DE314131C

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Publication number: DE314131C
Application number: DENDAT314131D
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Description

Bei den bisherigen Öfen zur Gewinnung von Zink durch Reduktion von Zinkoxyd", bei welchen die Reduktion des Zinkoxyds mittels Koks in geschlossenen Retorten vor sich geht, die sämtlich mit einer Kondensationskammer in Verbindung stehen, kann die Abkühlung der Zinkdämpfe in der Kondensationskammer auf" die erforderliche Temperatur von 415 bis 550⁰ C entweder nicht oder nur durch mühsame Einstellung von Kanälen und Schiebern von Fall zu Fall erhalten werden. Die Folge davon war, daß ein Niederschlagen der Zinkdämpfe in der Kondensationskammer nur zum Teil erzielt wurde, was wiederum eine mangelhafte Zinkausbeute zur Folge hatte. . . In the previous furnaces for the production of zinc by reducing zinc oxide ", in which the reduction of the zinc oxide by means of coke takes place in closed retorts, which are all connected to a condensation chamber, the cooling of the zinc vapors in the condensation chamber to" the required Temperature of 415 to 550 ⁰ C either cannot be obtained or can only be obtained from case to case by laborious adjustment of channels and slides. The consequence of this was that the zinc vapors were only partially deposited in the condensation chamber, which in turn resulted in an inadequate zinc yield. . .

Um deru gekennzeichneten Übelstand entgegenzutreten, ist nach vorliegender Erfindung die mit sämtlichen Retorten in Verbindung stehende Kondensationskammer schachtförmig so weit nach unten geführt, daß die Temperatur in diesem Teil der gewünschten Temperatur der Kondensation entspricht und oben mit einem Abzug für die heißen Kohlenoxydgase versehen. ist.In order to counteract the evils marked, is according to the present invention that with all retorts in connection standing condensation chamber led downwards in the shape of a shaft so that that the temperature in this part of the desired temperature of condensation and provided with a vent for the hot carbon dioxide gases at the top. is.

Das A'Vesen der Erfindung liegt also nicht in der nach unten geführten Kondensatiönskammer an sich, noch in dem Abzug der heißen Kohlenoxydgase an sich, sondern inSo the essence of the invention does not lie in the condensate chamber, which is led downwards, nor in the discharge of the are called carbon oxides per se, but in

'30 der Vereinigung" dieser beiden Merkmale. Hierdurch wird erzielt, daß die Temperatur in dem unteren Teil der schachtförmigen Kondensationskammer niemals eine bestimmte obere Grenze, beispielsweise die Verflüchtigungstemperatur des Zinkes erreichen"kann, da die infolge des Reduktionsprozesses entstehenden heißen Kohlenoxydgase ununterbrochen abgeführt werden.'30 the union "of these two characteristics. This ensures that the temperature in the lower part of the shaft-shaped Condensation chamber never has a certain upper limit, for example the volatilization temperature of zinc ", as the result of the reduction process hot carbon dioxide gases are continuously discharged.

Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Ausbildung der Retorten. Die Retorten, welche das Zinkoxyd und das Reduktionsmaterial .aufnehmen, sind zur Ermöglichung eines kontinuierlichen Betriebes innerhalb gewisser Grenzen als liegende, mit Fülltrichter versehene Behälter ausgebildet. Durch diese Anordnung wird erzielt, daß das Zinkoxyd mit kleinen Koksstücken gemischt . in dem Maße nachgefüllt werden kann, als das Zinkoxyd verflüchtigt, wird. Um ein zu starkes Entweichen der Gase zu verhindern und dieselben herunterzudrücken, ist in dem Abzug ein Koksfilter angeordnet, welches aus einem mit aufgeschichteten Koksstücken bedeckten Rost besteht.Further features of the invention relate to the design of the retorts. the Retorts containing the zinc oxide and the reducing material . Record are to enable continuous operation within certain limits designed as a horizontal container provided with a filling funnel. This arrangement ensures that the zinc oxide is mixed with small pieces of coke . can be refilled as the zinc oxide evaporates. To one too to prevent strong escape of the gases and to press them down is in that Deduction a coke filter is arranged, which consists of a covered with coke pieces piled up There is rust.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der beiliegenden Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt:The subject of the invention is shown on the accompanying drawing, for example, namely shows:

Fig. ι einen Querschnitt durch den Ofen nach Linie A-A der' Fig. 3,Fig. Ι a cross section through the furnace along line AA of 'Fig. 3,

Fig. 2 ist ein Längsschnitt nach Linie B-B der Fig. 3, ·Fig. 2 is a longitudinal section along line BB of Fig. 3, ·

Fig. 3 ist auf der linken Hälfte ein Schnitt nach Linie C-C der Fig. 1 und. auf der rechten eine Draufsicht auf den Ofen.Fig. 3 is a section on the left half along line CC of Fig. 1 and. on the right a top view of the oven.

Wie die Fig. 1 bis.3 erkennen lassen, besteht der Ofen aus den beiden äußeren Längs-As shown in FIGS. 1 to 3, there is the furnace from the two outer longitudinal

wänden ι, ι und den zu diesen parallelen' Längswät-iden 2, 2, welche durch die beiden-Stirnwände 3, 4 miteinander verbunden sind. In den Längswänden 1, 1 und 2, 2 ist. eine Anzahl von Retorten 5 liegend gelagert, und zwar zweckmäßig derart, daß die Achse der Retorten ein wenig nach den Längs wan-, den 2, 2 zu geneigt ist. Die Retorten 5 besitzen oben je einen Trichter 6, durch wel-■10 chen das Zinkoxyd zur Durchführung eines kontinuierlichen Betriebes beliebig nachgefüllt werden kann. Außerdem ist jede Re-' torte an dem aus dem Ofen herausragenden Ende (s. Fig. 1 rechts) mit einem Deckel 7 versehen. Derselbe besitzt eine Öffnung 8, deren Zweck weiter unten, erläutert werden wird.. , ,, -.... .......walls ι, ι and the ' Längswät-iden 2, 2, which through the two end walls 3, 4 are connected to each other. In the longitudinal walls 1, 1 and 2, 2 is. a number of retorts 5 stored horizontally, expediently such that the axis of the Retorts a little along the longitudinal wall, which 2, 2 is inclined too. Own the retorts 5 a funnel 6 at the top, through which the zinc oxide for carrying out a continuous operation can be refilled as required. In addition, every re- ' cake at the end protruding from the oven (see Fig. 1 on the right) with a lid 7 Mistake. It has an opening 8, the purpose of which will be explained below will.. , ,, -.... .......

Zwischen, den beiden Längswänden 2, 2 befindet sich das die Kondensationskammer 11 umschließende Mauerwerk 9 (Fig. 1), welches mit dem an dem unteren Teil der Kondensationskammer n^:befindlichen Schamottefutter 10 versehen ist. Die Kondensationskammer 11 steht durch Öffnungen 12 mit sämtlichen Retorten in Verbindung. Die Öffnungen 12 sind durch Schamottesteine 13 voneinander getrennt und durch die Schamottesteine 14 zur Stützung des Koksfilters 26. unterteilt. Oben ist die Kondensationskammer durch das Koksfilter 15 abgeschlossen, welches d,urch■· Stutzen -16 mit den Ballonteilen 17, 17 in Verbindung steht. Die aus dem Kondensationsraum austretenden Gase durch einen Kohlenfilter austreten zu lassen, ist an sich nicht neu. Der unterste von dem Schamottefutter 10 . umhüllte Teil der Kondensationskammer besitzt eine geneigte Lage von der Mitte des Ofens bis zu jeder Stirnwand und ist daselbst mit einem durch die Stirnwand 3 bzw. 4 reichenden Abstich 18 versehen.Between the two longitudinal walls 2, 2 is the masonry 9 surrounding the condensation chamber 11 (FIG. 1), which is provided with the fireclay lining 10 located ^{on the lower part of the condensation chamber n :.} The condensation chamber 11 communicates with all of the retorts through openings 12. The openings 12 are separated from one another by firebricks 13 and divided by the firebricks 14 to support the coke filter 26. At the top, the condensation chamber is closed off by the coke filter 15, which is connected to the balloon parts 17, 17 through nozzles -16. Letting the gases emerging from the condensation chamber escape through a carbon filter is not in itself new. The bottom of the chamotte lining 10. The enveloped part of the condensation chamber has an inclined position from the center of the furnace to each end wall and is provided there with a tap 18 extending through the end wall 3 and 4, respectively.

Um das Eindringen von Luft in die Kondensätionskammer zu verhüten, ist dieselbe, mit dem Sandniantel 19 umhüllt. Auch der Verschlußdeckel 7 besitzt, um das Eindringen von Luft zu verhüten, einen Sandmantel 20. Rerselbe besteht aus der in den Sandkästen 21 eingefüllten Sandmasse, welche durch Niederklappen der scharnierärtig angelenkten Wand 22 leicht entfernt und nach dem Hochklappen 'Avieder eingefüllt werden kann.To prevent air from entering the condensation chamber to prevent, is the same, with the Sandniantel 19 wrapped. Also the Sealing cover 7 has a sand jacket 20 in order to prevent the ingress of air. Rerselbe consists of the sand mass filled into the sandboxes 21, which by folding down the hinge-like articulated wall 22 easily removed and after folding it up 'A that can be poured in.

Zur Beheizung der Retorten ist nach vorliegendem Ausführungsbeispiel eine Rostfeuerung angenommen, zu welchem Zweck unterhalb der Retorten je ein Rost 23 vorgesehen ist. Die Feuergase umstreichen . die Retorten und gelangen schließlich in die Abzüge 24 der Wand 25.In the present exemplary embodiment, a grate furnace is used to heat the retorts assumed for what purpose a grate 23 is provided below each retort is. Stroke the fire gases. the retorts and finally get into the fume cupboards 24 of the wall 25.

Der gekennzeichnete Ofen besitzt ,folgendeThe featured oven has the following

Arbeits\veise: ' 'Working way: ''

Die Retorten 5 werden zweckmäßig unten mit einer dünnen Koksschicht 29 belegt und .dann mit dem zu reduzierenden .Zinkoxyd, .welches mit kleinen Koksstückchen in Größe von etwa 1 cbcm gemischt ist, beschickt. An demjenigen Ende, woselbst die Retorten mit der Kondensationskammer in Verbindung stehen, wird ein an sich bekannter Koksfilter 26 (Fig. 1 rechts) eingebaut. Das in der Retorte befindliche Zinkoxyd wird durch die Einwirkung der auf den Rosten 23 erzeugten heißen Verbrenungsgase, welche die Retorten . umstreichen, verdampft. Die Zinkdämpfe gelangen rnit den heißen Kohlenoxydgasen, welche durch¹ die Beimischung der klei-,nen Koksstückchen entstehen,- in die Kondensationskammer 11, Die Kohlenoxydgase streichen nach oben und gelangen durch das Koksfilter 15, sowie, die Ballons ,17 in das Freie. Hierbei werden durch das Koksfilter 15 in den Kohlenoxydgasen etwa noch vorhandene Zinkoxyddämpfe in den Ballons als Zinkstaub abgesetzt. Die Ballons können . vortiZeit zu Zeit ausgewechselt werden. W'enn sich an der Innenwand der Ballons große Mengen Zinkstaub angesetzt haben, werden die Ballons entfernt und durch neue ersetzt. Für den Fall, daß ,sich das Koksfilter 26 ,verstopfen sollte, wird die Wand 22 nach abwärts' gedreht,' hierdurch der Sandmantel 22 entfernt und durch die öffnung 8 eine Stange durch das Koksfilter 26 gestoßen,, worauf nach Entfernung der Stange die Wand 22 wieder hochgeklappt und der von der Wand abgeschlossene Raum von* neuem mit Sand gefüllt wird. Die erforderliche Temperatur in der Kokskammer 11 kann durch Höher- oder Niedrigerlegen derselben leicht geregelt werden.The retorts 5 are expediently covered at the bottom with a thin layer of coke 29 and then charged with the zinc oxide to be reduced, which is mixed with small pieces of coke about 1 cbcm in size. At that end where the retorts are connected to the condensation chamber, a known coke filter 26 (FIG. 1 right) is installed. The zinc oxide located in the retort is due to the action of the hot combustion gases generated on the grids 23, which the retorts. stroke, evaporated. The zinc vapors get with the hot carbon oxide gases, which are created by ¹ the admixture of the small pieces of coke, - into the condensation chamber 11, The carbon oxide gases sweep upwards and pass through the coke filter 15 and the balloons 17 into the open air. In this case, any zinc oxide vapors that may still be present in the carbon oxide gases in the balloons are deposited as zinc dust by the coke filter 15. The balloons can. can be replaced from time to time. When large amounts of zinc dust have accumulated on the inner wall of the balloons, the balloons are removed and replaced with new ones. In the event that the coke filter 26 should become clogged, the wall 22 is 'turned downwards,' thereby removing the sand jacket 22 and pushing a rod through the coke filter 26 through the opening 8, whereupon the wall is removed after the rod has been removed 22 is folded up again and the room closed off by the wall is filled again with sand. The required temperature in the coking chamber 11 can be easily regulated by raising or lowering the same.

In dem Maße, als das Zinkoxyd in den Retorten herunterbrennt, kann neues Zinkoxyd durch Trichter 6 nachgefüllt werden. Wenn die das Zink, auf nehmende Reduktionsschicht nach einer gewissen Zeit aufgebraucht ist, so können nach Entfernung des Deckels am herauSragehden Stirnende der Retorte die Aschenbestandteile des Reduktionsmaterials entfernt werden. Der neue Ofen ermöglicht daher einen innerhalb gewisser Grenzen ununterbrochenen Betrieb, da das Abziehen der sich ansammelnden Aschenbestandteile nur von Zeit zu Zeit stattzufinden braucht.As the zinc oxide burns down in the retorts, new zinc oxide can be released be refilled through funnel 6. When the zinc-absorbing reduction layer is used up after a certain period of time is, after removing the cover at the protruding end of the retort, the Ash components of the reducing material are removed. The new oven makes it possible therefore uninterrupted operation within certain limits, since the removal of the accumulating ash components only needs to take place from time to time.

Die gekennzeichnete Ofenanordnung kann auch für, Gasheizung, ja auch für- elektrische Heizung eingerichtet sein, ohne daß dadurch an dem Wesen der Erfindung etwas geändert wird. Im letzteren Falle bilden die Retorten auf jeder Seite einen einzigen mit Zinkoxyd beschickten Raum, in welchen die Elektroden einmünden. .The marked furnace arrangement can also be used for gas heating, yes also for electric Heating can be set up without changing anything in the essence of the invention will. In the latter case, the retorts form a single one on each side with zinc oxide filled space into which the electrodes open. .

Claims

Ρλ τ ε ν τ - A ν s ρ R ϋ c π ε:

ι. Retort furnace for extraction. from Zinc by reduction of zinc oxide, characterized in that 'the condensation chamber (ii) which in a known manner with all retorts in connection is in the shape of a shaft so far down that the temperature in. this part below the. The volatilization temperature of the zinc vapors and a flue above (15, 16, 17) for the hot carbon dioxide gases.

2. Oven according to claim 1, characterized in that to enable one continuous operation within certain limits the zinc oxide and the reducing material receiving retorts (5) as lying, provided with a funnel Containers are formed which to. theirs off. the oven outstanding At the end each have a removable cover to be sealed with a sand jacket.

3. Furnace according to claim 1, characterized in that that for contraception. the penetration of air the masonry surrounding the condensation chamber is surrounded by a sand closure (19).

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