Empfangsstelle in einer 1~ärderbandanlage Es ist bekannt, das auf
einem Förderband befindliche Fördergut wahlweise mehreren Empfangsstellen zuzuführen,
wobei die Abstreifvorrichtung an der Empfangsstelle von Hand oder selbsttätig ausgelöst
wird. Bei den bisher bekannten Abstreifvorrichtungen wird das Fördergut entweder
seitlich von dem Förderband zum Abfall gebracht oder in einem muldenförmigen Abstreifer
aufgestaut und abgehoben. In Förderbandanlagen, die zur Sortierurig des Fördergutes
dienen, tritt bisweilen die Aufgabe ein, das auf einem Förderband befindliche Fördergut
auf ein zweites Förderband zu verteilen, dessen Beschickungsstelle unter dem ersten
Förderband liegt, z. B. wenn das zweite Band parallel unter dem ersten Bande verläuft.
Bei den bekannten Abstreifeinrichtungen ist die Lösung dieser Aufgabe nicht ohne
weiteres möglich, da das Fördergut seitlich vom Förderband abgeworfen wird. Bei
der vorliegenden Erfindung jedoch wird das Fördergut durch Ausschnitte, die sich
im Förderband befinden, abgeworfen. Der Wert der Erfindung tritt besonders in Erscheinung
bei Sortierbandwerken mit mehreren nebeneinanderliegenden Verteilerbändern. Bei
Abstreifvorrichtungen mit seitlichem Abwurf können die Bänder nicht unmittelbar
nebeneinandergelegt werden, um eine Beschickung der Querbänder zu ermöglichen. Die
'vorliegende Erfindung dagegen gestattet, die Sortierbänder unmittelbar nebeneinanderzudegen,
so daß eine wesentliche Raumersparnis erzielt wird.Receiving point in a 1 ~ conveyor belt system It is known that on
to optionally deliver the conveyed goods located on a conveyor belt to several receiving points,
the stripping device being triggered manually or automatically at the receiving point
will. In the previously known stripping devices, the conveyed material is either
Brought to the side of the conveyor belt for waste or in a trough-shaped scraper
pent up and lifted off. In conveyor belt systems that are used to sort the conveyed goods
serve, the task sometimes occurs, the conveyed goods located on a conveyor belt
to be distributed on a second conveyor belt, whose loading point is below the first
Conveyor belt is, z. B. when the second band runs parallel under the first band.
In the case of the known stripping devices, this problem is not solved easily
further possible, as the conveyed goods are thrown off the conveyor belt to the side. at
the present invention, however, the conveyed by cutouts, which
are in the conveyor belt. The value of the invention is particularly evident
for sorting conveyor systems with several distribution belts lying next to one another. at
Stripping devices with lateral discharge cannot directly handle the tapes
be placed side by side in order to enable the cross belts to be loaded. the
'' The present invention, however, allows the sorting belts to be placed directly next to one another,
so that a substantial saving of space is achieved.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel im Auf- und Grundriß
dargestellt. Ein Förderband i trägt an seinen Rändern wulstfönnige Verdickungen
z, oder es sind besondere Zugseile mit dem Bande vernäht. In dem Band befinden sich
Ausschnitte 3, durch die das Fördergut abgeworfen wird. Das Förderband bewegt sich
.in Pfeilrichtung und wird in üblicher Weise über Rollen geführt. Angenommen, das
auf dem Förderband i befindliche Fördergut soll auf das Querband q. verteilt werden,
so wird die Abstreifklappe 5 in die gezeichnete Lage gebracht, wobei die Betätigung
der Klappe selbsttätig oder von Hand vorgenommen werden kann. Das vor einem Ausschnitt
3 befindliche Fördergut wird nun an der Klappe aufgestaut und bei dem nachfolgenden
Ausschnitt hindurchfallen, um von dem Förderband q. z. B. in einer anderen Richtung
weiterbefördert zu werden. Die Anzahl der im, Förderband befindlichen Ausschnitte
richtet sich nach der Art des zu verteilenden Gutes. Die Ausbildung der Abstreifvorrichtung
ist für das Wesen der Erfindung von untergeordneter Bedeutung. Es können, wie in
dem Ausführungsbeispiel gezeigt, Klappen verwendet werden oder auch Fallrechen,
die senkrecht auf das Förderband heruntergeführt werden, auch Abstreifarme, die
seitlich in die Förderbahn eingeschwenkt werden, können verwendet werden.In the drawings, an embodiment is in elevation and plan
shown. A conveyor belt i has bead-like thickenings on its edges
z, or there are special pull ropes sewn to the band. There are in the band
Cutouts 3 through which the conveyed material is dropped. The conveyor belt is moving
.In the direction of the arrow and is performed in the usual way over rollers. Suppose that
The conveyed goods located on the conveyor belt i should be transferred to the cross belt q. be distributed,
so the wiper flap 5 is brought into the position shown, the actuation
the flap can be done automatically or by hand. That in front of a cutout
3 located conveyed is now accumulated on the flap and in the following
Fall through the cutout to be removed from the conveyor belt q. z. B. in another direction
to be promoted. The number of cutouts in the conveyor belt
depends on the type of goods to be distributed. The formation of the stripping device
is of minor importance for the essence of the invention. It can, as in
shown in the embodiment, flaps are used or drop rakes,
which are led down vertically onto the conveyor belt, also scraper arms which
can be swiveled sideways into the conveyor track.