DE485097C - Process for the production of laundry button parts with the material strips being fed through a set of dies - Google Patents
Process for the production of laundry button parts with the material strips being fed through a set of diesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/46—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
- B21D53/48—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples buttons, e.g. press-buttons, snap fasteners
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Description
Verfahren zur Herstellung von Wäscheknopfteilen mit Hindurchführung der Materialstreifen durch einen Stempelsatz Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von aus einer Metall-und einer Pappscheibe bestehenden Wäscheknopffeilen, bei dem in bekannter Weise die Materialstreifendurch einen Stempelsatz hindurchgeführt werden. Das L\Teue wird darin gesehen, daß die :beiden zur Herstellung der Metall- und Pappscheibe dienenden Materialstreifen lose @aufeinanderliegend zwischen einem Ober- :und Unterstempel einer Presse, z. B. Exzenterpresse, hindurchgeführt werden und durch den mit Schneidansätzen versehenen Unterstempel Krallen; Spitzen o. dgl. aus dem Metallstreifen herausgedrückt und während des Preßvorganges zwischen den Stempeln d,iese Krallen oder Spitzen in den Pappstreifen zwecks Verbindung der beiden Materialstreifen miteinander eingedrückt werden. Der mit diesem Unterstempel zusammenwirkende Oberstempel ist als gewöhnlicher Druckstempel ausgeführt, während in .dem Unterstempel noch ein unter Federdruck stehender verstellbarer Bolzen derart gelagert ist, daß nach Beendigung des eigentlichen Preßvorganges die Materialstreifen von dem Unterstempel abgedrückt werden. Die Materialstreifen können dann weitergeschaltet werden, um in einc=tn zweiten Arbeitsgang durch einen als Schneidstempel ausgeführten Oberstempel aus dem Doppelstreifen die eigentlichen Knopfscheiben. auszuschneiden und entsprechend zu formen: Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß die beiden zu verarbeitenden Materialstreifen (Metall- und Pappstreifen) lose aufeinanderliegend, d. h. ohne jeden vorherigen Klebprozeß, verarbeitet werden. und daß nach dem Ausstanzen der Knopfteile aus den :Materialstreifen der Metall- und der Pappabfall gesondert die Presse verlassen und beide Abfälle gesondert weiter verwertet werden können.Process for the production of laundry button parts with a leadthrough the strip of material through a punch set The invention relates to a Process for the production of consisting of a metal and a cardboard disc Laundry button files in which the strips of material are passed through a set of dies in a known manner be passed through. The dear is seen in the fact that the two for the production The strips of material used for the metal and cardboard discs lie loosely on top of one another between an upper: and lower punch of a press, e.g. B. eccentric press passed and claws through the lower punch provided with cutting attachments; sharpen o. The like. Pushed out of the metal strip and during the pressing process between the stamps d, these claws or points in the cardboard strips for the purpose of connecting the both strips of material are pressed together. The one with this lower stamp cooperating upper punch is designed as an ordinary pressure punch while in .dem lower punch still an adjustable bolt under spring pressure like this is stored that after completion of the actual pressing process, the strips of material be pressed from the lower stamp. The material strips can then be indexed in a c = tn second work step by a cutting punch The actual button disks are made from the upper stamp from the double strip. cut out and to shape accordingly: This has the advantage that the two to processing material strips (metal and cardboard strips) lying loosely on top of each other, d. H. without any prior gluing process. and that after punching out the button parts from the: material strips the metal and cardboard waste separately leave the press and both waste can be recycled separately.
Auf der Zeichnung ist .die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, und zwar in Abb. r in der Ansicht, teilweise im senkrechten Schnitt; Abb. z zeigt den Unterstempel :in der Draufsicht und Abb. 3 den Oberstempel in einer Unteratrsicht; Abb.4 zeigt im Schnitt die im Unterstempel verstellbar angeordneten Schneiden zur Herstellung der Krallen bzw. Spitzen.The drawing shows the device for carrying out the process shown, namely in Fig. r in the view, partially in vertical section; Fig. Z shows the lower punch: in a top view and Fig. 3 the upper punch in one Sub-supervision; Fig. 4 shows in section the adjustable arranged in the lower punch Cutting edges for making the claws or tips.
Wie aus der Zeichnung (Abb. i) ersichtlich, ist a der Metallstreifen und b der .darauf lose aufliegende Pappstreifen. Um aus diesen lose aufeinarfderliegenden Materialstreifen die Wäscheknopfteile auszuschneiden und zu formen, sind in einer in einer Exzenterpresse festliegenden .Stahlplatte c mehrere. Unterstempel d angebracht, -welche an ihrer oberen Stempelfläche mehrere Schneidansätze e tragen. Diese Schneidansätze e können in dem Unterstempel, wie aus Abb. q. ersichtlich, auswechselbar und einstellbar angeordnet sein, indem die eigentlichen Schneiden mit einem Ansatz f versehen sind, mit welchem sie in den Unterstempel d eingeschraubt werden können. Je nach der Dicke der Materialstreifen können die Schneiden e mehr oder weniger über die eigentliche Stempelfläche eingestellt werden, um aus dem Metallstreifen die Krallen oder Spitzen mehr oder weniger hoch herauszudrücken. In jedem Unterstempel d ist, wie aus Abb. r ersichtlich, noch ein unter Federdrucke stehender Bolzen oder Stift g gelagert, welche durch die auf den Bolzen wirkende Federkraft mit dem oberen Ende über die Stempelfläche der Unterstempel vorstehen, .um nach dem eigentlichen Preßvorgang und der Verbindung der Materialstreifen miteinander im Bereiche der auszustanzenden Knopfscheiben den Materialstreifen von den Unterstempeln d zu lösen.As can be seen from the drawing (Fig. I), is a metal strip and b the .Ensure loosely resting cardboard strip. In order to cut out and shape the laundry button parts from these loosely aufeinarfdergende strips of material, in a fixed in an eccentric press .Stahlplatte c several. Lower punch d attached, -which carry several cutting attachments e on their upper punch surface. These cutting attachments e can in the lower punch, as shown in Fig. Q. can be seen, interchangeable and adjustable, in that the actual cutting edges are provided with an attachment f with which they can be screwed into the lower punch d. Depending on the thickness of the material strips, the cutting edges e can be adjusted more or less over the actual punch surface in order to push the claws or tips out of the metal strip more or less high. In each lower punch d, as can be seen from Fig the connection of the material strips to one another in the area of the button disks to be punched out to release the material strips from the lower punches d.
In einer in der Exzenterpresse senkrecht bewegbaren oberen Stahlplatte m sind die oberen Stempel i gelagert, und zwar wirken sie mit den mit Schneidansätzen e versehenen Unterstempeln d zusammen als gewöhnliche Druckstempel, d. h. durch die in der Stahlplattem befestigten Oberstempel i. werden die Materialstreifen gegen den Unterstempel' gedrückt, und hierbei werden durch die Schneidansätze e der Unterstempel d die Krallen oder Spitzen aus dem Metallstreifen herausgedrückt und in den Pappstreifen hineingedrückt. Zwecks besserer Führung der Oberstempel beim Niedergang der Stahlplatte m ist in der Exzenterpresse eine mit Löchern versehene Stahlplatte lt fest angeordnet, in deren Löcher :die Oberstempel i Führung erhalten.The upper punches i are mounted in an upper steel plate m, which can be moved vertically in the eccentric press, and indeed they work together with the lower punches d, which are provided with cutting attachments e, as ordinary pressure punches, ie through the upper punches i fastened in the steel plates . the material strips are pressed against the lower punch ', and the claws or tips are pressed out of the metal strip and pushed into the cardboard strip by the cutting attachments e of the lower punch d. For the purpose of better guidance of the upper punches when the steel plate m descends, a steel plate lt provided with holes is fixed in the eccentric press, in whose holes: the upper punches i receive guidance.
In der unteren Stahlplatte c sind hinter den mit Schneidansätzen versehenen Unterstempeln d Löcher k vorgesehen, und in der oberen Stahlplatte in sind hinter dem eigentlichen Druckstempel i die Schneidstempel l angeordnet, -welche mit den in der unteren Stahlplatte c liegenden Löchern h zusammenwirken, so daß bei Weiterschaltung der Materialstreifen zwischen .den Stahlplatten die Wäscheknopfteile aus den Materialstreifen ausgeschnitten und geformt wenden können.In the lower steel plate c, holes k are provided behind the lower punches d provided with cutting attachments, and in the upper steel plate in the upper steel plate in behind the actual pressure punch i, the cutting punches l are arranged, -which cooperate with the holes h in the lower steel plate c, so that when switching the material strips between .den steel plates, the laundry button parts can be cut out of the material strips and shaped.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind in den Unterstempeln d drei Schneidansätze e vorgesehen; selbstverständlich können auch zwei oder auch mehrere Schneidansätze in den Unterstempeln vorgesehen sein, je nach der Größe der herzu-,stellenden Knopfteile.In the illustrated embodiment are in the lower punches d three cutting attachments e provided; can of course also be two or also several cutting attachments may be provided in the lower punches, depending on the size of the button parts to be produced.
In den Unter-,und Oberstempeln sind .beim dargestelltenAusführungsbeispiel zwei Reihen der Unterstempel d und der Löcher h vorgesehen, welche versetzt zueinander derart liegen, daß die Materialstreifen möglichst ausgenutzt werden und wenig Abfall verbleibt.In the lower and upper punches, two rows of the lower punches d and the holes h are provided in the illustrated embodiment, which are offset from one another in such a way that the material strips are used as much as possible and little waste remains.
Der Arbeitsgang ist folgender: Die lose aufeinanderliegenden Materialstreifen a, b werden zwischen der unteren und oberen Stahlplatte c und in hindurchgeführt, um im ersten Arbeitsgang, d. h. .beim ersten Abwärtsgang der oberen Stahlplatte m, die Krallen, Spitzen o.,dgl. aus dem Metallstreifen durch den Unterstempel d herauszudrücken und in den Pappstreifen hineinzudrücken. Die obere Stahlplatte m geht dann wieder hoch, um die Materiialstreifen für den weiteren Vensahub freizugeben, so daß in einem zweiten Arbeitsgang, d. h. beim Wiederabwärtsgehen der oberen Stahlplattqiii, aus den Materialstreifen die Knopfscheiben ausgeschnitten und entsprechend geformt werden, und zwar liegen hierbei die in die Pappscheibe eingedrückten Krallen oder -Spitzen im Innern der auszuschneidenden Knopfscheiben.The process is as follows: The loosely stacked strips of material a, b are passed through between the lower and upper steel plate c and in, in order to remove the claws, points o. to push it out of the metal strip through the lower punch d and push it into the cardboard strip. The upper steel plate m then goes up again to release the material strips for the further Vensahub, so that in a second step, that is, when the upper steel plate goes down again, the button disks are cut out of the material strips and shaped accordingly Cardboard disc indented claws or tips inside the button discs to be cut out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU10490D DE485097C (en) | 1928-12-01 | 1928-12-01 | Process for the production of laundry button parts with the material strips being fed through a set of dies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU10490D DE485097C (en) | 1928-12-01 | 1928-12-01 | Process for the production of laundry button parts with the material strips being fed through a set of dies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE485097C true DE485097C (en) | 1929-10-24 |
Family
ID=7567253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU10490D Expired DE485097C (en) | 1928-12-01 | 1928-12-01 | Process for the production of laundry button parts with the material strips being fed through a set of dies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE485097C (en) |
-
1928
- 1928-12-01 DE DEU10490D patent/DE485097C/en not_active Expired
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