DE488598C

DE488598C - Standing smoldering oven

Info

Publication number: DE488598C
Application number: DET30997D
Authority: DE
Original assignee: KOHLENVEREDLUNG AKT GES
Current assignee: KOHLENVEREDLUNG AKT GES
Priority date: 1925-11-04
Filing date: 1925-11-04
Publication date: 1930-01-09

Description

Stehender Schwelofen Es ist bekannt, die in Schwelöfen entstehenden Gase und Dämpfe durch Öffnungen in der äußeren Ofenwand in Sammelräume abzuführen. Diese wurden bisher aber ring- oder mantelförmig ausgebildet, so daß sie den ganzen Ofen umschlossen. Hieraus ergab sich, der Nachteil, daß die Gase und Dämpfe in den Sammelräumen einer Wärmemenge ausgesetzt waren, die durch Strahlung oder Leitung von der gesamten Außenfläche des Ofens abgegeben wurde. Diese Wärmemenge hat sich praktisch als so groß erwiesen, daß eine Zersetzung der Gase und Dämpfe in den Sammelräumen oft nicht verhindert werden konnte. Erfindungsgemäß sollen daher die Sammelräume kastenartig so ausgebildet werden, daß sie nur je einen segmentförmigen Teil der Ofenwand umschließen. Hierdurch wird nicht allein die schädliche Hitzewirkung des Ofens auf das zulässige Maß herabgesetzt, sondern auch eine leichtere Abfuhr des Staubes aus dem gleichzeitig als Staubabscheider dienenden Sammelraum und auch eine leichtere Unterteilung der Sammelräume bzw. Fraktionen erzielt. Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen hervor.Standing smoldering furnace It is known that those produced in smoldering furnaces Discharge gases and vapors into collecting rooms through openings in the outer furnace wall. So far, however, these have been designed in the shape of a ring or jacket, so that they cover the whole Enclosed oven. This resulted in the disadvantage that the gases and vapors in the Collection rooms were exposed to an amount of heat caused by radiation or conduction was discharged from the entire outer surface of the furnace. This amount of heat has increased Practically proven to be so great that a decomposition of the gases and vapors in the collecting spaces often could not be prevented. According to the invention, therefore, the collecting spaces be designed like a box so that they only have a segment-shaped part of the Enclose the furnace wall. This does not only reduce the harmful heat effect of the Furnace reduced to the permissible level, but also easier removal of the Dust from the collecting chamber, which also serves as a dust collector, and also a easier subdivision of the collecting rooms or fractions achieved. more details of the invention are based on the exemplary embodiments shown in the drawing emerged.

Abb. z zeigt einen Ofen im Längsschnitt, Abb. z eine schematische Außenansicht desselben Ofens in kleinerem Maßstabe.Fig. Z shows a furnace in longitudinal section, Fig. Z a schematic Exterior view of the same furnace on a smaller scale.

Die Abb. 3 bis 6 veranschaulichen abweichende Ausführungsformen der sich an den Ofen schließenden Sammelräume oder Sammelleitungen. Der Ofen gemäß Abb. r besitzt schräge Flächen a, b, zwischen denen das Schwelgut herabgleitet. Die während der Schwelung sich, bildenden Gase und-Dämpfe werden durch Öffnungen c in die aus übereinandergestellten Schüssen zusammengebauten Vorläge- oder Gassammelräume d geleitet, die unmittelbar an die Außenwand des Ofens angebaut sind. Der Ofen ist in eine entsprechende Anzahl von Zonen unterteilt, und für jede Zone ist ein besonderer Gassammelraum vorgesehen. Der Ofen ist aus ringförmigen Schüssen zusammengebaut, von denen jeder an einer Stelle des Umfangs eine Austrittsöffnung für die Gase besitzt. Beim Bau des Ofens können daher die Schüsse derart gegeneinander verdreht werden, daß die Austrittsöffnungen jeder Zone in einer Reihe untereinanderliegen und gegenüber den ebenfalls in einer Reihe angeordneten Austrittsöffnungen einer anderen Zone versetzt sind, wodurch sich beim Aufbau oder Umbau des Ofens die Erstreckung der Zonen einstellen läßt.FIGS. 3 to 6 illustrate different embodiments of the collecting spaces or collecting lines that are connected to the furnace. The oven according to Fig. R has inclined surfaces a, b, between which the smoldering product slides down. The gases and vapors that form during the smoldering are passed through openings c into the storage or gas collecting spaces d, which are assembled from stacked shots and which are built directly onto the outer wall of the furnace. The furnace is divided into a corresponding number of zones and a separate gas collection space is provided for each zone. The furnace is assembled from ring-shaped sections, each of which has an outlet opening for the gases at one point on the circumference. During the construction of the furnace, the shots can therefore be rotated against each other in such a way that the outlet openings of each zone lie one below the other in a row and are offset from the outlet openings of another zone, which are also arranged in a row, whereby the extension of the zones is set when the furnace is built or converted leaves.

Die Gassammelräume d sind oben durch Deckel e o. dgl. abgeschlossen und enden unten in einem konischen Stück f. Aus den Sammelräumen werden die Schwelgase oder -dämpfe durch je ein tief in den betreffenden Sammelraum hineinragendes Rohr g abgesaugt. Die Sammelräume wirken in diesem Falle gleichzeitig als Staubabscheider. Naturgemäß kann eine Entstaubung der Gase auch durch andere bekannte Mittel, wie z. B. Fliehkraftentstauber, Filter, die gegebenenfalls beheiztwerden können, oder auch auf elektrischem Wege vorgenommen werden.The gas collecting spaces d are closed at the top by covers e or the like and end at the bottom in a conical piece f. The carbonization gases are generated from the collecting chambers or vapors through a tube each projecting deep into the relevant collecting space g suctioned off. In this case, the collecting spaces also act as dust collectors. Of course, the gases can also be dedusted by other known means, such as z. B. centrifugal dust extractors, Filters that may be heated can, or can be done electrically.

Zur Ablagerung des Staubes bzw. Teeres können die Gassammelräume in ihrem unteren Teil als Teervorlage ausgebildet sein, oder es sind gemäß Abb. = Teervorlagen i unterhalb der Gassammelräume angeordnet, in die Abfallrohre h führen.To deposit the dust or tar, the gas collecting spaces in its lower part be designed as a tar template, or there are according to Fig. = tar templates i arranged below the gas collecting chambers, lead into the waste pipes h.

Die Abfallrohre h können zweckmäßig zum Säubern der Rohrwandungen mit einem Kratzer, Schaber o. dgl. versehen sein, welcher von außen ohne Betriebsstörung betätigt werden kann. Eine derartige Einrichtung ist bei dem rechten Gassammelraum der Abb. i dargestellt. Im Innern des Abfallrohres h ist eine Welle w gelagert, an die, z. B. mittels Schellen, Schaber t befestigt sind. Die Welle kann z.B., wie dargestellt, durch eine Handkurbel u, die mittels Kegelradübersetzung ro auf sie wirkt, in Umdrehung versetzt werden.The waste pipes h can expediently be provided with a scraper, scraper or the like in order to clean the pipe walls, which can be operated from the outside without any malfunction. Such a device is shown in the right-hand gas collecting chamber in FIG. Inside the waste pipe h , a shaft w is mounted to which, for. B. by means of clamps, scrapers t are attached. The shaft can, for example, as shown, be set in rotation by a hand crank u, which acts on it by means of a bevel gear ratio ro.

Zwecks Reinigung der Sammelräume können Anschlüsse für Wasser bzw. Dampf oder Teer vorgesehen sein, z. B. wie in dem linken Sammelraum der Abb. i gezeigt, in welchem gebogene Rohre y zur Berieselung der Sammelraumwände angeordnet sind. Die Sammelräume sind je nach der gewünschten Zusammensetzung der Gase in verschiedener Höhe an den Ofen angebaut. Bei den in den Abb. i, 4 bis 6 gezeigten Öfen sind die Sammelräume unmittelbar an den Ofen angebaut, wobei die nicht isolierte Außenwand des Ofens als einzige Trennwand zwischen dem Ofenraum und den Gassammelräumen dient. 'Statt der kastenartigen Sammelräume können auch,Swie in Abb. 3 veranschaulicht, in an sich bekannter Weise Sammelleitungen k angeordnet werden, welche ebenso wie die Sammelräume in Abb. i, 4 bis 6 unterteilt sein können.In order to clean the collecting rooms, connections for water or Steam or tar may be provided, e.g. B. as shown in the left collecting space of Fig. I, in which bent pipes y are arranged for irrigation of the collecting chamber walls. The collecting spaces are different depending on the desired composition of the gases Height attached to the stove. In the ovens shown in Figs. I, 4 to 6, the Collection spaces built directly onto the furnace, with the non-insulated outer wall of the furnace serves as the only partition between the furnace chamber and the gas collecting chambers. '' Instead of the box-like collecting spaces, as shown in Fig. 3, manifolds k are arranged in a manner known per se, which as well as the collecting spaces in Fig. i, 4 to 6 can be subdivided.

Bei der Ausführung gemäß Abb.4 ist der Sammelraum durch trichterförmige Zwischenwände i in Gasabzugszonen m unterteilt. An jedem Tricbter sind unten Abschlußorgane n vorgesehen, welche von außen betätigt werden können. Die sich in den Trichtern etwa absetzenden Staub- bzw. Teerniederschläge können also ohne Betriebsunterbrechung nach unten abgeführt werden. Bei o sind Abzüge für die Schwelgase angedeutet. Die trichterförmigen Zwischenwände können auswechselbar bzw. verstellbar angeordnet sein, so daß eine Einstellung jeder Gasabzugszone vorgenommen werden kann.In the design according to Fig. 4, the collecting space is funnel-shaped Partition walls i divided into gas extraction zones m. At the bottom of every trap are closing organs n provided, which can be operated from the outside. Which are in the funnels Any settling dust or tar deposits can therefore be used without interrupting operations be discharged downwards. At o, deductions for the carbonization gases are indicated. the funnel-shaped partition walls can be arranged to be exchangeable or adjustable so that an adjustment can be made to each gas vent zone.

Bei der in Abb. 5 dargestellten Ausführungsform sind die Sammelräume durch schräge Zwischenwände P in einzelne Zonen m unterteilt. Die Abführung der Abscheidungen erfolgt durch Stutzen q, diejenige des Gases durch Stutzen r. Es können auch Staub, Niederschläge und Gas getrennt abgeführt werden.In the embodiment shown in Fig. 5, the collecting spaces divided into individual zones m by inclined partition walls P. The discharge of the Deposits take place through nozzle q, that of the gas through nozzle r. It can dust, precipitation and gas can also be discharged separately.

Die in Abb. 6 veranschaulichte Ausführungsform gestattet dieEinstellung derGaszusammensetzung während des Betriebes. Zu diesem Zwecke sind an den einzelnen zu den Sammelräumen führenden Gasabzugsöffnungen des Ofens Abschlußorgane, z. B. Klappen s, vorgesehen, durch deren Öffnen oder Schließen beliebig viel Gasabzugsöffnungen auf den einen oder anderen am Ofen angeordneten Sammelraum geschaltet werden können.The embodiment illustrated in Figure 6 allows adjustment the gas composition during operation. For this purpose are to the individual leading to the collecting chambers gas exhaust openings of the furnace closing organs, z. B. Flaps s, provided, by opening or closing any number of gas vent openings can be switched to one or the other collecting space arranged on the furnace.

Es kann zweckmäßig sein, die Sammelräume oder den Ofen selbst bzw. beide durch isolierende Wände gegen Wärmeabgabe nach außen zu schützen. Unter Umständen ist auch, eine Heizung der Außenwände des Ofens oder selbst der Sammelräume bzw. beider, z. B. durch Abgase oder elektrisch, erforderlich. Werden mehrere Ofen zu Batterien zusammengefaßt, so verbindet man zweckmäßig die entsprechenden Zonen der Sammelräume miteinander. Des weiteren können die Gassammelräume hintereinander angeschlossen sein.It may be advisable to use the collecting areas or the furnace itself or to protect both of them against heat dissipation to the outside by insulating walls. In certain circumstances is also a heating of the outer walls of the furnace or even the collecting rooms or both, z. B. by exhaust gases or electrically, required. Will multiple furnace too Batteries combined, it is useful to connect the corresponding zones of the Collection rooms with each other. Furthermore, the gas collecting spaces can be connected one behind the other be.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Standing smoldering furnace with indirect heating, characterized by, box-shaped collecting containers, each only one segment-shaped Enclose part of the outer furnace wall through openings in the outer furnace wall are connected to the inside of the furnace and at the same time designed as a dust collector are.

2. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that the non-isolated Outer wall of the furnace at the same time, as the only partition between the furnace space and the Serves gas collection rooms.

3. Smoldering furnace according to claim i and 2, characterized in that that the shots, from which the outer furnace wall is built, only on one or several points of their circumference, but not continuously, have passage openings, so that by rotating the successive shots against each other, zones of any height of the smoldering furnace for the common discharge of the gases and vapors into a collecting container each can be merged.

4. smoldering furnace according to claim i, characterized in that that the gas collecting spaces are composed of individual replaceable elements.

5. Smoldering furnace after. Claim i, characterized in that the collecting spaces through Partitions are divided.

6. Smoldering furnace according to claim 5, characterized in that that the partition walls can be moved for the purpose of regulating the zones.

7. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that tar reservoirs below the collecting spaces o. The like. Are provided. B. smoldering furnace according to claim i and 5, characterized characterized in that the solid and gaseous components are discharged separately. G. Welding furnace according to claims 1 and 5, characterized in that dust, deposits and gas can be separated and optionally discharged separately from each zone. ok Smoldering furnace according to claims i and 5, characterized in that the dust or the Precipitation of the different zones together, but the gases from each zone separately to get redirected. ii. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that the gas outlet openings in the outer wall of the smoldering furnace through flaps or the like. are lockable. 1z. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that the Collection rooms are protected against heat emission to the outside or are also heated. 13. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that the collecting spaces are provided by combustion exhaust gases o. The like. Be heated. 14. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that that for the purpose of cleaning the collecting areas water or steam or tar connections the collecting rooms are provided. i5. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that that the corresponding zones of the collecting spaces - several z. B. united to a battery Ovens are interconnected. 16. Smoldering furnace according to claim i, characterized in that that with combined smoldering furnaces the gas exhausts from the individual correspond to one another Collecting spaces open into common tar reservoirs. 17. Smoldering furnace according to claim i and 7, characterized in that the gas collecting spaces through downpipes with the tar reservoirs connected and scraper devices for cleaning the downpipes are provided.