DE461920C

DE461920C - Lubricating device for automatically adjustable bearings

Info

Publication number: DE461920C
Application number: DEA44633D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-04-03
Filing date: 1925-04-03
Publication date: 1928-07-02

Description

Schmiereinrichtung für selbsttätig einstellbare Lager. Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmiereinrichtung für selbsttätig einstellbare Lager mit einem auf der Welle seitlich der Lagerschale befestigten Ölschöpfring und einem mit diesem zusammenarbeitenden Ölabstreifer.Lubrication device for automatically adjustable bearings. The invention refers to a lubrication device for automatically adjustable bearings with one attached to the shaft on the side of the bearing shell and one oil scoop ring with this cooperating oil scraper.

Die mit derartigen Schmiereinrichtungen versehenen Lager haben den Nachteil, daß sie nicht vollkommen öldicht sind, soweit es sich nicht . um Wellenendlager handelt, und das Wesen der Erfindung liegt daher in einer derartigen Ausbildung der bekannten Schmiereinrichtung, daß eine vollkommene Öldichtheit des mit einer Schmiervorrichtung entsprechend der Erfindung versehenen Lagers erzielt wird, und zwar auch bei Lagern für durchlaufende Wellen, bei denen also die Welle auf beiden Seiten des Lagers aus diesem heraustritt.The bearings provided with such lubricators have the Disadvantage that they are not completely oil-tight, as far as they are not. around shaft end bearings acts, and the essence of the invention is therefore in such a training the known lubricating device that a perfect oil tightness of the with a Lubricating device according to the invention provided bearing is achieved, and even with bearings for continuous shafts, in which the shaft is on both Sides of the bearing emerges from this.

Erfindungsgemäß ist bei einer Schmiervorrichtung entsprechend der Erfindung zur Erzielung der vollkommenen öldichtheit des Lagers der Ülschöpfring von einem mit der Lagerschale starr verbundenen Käfig umhüllt, d=er - den ölschöpfring bis auf eine seitliche Abflußöffnung in der der Lagerschale zugekehrten Wand des Käfigs und eine öffnung für den Ölzutritt zum ölschöpfring in dem in das Ölbad eintauchenden unteren Teil des Käfigs vollkommen einschließt und in Linie mit der ölabflußöffnung den ölabstreifer trägt.According to the invention is in a lubricating device according to Invention to achieve perfect oil tightness of the bearing of the Ülschöpfring encased by a cage rigidly connected to the bearing shell, d = er - the oil scoop ring except for a lateral drain opening in the wall of the bearing shell facing Cage and an opening for oil access to the oil scoop ring in the one immersed in the oil bath completely encloses the lower part of the cage and in line with the oil drainage opening carries the oil scraper.

Die neue Ausbildung der Schmiervorrichtung ist sowohl für zweiteilige wie auch für einteilige Lager geeignet. Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele eines Lagers entsprechend der Erfindung dargestellt.The new design of the lubricator is for both two-part as well as suitable for one-piece bearings. Various exemplary embodiments are shown in the drawing of a bearing according to the invention.

Abb. i zeigt die erste Ausführungsform der Erfindung im Längsschnitt, und Abb. z ist ein Schnitt nach Linie A-B der Abb. i, jedoch unter Fortlassung des Ölschöpfringes.Fig. I shows the first embodiment of the invention in longitudinal section, and Fig. Z is a section along line AB of Fig. I, but omitting the oil scoop ring.

Die 4bb. 3 und d. zeigen im teilweisen Längsschnitt bzw. Querschnitt nach Linie C-D der Abb.3 eine abge«nderte Ausführungsform des ölabstreifers.The 4bb. 3 and d. show in partial longitudinal section or cross-section according to line C-D of Fig. 3 a modified embodiment of the oil scraper.

Die Abb. 5 und 6 zeigen im Längsschnitt bzw. Ouerschnitt nach Linie E-F der Abb. 5 eine abgeänderte Ausführungsform mit ungeteiltem Ölschöpfringkäfig.Figs. 5 and 6 show a longitudinal section or cross-section along the line E-F of Fig. 5 shows a modified embodiment with an undivided oil scoop ring cage.

Bei der Ausführungsform nach den Abb. i und 2 ist die auf beiden Seiten aus dem Lagergehäuse 3 heraustretende Welle mit i bezeichnet. Die Welle i ist in der Lagerschale z gelagert, die ihrerseits im Lagergehäuse 3 in bekannter Weise mittels Kugellagers allseitig drehbar gelagert ist. Auf der Welle i ist neben der Lagerschale 2 ein Ölschöpfring 5 befestigt. Diesen Ölschöpfring 5 umschließt bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung ein mit der Lagerschale 2 verschraubter Käfig d.. Dieser Käfig .4 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i und 2 ebenso wie die Lagerschale z geteilt ausgebildet und besitzt in seinem unteren Teile eine Bohrung 15, durch die der Innenraum des Käfigs .I mit dem Innenraum des mit Öl gefüllten .Lagergehäuses 3 in Verbindung steht. Im oberen Hohlraum des Käfigs ist ein Ölabstreicher 6 vorgesehen, der das durch den Ölschöpfring 5 nach oben geförderte Öl abfängt. In der nach der Lagerschale z zu liegenden 'Seitenwand des Käfigs 4 ist ein Fenster 7 vorgesehen, dem eine Aussparung 8 in der Lagerschale 2 gegenüberliegt, von welcher ein Schmierloch 9 zur Lauffläche der Welle 2 führt. Beim Lauf der Welle wird demgemäß das von dem ölächöpfring 5 mitgenommene Öl, das von dem Abstreifer 6 abgestreift wird, durch das Fenster 7 in der Seitenwand des Käfigs 4. zu der Aussparung 8 in der Lagerschale 2 geführt und tritt aus der Aussparung 8 durch das Schmierloch 9 zur Lauffläche der Welle. An den Stellen 13 und 14 können in der nach außen liegenden Seitenwand des Käfigs 4 bzw. in der Lagerschale 2 noch Ringnuten eingedreht werden, die in bekannter Weise ium Abfangen des längs der Welle kriechenden Öles dienen.In the embodiment according to FIGS. I and 2, the shaft emerging from the bearing housing 3 on both sides is denoted by i. The shaft i is mounted in the bearing shell z, which in turn is rotatably mounted on all sides in the bearing housing 3 in a known manner by means of ball bearings. In addition to the bearing shell 2, an oil scoop ring 5 is attached to the shaft i. In the illustrated embodiment of the invention, this oil scoop ring 5 is enclosed by a cage d. Screwed to the bearing shell 2. This cage .4 in the exemplary embodiment according to FIGS through which the interior of the cage .I is connected to the interior of the oil- filled bearing housing 3. An oil scraper 6 is provided in the upper cavity of the cage, which catches the oil that is pumped upwards by the oil scoop ring 5. A window 7 is provided in the side wall of the cage 4 that is to be located after the bearing shell z, opposite which a recess 8 in the bearing shell 2, from which a lubrication hole 9 leads to the running surface of the shaft 2. When the shaft is running, the oil carried along by the oil head ring 5, which is scraped off by the scraper 6, is guided through the window 7 in the side wall of the cage 4 to the recess 8 in the bearing shell 2 and exits the recess 8 through the Lubrication hole 9 to the running surface of the shaft. At points 13 and 14, annular grooves can be screwed into the outwardly lying side wall of the cage 4 or in the bearing shell 2, which serve in a known manner to intercept the oil creeping along the shaft.

In den Abb. 3 und 4 ist eine besonders wirksame Olabstreifvorrichtung dargestellt. Diese besteht aus einem an der Innenwand des Käfigs .I angegossenen Abstreifer in Gestalt einer Rippe io. Diese Längsrippe io geht in einen senkrechten, das Fenster 7 in der Käfigwand durchsetzenden Fortsatz i i über, so daß von der Längsrippe io und dem Fortsatz i i der Ölschöpfring 5 winkelförmig umfaßt wird. Der Fortsatz i i greift in die Aussparung 8 der Lagerschale ein. Durch die dargestellte Ölabstreifvorrichtung wird auch ein Abfangen des an der Innenseite des Ölschöpfringes befindlichen Öles erzielt.In Figs. 3 and 4 is a particularly effective oil scraper shown. This consists of a cast on the inner wall of the cage .I Wiper in the form of a rib ok. This longitudinal rib goes into a vertical, the window 7 in the cage wall penetrating extension i i over, so that of the Longitudinal rib io and the extension i i of the oil scoop ring 5 is encompassed at an angle. The extension i i engages in the recess 8 of the bearing shell. Through the illustrated Oil scraper will also catch the on the inside of the oil scoop ring achieved oil.

Soll der Käfig ungeteilt ausgeführt werden, wie dies in den Abb. 5 und 6 dargestelt ist,, so muß der Käfig 4' in seinem unteren Teile mit einer Öffnung r2 von solcher Breite versehen sein, daß der Ölschöpfring 5 von unten her in den Käfig ,4' einzubringen ist.If the cage is to be designed undivided, as shown in Fig. 5 and 6 is shown, so the cage 4 'must have an opening in its lower part r2 be provided of such a width that the oil scoop ring 5 from below into the Cage, 4 'is to be introduced.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Lubrication device for automatically adjustable Bearing with an oil scoop ring attached to the shaft on the side of the bearing shell and an oil scraper cooperating with this, characterized in that the oil scoop ring (5) is surrounded by a cage (4) rigidly connected to the bearing shell is that the oil scoop ring except for a lateral drain opening (7) in the bearing shell facing wall of the cage (4) and an opening (i5, 12) for the oil access to Oil scoop ring in the lower part of the cage immersed in the oil bath and in line with the oil drainage opening (7) the oil scraper (6 or io, ii) carries.

2. Lubricating device according to claim i, characterized in that the Oil scraper made from a rib (io) cast on the inner surface of the cage (4) with one of the drain opening (7) penetrating into the for forwarding the oil serving line (8) extending extension (i i) consists.

3. Lubricating device after Claims i and 2, characterized in that the opening (i2) in the lower part of the cage (4 ') has such a width that the oil scoop ring (5) through the same can be introduced into the cage (4 ').