DE494893C - Device for milling off the ends of copies of irregular objects made on the lathe - Google Patents
Device for milling off the ends of copies of irregular objects made on the latheInfo
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- DE494893C DE494893C DES82542D DES0082542D DE494893C DE 494893 C DE494893 C DE 494893C DE S82542 D DES82542 D DE S82542D DE S0082542 D DES0082542 D DE S0082542D DE 494893 C DE494893 C DE 494893C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/20—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of lasts; of shoes, e.g. sabots; of parts of shoes, e.g. heels
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Description
Vorrichtung zum Abfräsen der Enden von auf der Drehbank hergestellten Kopien unregelmäßiger Gegenstände Bei der Herstellung von unregelmäßigen Körpern, z. B. Schuhleisten, auf der Kopierbank müssen die Werkstückenden, nachdem das Werkstück im übrigen fertiggedreht ist, noch von den Einspannzapfen befreit werden. Dies geschieht in der Regel durch Handarbeit.Device for milling the ends of machined lathe Copies of irregular objects When making irregular bodies, z. B. Shoe lasts, on the copy bench, the workpiece ends after the workpiece otherwise finished turned, still be freed from the clamping pin. this happens usually by hand.
Es sind jedoch bereits Maschinen bekannt, bei denen die Spitzen durch einen Fräser nach Maßgabe des Modells fertiggestellt werden. Bei diesen sind, wie bei Kopiermaschinen üblich, Fühler und Werkzeug an den Enden eines gemeinsamen schwingharen Trägers angeordnet, dessen Welle durch Riemen oder Zahnräder angetrieben wird.However, machines are already known in which the tips through a milling cutter can be completed according to the model. These are how Common in copier machines, feeler and tool at the ends of a common oscillating blade Arranged carrier whose shaft is driven by belts or gears.
Vorliegende Erfindung bezweckt eine Vereinfachung solcher Vorrichtungen dadurch, daß der Träger für den Fühler und das Werkzeug durch die Welle des Antriebsmotors selbst gebildet wird, die um eine senkrecht zu ihrer Längsachse stehende Querachse schwenkbar angeordnet ist.The present invention aims to simplify such devices in that the support for the probe and the tool through the shaft of the drive motor itself is formed around a transverse axis perpendicular to its longitudinal axis is pivotably arranged.
In :der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt, und zwar für die Bearbeitung von Schuhleistenspitzen.In: the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown, namely for the processing of shoe last toe.
11I ist -das Modell, W das Werkstück, T der Fühler und F der Fräser.11I is the model, W the workpiece, T the feeler and F the cutter.
Fühler und Fräser sitzen auf einer gemeinschaftlichen Welle -2, die gleichzeitig die Welle eines Elektromotors 4 ist. Letzterer ist durch Zapfen 6 mit einem ringförmigen Lager 8 verbunden, das beispielsweise mittels eines Kugellagers to in einem Traggestell 12 drehbar angeordnet ist. Durch eine Feder 1d. wird der Fühler T an das Modell M an:gepreßt, so daß der Fräser F aus dem Werkstück 1i', das svinnietrisch zum Modell eingespannt ist, die dem Modell entsprechen-de Form ausschneidet.Feeler and cutter sit on a common shaft -2, which is at the same time the shaft of an electric motor 4. The latter is through pin 6 with an annular bearing 8 connected, for example by means of a ball bearing to is rotatably arranged in a support frame 12. By a spring 1d. will the Sensor T on model M: pressed so that milling cutter F comes out of workpiece 1i ', which is svinnietrically clamped to the model, the shape corresponding to the model cut out.
Der Ring 8 trägt einen Zahnkranz 16, der mit einem Zahnrad 18 auf einer an der Grundplatte 2o drehbar gelagerten Welle 22 in Eingriff steht. Die Welle 2a ist an den Enden mit Rechts.- und Linksgewinde 2d., 26 versehen und kann mit der Hand, beispielsweise durch eine auf das mit Vierkant versehene Ende 28 aufgesteckte Kurbel gedreht werden. Die dem Gewinde entsprechenden -\#Iuttern 30, 32 sitzen an den Einspannvorrichtungen 34 für Modell und Werkstück. Die Einspannvorrichtunben können in beliebiger Weise durch Waagebalken 36 mit Auflagerkissen 38, 40 und durch ein Querhaupt .a.2 mit Druckschrauben 44 gebildet sein; sie sind an der Grundplatte 2o waagerecht verschiebbar geführt.The ring 8 carries a ring gear 1 6, which communicates with a gear 18 on a rotatably mounted to the base plate 2O shaft 22 in engagement. The ends of the shaft 2a are provided with right-hand and left-hand threads 2d., 26 and can be turned by hand, for example by means of a crank attached to the end 28 provided with a square. The nuts 30, 32 corresponding to the thread sit on the clamping devices 34 for the model and workpiece. The Einspannvorrichtunben can be formed in any way by balance beam 36 with support cushions 38, 40 and by a crosshead .a.2 with pressure screws 44; they are guided horizontally on the base plate 2o.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Modell und Werkstück werden symmetrisch zueinander eingespannt, wie aus der Abbildung ersichtlich, d. h. der Unterteil des einen nach oben, der Unterteil des anderen nach unten derart, daß an den Schuhleistenspitzen Fühler und Fräser anliegen. Wird der Antriebsmotor eingeschaltet, so beginnt der Fräser seine Arbeit, und bei der Drehung der Schraubenspindel 22 bewegen sich Modell und Werkstück gleichmäßig auseinander, und die Fräserwelle pendelt um die Achse des Modellgis und des Werkstückes herum, so daß durch einen schraubenartig verlautenden Schnitt der am Werkstück befindliche Einspannansatz A entfernt wird, und zwar genau entsprechend den Linien des Modellgis. Die Einspannvorrichtungen können umkehrbar sein, so daß auf gleiche Weise der am entgegengesetzten Ende befindliche Einspannansatz B beseitigt wird.The mode of operation of the device is as follows: model and workpiece are clamped symmetrically to each other, as can be seen in the figure, d. H. the lower part of one upwards, the lower part of the other downwards in such a way, that feelers and milling cutters are in contact with the tips of the shoe lasts. Will be the drive motor switched on, the cutter begins his work, and at the Rotation of the screw spindle 22, the model and workpiece move apart evenly, and the cutter shaft oscillates around the axis of the model and the workpiece, so that through a helical cut that is located on the workpiece Clamping approach A is removed, exactly according to the lines of the model gis. The jigs can be reversible, so that in the same way that on opposite end of the clamping lug B is eliminated.
Es ist möglich, durch einseitige Verlängerung oder Verkürzung der Antriebswelle und durch eine Hebelanordnung ähnlich einem Pantographen von dem Modell ein in der Länge und Breite proportional verschiedenes Werkstück herzustellen.It is possible by unilaterally lengthening or shortening the Drive shaft and by a lever arrangement similar to a pantograph of the model to produce a workpiece that is proportionally different in length and width.
Ebenso ist es möglich, dem Modell und dem Werkstück die Achsendrehung zu erteilen, unter Tjunstäniden in umgekehrtem Sinne, so daß von einem rechten Modell das linke Werkstück angefertigt werden kann.It is also possible to change the axis rotation of the model and the workpiece to grant, under Tjunstäniden in the opposite sense, so that from a right model the left workpiece can be made.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES82542D DE494893C (en) | 1927-11-05 | 1927-11-05 | Device for milling off the ends of copies of irregular objects made on the lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES82542D DE494893C (en) | 1927-11-05 | 1927-11-05 | Device for milling off the ends of copies of irregular objects made on the lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE494893C true DE494893C (en) | 1930-03-28 |
Family
ID=7510417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES82542D Expired DE494893C (en) | 1927-11-05 | 1927-11-05 | Device for milling off the ends of copies of irregular objects made on the lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE494893C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767950C (en) * | 1938-10-21 | 1955-04-07 | Siemens App | Control for a curve body processing machine, in particular a milling machine |
US2805692A (en) * | 1955-03-07 | 1957-09-10 | Edward O Thompson | Planer for boats |
EP1466711A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-13 | Carpe Investigaciones Cientificas, S.l.u. | Machining method of a last making shoes and machining centre by numerical control to carry out this method |
-
1927
- 1927-11-05 DE DES82542D patent/DE494893C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767950C (en) * | 1938-10-21 | 1955-04-07 | Siemens App | Control for a curve body processing machine, in particular a milling machine |
US2805692A (en) * | 1955-03-07 | 1957-09-10 | Edward O Thompson | Planer for boats |
EP1466711A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-13 | Carpe Investigaciones Cientificas, S.l.u. | Machining method of a last making shoes and machining centre by numerical control to carry out this method |
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