DE474353C - Device for pressing over the entire thickness of the plate-shaped work piece continuous sloping walls on the outside or in openings - Google Patents
Device for pressing over the entire thickness of the plate-shaped work piece continuous sloping walls on the outside or in openingsInfo
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- DE474353C DE474353C DES84777D DES0084777D DE474353C DE 474353 C DE474353 C DE 474353C DE S84777 D DES84777 D DE S84777D DE S0084777 D DES0084777 D DE S0084777D DE 474353 C DE474353 C DE 474353C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
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Description
Vorrichtung zum Pressen von über die ganze Stärke des plattenförmigen Werkstückes durchlaufenden Schrägwänden an Außenseiten oder in Durchbrechungen Die sog--nannten Baubeschläge, wie Fitschen (Gel'enkbänder für Türen und Fenster), Fensterecken usw., bestehen aus Blech von einigen Millimetern Wandstärke, und sie werden aus Blechplatten oder Blechstreifen (Bandeisen) durch Ausstanzen im ganzen oder in Teilen hergestellt. Die Löcher für die Befestigungsschrauben werden ebenfalls gestanzt. Diese Löcher müssen aber trichterförmig erweitert (versenkt) sein, um die kegelförmigen Köpfe der Holzschrauben aufnehmen zu können. Dieses Versenken hat man bisher durch Aufbohren oder Auffräsen vorgenommen. Die hierbei entstehenden Späne waren an sich zu geringfügig, um, zumal mit Rücksicht auf die unvermeidliche Verschmutzung, gesammielt und wieder gebraucht zu werden, so daß sie als Materialabfall im Gegensatz zu den bei der reinen Lochung . ausgestanzten zapfenartigen Teilen gelten müssen. Das Versenken erforderte weiter einen besonderen Arbeitsvorgang und besondere Maschinen hierfür. Die Bohrer oder Fräser wurden schnell stumpf, so daß auch hieraus ein verhältnismäßig erheblicher Kostenaufwand sich ergab.Device for pressing over the entire thickness of the plate-shaped Workpiece continuous sloping walls on the outside or in openings So-called building fittings, such as Fitschen (hinged hinges for doors and windows), window corners etc., are made of sheet metal a few millimeters thick, and they are made of Sheet metal plates or sheet metal strips (band iron) by punching out in whole or in parts manufactured. The holes for the mounting screws are also punched. However, these holes must be expanded (sunk) in a funnel-shaped manner around the conical ones To be able to accommodate the heads of the wood screws. This sinking has been done so far Boring or milling made. The resulting chips were in themselves too insignificant to be collected, especially considering the inevitable pollution and to be used again, so that they are as waste material as opposed to the with the pure perforation. punched pin-like parts must apply. The sinking further required a special work process and special machines for this. The drills or milling cutters quickly became blunt, so that this too was a proportionate there were considerable costs.
Erfindungsgemäß wird die Trichterform der Löcher durch einen Druckvorgang erzielt, der eine Materialumlagerung bewirkt. Die Stanzlöcher werden dabei im Durchmesser größer gehalten, als es der Schaftstärke der anzuwendenden Befestigungsschrauben entspricht. Durch Einpressen eines kugeligen oder kegelförmigen Werkzeuges in das gestanzte Loch wird dieses im oberen Teil erweitert, das dort fortgedrängte Material wird aber nach dem unteren Teil des Loches hingedrängt, so daß der engste Durchmesser der fertigen trichterförmigen Lochung dann der Stärke des Schraubenschaftes wieder entspricht.According to the invention, the funnel shape of the holes is made by a printing process achieved, which causes a material transfer. The punch holes are thereby in diameter held larger than the shaft thickness of the fastening screws to be used is equivalent to. By pressing a spherical or conical tool into the punched hole, this is widened in the upper part, the material pushed away there but is pushed towards the lower part of the hole, so that the narrowest diameter the finished funnel-shaped perforation then the strength of the screw shaft again is equivalent to.
Bei diesem Verfahren treten Abfallspäne nicht auf; die Fertigstellung des Schraubenloches durch reine Druckvorgänge ermöglicht die Anwendu'hg einer vereinfachten Einrichtung, da die Bohr- oder Fräsvorrichtung in Fortfall kommt, und es ist noch insofern eine erhebliche Vereinfachung und Beschleunigung der Gesamtherstellung ermöglicht worden, als in einer Maschine und in einem Hub das Lochen, das Umformen der Löcher in die Kegelform und das Ausstanzen des Werkstückes vorgenommen werden können.With this process, waste chips do not occur; completion of the screw hole by pure printing processes enables the application of a simplified Facility, since the drilling or milling device is no longer needed, and it is still in this respect a considerable simplification and acceleration of the overall production made possible than punching and forming in one machine and in one hub the holes in the cone shape and the punching of the workpiece can be made can.
Als Beispiel für die Ausführung verdeutlicht die Zeichnung die Herstellung von Fensterecken.As an example for the execution, the drawing clarifies the production from window corners.
Die - einzelnen winkelförmigen Arbeitsstücken sind der Einfachheit wegen mit nur je drei Lochungen-gezeichnet. Die Winkel werden aus einem Bandeisen c in bekannter Weise ausgestanzt.The - individual angled work pieces are of simplicity because of only three holes-drawn. The angles are made from a band iron c punched out in a known manner.
Die den in ausgezogenen Linien gezeigten gerade vom Band abgeschnittenen vorhergehenden Felder a1 und a2 sind in Abb. i gestrichelt angedeutet. Bei a2 erfolgt das Stanzen der zylindrischen Lochungen b, während im Feld a1 die Lochungen bin die Tricht.erform bi überführt sind.The ones shown in solid lines just cut from the tape previous fields a1 and a2 are indicated by dashed lines in Fig. i. At a2 takes place the Punching the cylindrical holes b, while in field a1 the Perforations am the Ficht.erform bi are transferred.
Abb. 2 zeigt einen Längsschnitt zu Abb. i nach der Liniex-x in größerem Mußstabei Das Felda2 zeigt das eingestanzte Lochb von zylindrischer Form; das Feld a1 zeigt die trichterförmige erweiterte Lochung b1 und läßt an dem gestrichelt eingezeichneten zylindrischen Loch b erkennen, daß dieses oben erweitert und unten entsprechend verengt ist.Fig. 2 shows a longitudinal section to Fig. I along the line x-x in larger The field a2 shows the punched hole b of cylindrical shape; the field a1 shows the funnel-shaped widened perforation b1 and leaves the one drawn in dashed lines recognize cylindrical hole b that this is expanded above and below accordingly is narrowed.
Es ist nicht notwendig, daß die Lochungen eine mathematisch genaue Trichterform erhalten. Für die Praxis genügt die Form einer Hohlkugelzone, als Druckwerkzeug kann dann eine Kugel d (Abb. 3) Anwendung finden, die am unteren Ende eines Stempehse mittels einer überfangmutter f festgehalten wird. Die entsprechend gehärtete Stahlkugel wird sich bei der Arbeit in ihrem Lager drehen, so daß abwechselnd die verschiedensten Stellen ihrer Oberfläche zur Wirkung kommen, wodurch lange Lebensdauer des Werkzeuges gewährleistet wird.It is not necessary that the perforations be mathematically accurate Received funnel shape. In practice, the shape of a hollow spherical zone is sufficient as a pressure tool A ball d (Fig. 3) can then be used, which is at the lower end of a stamp is held in place by means of a nut f. The appropriately hardened steel ball will turn at work in their camp, so that the most diverse ones take turns Make their surface come into play, thus ensuring long tool life is guaranteed.
Vielfach kommt noch eine weitere Bearbeitung der obengenannten Werkstücke vor, sie werden nicht nur noch besonders gerade gerichtet, sondern es werden auch, und zwar besonders bei den den Zeichnungsbeispielen zugrunde gelegten Fensterwinkeln die Kanten abgeschrägt, um sie beim versenkten Einlassen in die Fensterrahmen an der Oberfläche möglichst genau mit dem angrenzenden Holz abschließen zu lassen. Dieses Abschrägen wurde bisher durch Schleifen oder Fräsen bewirkt. Nach der Erfindung erfolgt es nunmehr mit dem oben erläuterten Verfahren der Materialumlagerung und damit wiederum mit dem Erfolg der Vermeidung von Materialabfall und verhältnismäßig umständlicher und langwieriger Bearbeitungsarten, Wie sie Schleifen, Fräsen usw. sind. Die Kantenbearbeitung läßt sich noch besonders vereinfachen, wenn sie zugleich mit dem Richten erfolgt.In many cases, there is still further processing of the above-mentioned workpieces before, they will not only be straightened especially, but will also especially with the window angles on which the drawing examples are based the edges beveled so that they are recessed in the window frame to let the surface finish as closely as possible with the adjacent wood. Up to now, this chamfering has been effected by grinding or milling. According to the invention it is now done with the method of material relocation and explained above thus in turn with the success of avoiding material waste and proportionately cumbersome and lengthy types of processing, such as grinding, milling, etc. are. Edging can be simplified even more if it is done at the same time takes place with the judging.
Abb. q. zeigt den rechtwinkligen Querschnitt eines Fensterwinkels, a, wie er nach Abb. i von einem Band c abgeschnitten ist. Durch das sogenannte Kantenbrechen ist der rechteckige Querschnitt in die Trapezforrn umzuwandeln, wie in Abb. 5 angeleutet ist.Fig.q. shows the right-angled cross-section of a window angle, a, as it is cut off from a band c according to Fig. i. By so-called edge breaking the rectangular cross-section is to be converted into the trapezoidal shape, as indicated in Fig. 5 is.
Abb.6 verdeutlicht an dem Schema der zu benutzenden Eirvri:chtung die Ausführung des Verfahrens.Fig.6 shows the scheme to be used the execution of the procedure.
Der Preßtischh enthält das Gesenk, dessen Grundrißform der Form des jeweiligen Werkstückes entspricht. Die Seitenflächen des Gesenkes, an welchen die Umwandlung zu erfolgen hat, bestehen aus Stahlplatten k, die in entsprechender Neigung in Schlitzen des Tisches h gelagert sind und die durch allmähliches Aufwärtsschieben nach erfolgter Abnutzung immer wieder Seitenflächen für den Preßvorgang zur Verfügung stellen. Der Stempel in hat eine Breite gleich der Oberfläche des umgewandelten Werkstückes nach Abb. 5.The press table contains the die, the plan shape of which corresponds to the shape of the respective workpiece. The side surfaces of the die, on which the conversion has to take place, consist of steel plates k, which are mounted in slots of the table h at a corresponding inclination and which, by gradually pushing upwards after wear and tear, again and again make side surfaces available for the pressing process. The punch in has a width equal to the surface of the converted workpiece according to Fig. 5.
Beim Niedergang des Stempels preßt er das in der gestrichelt angedeuteten Lage in das Gesenk eingelegte Werkstück a in dieses hinein, :ebnet es dabei an der Grundfläche des Gesenkes und lagert den Baustoff an den Kanten so um, daß das Werkstück die aus den Abb.5 und 6 ersichtliche Quers@chnittsforin annimmt.When the punch goes down, he presses the one indicated by the dashed line Position of workpiece a inserted into the die,: level it at the Base area of the die and rearranges the building material at the edges so that the workpiece the cross @ chnittsforin that can be seen in Figures 5 and 6.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES84777D DE474353C (en) | 1928-03-23 | 1928-03-23 | Device for pressing over the entire thickness of the plate-shaped work piece continuous sloping walls on the outside or in openings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DES84777D DE474353C (en) | 1928-03-23 | 1928-03-23 | Device for pressing over the entire thickness of the plate-shaped work piece continuous sloping walls on the outside or in openings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE474353C true DE474353C (en) | 1929-03-30 |
Family
ID=7511924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES84777D Expired DE474353C (en) | 1928-03-23 | 1928-03-23 | Device for pressing over the entire thickness of the plate-shaped work piece continuous sloping walls on the outside or in openings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE474353C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2134387A1 (en) * | 1971-07-09 | 1973-01-18 | Frank Gmbh Wilh | FITTING PART MADE OF METAL, IN PARTICULAR CUFF RAIL |
DE2617231A1 (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-04 | Ferco Int Usine Ferrures | METHOD OF MANUFACTURING PLUNGER HOLES |
DE3026726A1 (en) * | 1980-07-15 | 1982-01-28 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Countersunk hole producing on sheet metal - involves star-shaped punch followed by impact-deforming of prongs with tapered tool |
DE3116765C1 (en) * | 1981-04-28 | 1990-10-04 | Rohde & Schwarz GmbH & Co KG, 8000 München | Tool for making countersunk holes or pass holes in a sheet on a punching machine |
-
1928
- 1928-03-23 DE DES84777D patent/DE474353C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2134387A1 (en) * | 1971-07-09 | 1973-01-18 | Frank Gmbh Wilh | FITTING PART MADE OF METAL, IN PARTICULAR CUFF RAIL |
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DE3026726A1 (en) * | 1980-07-15 | 1982-01-28 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Countersunk hole producing on sheet metal - involves star-shaped punch followed by impact-deforming of prongs with tapered tool |
DE3116765C1 (en) * | 1981-04-28 | 1990-10-04 | Rohde & Schwarz GmbH & Co KG, 8000 München | Tool for making countersunk holes or pass holes in a sheet on a punching machine |
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