DE513202C

DE513202C - Smoldering furnace

Info

Publication number: DE513202C
Application number: DEP60060D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-04-11
Filing date: 1929-04-11
Publication date: 1930-11-24

Description

Schwelofen Die vorliegende Erfindung betrifft eine mit niedrigen Temperaturen betriebene Verkokungsvorrichtung und hat den Zweck, eine verbesserte Einrichtung für die Aufnahme der Beschickungen von Kohle, Schiefer oder einem anderen Material (nachfolgend allgemein als Kohle bezeichnet) während des Verkokungsverfahrens zu schaffen, derart, daß die Beschickung des Behälters und die Entladung des sich aus der Destillation ergebenden Kokses oder eines anderen festen Rückstandes (nachfolgend allgemein als Koks bezeichnet) wesentlich erleichtert wird. Die Erfindung besteht in der Verbesserung derjenigen Art von Verkokungseinrichtungen, bei welchen die Kohle in einer von außen beheizten ringförmigen Retorte behandelt wird. Drei Ausführungsformen dieser Art sind bisher vorgeschlagen worden.Smoldering Furnace The present invention relates to a low temperature furnace operated coking device and has the purpose of an improved device for receiving the feed of coal, slate or other material (hereinafter generally referred to as coal) during the coking process create in such a way that the loading of the container and the unloading of the itself coke resulting from the distillation or another solid residue (hereinafter commonly referred to as coke) is made much easier. The invention exists in the improvement of the type of coking device in which the Coal is treated in an externally heated ring-shaped retort. Three embodiments of this type have heretofore been proposed.

Gemäß der einen Anordnung erfolgt die Destillation im oberen Abschnitt der Retorte, durch dessen inneren Teil die heißen Gase hindurchgeleitet werden, während der untere Abschnitt der Retorte als Kühler dient. Das behandelte Material wird durch einen horizontal umlaufenden Schaber entfernt und fällt in einen luftdichten Entleerungsraum.According to one arrangement, the distillation takes place in the upper section the retort, through the inner part of which the hot gases are passed, while the lower section of the retort acts as a cooler. The treated material is removed by a horizontally rotating scraper and falls into an airtight one Emptying space.

Gemäß einer zweiten vorgeschlagenen Ausführung ist eine spitz zulaufende Retorte vorgesehen, deren Kern eine Anzahl radialer Rippen aufweist, die eine Reihe senkrechter Kammern bilden. Diese Kammern sind in bezug auf ihre radiale Tiefe von nur geringer Breite und stehen mit der Retorte in Berührung, wenn sie in ihre Betriebsstellung überführt sind. Der Kern ist mit einem zentral gelegenen Kanal versehen, mit welchem jede Kammer durch eine Reihe Öffnungen in Verbindung steht. Durch diese Öffnungen werden die Destillationsprodukte in den zentralen Kanal befördert, aus dem sie mit Hilfe von Saugeinrichtungen entfernt werden. Der Kern ist von unten auf einer vertikal beweglichen Platte abgestützt, vermittels welcher er aus der Retorte zum Zwecke der Entladung herausgezogen werden kann. Durch eine Dampfleitung wird der Retorteninhalt, kurz bevor der Kern gesenkt wird, abgekühlt, um eine Zusammenziehung, des Kokses und dadurch die Entfernung der an den Wänden festklebenden Massen zu bewirken, so daß der Koks nunmehr von dem Kern herabfallen kann, wenn letzterer durch Senken aus der Retorte entfernt wird.According to a second proposed embodiment is a tapered one Retort provided, the core of which has a number of radial ribs that form a row form vertical chambers. With regard to their radial depth, these chambers are of only small width and are in contact with the retort when it is in its operating position are convicted. The core is provided with a centrally located channel with which each chamber communicates through a series of openings. Through these openings the distillation products are transported into the central channel from which they are transported Removed with the help of suction devices. The core is from below on a vertical movable plate supported by means of which he removed from the retort for the purpose the discharge can be pulled out. The retort contents, just before the core is lowered, cooled to a contraction, of the coke and thereby to effect the removal of the masses sticking to the walls, see above that the coke can now fall from the core, if the latter by sinking removed from the retort.

Bei der dritten Ausführungsform besteht die Retorte aus einem äußeren Kammermantel, welcher von außen beheizt wird, und einem inneren, mit Rippen versehenen, hohlen Schaft, welcher von innen beheizt wird. Zur Entleerung der Retorte wird der Schaft heräbgelassen. Dieser trägt an seinem oberen Teile einen Schaber, welcher längs der Innenwandung der äußeren Retortenwand herunterstreift.In the third embodiment, the retort consists of an outer one Chamber jacket, which is heated from the outside, and an inner, ribbed, hollow shaft, which is heated from the inside. To empty the retort, the Shank lowered. This carries a scraper on its upper part, which along the inner wall of the outer retort wall.

Demgegenüber wird bei dem Erfindungsgegenstand ein unbeheizter, in der Achsrichtung der Retorte beweglicher Innenschaft verwendet, welchem gegenüber Schaber so angeordnet sind, daß die äußere Schaftwandung während ihrer Rückbewegung in die Retorte abgeschabt wird, nachdem der Schaft zusammen mit dem anhaftenden Koks aus der Retorte herausbewegt war.In contrast, an unheated, in the axial direction of the retort uses movable inner shaft, which one are arranged opposite scraper so that the outer shaft wall during their Movement back into the retort is scraped off after the shaft along with the adhering coke was moved out of the retort.

Die vollständige Einrichtung umfaßt eine Anzahl von Einzelretorten, die vorteilhaft in Reihen hintereinander angeordnet sind.The complete set-up includes a number of individual retorts, which are advantageously arranged in rows one behind the other.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist schematisch eine Ausführungsform der Verkokungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einem senkrechten Schnitt dargestellt.An embodiment is shown schematically in the accompanying drawing the coking device according to the invention shown in a vertical section.

Die Vorrichtung ist teilweise abgebrochen veranschaulicht, um alle wesentlichen Teile, die gezeigt werden sollen, ohne übertriebene Verkleinerung im Maßstab darstellen zu können. Es sei noch bemerkt, daß bei der bevorzugten Konstruktion die Länge des oberen Teiles B des Schaftes annähernd neunmal so groß wie sein Durchmesser ist..The device is partially broken off to illustrate all essential parts that should be shown without exaggerated reduction in size in the To be able to represent the scale. It should be noted that in the preferred construction the length of the upper part B of the shaft approximately nine times its diameter is..

Der eigentliche Behälter besteht aus einem Rohr A, in welches zentral ein rohrförmiger Schaft eingesetzt ist, dessen oberes Ende B einen verkleinerten Durchmesser besitzt. Die radiale Entfernung zwischen dem äußeren Umfang des Schaftes B und dem Behälter A ist größer als der Durchmesser des größten zu behandelnden Kohlestückes mit Ausnahme des unteren Teiles C, wo der Schaft so groß ausgeführt ist, daß er lose in den Behälter einpaßt. Der hohle Schaft ist undurchlöchert, d. h. er besitzt keine Öffnungen, die von der ringförmigen Kammer in den Innenraum des Schaftes führen. Der in der Verbrennungskammer D angeordnete rohrförmige Behälter ragt durch den Boden der Feuerung hindurch und ist gewöhnlich durch den erweiterten Teil C des Schaftes abgeschlossen. Die Kohle wird in das obere Ende des Behälters eingelassen, welcher mit einem Trichterring E und einem gewöhnlich den Trichter schließenden konischen Ventil F versehen ist. Beim Senken des Ventils fällt die Kohle durch die ringförmige Öffnung zwischen dem Ventil und dem Trichterring E.The actual container consists of a tube A into which a tubular shaft is inserted centrally, the upper end B of which has a reduced diameter. The radial distance between the outer periphery of the shaft B and the container A is greater than the diameter of the largest piece of coal to be treated with the exception of the lower part C, where the shaft is made so large that it fits loosely into the container. The hollow shaft is not perforated, ie it has no openings that lead from the annular chamber into the interior of the shaft. The tubular container located in the combustion chamber D protrudes through the bottom of the furnace and is usually closed off by the enlarged part C of the shaft. The coal is admitted into the upper end of the container, which is provided with a funnel ring E and a conical valve F usually closing the funnel. When the valve is lowered, the coal falls through the annular opening between the valve and the funnel ring E.

Unter dem Behälter ist ein Paar scharnierartig schwenkbarer .Schaber G angeordnet, die nach Ablauf der Erhitzungsperiode durch die Ausschwenkung um ihre Drehpunkte g geöffnet werden. Alsdann wird der Schaft in eine mit einer Auslaßtür J versehene Kokskammer H gesenkt, so daß der lose Koks in die Kammer fallen kann. Wenn der Schaft seine unterste Stellung erreicht hat, werden die schwenkbaren Schaber wieder geschlossen, derart, daß sie sich gegen den Schaft anlegen und bei der Zurückführung desselben den noch-an der Wandung haftenden Koks abstreichen.A pair of hinge-like, pivotable scrapers G are arranged under the container, which are opened by pivoting around their pivot points g after the heating period has expired. The shaft is then lowered into a coke chamber H provided with an outlet door J so that the loose coke can fall into the chamber. When the shaft has reached its lowest position, the pivotable scrapers are closed again in such a way that they rest against the shaft and, when it is returned, scrape off the coke that is still adhering to the wall.

Der Behälter A ist mit seinem unteren Ende an der Abdeckplatte la der Kokskammer vermittels eines Ringes a und an der Feuerung D vermittels eines Ringes d befestigt. Der obere Teil des Behälters liegt vollkommen frei und wird zusammen mit der Kokskammer nur durch den Ring d abgestützt, so daß eine sich aus den Änderungen der Temperatur ergebende Ausdehnung und Zusammenziehung, ohne daß Spannungen hervorgerufen werden, eintreten kann.The lower end of the container A is attached to the cover plate la of the coke chamber by means of a ring a and to the furnace D by means of a ring d. The upper part of the container is completely exposed and is supported together with the coking chamber only by the ring d, so that expansion and contraction resulting from the changes in temperature can occur without causing tension.

Der Schaft B wird durch ein Rohr K gehalten, welches von dem Rahmen einer Rolle L herabhängt. Die Rolle kann mit Hilfe geeigneter Einrichtungen, z. B. durch ein Seil M, welches bei N verankert ist und über eine Rolle 0 läuft, gehoben und gesenkt werden. Das Rohr K ist an den Enden offen, um der durch die Temperaturerhöhung hervorgerufenen Ausdehnung der Luft innerhalb des Schaftes B, welcher unten abgeschlossen ist, Rechnung zu tragen.The shaft B is held by a tube K which extends from the frame a roll L hangs down. The role can with the help of suitable facilities, e.g. B. by a rope M, which is anchored at N and runs over a roller 0, lifted and be lowered. The tube K is open at the ends to allow for the increase in temperature caused expansion of the air inside the shaft B, which is completed below is to be taken into account.

Das konische Ventil F ist, wie aus der Zeichnung hervorgeht, hohl ausgeführt. Der Innenraum ist mit einem wärmeisolierenden Material ausgefüllt, welches die Überleitung der Hitze aus der Retorte auf die in dem Trichter lagernde Kohle verhindert.As can be seen from the drawing, the conical valve F is hollow executed. The interior is filled with a heat insulating material, which the transfer of the heat from the retort to the coal stored in the funnel prevented.

Das Ventil ist lose auf dem Rohr K angebracht und wird gegen den Ring E mit Hilfe geeigneter Einrichtungen, z. B. durch mit Gegengewichten belastete Ketten f , gedrückt. Wenn die Retorte nach der Zurückführung des Schaftes aus der Kokskammer H in seine oberste Stellung wieder beschickt werden soll, wird das Ventil gesenkt, wodurch die Kohle durch den ringförmigen Spalt zwischen dem Ventil und dem Ring E in den Verkokungsraum fällt. Der Schaft ist an seinem oberen Ende mit einer Abschrägung b versehen, welche den auf diese Fläche fallenden Kohlenstaub in den Behälter ableitet.The valve is loosely attached to the pipe K and is against the ring E with the help of suitable facilities, e.g. B. by chains loaded with counterweights f, pressed. When the retort after the return of the shaft from the coking chamber H is to be loaded again in its uppermost position, the valve is lowered, causing the coal to pass through the annular gap between the valve and the ring E falls into the coking room. The shaft is chamfered at its upper end b, which diverts the coal dust falling on this surface into the container.

Gemäß einer geänderten Ausführung könnte der Trichter als ein besonderer Teil von größerem Durchmesser als der Behälter ausgeführt und mit einem zentralen Rohr versehen sein, durch welches das Rohr K des Schaftes hindurchreicht. Das Ventil könnte dabei so angeordnet sein, daß es zum Zwecke der Beschickung angehoben wird, wobei das Heben entweder durch den Kern oder vermittels eines rohrförmigen, an dem Ventil befestigten und über den Trichter hinausragenden Schaftes bewirkt werden kann.According to a modified version, the funnel could be a special one Part with a larger diameter than the container and with a central one Be provided tube through which the tube K of the shaft extends. The valve could be arranged so that it is lifted for the purpose of loading, the lifting either through the core or by means of a tubular to which Fastened valve and protruding beyond the funnel shaft are effected can.

Während der Verkokung wird ein unter Niederdruck stehender Dampf in die Kokskammer eingeleitet, um den darin enthaltenen Koks abzukühlen. Der Dampf geht durch den engen Spalt zwischen dem erweiterten Teil des Schaftes und dem Behälter unter starker Überhitzung hindurch und steigt dann in den Behälter hoch, wobei er die Gase und Dämpfe durch ein Gasableitungsrohr P, welches am oberen Ende des Behälters angebracht ist, austreibt. Dabei gibt er einen Teil seiner Wärme wieder an die Kohle in dem Behälter ab und bewirkt, daß die Hitze von der Behälterwand gleichmäßiger durch die Kohlemassen verteilt wird.During coking, a low-pressure steam is in initiated the coke chamber to cool the coke contained therein. The steam goes through the narrow gap between the enlarged part of the shaft and the container under severe overheating and then rises up into the container, whereby he the gases and vapors through a gas discharge pipe P, which is at the top of the container is appropriate, drives out. In doing so, it gives some of its heat back to the coal in the container and causes the heat from the container wall to be more even is distributed by the coal masses.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Smoldering furnace with externally heated retorts (A) and axially displaceable inner shafts (B), characterized by scrapers (G), which scrape off the coke adhering to the shaft (B) as it moves back into the retort. a. Smoldering furnace according to claim z, characterized in that the hollow shaft (B) which is closed at one end is suspended from a tube (K), the bore of which is connected to the interior of the shaft. 3. Smoldering furnace according to claim r, characterized by a shaft (B), the lower cylindrical extension (C) of which leaves a space between the chamber wall free, so that steam, which is supplied in a known manner from below through the coke, is attached to this Can pass through it. 4. Smoldering furnace according to claim z, characterized in that the tubular retorts (A) are suspended from the upper part of the furnace. 5. Smoldering furnace according to claim z, characterized in that the coal is fed into the upper part of the retorts from above through a thermally insulated valve (F) through which an extension (b, K) of the inner shaft (B) passes.