DE468132C

DE468132C - Oven with hotplates moved in a circuit on a track through baking rooms one above the other

Info

Publication number: DE468132C
Application number: DEK105427D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-08-11
Filing date: 1927-08-11
Publication date: 1928-11-06

Description

Backofen mit im Kreislauf auf einem Gleis durch übereinanderliegende Backräume bewegten Herdplatten Die Erfindung erstreckt sich auf Backöfen mit im Kreislauf auf einem Gleis durch übereinanderliegende Backräume bewegten Herdplatten, die mit ihrem einen Ende an endlosen Förderketten befestigt sind.Oven with in the circuit on a track by superimposed Baking areas moving hotplates The invention extends to ovens with im Circulation on a track through hotplates moving one above the other, which are attached at one end to endless conveyor chains.

Gegenüber bekannten Backöfen dieser Art ist bei dem den Gegenstand der Erfindung bildenden Backofen, der vornehmlich zum Backen von Großbrot dienen soll, zur Führung des anderen freien Herdplattenendes an den Wendestellen des Gleises je ein schräg nach aufwärts oder schräg nach abwärts führendes Gleisstück vorgesehen, auf dem die Backplatten ohne mechanische Hebevorrichtungen aus dem einen Backraum in den andern übergeleitet werden. Durch diese Gleisführung bekommen die großen Herdplatten so viel Spielraum, daß sie ungehindert starken Temperaturschwankungen folgen können, ohne daß hierdurch der geordnete Betrieb des Backofens gestört wird.Compared to known ovens of this type is the subject of the invention forming oven, which are primarily used for baking large bread should, to guide the other free hob end at the turning points of the track a piece of track leading diagonally upwards or diagonally downwards is provided, on which the baking plates can be removed from one of the baking chambers without mechanical lifting devices be transferred to the other. This track layout gives the big ones Stovetops have so much leeway that they are unhindered by large temperature fluctuations can follow without disrupting the orderly operation of the oven.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Backofens gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i den vorderen Teil des Backofens oder die Aufgabeseite im Längsschnitt, Abb. a den hinteren Teil des Backofens im Längsschnitt, Abb.3 einen Querschnitt in etwas größerem Maßstab.-In dem Backofen, der durch eine Zwischen-(lecke in einen oberen und unteren Raute g und lt unterteilt -ist, sind zwei Kettenräderpaare b, c gelagert, über welche endlose Förderketten a. geführt sind. An den Förderketten, die in der Pfeilrichtung umlaufen, sind in entsprechenden Abständen eine Reihe von Herdplatten d mit ihren an dem hinteren Ende vorgesehenen Achsen e befestigt. Zur Führung der angelenkten Herdplattenenden sind in den Backräumen Gleise k von größerer Spurweite angeordnet. Der vordere Teil der Backherde d gleitet mit seinen beiderseitig angebrachten Laufrollen f auf Gleisen i geringerer Spurweite, die zwischen den Gleisen k liegen (s. Abb. 3) und mit einem Stück aus dem oberen Backraum herausragen.In the drawing, an embodiment of an oven according to the invention is shown, namely: Fig. I the front part of the oven or the feed side in longitudinal section, Fig. A the rear part of the oven in longitudinal section, Fig. 3 a cross section in a somewhat larger Scale.-In the oven, which is divided into an upper and lower rhombus g and lt by an intermediate (leak), two pairs of sprockets b, c are mounted, over which endless conveyor chains a. Are guided In the direction of the arrow, a number of hotplates d are attached at appropriate intervals with their axes e provided at the rear end. To guide the hinged hotplate ends, tracks k with a larger track width are arranged in the baking rooms. The front part of the baking oven d slides with its on both sides attached rollers f on tracks i of smaller gauge, which lie between the tracks k (see Fig. 3) and with a piece from the upper Bac stick out.

Tritt nun einer der Backherde d an der Aufgabeseite des Backofens @s. Abb. i) aus dem unteren Backraum heraus und wird die hintere Achse e von der über dem Kettenrad b laufenden Förderkette mit hochgenommen, so läuft der vordere Teil der' Herdplatte mit den Gleitrollen f die schiefe Ebene l herauf, wobei die Rollen f unter den aufklappbaren Schienenenden il hindurchlaufen. Die Herdplatte läuft nun so weit nach vorn, bis der drehbare Schienenteil -il wieder freigegeben wird und in seine untere Lage zurückfällt. Der Herd hat dann, wie in Abb. i gezeigt, die Stellung erreicht, wo die fertige Backware abgenommen und der Herd mit neuen Teigbroten beschickt wird. Der Herd steht während dieser Zeit still. Wenn sich nun das Kettenrad b mit den Förderketten a weiterdreht, so läuft der lose Herdteil mit den Gleisrollen f über die Schienenendend und das obere Schienengleis i hinweg in den ol:eren Backraum g hinein.If one of the ovens d is on the feed side of the oven @s. Fig. I) out of the lower baking chamber and if the rear axis e is taken up by the conveyor chain running over the chain wheel b , the front part of the 'stove top with the castors f runs up the inclined plane l , with the rollers f under the run through hinged rail ends il. The stove top now runs so far forward until the rotatable rail part -il is released again and falls back into its lower position. As shown in Fig. I, the stove has then reached the position where the finished baked goods are removed and the stove is loaded with new breads. The stove stands still during this time. If the sprocket b continues to rotate with the conveyor chains a, the loose hearth part with the track rollers f runs over the end of the rail and the upper rail track i into the older baking chamber g.

In Abb. 2 ist die Ausbildung des Schienengleises gezeigt, auf dem die Herde an der hinteren Wendestelle vom oberen zum unteren Backraum geführt werden.In Fig. 2 the formation of the rail track is shown on which the stoves can be moved from the upper to the lower baking chamber at the rear turning point.

Das Gleisende bildet hier ebenfalls eine um eine Achse drehbare Klappbrücke und wird durch ein Gegengewicht za für gewöhnlich in der punktierten Lage gehalten. In der niedergeklappten Stellung bildet die Klappbrücke mit einem unter ihr angeordneten waagerechten Gleisstück in, das nach der Einschießöffnung des Backofens zu eine schräge Gleitfläche p besitzt, eine ununterbrochene Bahn.The end of the track also forms a bascule bridge that can be rotated around an axis and is usually held in the dotted position by a counterweight za. In the folded-down position, the bascule bridge forms with one arranged below it horizontal piece of track in the direction of the opening of the oven to a has inclined sliding surface p, an uninterrupted path.

Erreicht eine der Herdplatten beim Durchwandern des oberen Backraumes die Kettenräder c, so läuft das freie vordere Plattenende auf das Schienenstück i2 auf, indem es dieses niederdrückt, und läuft schließlich auf dem waagerechten Schienengleis m weiter. Sobald das Schienenstück i2 frei wird, klappt es wieder in seine strichpunktierte Anfangslage zurück. Der Herd steht nun auf der Schiene in still, so daß die Backware, welche nur eine kurze Backzeit nötig hat, durch die mit einer Klappe verschlossene Öffnung o in der hinteren Ofenwand von dem Herd abgenommen werden kann. Wird nun die Herdplatte durch die Förderketten wieder nach vorn geschoben, so läuft die Platte mit ihren Rollen f unter den i Gleisstück i2 hinweg auf der schrägen Bahn p nach abwärts und dann auf dem unteren Schienengleis i. weiter nach der Beschickungsöffnung, wo sich der anfangs beschriebene Vorgang wiederholt.Reaches one of the hotplates while walking through the upper baking chamber the chain wheels c, the free front end of the plate runs onto the rail section i2 by pressing it down and finally runs on the horizontal Rail track m further. As soon as the rail piece i2 becomes free, it folds again back to its dot-dash position. The stove is now on the rail in still, so that the baked goods, which only need a short baking time, through the opening o in the rear wall of the oven closed with a flap removed from the stove can be. If the hotplate is now pushed forward again by the conveyor chains, so the plate runs with its rollers f under the i track section i2 away on the sloping track p downwards and then on the lower rail track i. continue after the loading opening, where the process described at the beginning is repeated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Oven with hotplates moving in a circuit on a track through baking rooms lying one above the other, which are fastened at one end to endless conveyor chains, characterized in that for guiding the other free hotplate end at the turning points of the track a piece of track leading obliquely upwards or obliquely downwards (l and i2, m, p) is provided on which the - baking plates; (d) can be transferred from one baking chamber to the other without mechanical lifting devices.

2. Oven. according to claim z, characterized in that the lying in the baking chamber between the conveyor chains sloping track consists of a tiltable piece of track (i2), that under the load of the running hotplate against a fixed track (m) folds, on the inclined drainage surface (p) the stove top after folding back of the tilting piece (i2) rolls into the lower baking chamber.