1928-06-02
Publication date: 1930-06-13

Description

Vorrichtung zum Tunken der Zünder von Zünderbändern Um bei Maschinen zur Herstellung von Zündern in Form zusammenhängender Zünderbänder die Zünder einige Zeit in die Tunkmasse eingetaucht zu lassen, damit schöne und gleichmäßig geformte Zünderköpfe erhalten werden, ist schon vorgeschlagen worden, ein rinnenförmiges endloses Tunkmasseförderband zu verwenden und dieses und das in die Masse tauchende Zünderband in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit zu bewegen. Die Zünder bleiben auf diese Weise lange Zeit in die Tunkmasse getaucht. Zur Änderung der Zünderköpfe ist die Höhe der Tunkmasseschicht bei den bekannten Vorrichtungen im Förderband regelbar.Device for dunking the detonators from detonator tapes To in machines For the production of detonators in the form of coherent detonator strips, some of the detonators Allow time to immerse in the dunking mass, so that it is beautiful and evenly shaped Detonator heads are obtained, has already been proposed, a channel-shaped to use endless pulp conveyor belt and this and that plunging into the crowd Detonator tape to move in the same direction and at the same speed. the In this way, detonators remain immersed in the dunking material for a long time. To change the detonator heads is the height of the ink mass layer in the known devices adjustable in the conveyor belt.

Nach der Erfindung erfolgt nun die Zuleitung der Tunkmasse immer gleichmäßig in das Förderband mittels eines Mundstückes. Quer zur Durchgangsöffnung des Mundstückes ist ein mit einer Ausnehmung versehener drehbarer Bolzen ,gelagert, durch dessen axiale Verdrehung die Größe dies freien. Durchgangsquerschnittes des Mundstückes verändert werden kann. Auch ist dafür gesorgt, daß die Zuführung der Zündmasse aus dem Vorratstrog immer in genügender Menge und in einem ununterbrochenen Strom erfolgt.According to the invention, the supply of the dunking compound is now always even into the conveyor belt by means of a mouthpiece. At right angles to the opening of the mouthpiece is a recess provided with a rotatable bolt, supported by its axial twist the size of this free. Passage cross-section of the mouthpiece can be changed. It is also ensured that the supply of the ignition compound is off the supply trough always takes place in sufficient quantity and in an uninterrupted stream.

Die Zeichnung zeigt die Tunkvorrichtung in beispielsweiser Ausführung in Fig. i in Seitenansicht. Fig. 2 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung und Fig. 3 ein Querschnitt durch den Massevorratstrog. Fig. q. gilbt den Bolzen zur Regelung des Durchflußquerschnittes des. Massezuführungsmundstückes wieder: Die Fig.5 und. 6 veranschaulichen das Mundstück in Ansicht und Seitenansicht und Fig. 7 und & die untere Abschlußplatte des Mundstückes im Schnitt und in Seitenansicht.The drawing shows the tuner in an exemplary embodiment in Fig. i in side view. Fig. 2 is a cross section through the device and 3 shows a cross section through the mass storage trough. Fig. Q. yellows the bolt Regulation of the flow cross section of the. Mass supply mouthpiece again: The Fig. 5 and. 6 illustrate the mouthpiece in view and side view, and FIG. 7 and & the lower end plate of the mouthpiece in section and in side view.

Die Zünder des Zünderbandes z werden vor dem Tunken abwechselnd nach verschiedenen Seiten ausgebogen oder geschränkt, damit die Zünderköpfe nach Aufbringen der Tunkmasse nicht aneinander haften. Die Schränkvorrichtung ist auf einem Block i aufgebaut, der auf seiner ganzen Länge mit einer Ausnehmung IO versehen ist (Fig.2), durch welche der Zünderstreifen z hindurchgeführt wird. Das Schränken der Zünder erfolgt mittels Bolzens 33b, die abwechselnd nach rechts und links vorgeschoben werden, dabei auf die Zünder auftreffen und die seitwärts ausbiegen (Fig.2).The detonators of the detonator tape z are alternately after dunking different sides bent or set so that the detonator heads after application of the dunk mass do not adhere to one another. The setting device is on a block i built up, which is provided with a recess IO along its entire length (Fig. 2), through which the fuse strip z is passed. The locking of the detonators takes place by means of bolts 33b, which are alternately advanced to the right and left hit the detonators and bend them sideways (Fig. 2).

Unter dem Block i ist ein im Tunkmassetrog 21 umlaufendes endloses Förderband i i angeordnet, das auf seiner ganzen Länge mit einer rinnenförmigen Nut i ja - versehen (Fig. i und 2) und über die Rollen 12, 13 geführt ist. Die Rolle 13 wird mittels des Zahnrädergetriebes 9a, 1q., 15, 16 von der Welle 8 angetrieben, die ihre Bewegung mittels eines Schraubenrädergetriebes; g, 32 von der Welle 3:1 erhält. Das Förderband i i wird mittels der auf dem Hebel 17 sitzenden Spannrolle 18 gespannt, die durch eine an dem Hebel angreifende Zugfeder i9 gegen die Innenseite des Bandes i i gedrückt wird. Nahe der Rolle 12 ist eine Leitrolle 2o vorhanden. Der Tunkmassetrog 2i ist an seinem rechten Ende mit einer Haube 22 versehen, an die das Mundstück 23 anschließt (Fig. 5 bis 8), dessen untere Abschlußplatte 24 mit einer scharfen Kante 24a versehen ist, die zum, Abstreifen der Tunkmasse von der im Trog 2i umlaufenden Scheibe 25 dient. Auf der Welle 26 der Scheibe 25 sitzt das Antrielbsrad27, .das vom Rad 16 mittels eines Zwischenrades ,4o angetrieben wird. Der Trog 2i ist mittels der Bolzen 30, 30a auf einem Ständer 34 abnehmbar befestigt. Zwischen den Seitenwänden der Scheibe 25 und, den Trogwänden ist kein Zwischenraum vorhanden, wogegen zwischen der Umfläche der Scheibe 25 und der Haube) 22 ein kanalförmiger Raum freigelassen ist, durch den die Masse von der Umfläche der Scheibe 25 zum Mundstück 23 emporgehoben wird. Quer zur Durchgangsöffnung 28b des Mundstücken 23 ist ein Bolzen 28 gelagert (Fig. i, 3 und 4), welcher unten eine, im Querschnitt kreissegmentförmige Ausnehmung 28a aufweist. Durch axiale Verdrehung des Bolzens 28 mittels seines Griffes 29 wird ein Teil der Durchgangsöffnung 28b abgedeckt und derart der freie Durchgangsquerschnitt der Öffnung geregelt. Die im Trog 2i befindliche Tunkmasse wird von der Umfläche der Scheibe 25 längs der Innenwand der Haube 22 durch das Mundstück 23 in die rinnenförmige Nut ,ja des Förderbandes- II gedrückt. Die umlaufende Scheibe 25 bewirkt auch eine gute Durchmischung der Masse im Trog.Underneath the block i is an endless one circulating in the dry bulk trough 21 Conveyor belt i i arranged, which along its entire length with a channel-shaped Groove i yes - provided (Fig. I and 2) and is guided over the rollers 12, 13. The role 13 is driven by the shaft 8 by means of the gear mechanism 9a, 1q., 15, 16, their movement by means of a helical gear mechanism; g, 32 from wave 3: 1 receives. The conveyor belt i i is tightened by means of the tensioning roller seated on the lever 17 18 tensioned by a tension spring acting on the lever i9 against the inside of the band i i is pressed. A guide roller 2o is present near the roller 12. Of the Dunk mass trough 2i is provided at its right end with a hood 22 to which the mouthpiece 23 connects (Fig. 5 to 8), the lower end plate 24 with a sharp edge 24a is provided which, for stripping the dunk mass from the in the trough 2i rotating disc 25 is used. This sits on the shaft 26 of the disk 25 Anrielbsrad27, .that is driven by the wheel 16 by means of an intermediate wheel, 4o. The trough 2i is detachably fastened to a stand 34 by means of the bolts 30, 30a. There is no space between the side walls of the disc 25 and the trough walls present, whereas between the surface of the disc 25 and the hood) 22 a channel-shaped Space is left through which the mass from the surface of the disc 25 to the mouthpiece 23 is lifted up. Transverse to the through opening 28b of the mouthpiece 23 is a Bolt 28 mounted (Fig. I, 3 and 4), which below is a circular segment-shaped in cross-section Has recess 28a. By axially rotating the bolt 28 by means of its handle 29, a part of the through opening 28b is covered and thus the free through cross section the opening regulated. The dunking material located in the trough 2i is taken from the surrounding area the disc 25 along the inner wall of the hood 22 through the mouthpiece 23 into the channel-shaped Groove, yes of the conveyor belt - II pressed. The rotating disk 25 also causes a good mixing of the mass in the trough.

Die in die Rinne i j a des Förderbandes i i eintretenden Zünderenden bleiben während ihrer Bewegung durch den oberen Teil .des Förderbandes hindurch, in der Masse eingetaucht. Sie bewegen sich mit gleicher Geschwindigkeit wie das Förderband. Die erhaltenen Zünderköpfe sind alle gleichmäßig und schön geformt. Durch Drehung des Bolzens 28 im Mundstück 23 wird die Höhe der Masse in der Rinne IIa .des Bandes und somit die Eintauchtiefe der Zünder geregelt. Beim Auflaufen des Förderbandes auf die Rolle i2 fließt die nicht verbrauchte Tunkmasse in den Trog 2i zurück.The fuse ends entering the channel i j a of the conveyor belt ii remain immersed in the mass during their movement through the upper part of the conveyor belt. They move at the same speed as the conveyor belt. The detonator heads obtained are all uniformly and beautifully shaped. By turning the bolt 28 in the mouthpiece 23, the height of the mass in the groove IIa .des band and thus the depth of immersion of the detonators is regulated. When the conveyor belt runs onto roller i2, the unused dunking material flows back into trough 2i.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for dipping the detonators from detonator tapes by means of. a trough-shaped and endless pulp conveyor belt, characterized in that a mouthpiece (23), fed by a storage container (2 i) and directed towards the rear part of the conveyor belt, serves to feed the pulp into the trough-shaped part of the conveyor belt (ii).

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that transversely to the through opening (28b) of the mouthpiece (23) with a a recess (28a) provided rotatable bolt (28) is supported by its axial rotation changes the size of the free passage cross-section of the mouthpiece can be.

3. Apparatus according to claim i, characterized in that for feeding the dunk mass into the dunk mass container part of the conveyor belt (i i) from the storage trough (21) an application disc (25) is used, which is mounted in the trough (2i) in such a way that only one channel remains free between the disc surface and the trough wall the application disc (25) on its surrounding surface the dunking compound to the feed nozzle (23) lifts up.