DE387779C

DE387779C - Furnace for blowing zinc-containing substances into zinc oxide

Info

Publication number: DE387779C
Application number: DER55025D
Authority: DE
Original assignee: GUSTAV ROSS DIPL ING
Current assignee: GUSTAV ROSS DIPL ING
Priority date: 1922-02-01
Filing date: 1922-02-01
Publication date: 1924-01-04

Description

Ofen zum Verblasen zinkhaltiger Stoffe zu Zinkoxyd. Das Austreiben von Zink unter Erzeugung von Zinkoxyd aus zinkhaltigen Stoffen, wie Erzen, Zinkaschen, Räumaschen usw., geschieht bekanntlich meist in Ofen nach dem sogenannten Wetherilltyp. Die Öfen besitzen horizontale Roste, auf denen die mit Kohle oder Koks gemischte Beschickung lagert und hier durch von unten eintretenden Unterwind erhitzt wird.Furnace for blowing zinc-containing substances into zinc oxide. The expulsion of zinc with the production of zinc oxide from zinc-containing substances such as ores, zinc ashes, As is known, clearing, etc., is usually done in an oven of the so-called Wetherill type. The ovens have horizontal grids on which the mixed with coal or coke Charge is stored and is heated here by under wind entering from below.

Das Zink wird hierbei durch die Anwesenheit von Kohlenstoff reduziert und durch den überschüssigen Sauerstoff der zugeführten Luft in Zinkoxyd übergeführt. Die mit Zinkoxyd beladenen Gase werden in Niederschlagkammern der Sackhäuser geführt und dort das Zinkoxyd aufgefangen.The zinc is reduced by the presence of carbon and converted into zinc oxide by the excess oxygen in the air supplied. The gases loaded with zinc oxide are fed into the precipitation chambers of the sack houses and there the zinc oxide collected.

Diese Herstellungsart bedingt aus praktischen Gründen Ofeneinheiten von verhältnismäßig geringer Ausdehnung und erfordert einen großen Aufwand an Handarbeit und damit an Löhnen durch die von Hand aus zu betätigende Beschickung und Räumung der Roste; sie bedingt eine Dezentralisierung der Mengenbewegung und der Abwärmen, ferner die unterbrochene B--triebsweise, bei welcher die Zeit, welche das Räumen und Laden des Ofens erfordert, für die Produktion verlorengeht.For practical reasons, this type of production requires furnace units of relatively small size and requires a great deal of manual labor and thus in wages due to the manual loading and clearing the grate; it requires a decentralization of the volume movement and the waste heat, also the interrupted mode of operation, in which the time, which the clearing and loading the furnace, for which production is lost.

Soweit bisher Zinköfen bekannt waren, bei denen die Luft von den Schachtwänden senkrecht zur Bewegungsrichtung des Gutes eingeführt wurde, erfolgte die Führung des Gebläsewindes durch das Gut selbst, also während der eigentlichen Wirkungszeit nicht wagerecht, sondern senkrecht, d. h. parallel zur Bewegungsrichtung des Gutes, indem der Gebläsewind unmittelbar nach oben abgesaugt wurde.As far as zinc furnaces were known so far, in which the air from the shaft walls was introduced perpendicular to the direction of movement of the goods, the guidance took place of the blower wind through the material itself, i.e. during the actual effective time not horizontally but vertically, d. H. parallel to the direction of movement of the goods, by sucking the blower wind directly upwards.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, die bei diesem Verfahren benutzten Ofen so zu verbessern, daß eine leichtere Durchführung der Beschickung, eine bessere Ausnutzung der Produktionszeit und eine einfachere Räumung der Rückstände ermöglicht wird und gleichzeitig eine kontinuierliche Arbeitsweise mit Wärmewiedergewinnung durchgeführt wer_ den kann.The present invention aims to use those used in this method To improve the furnace so that an easier implementation of the loading, a better one Exploitation of the production time and an easier removal of the residues allows and at the same time a continuous operation with heat recovery can be carried out.

Diese Vorteile werden in erster Linie dadurch erreicht, daß der Verblaswind nicht mehr senkrecht von unten nach oben, sondern in horizontaler Richtung die Beschickung durchdringt, während die Beschickung ihren senkrecht nach unten gerichteten Weg beibehält.These advantages are achieved primarily by the fact that the blow wind no longer vertically from bottom to top, but in a horizontal direction penetrates, while the feed its perpendicular downward path maintains.

Der Ofen ist als Schachtofen ausgebildet, dessen eine Wand von den vertikal oder leicht geneigt verlaufenden, auswechselbaren Rosten gebildet wird, welche auf der ganzen Schachthöhe den Luftdurchlaß gestatten, während in der gegenüberliegenden Ofenwand Schlitze angeordnet sind, durch welche die Zinkdämpfe abziehen.The furnace is designed as a shaft furnace, one wall of which is from the vertically or slightly inclined, exchangeable grates are formed, which allow the passage of air over the entire height of the shaft, while in the opposite one Furnace wall slots are arranged through which the zinc vapors are drawn off.

Eingangs- und Austrittsöffnungen für die.a Arbeitsluft liegen beide an den Schachtwänden einander gegenüber.Inlet and outlet openings for the a Working air are both on the shaft walls opposite each other.

Die Beschickung wird oben aufgegeben und sinkt im Verlauf des Prozesses automatisch nach unten, um unterhalb des Schachtes in eine Aschentasche zu gelangen, von wo sie entfernt wird, sei es von Hand oder mittels mechanischer Vorrichtungen.The feed is added at the top and sinks as the process progresses automatically down to get into an ash pocket below the shaft, from where it is removed, either by hand or by mechanical means.

Dadurch, daß der Lufteintritt jetzt nicht mehr von unten nach oben, d. i. vertikal geführt wird, sondern horizontal, ist ein kontinuierlicher Verblasbetrieb bei diesem Verfahren ermöglicht worden.Because the air inlet is no longer from bottom to top, d. i. is guided vertically, but horizontally, is a continuous blowing operation has been made possible in this process.

Die weiteren Vorteile bestehen in der zweckmäßigen Führung der Arbeitsluft, indem diese in dem unteren und mittleren Teile des Ofen nach erfolgter Reduktion und Oxydation unmittelbar abgezogen wird und nicht noch durch das darüberliegende Gut hindurch muß. Außerdem wird auf diese Weise die Bauart des Ofens vereinfacht; die schwer zu reinigenden, ringförmig verlaufenden Kanäle fallen hier fort.The other advantages are the practical guidance of the working air, placing them in the lower and middle parts of the furnace after reduction and oxidation is withdrawn immediately and not by the overlying one Must go through it well. In addition, the design of the furnace is simplified in this way; the difficult-to-clean, ring-shaped channels are eliminated here.

In der Zeichnung sind zwei derartige Öfen beispielsweise dargestellt; in Abb. x ein Vertikalschnitt durch einen geradlinigen Ofen von im wesentlichen rechteckigem Grundriß und in Abb. 2 ein Horizontalschnitt durch einen Rundofen.In the drawing, two such ovens are shown for example; in Fig. x a vertical section through a rectilinear furnace of essentially rectangular plan and in Fig. 2 a horizontal section through a round furnace.

Die eine Wand des Schachtes z wird aus dem vertikalen oder leicht nach links oder rechts geneigten Rost :z bzw. aus einer Rostwand mit auswechselbaren Teilen gebildet, welche auf der ganze Schachthöhe oder auf dem größten Teil derselben freien Luftdurchlaß gestattet. Dieser Rostwand außen vorgelagert ist der Windkasten 3, dem durch Gebläseleitung q. Wind von regelbarem Druck zugeführt wird. Die der Rostwand 2 gegenüberliegende Schachtwand 5, welche ebenfalls nach rechts oder links geneigt werden kann, ist auf der ganzen Schachthöhe oder auf dem größten Teil derselben mit Abzugslöchern 6 versehen. Diese führen in den vorgelagerten Sammelraum 7 mit Abzugsrohr B. Der Schacht besitzt oben den Fülltrichter g und unten die Aschentasche io oder statt dieser bzw. mit dieser verbunden einen mechanischen Räumapparat.One wall of the shaft z is from the vertical or easy Grate inclined to the left or right: z or from a grate wall with exchangeable Parts formed over the whole height of the shaft or over the greater part of it free passage of air permitted. The wind box is located in front of this grate wall on the outside 3, which by fan duct q. Wind is supplied by adjustable pressure. The the Grate wall 2 opposite shaft wall 5, which is also to the right or left can be inclined is over the whole height of the shaft or over most of it provided with drainage holes 6. These lead into the upstream collecting space 7 Flue pipe B. The shaft has the filling funnel g at the top and the ash pocket at the bottom io or instead of this or connected to this a mechanical clearing apparatus.

Das zu entzinkende Ofengut, welches durch den Fülltrichter in das Ofeninnere gelangt, durchwandert den Schacht von oben nach unten. Es wird auf seinem Wege durch den im wesentlichen horizontal geführten Windstrom erhitzt und unterliegt im Niedergehen dem Zinkreduktions- und -oxydationsprozeß. Die mit Zinkoxyd beladenen Gase treten durch die Löcher der Abzugswand in den Sammelraum und werden von hier aus den Niederschlagsräumen für das Zinkoxyd zugeführt. Die heißen Gase werden beim Verlassen des Sammelraumes zweckdienlich zur Vorwärmung der frischen Ofencharge benutzt. Die Raumasche wird aus der Aschentasche von Zeit zu Zeit von Hand aus oder auf mechanischem Wege cntfernt.The furnace material to be dezincified, which is fed through the filling funnel into the Arrives inside the furnace, wanders through the shaft from top to bottom. It will be on his Paths heated by the essentially horizontal wind flow and subject in the decline the zinc reduction and oxidation process. Those loaded with zinc oxide Gases enter the plenum through the holes in the flue wall and are from here supplied from the precipitation areas for the zinc oxide. The hot gases are when Leaving the collecting space is useful for preheating the fresh furnace charge used. The space ash is removed from the ash pocket by hand from time to time or removed mechanically.

Statt des beschriebenen Schachtofens mit im wesentlichen rechteckigen horizontalen Querschnitt kann dieser gemäß Abb.2 als kingschachtofen mit rundem oder vieleckigem horizontalcn Querschnitt konstruiert werden. Ein solcher Ringschachtofen besitzt einen zentralen Sammelraum 7, die ringförmige Abzugswand 5, den Ringschacht r mit ringförmig vorgelagerter Rostwand 2 und ebenso angeordneten Windkasten 3. Sämtliche ringförmige"' Ofenteile können gemeinsam oder jeder für sich in vertikaler Richtung unterteilt werden, so daß einzelne Ofensektoren oder Ofenteilsektoren entstehen. Eine vertikale Unterteilung der Rostwand ist jedenfalls zu empfehlen, um die einzelnen Rostteile auswechseln zu können.Instead of the shaft furnace described with essentially rectangular horizontal cross-section, this can be designed as a king-shaft furnace with a round or polygonal horizontal cross-section. Such a ring shaft furnace has a central collecting space 7, the annular discharge wall 5, the annular shaft r with a ring-shaped upstream grate wall 2 and likewise arranged wind box 3. All ring-shaped "'furnace parts can together or each individually in a vertical Direction are subdivided, so that individual furnace sectors or furnace sub-sectors arise. A vertical subdivision of the grate wall is recommended in any case, in order to protect the individual To be able to replace grate parts.

Mehrere Schachtöfen nach Abb. i können zu Batterien nebeneinander gebaut werden. Wenn man dem Einzelschachtofen einen Grundriß in Form eines Trapezes gibt, so können diese zu einer ringförmigen Batterie um einen gemeinsamen Sammelraum und mit gemeinsamem Räumapparat in Gestalt eines Drehtellers versehen werden. In diesem Falle wird eine der Abb. 2 ähnliche Anordnung erreicht.Several shaft furnaces according to Fig. I can be used to form batteries next to each other be built. If you give the single-shaft furnace a floor plan in the form of a trapezoid there, they can form a ring-shaped battery around a common collecting space and be provided with a common clearing device in the form of a turntable. In In this case, an arrangement similar to that of Fig. 2 is achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Shaft furnace for blowing zinc-containing substances into zinc oxide in a continuous, vertical work step, characterized in that the working air is introduced through openings in the vertical shaft wall and is carried out again from this shaft wall opposite openings and so in an approximately horizontal i direction, perpendicular to the work step of the goods, is guided in the shaft.

2. Shaft furnace according to claim i, characterized in that that one, approximately vertical wall of the furnace shaft wholly or partly from the Rust is formed through which the working air is introduced. ;. Shaft furnace after Claim a, characterized in that the shaft (i) or several side by side lying shafts (i) i are arranged in a closed ring shape in the plan, as well Grate wall (2) and underwind device (3) and take-off winch (5) with a central,. common Collecting space (7).