DE477654C

DE477654C - Fuel dispenser with pressurized water operation

Info

Publication number: DE477654C
Application number: DEF64888D
Authority: DE
Original assignee: Martini & Hueneke; MASCHB AKT GES
Current assignee: Martini & Hueneke; MASCHB AKT GES
Priority date: 1927-12-02
Filing date: 1927-12-02
Publication date: 1929-06-14

Description

Brennstoffzapfanlage mit Druckwasserbetrieb Die Erfindung bezieht sich auf Brennstoffzapfanlagen, bei denen der Brennstoff aus dem unterirdischen Lagerbehälter mit Hilfe von Druckwasser ausgetrieben wird. Es ist bei derartigen Anlagen bekannt, beim Schließen des Zapfhahnes eine in die Druckwasserleitung eingeschaltete Steuervorrichtung die Druckwasserleitung selbsttätig absperren und gleichzeitig die zum Lagerbehälter führende Druckwasserleitung mit der Außenluft in Verbindung setzen zu lassen. Zu diesem Zwecke ist bei den bekannten Einrichtungen der Zapfhahn mit der Steuervorrichtung unmittelbar gekuppelt. Gemäß der Erfindung wird die gekennzeichnete Abhängigkeit der Steuervorrichtung vom Zapfhahn durch die -besondere Ausbildung der ersteren erreicht, die eine unmittelbare zwangläufige Verbindung mit dem Zapfhahn überflüssig macht, so daß die Entfernung der Zapfstelle von der in unmittelbarer Nähe des Eintritts der Druckwasserleitung in dem Lagerbehälter unterzubringenden Steuervorrichtung keine Rolle spielt.Fuel dispenser with pressurized water operation The invention relates focus on fuel dispensers, where the fuel comes from the underground Storage container is driven out with the help of pressurized water. It is with such Systems known, when the tap is closed, a switched on in the pressurized water line Control device automatically shut off the pressurized water line and at the same time the pressurized water line leading to the storage tank in connection with the outside air to let set. For this purpose, the tap is in the known devices coupled directly to the control device. According to the invention, the marked Dependence of the control device on the tap through the special training the former achieves an immediate inevitable connection with the tap makes superfluous, so that the removal of the tap from the in the immediate To be accommodated near the inlet of the pressurized water line in the storage container Control device does not matter.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in einer bevorzugten Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. r schematisch die mit der neuen Steuervorrichtung ausgerüstete Gesamtanlage, Abb.2 in derselben Darstellungsweise die Steuervorrichtung für sich in einer anderen Betriebsstellung, während Abb. 3 die bauliche Ausbildung der Steuervorrichtung in größerem Maßstabe in senkrechtem Schnitt darstellt. Mit :1 ist der unterirdische Lagerbehälter bezeichnet, an dessen oberen Teil sich die zum Zapfhahn B führende Steigleitung a anschließt. In die letztere mündet die zum Einfüllen des Benzins in den Lagerbehälter dienende Leitung b. In den Behälter A ist außerdem die Druckwasserzuführungsleitung c eingeführt, und zwischen diese und die Druckwasserspeiseleitung d ist die als Ganzes mit C bezeichnete selbsttätige Steuervorrichtung eingeschaltet. Die Steuervorrichtung C besteht aus zwei Hauptteilen, dem eigentlichen selbsttätig arbeitenden Steuerapparat C, und einem mit diesem zusammenwirkenden; von Hand zu bedienenden Steuerventil C2. Die Bedienung dieses Ventils erfolgt zweckmäßig mittels eines über Rollen g bis in die Nähe des Zapfhahnes B geführten Seilzuges h.In the drawings, the invention is illustrated, for example, in a preferred embodiment, namely Fig. R shows schematically the entire system equipped with the new control device, Fig. 2 in the same representation the control device for itself in a different operating position, while Fig. 3 shows the structural design represents the control device on a larger scale in vertical section. With: 1 the underground storage container is designated, to the upper part of which the riser a leading to the tap B is connected. The line b , which is used to fill the gasoline into the storage container, opens into the latter. The pressurized water supply line c is also introduced into the container A , and the automatic control device designated as a whole with C is connected between this and the pressurized water supply line d. The control device C consists of two main parts, the actual automatically operating control apparatus C, and one that interacts with it; manually operated control valve C2. The operation of this valve is expediently carried out by means of a cable h guided over rollers g up to the vicinity of the tap B.

Der Steuerapparat C, bildet ein drei Hauptkammern r, 2 und 3 einschließendes Gehäuse mit einem Anschluß q. für die Druckwasserspeiseleitung d, einem Anschluß 5 für die zum Lagerbehälter führende Druckwasserleitung c, einem Anschluß 6 für den Wasserablauf und einem Anschluß 7 für eine die Speiseleitung d dauernd mit dem Ventil C2 verbindende Leitung B. Von dem Ventil C2 führt eine Leitung 9 ins Freie, eine andere Leitung io zu einem in die Kammer 2 mündenden selbsttätig gesteuerten Einlaßventil i i. Neben diesem sitzt ein zweites selbsttätig gesteuertes Druckwassereinlaßventil 12, dessen Anschlußleitung 13 dauernd mit der Druckwasserleitung d in Verbindung steht. Im Innern des die Kammern 4:2, 3 enthaltenden Gehäuses ist eine Membran 14 angebracht, die sich zeitweise auf einen nach oben vorspringenden Rand 15 auflegt, an dessen mit der Wand des Gehäuseteils i gebildeten Ringraum 16 der ins Freie führende Stutzen 6 angeschlossen ist. Die Membran ist durch eine Schraube 2o mit einem Kolben 17 verbunden, der Öffnungen 18 hat und mit. einer Feder 19 zusammenwirkt, die ihn nach oben drängt. Die die Membran mit dem Kolben verbindende Schraube 2o ist mit einer Bohrung 21 versehen, in der eine verschiebbare Spindel 22 gelagert ist, die unter dem Einfloß einer Feder 23 steht und am oberen Ende einen Bund 2q., am unteren einen Bund 25 trägt. Mit dem Kolben 17 ist durch die Spindel 26 noch ein Ventilkegel 27 verbunden, der vom Kolben hochgeschoben wird und hierbei die im Zwischenboden 28 vorgesehenen Durchtrittsöffnungen 29 durch Aufsetzen der Dichtungsscheibe 3o auf den Dichtungsrand 31 abschließt. In der unteren Gehäusekammer 3 ist über einer die Verbindung mit der Speisewasserzuleitung d vermittelnden Durchtrittsöffnung 32 noch ein in der Höhenlage verstellbarer Ventilkegel 33 vorgesehen, der durch Drehen am Vierkant 34 seiner Spindel 35 gestattet, den Durchtrittsquerschnitt für das aus der Druckwasserleitung d und dem Stutzen q. in die Kammer 3 eindringende Druckwasser nach Bedarf einzustellen.The control apparatus C, forms a three main chambers r, 2 and 3 enclosing Housing with one connection q. for the pressurized water feed line d, one connection 5 for the pressure water line leading to the storage tank c, a connection 6 for the water drain and a connection 7 for a feed line d continuously with the Line B connecting valve C2. A line 9 leads from valve C2 to the outside. another line io to an automatically controlled one opening into the chamber 2 Inlet valve i i. Next to this is a second automatically controlled pressurized water inlet valve 12, the connection line 13 of which is permanently connected to the pressurized water line d stands. Inside the the chambers 4: 2, 3 containing housing a membrane 14 attached, which is temporarily on an upwardly projecting Edge 15 rests on its annular space 16 formed with the wall of the housing part i the connector 6 leading to the open air is connected. The diaphragm is through a screw 2o connected to a piston 17 which has openings 18 and with. a spring 19 cooperates, that pushes him up. The screw 2o connecting the membrane to the piston is provided with a bore 21 in which a displaceable spindle 22 is mounted which is under the influence of a spring 23 and at the upper end a collar 2q., at the bottom a waistband 25 wears. With the piston 17 is still through the spindle 26 a valve cone 27 connected, which is pushed up by the piston and this is the through openings 29 provided in the intermediate base 28 by placing the sealing washer 3o closes on the sealing edge 31. In the lower housing chamber 3 is over a passage opening mediating the connection with the feed water supply line d 32 a height-adjustable valve cone 33 is also provided, which by Turning the square 34 of its spindle 35 allows the passage cross-section for that from the pressurized water line d and the nozzle q. penetrating into the chamber 3 Adjust pressurized water as required.

In der Ruhelage (Abb. 2) ist der Kolben 17 unter der Wirkung der Feder 19 so weit hochgehoben, daß seine Randlöcher 18 über den Rand 16 hinausragen und gleichzeitig der Ventilkegel 27 den Dichtungsrand 31 abschließt. Ferner ist in der Ruhelage die Spindel 22 mit ihrem Bunde 24 durch die Feder 23 gegen das Wassereintrittsventil 12 gepreßt; so daß dieses kein Wasser einlassen kann. Infolgedessen steht die zum Lagerbehälter führende Druckwasserleitung c, die an den Stutzen 5 angeschlossen ist, durch Löcher 18 mit dem Abwasserstutzen 6 in Verbindung; sie ist daher drucklos. Das Druckwasser, das aus der Leitung d durch den Stutzen q. eindringen will, bleibt unwirksam, da der Ventilkegel 27 die Durchtrittsöffnungen 29 abschließt und weil auch das Steuerventil C2 noch geschlossen ist. Das Wassereintrittsventil i i im Oberteil des Steuerapparates ist jedoch geöffnet, da ein nach oben vorspringender Rand 36 der Membranschraube 2o den das Schließen des Ventils i i bewirkenden Gewichtshebel angehoben hat (Abb. 2).In the rest position (Fig. 2) the piston 17 is under the action of the spring 19 lifted so far that its edge holes 18 protrude beyond the edge 16 and at the same time the valve cone 27 closes the sealing edge 31. Furthermore, in the The rest position of the spindle 22 with its collar 24 by the spring 23 against the water inlet valve 12 pressed; so that it cannot let in water. As a result, the stands for Storage container leading pressurized water line c, which is connected to the nozzle 5 is, through holes 18 with the sewer connection 6 in connection; it is therefore pressureless. The pressurized water that comes from the line d through the nozzle q. wants to penetrate remains ineffective because the valve cone 27 closes the passage openings 29 and because the control valve C2 is also still closed. The water inlet valve i i im The upper part of the control apparatus is open, however, because one protrudes upwards Edge 36 of the membrane screw 2o the closing of the valve i i causing the weight lever raised (Fig. 2).

Soll nun gezapft werden, so braucht nur nach Öffnen des Zapfhahnes B das Steuerventil C, eine kurze Weile angehoben zu werden, so daß Druckwasser aus der Leitung d durch den Stutzen 7, die Leitung 8 und das Steuerventil C, über das Ventil i i in die obere Gehäusekammer :2 eintreten kann. Das unter der Membran 14 befindliche Wasser kann jetzt unter Zusammendrückung der Feder ig ohne nennenswerten Widerstand zum Teil aus dem Stutzen 5 in den Lagerbehälter, zum Teil durch den Abwasserstutzen 6 ins Freie verdrängt werden. Schon während des ersten Teils des Abwärtsganges des Kolbens 17 werden seine Öffnungen 18 durch den Rand 15 überdeckt und zugleich der Ventilkegel 27 geöffnet, der jetzt Druckwasser durch die Öffnungen 29 in die Kammer i einläßt. Das Wasser dringt durch die Leitung d in den Lagerbehälter, wobei sich jedoch an der Drosselstelle 32, 33 ein Druckabfall einstellt, dessen Größe sich durch Verstellung des Ventilkegels 33 verschieden bemessen läßt. Durch den Druckabfall ist die Druckwassermenge und damit die Förderleistung bestimmt, so daß sich diese durch Einstellung des Ventilkegels 33 regeln läßt. Durch das aus dem geöffneten Steuerventil C2 zuströmende Druckwasser wird unter Durchbiegung der Membran 14 die Feder ig so weit zusammengedrückt, bis sich der Kolben mit einem Ansatz seiner Spindel 26 auf den Boden 28 aufsetzt, womit der normale Zapfzustand erreicht ist (Abb. i). Währenddessen war auch durch Auftreffen des Bundes 25 auf den dewindezapfen der Schraube 2o die Spindel 22 mit dem Bund 24 so weit abwärts gezogen, daß das Wassereinlaßventil 12 nunmehr freigegeben ist und daher die Druckwasserzufuhr aus der Leitung d über 13 nach der Kammer 2 auch dann erhalten bleibt, wenn das Steuerventil C2 nunmehr wieder losgelassen wird und sich schließt, wobei seine Anschlußleitung io mit dem Abwasserstutzen 9 verbunden wird. Trotzdem tritt aus der Kammer 2 durch das Ventil i i Druckwasser nicht aus, weil dies Ventil durch den vom Rande 36 der Schraube 2o freigegebenen Gewichtshebel 37 inzwischen geschlossen wurde. Das Druckwasser tritt also durch die Leitung 6, die Drosselstelle 32, 33, die Bohrungen 29 und die Leitung c in den Lagerbehälter ein und verdrängt das dort befindliche Benzin so lange, wie der Zapfhahn B offengehalten wird.If you now want to tap, you only need to open the tap B the control valve C to be raised a short while so that pressurized water is out the line d through the nozzle 7, the line 8 and the control valve C, via the Valve i i in the upper housing chamber: 2 can enter. The one under the membrane 14 The water that is located can now be compressed without any significant compression of the spring Resistance partly from the nozzle 5 into the storage container, partly through the waste water nozzle 6 are displaced into the open. Already during the first part of the downward movement of the Piston 17, its openings 18 are covered by the edge 15 and at the same time the Valve cone 27 opened, the now pressurized water through the openings 29 into the chamber i lets in. The water penetrates through the line d into the storage container, whereby however, a pressure drop adjusts at the throttle point 32, 33, the size of which decreases can be dimensioned differently by adjusting the valve cone 33. By the pressure drop the amount of pressurized water and thus the delivery rate is determined so that this can be regulated by adjusting the valve cone 33. Through that from the open Pressure water flowing in to control valve C2 becomes the diaphragm 14 deflecting The spring ig is compressed until the piston comes into contact with its spindle 26 touches down on the floor 28, with which the normal dispensing state is reached (Fig. I). Meanwhile, the federal 25 hit the thread pin Screw 2o the spindle 22 with the collar 24 pulled down so far that the water inlet valve 12 is now released and therefore the pressurized water supply from line d via 13 remains after the chamber 2 even if the control valve C2 is now is released again and closes, its connection line io with the Sewer pipe 9 is connected. Nevertheless, the valve emerges from the chamber 2 i i pressurized water does not come out because this is through the valve from the edge 36 of the screw 2o released weight lever 37 has meanwhile been closed. The pressurized water So occurs through the line 6, the throttle 32, 33, the holes 29 and the Line c into the storage container and displaces the gasoline located there long as the tap B is kept open.

Wird der Zapfhahn B geschlossen, so wird infolge Aufhörens der Strömung der Druckabfall an der Drosselstelle 32, 33 verschwinden und der in der Druckwasserleitung d herrschende Druck in voller Größe auch in der Kammer i Platz greifen. Dieser Druck im Verein mit dem in derselben Richtung wirkenden Druck der Feder ig erhält nunmehr gegenüber dem spezifisch gleichen Druck in der Oberkammer 2 das Übergewicht und drängt die Membran wieder zurück nach oben, wobei zunächst das Ventil 12 wieder geschlossen und das Ventil i i durch Anheben des Gewichtshebels 37 wieder geöffnet wird. Infolgedessen tritt jetzt eine Druckentspannung in der Kammer :2 ein, da das Wasser aus ihr durch das Ventil i i und das Steuerventil C, in den Abwasserstutzen 9 entweichen kann. Die Folge hiervon ist, daß die Feder i9 den Kolben 17 noch höher treibt, bis zuletzt die Bohrungen 18 über den Rand i5 hinausgehoben sind, wodurch die Druckwasserzuführungsleitung c des Lagerbehälters mit dem Abwasserstutzen 6 in Verbindung gebracht wird, was eine völlige Druckentspannung zur Folge hat.If the tap B is closed, the flow ceases as a result the pressure drop at the throttle point 32, 33 disappear and that in the pressurized water line The pressure prevailing in full size also takes place in the chamber i. This pressure in conjunction with the pressure acting in the same direction, the spring ig now receives compared to the specifically equal pressure in the upper chamber 2, the excess weight and pushes the membrane back up again, initially the valve 12 again closed and the valve i i by lifting the weight lever 37 is opened again. As a result, there is now a pressure release in the Chamber: 2 a, because the water from it through the valve i i and the control valve C, can escape into the sewer connection 9. The consequence of this is that the spring i9 the piston 17 drives even higher, until finally the bores 18 are lifted beyond the edge i5 are, whereby the pressurized water supply line c of the storage container with the waste water connection 6 is associated, which results in a complete pressure release.

Bei jeder neuen Zapfüng wiederholt sich der beschriebene Vorgang in der gleichen Weise. Bemerkt sei noch, daß das bei geschlossenem "-etitill;egel27 durch dessen Undichtheiten etwa hindurchtretende Sickerwasser zwanglos in den Ablaufstutzen gelangt, während das durch etwaige Undichtheiten des selbsttätig geschlossenen Ventils 12 eintretende Sickerwasser durch das Steuerventil C, ins Freie gelangt. In beiden Fällen bleibt das Sickerwasser demnach unwirksam.The process described in is repeated with each new tap the same way. It should also be noted that when the "-etitill; egel27 seepage water that passes through its leaks freely into the drainage connection gets, while this is caused by any leaks in the automatically closed valve 12 entering seepage water passes through the control valve C, into the open air. In both In this case, the seepage water remains ineffective.

In der vorstehenden Beschreibung sowie auch in den Ansprüchen ist der Einfachheit halber nur von Druckwasser als Mittel zur Verdrängung des Inhalts des Lagerbehälters gesprochen. Selbstverständlich kann aber die Erfindung auch bei Anlagen Anwendung finden, bei denen andere flüssige oder gasförmige Mittel zum Austreiben des Brennstoffes benutzt werden.In the above description as well as in the claims for the sake of simplicity only pressurized water as a means of displacing the contents of the storage container. Of course, the invention can also be used in Systems are used in which other liquid or gaseous means for expelling of the fuel.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Fuel dispenser with pressurized water operation, at one of the control devices connected to the pressurized water line controls the pressurized water supply line automatically shuts off when the tap is closed and at the same time the storage container connects the leading pressurized water pipe with the outside air, characterized in that that a main valve monitoring the pressurized water flow to the storage tank a hydraulically acting pressure element (14) (membrane, piston) is controlled, the when initiating the dispensing process with one side via one between the main valve (27) and the pressure line (d) switched on throttle point (32, 33) with the pressure line is brought into connection in such a way that as long as the tap remains open, the pressure element (1, I) as a result of the pressure difference caused by the throttle point its two sides in the corresponding to the open position of the main valve (27) The situation persists while closing the tap as a result of the decreasing size Pressure difference at the throttle point. The pressure organ, one side of which has meanwhile been was relieved, is returned to its original position, whereby the barrier of the pressurized water from the line (c) leading to the storage tank and from the other Side (i) of the pressure element as well as the connection of this side and the container supply line (c) takes place with the outside air.

2. dispensing system according to claim i, characterized in that that the connection of one side (2) of the pressure element (14) with the pressure line (d) via a manually operated valve (C.) which is in the final position the relevant pressure element side (2) connects with the outside air.

3. Dispenser after Claim 2, characterized in that in the relevant connecting line (io) an inlet valve (i i) is switched on, which when the pressure element (14) moves in the direction corresponding to the closing of the main valve (27) opens and closes automatically with the opposite movement, while a second valve (12) which is in a connecting line leading directly to the pressure line (d) (13) is switched on, depending on the movement of the pressure element in the opposite relationship closes or opens.

4. dispenser according to claim i to 3, characterized in that the pressure member (14) is under the action of a spring. (19) that it is in the position corresponding to the idle state of the system (Fig. 2) seeks to urge.

5. dispenser according to claim i to 4, characterized in that the line (c) leading to the storage container from one side (i) of the pressure element (14) forming chamber goes out, and that the main valve (27) this chamber with the passage (29) connecting the throttle point (32, 33).

6. Dispenser according to claim 5, characterized in that the spindle of the main valve (27) with is directly connected to the pressure element designed as a membrane (14).

7. Suppository system according to claims i to 6, characterized in that the connection to the storage container leading line (c) as well as the other side (i) of the pressure element (14) to the Outside air through a common, expedient than with the pressure organ directly connected ring slide (17) formed valve is conveyed. B. dispenser according to claim 5 to 7, characterized in that the connection the chamber (i) with the outside air through the mediation of an annular channel (16) takes place, the open side of which is covered by the membrane in one position (1 ¢), in the other of it is released, in the latter case in the ring slide (17) provided bores (18) over an edge that closes off the channel towards the inside (15) kick. G. Dispensing system according to Claim 3, characterized in that the inlet valve (i i) is controlled by a weight lever (37) which, when the main valve (27) is open (tap position Fig. I) the inlet valve closes to avoid unnecessary pressure water loss to avoid or maintain pressure on that side of the To facilitate pressure organ. ioa. Beer dispenser according to Claim 3, characterized in that that the second inlet valve (12) is closed by means of a spindle (22) is, which plays in a bore .der version (2o) of the pressure element (14) and through eire spring (23) is urged against the valve (12).