Verfahren zur Herstellung eines aus voneinander isolierten Einzelteilen
geringer Dicke einer hocilpermeäblen Eisen-Nickel-Legierung zusammengesetzten magnetischen
Zwecken dienenden Körpers Für die Herstellung von Köi-perii für magnetische Zwecke
aus hochpermeablen Eisen-Nick el-Legierungen, vormigswei#e mit etwa 8'/, Prozent
-Nickel, ergibt sich die Schwieri-keit, daß die Pernieabilitüt dieser Legierungen
in bemerkenswertem Maße in it der inechänischen Beanspruchung des Materials schwankt.
Des weiteren ändert sich (fie Pernieabilität oft. wenn diejenige Temperatur fies
Kernes, bei welcher er gebraucht wertlen soll, geändert wird. Diese Scli«-anl:ungen
beruhen, wie sich ergeben hat, auf ebenfalls Gien im Material (les Kerne. durch
geringe Verdrehungen verursachten Beanspruchungen, wie sie auch durch die mechanischen
Vorginge beine Aufbau der Kerne und heim ,ufbringen der elektrischen Wicklungen
uni den Kern hervorgebracht «-erden.Process for the production of a single parts isolated from one another
thin thickness of a highly permeable iron-nickel alloy composite magnetic
Purposeful body For the manufacture of Köi-perii for magnetic purposes
Made of highly permeable iron-nickel alloys, formerly white with about 8%
-Nickel, the difficulty arises that the permeability of these alloys
The mechanical stress on the material varies to a remarkable extent.
Furthermore, the perniciousness often changes when the temperature is bad
Kernes, in which it should be used, is changed. These instructions
are based, as has been shown, on gien in the material (les kerne. durch
slight twisting caused stresses, as they are also caused by the mechanical
I went to the building of the cores and home, applying the electrical windings
uni the core produced «-earth.
Diese Schwierigkeiten werden durch die Erfindung behoben. Sie betrifft
ein \-erfahren zur Herstellung eines aus voneinander isolierten Einzelteilen geringer
Dicke einer hochpermeablen Eisen-Nickel-Legierung zusaniniengesetzten,_ magnetischen
Zwecken dienenden Körper,, und sie besteht darin, (laß (las magnetische Material
nach Art fier Windungen einer Spult' oller Spirale unter 7wischenschaltung von verbrennbaren
Stoffen, vorzugsweise Papier. aufgewickelt, darauf (leg üblichen \\'ärinebehandlung
zur Hervorbringung einer Hohen Permcahilit:it ausgesetzt
wir#_i uii'1 die durch Verbrennen des Papier:
entstan lznen. zwischen den magnetischen
Teilen liegenden Räunie durch Einbringen
einer flüssigen Füllmasse. z. B. eines Phenol-
kon<:lensationsproduktes, ausgefüllt werden
un#1 schließlich der Körper auf eine Teinpx-
ratur von unter aoo` C: erwärmt wird, zum
Zweck. las Phenolkondensationsprodukt it,
seine harte. unlösliche Foren überzuführen,
ohne ,lie magnetischen Eigenschaften der ina-
gnetischen Einzelteile zu beeinflussen.
Ein Verfahren zur Herstellung von inagne-
t:sclieii Körpern, die aus Streifen einer Eicen-
ickeI-Legierung gewickelt werden, wobei
zwischen aufeinanderfolgenden \\"indunen
Papierlagen eingelegt wer ilen. ist bereits be-
kannt geworden. Nach dieseln bekannten
\-erfahren wer-len die Papierlagen nach Auf-
hau 'ies Kernes entfernt, uni die magnetischen
\\icklullgen. ;lie jetzt lose sind, gegen unzu-
läai;,#e Beanspruchungen zu schützen. Prak-
tisch ist aber dieses magnetische Material da-
durch flicht genügend geschützt. (1a die lose
gewickelten magnetischen Streifen je(leni
Druck nach-el)eii un(l Biegeengen und, Zug-
ileanspruchun,en ausgesetzt sind. Bei dein
\"erfahren nach (leg lsrtin@lung Nverden hin-
gegen Beanspruchungen dadurch beseitigt,
rlaß !lie Einzelteile fies Kernes durch die Füll-
niasse. .lie <lie Beanspruchungen aufnimmt,
starr @iia@illati'lel' verbunden sind. Es 3111(1
ferner Kerne bekannt geworden, hei denen pulverförmiges llatcrial
aus beispielsweise Eisen-N ickel-Legierungen in Phenolkonzlens s ationsprodukte
eingebettet wird. Bei diesen Kernen dient jerlbch 'das Phenolkondensationsprodukt
zur Isolation und zürn Zusammenhalten der Teilchen. Auch sind bekanntlich solche
'Massekerne aus pulver förn ligem Material teurer und besitzen eine verhältnisii,i
gering wirksame Permeabilität. Bei i 'ßig , Z,
dem Verfahren nach der Erfindung
dient (las Plienolkondensationsprodukt dazu, den Windun-en des nia-netischen 'Materials
einen festen Halt zu -eben und sie vor Beaii-:pruchungen zu schützen.These difficulties are overcome by the invention. It relates to a process for the production of a body composed of isolated individual parts of small thickness of a highly permeable iron-nickel alloy, serving magnetic purposes, and consists in (let (read magnetic material in the manner of four turns of a coil Spiral with the interposition of combustible substances, preferably paper, wound up, on top of which is exposed to the usual treatment to produce a high degree of permeability we # _i uii'1 which by burning the paper:
arise. between the magnetic
Divide lying Räunia by introducing it
a liquid filling compound. z. B. a phenolic
kon <: lensation product, to be filled out
un # 1 finally the body on a Teinpx-
temperature of under aoo` C: is heated to
Purpose. read phenolic condensation product it,
its hard. transferring insoluble forums,
without, lie magnetic properties of the ina-
To influence magnetic components.
A process for the manufacture of inagne-
t: sclieii bodies consisting of strips of an eicen-
ickeI alloy are wound, whereby
between consecutive \\ "indunes
Layers of paper are inserted. is already loaded
become known. Known to diesels
The paper layers are learned after
Remove this core, uni the magnetic ones
\\ icklullgen. ; lie now loose, against unacceptable
läai;, # e to protect stresses. Practical
table, however, is this magnetic material
sufficiently protected by braid. (1a the loose
wound magnetic strips each (leni
Pressure after-el) eii un (l bending tightnesses and, tensile
s are exposed to claims. At your
\ "found out after (leg lsrtin @ lung Nverden hin-
against stresses thereby eliminated,
let individual parts of the nasty core through the filling
wet. .lie <lie absorbs stresses,
rigid @ iia @ illati'lel 'are connected. There 3111 (1
Furthermore, cores have become known in which powdered material made of, for example, iron-nickel alloys is embedded in phenol concentration products. In these cores, the phenol condensation product serves to isolate and hold the particles together. It is also known that such 'mass cores made of powdery material are more expensive and have a relatively low effective permeability. When i 'SSIG, Z, the method of the invention serves (las Plienolkondensationsprodukt to the Windun-en of the nia-netic' to -eben material a firm hold and before Beaii-: to protect pruchungen.
Die Einzelteile geringer Dicke, beispiels-«-eise Bandstreifen von
et-,va 1/",a n im Dicke, bilden zusammen einen nach Art einer Spule oder Spirale
zusammengesetzten Baukörper. dessen Einzelteile durch verbrennbare Zwischenlagen
von beispielsweise Papier ein Abstand v6neinander gehalten sind. Der so erlialtene
Körper wird dann einer an sich bekannten Wärmebehandlung zur Erzielung einer hohen
Perineabilität unterzogen uilcl dann nach dein Verbrennen des Papiers mit einer
Füllmasse getränkt, welche beine Aufbringen flüssig oder halbflüssig ist und später
durch eine Wä rniebehandlung in seine harte unlösliche Form übergeführt wird. Als
zweckmäßigste Tränkstoffe haben sich Phenolkondensationsprodukte erwiesen, welche
aus einer 'Mischung von beispielsweise Phenol finit Fornialclehv d. . Helamethvlentetramin
u s«-. gebildet werden. Eine Schwierigkeit besteht noch darin, daß die Füllmasse
während des Triinkungs-. und Erhärtungsvorganges nicht Beanspruchungen oder Spannungen
in das Material einführen darf. Doch erwiesen sich die Phenolkondensationsprodukte
auch in dieser Hinsicht als besonders geeignet. Da das magnetische -Material nach
Erzielung der hohen Perineabilität durch die Wärmebehand-lung keine die magnetischen
Eigenschaften störende Wärmebehandlung erfahren darf. muß die Erhärtung der Füllmasse
bei einer Temperatur von unter 2oo° C stattfinden. Das ist bei den Verbindungen
der genannten Phenolkondensationsprodukte in . weitem 'faße erfüllt, da durch Erhitzung
auf nur etwa ;o° C die Produkte in die harte, unlösliche Form überführt werden können.The individual parts of small thickness, for example - «- iron strips of tape about 1 /" in thickness, together form a structure assembled in the manner of a coil or spiral, the individual parts of which are kept a distance from one another by combustible intermediate layers of paper, for example. The body obtained in this way is then subjected to a heat treatment known per se to achieve a high perineability and then, after burning the paper, soaked it with a filler which is liquid or semi-liquid when it is applied and which is later converted into its hard, insoluble form by a heat treatment. Phenol condensation products have proven to be the most expedient impregnating substances, which are formed from a mixture of, for example, phenol finite Fornialclehv d insert the material may hear. However, the phenol condensation products also proved to be particularly suitable in this regard. Since the magnetic material can learn to achieve the high Perineabilität by the heat treatment no disturbing the magnetic properties of heat treatment. the hardening of the filling compound must take place at a temperature below 200 ° C. This is the case with the compounds of the phenol condensation products mentioned in. To a large extent it is fulfilled, since the products can be converted into the hard, insoluble form by heating them to only about ° C.
Der so hergestellte magnetische Körper kann für sich allein oder in
Verbindung niit ähnlichen magnetischen Körpern zusammengebaut verwendet werden.
So kann z. B. ein Ringspulenkörper aus mehreren Kreisringen übereinander zusammengesetzt
werden, wobei jeder dieser Ringe unter Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung
aus spiralig gewundenen Streifen einer bestellt, die durch ein Phenolkondensationsprodukt
miteinander verbunden sind. Die einzelnen Teile des Ringes können untereinander
getrennt, wärmebehandelt und getränkt sein, sie können aber auch durch gemeinsame
Tränkung miteinander verbunden werden. In ähnlicher 'Weise können auch einzelne
Stücke der Legierung getrennt einer Wärmebehandlung unterworfen und dann. derart
zusammengesetzt werden, daß sie ineinandergesetzt sind oder dicht aufeinanderpassen,
ohne in irgendeiner Weise gebogen oder einer mechanischen Belastung unterworfen
werden zu müssen. Die zusammengesetzten Stücke werden dann getränkt und damit von
den. als Trägerstoffe dienenden Stoffen umgeben. _ Oft ist es wünschenswert, in
Kernkörpern Luftspalte anzubringen, uni den Kraftlinienfluß in der Spule zu regeln.
Bei Spulen, die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellt sind, können dank der
mechanischen Eigenschaften ihrer Kerne solche Luftspalte durch Sägeschnitte hergestellt
werden,.ohne daß in dem magnetischen Stoff Beanspruchungen. außer in einem vernachlässigbar
kleinen Raum, entstehen.The magnetic body produced in this way can stand alone or in
Connection can be used assembled with similar magnetic bodies.
So z. B. a toroidal bobbin composed of several circular rings one above the other
each of these rings using the method according to the invention
ordered from spirally wound strips one produced by a phenol condensation product
are connected to each other. The individual parts of the ring can be interconnected
separate, heat-treated and soaked, but they can also be through common
Impregnation are connected to each other. In a similar way, individual
Pieces of the alloy are separately subjected to heat treatment and then. like that
be put together so that they are nested or fit closely together,
without being bent in any way or subjected to mechanical stress
to have to. The assembled pieces are then soaked and thus of
the. Surrounding substances serving as carriers. _ Often it is desirable in
To attach air gaps to core bodies to regulate the flow of force lines in the coil.
In the case of coils made by the method of the invention, thanks to the
mechanical properties of their cores such air gaps are made by saw cuts
without stresses in the magnetic material. except in one negligible
small space.