DE458157C

DE458157C - Preparatory process for the production of chains from loop-shaped sheet metal links

Info

Publication number: DE458157C
Application number: DEH104783D
Authority: DE
Original assignee: Hamm & Duerr GmbH
Current assignee: Hamm & Duerr GmbH
Publication date: 1928-03-30

Description

Vorbereitungsverfahren zur Herstellung von Ketten aus schlaufenförmigen Blechgliedern. Die Erfindung .betrifft ein Vorbereitungsverfahren zur Herstellung von Ketten, deren Glieder, aus Blech gefertigt, durch schlaufenartiges Biegen und fortlaufendes Ineinanderhängen zur Kette vereinigt werden.Preparatory process for making chains from loop-shaped Sheet metal links. The invention relates to a preparatory process for manufacture of chains, their links, made of sheet metal, by loop-like bending and continuous interlocking can be combined to form a chain.

Die Herstellung der Glieder erfolgte bisher auf verschiedene Weise, größtenteils jedoch durch Stanzen aus Blechstreifen. Alle bisher bekannten Verfahren haben aber. den Nachteil, daß sie den durch die Schlaufenform der Kettenglieder scheinbar bedingten großen Verlust an Werkstoff nicht behoben.The links have so far been made in different ways, but mostly by punching from sheet metal strips. All previously known methods but have. the disadvantage that they are due to the loop shape of the chain links apparently caused large loss of material not remedied.

Bei der Herstellung von Schlaufenketten nach vorliegender Erfindung wird deshalb so verfahren, daß kein nennenswerter Verlust. an-Werkstoff eintritt. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß ein Draht von rundem Querschnitt durch in wagerechter Richtung drückende Walzen oder Hämmer entsprechend der zukünftigen Schlaufenlänge abgesetzt und in der Mitte der abgesetzten Teile schmal gewalzt wird, worauf .das so vorbereitete Werkstück zwischen von oben und unten wirkende Preß- oder Hämmerwerkzeuge beim schrittweisen Vorbewegen um eine Gliedlänge immer dünner und breiter gepreßt wird und dabei gleichzeitig die Ösen eingedrückt «erden. Das so vorbereitete Werkstück, welches nun aus einer Reihe aneinanderhängender gestreckter Glieder besteht, wird in bekannter Maschine zur fertigen Kette verarbeitet.In the manufacture of loop chains according to the present invention is therefore done in such a way that there is no significant loss. an-material occurs. This is achieved according to the invention in that a wire of round cross-section by pressing rollers or hammers in the horizontal direction according to the future Loop length is separated and rolled narrow in the middle of the separated parts, whereupon the prepared workpiece between pressing from above and below or hammering tools that are progressively thinner when moving forward one link length and is pressed wider while at the same time pressing in the eyelets. That so prepared workpiece, which is now stretched from a series of contiguous There are links, is processed into a finished chain in a known machine.

Durch die Verdünnung des Drahtes zwischen den Walzen am Anfang des Verfahrens erhalten die Glieder am Schluß gerade die den fertigen Gliedern entsprechende Form, so daß sie außen nicht gestanzt werden brauchen und somit nur der dünn gepreßte, auszustoßende Werkstoffrest in den Ösenlöchern Verlust ist.By thinning the wire between the rollers at the beginning of the At the end of the procedure, the links are given those corresponding to the finished links Shape so that they do not need to be punched on the outside and thus only the thinly pressed, material residue to be ejected in the eyelet holes is loss.

Auf der Zeichnung ist das Vorbereitungsverfahren und eine danach hergestellte Kette in drei Abbildungen dargestellt.On the drawing is the preparatory process and one made after it Chain shown in three pictures.

Abb. t zeigt das Werkstück und die bei dem Verfahren wirksamen Werkzeuge im Aufriß, Abb. -2 dasselbe in Aufsicht. Abb.3 zeigt eine mit Hilfe dieses Verfahrens hergestellte Kette.Fig. T shows the workpiece and the tools used in the process in elevation, Fig. -2 the same in top view. Figure 3 shows one using this procedure manufactured chain.

Ein Draht a von kreisförmigem Querschnitt wird schrittweise entsprechend der zukünftigen Gliedlänge zwischen wagerecht angeordneten Walzen b, c eingeführt, welche den Draht durch ihre Form auf jeweils Gliedlänge mit einer Einschnürung d versehen 'und in .der Mitte e der abgesetzten Teile schmal drücken, worauf das so vorbereitete Werkstück zwischen von oben und unten wirkenden Preß-oder _Hämmerwerkzeugen f, g mehr und mehr dünn und breit gepreßt oder gehämmert wird und in dasselbe durch entsprechende Ansätze nun oberen Preßwerkzeug fauch die Ösen lz, i eingedrückt werden. Der so vorbereitete, aus aneinanderhängenden, noch gestreckten Gliedern-bestehende Streifen wird nun nach Beschneiden des Werkstoffrestes in seinen äsen in bekannter Maschine durch Trennen, Zurechtbiegen und Ineinanderhängen der Glieder zur Kette nach Abb. 3 verarbeitet.A wire a with a circular cross-section is gradually inserted between horizontally arranged rollers b, c according to the future link length, which, by virtue of their shape, provide the wire with a constriction d over the length of each link and press it narrowly in the middle e of the stepped parts, whereupon the The workpiece prepared in this way is pressed or hammered more and more thinly and broadly between pressing or hammering tools f, g acting from above and below and the eyelets lz, i are pressed into the same by means of corresponding approaches, now the upper pressing tool. The strip prepared in this way, consisting of attached, still stretched links, is now processed in a known machine by cutting, bending and interlocking the links to form a chain according to Fig. 3 after the residual material has been trimmed.

Claims

PATENT CLAIM: Preparatory process for the production of chains from loop-shaped sheet metal links, characterized in that - in accordance with the link length, wire (a) of circular cross-section introduced gradually between a pair of rollers (b, c) or hammers arranged in a horizontal plane through on the circumference of the Molds attached to rollers are provided with 4 constrictions (d) at intervals according to the length of the link, rolled narrowly in the middle (e) of the offset parts and then pressed or rolled thin and wide between pressing tools (f, g) that work from above and below , while at the same time the eyelet holes (h, i) are pressed in by attachments on the upper press tool (f), so that a strip of connected elongated loop members is created.