DE606526C

DE606526C - Process for the production of patent chain links

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Publication number: DE606526C
Application number: DES109865D
Authority: DE
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Priority date: 1933-05-31
Filing date: 1933-06-25
Publication date: 1934-12-04

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 4. DEZEMBER 1934ISSUED ON DECEMBER 4, 1934

REiCHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVe 606526 KLASSE 49 k GRUPPE JVe 606526 CLASS 49k GROUP

Howard Frederick Smith in Birmingham, England Verfahren zur Herstellung von PatentkettengliedernHoward Frederick Smith in Birmingham, England Process for the manufacture of patent chain links

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Juni 1933 abPatented in the German Empire on June 25, 1933

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von sog. Patentkettengliedern. Derartige Kettenglieder hat man zunächst aus Blechtafeln ausgestanzt. Um an Werkstoff zu sparen, hat man als Ausgangsform ein Metallband vorgeschlagen, dessen Querschnitt halbellipsenförmig bis halbkreisförmig war. Dieses Material läßt sich auf Formwalzen zu einer bestimmten Breite auswalzen, so daß das Metallband scharf mit der Breite des fertigen Kettengliedes übereinstimmt. Aber auch bei dieser Art der Herstellung läßt es sich nicht vermeiden, daß sowohl zur Erzeugung der beiden Ösen als auch zur Herstellung des schmalen Teiles des Kettengliedes erhebliche Teile des Metallbandes beseitigt und dadurch ungenutzt verlorengehen müssen.The invention relates to a method and a device for the production of so-called patent chain links. Such chain links were first punched out of sheet metal. In order to save on material, one has the starting form proposed a metal band, the cross section of which is semi-elliptical to semicircular was. This material can be rolled out to a certain width on forming rollers, so that the metal band corresponds sharply with the width of the finished chain link. But also with This type of production can not be avoided that both to produce the two Eyelets as well as for the production of the narrow part of the chain link considerable parts of the Metal band eliminated and thus have to be lost unused.

In dem Bestreben, die Werkstoffersparnis weiterzutreiben, ist ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei welchem eine Blechtafel nach Wellenlinien zerteilt wird, so daß Blechstreifen erhalten werden, aus denen durch Unterteilung die Kettenglieder gewonnen werden können. Bei der Herstellung der Streifen aus der Blechtafel entsteht nun überhaupt kein Werkstoffverlust, wohl aber tritt derselbe ein, wenn die ausgeschnittenen Streifen nachher zu den Kettengliedern ausgestanzt werden, denn dabei müssen sowohl die Ösen als auch die Rundkanten der einzelnen Glieder geformt werden, und damit ergibt sich für jedes einzelne Kettenglied ein bestimmter Werkstoff abfall, welcher sich nicht vermeiden läßt.In an effort to drive the savings in material further, a method is proposed been, in which a sheet of metal is divided according to wavy lines, so that sheet metal strips are obtained, from which the chain links can be obtained by subdivision. at There is now no loss of material whatsoever when producing the strips from the sheet metal, but the same thing occurs when the cut-out strips are subsequently attached to the chain links be punched out, because both the eyelets and the round edges of the individual links are formed, and thus a certain one results for each individual chain link Material waste that cannot be avoided.

In weiterer Verfolgung des Gedankens, Patentkettenglieder ohne jeden Abfall herzustellen, ist empfohlen worden, zur Anfertigung der einzelnen Glieder, Rund- oder Flachdraht zu verwenden. Bei dieser Art der Herstellung läßt sich zwar jeder Werkstoff abfall vermeiden, dafür aber muß man eine Schweißung oder eine Lötung in Kauf nehmen. Ganz abgesehen davon, daß Formdraht an sich stets teurer ist als gewalzte Blechtafel·}, muß bei diesem Verfahren ein zweiter Arbeitsgang, nämlich das Löten oder Schweißen, angeschlossen werden. Durch diese Maßnahme wird aber eine Unsicherheit in das Verfahren zur Herstellung der Kette hineingetragen, weil es zur Erreichung einer bestimmten Festigkeit notwendig ist, daß sämtliche Löt- und Schweißstellen der ganzen Kette mit der gleichen großen Sorgfalt ausgeführt sind. Wenn nur eine einzige Stelle schadhaft oder mangelhaft ausgeführt ist, leidet die ganze Kette und verliert die erforderliche Bruchsicherheit. Dazu kommt noch, daß eine Schweißstelle stets geringere Festigkeitseigenschaften aufweist als der unversehrte Werkstoff und auch aus diesem Grunde eine Schweißung oder eine Lötung gerne vermieden werden.In further pursuit of the idea of making patent chain links without any waste is It has been recommended to use round or flat wire to make the individual links. With this type of production, each material waste can be avoided, but must you have to accept welding or soldering. Quite apart from the fact that shaped wire is always more expensive than rolled sheet metal ·}, a second one must be used in this process Operation, namely soldering or welding, can be connected. By this measure but an uncertainty is brought into the process of making the chain because it to achieve a certain strength it is necessary that all soldering and welding points the whole chain are executed with the same great care. If only one If the point is damaged or poorly executed, the whole chain suffers and loses the required break resistance. In addition, a weld is always smaller Has strength properties than the intact material and also for this reason welding or soldering should be avoided.

In weiterer Fortbildung des Gedankens der Herstellung von Patentkettengliedern mit möglichst geringem Abfall, jedoch unter Vermei-In further development of the idea of the production of patent chain links with if possible little waste, but avoiding

dung einer zusätzlichen Schweißung oder Lötung, werden nun gemäß der Erfindung aus einem Metallstreifen schrittweise zwei, drei oder mehr ineinanderliegende, im wesentlichen rechteckige Rahmen ausgestanzt, und zwar um im wesentlichen rechteckige langgestreckte Blechstücke herum. In dem kleinsten dieser Blechstücke wird zur Herstellung eines weiteren Rahmens zweckmäßig ein Schlitz gestanzt, und ίο danach werden die mittleren Teile der Längsseiten aller oder der Mehrzahl, vor allem der breiteren Rahmen, gegeneinander zusammengedrückt. preparation of an additional weld or solder, are now made according to the invention a metal strip gradually two, three or more nested, essentially rectangular Frame punched out, namely around substantially rectangular elongated pieces of sheet metal hereabouts. The smallest of these pieces of sheet metal is used to produce another frame appropriately punched a slot, and then ίο the middle parts of the long sides all or the majority, especially the wider frames, compressed against each other.

Das Verfahren kann beispielsweise darin be-•5 stehen, daß man in das Blech zunächst einen Schlitz und dann um diesen Schlitz herum schrittweise zwei, drei oder mehr Rahmen ausstanzt. Jeder Rahmen ist dann größer als der vorhergehende und hat im wesentlichen rechteckige Form.The method can, for example, consist in first inserting a Slot and then gradually punch two, three or more frames around this slot. Each frame is then larger than the previous one and is essentially rectangular Shape.

Andererseits kann das Verfahren auch derart ausgeführt werden, daß man zuerst einen Rahmen herstellt, welcher in der Größe dem Außenumfang des größten Patentkettengliedes entspricht, und dann aus diesem Rahmen die folgenden kleinen Rahmen ausstanzt. Auf diese Weise werden zwei, drei oder mehrere im wesentlichen rechteckige Rahmen erzeugt. Das aus dem kleinsten Rahmen herausgeschnittene Blechstück wird dann zur Bildung eines weiteren Rahmens mit einem Schlitz versehen und die Seiten der breiteren Rahmen werden später gegeneinander nach innen zusammengedrückt. In den Abbildungen sind die Arbeitsweise und eine Vorrichtung zum Zusammendrücken der Längsseiten der ausgestanzten Rahmen veranschaulicht. On the other hand, the method can also be carried out in such a way that one first Manufactures frame, which is the size of the outer circumference of the largest patent chain link and then punch out the following small frames from this frame. To this Two, three or more essentially rectangular frames are produced in this way. The end The piece of sheet metal cut out of the smallest frame is then used to form another Slotted frame and the sides of the wider frame will be later pressed against each other inwards. In the pictures are the mode of operation and Fig. 11 illustrates an apparatus for compressing the longitudinal sides of the die cut frames.

Abb. ι zeigt einen Blechstreifen und ein Kettenglied, welches nach einem der bekannten Verfahren hergestellt ist.Fig. Ι shows a sheet metal strip and a chain link, which according to one of the known Process is established.

Abb. 2 stellt einen Blechstreifen und eine Anzahl ausgestanzter Rahmen dar, die gemäß der Erfindung hergestellt sind,Fig. 2 shows a sheet metal strip and a number of punched frames, which according to of the invention are made,

Abb. 3 ist eine Draufsicht des Stanzstempels, über welchen der Blechstreifen während des Stanzens angebracht ist.Fig. 3 is a top plan view of the punch over which the sheet metal strip is placed during Punching is attached.

Abb. 4 ist eine Draufsicht (teilweise im Schnitt) einer Ausführungsform der Maschine zum Zusammenquetschen der Längsseiten der breiteren Rahmen.Figure 4 is a top view (partially in section) of one embodiment of the machine for squeezing the long sides of the wider frames together.

Abb. 5 zeigt eine andere Ausführungsform der in Abb. 4 dargestellten Maschine in der Draufsicht und teilweise im Schnitt.Fig. 5 shows another embodiment of the machine shown in Fig. 4 in fig Top view and partially in section.

Abb. 6 ist ein Längsschnitt der in den Abb. 3 und 4 dargestellten Maschine.Fig. 6 is a longitudinal section of the machine shown in Figs.

Abb. 7 ist ein Querschnitt der Maschine gemäß den Abb. 4, 5 und 6.Fig. 7 is a cross-section of the machine according to Figs. 4, 5 and 6.

In der Abb. 1 ist 1 ein Kettenglied der üblichen Art. Es hat an den Enden zwei Öffnungen 2 und einen schmalen Mittelteil 3. Wenn dieses Glied zusammengebogen wird, so legen sich die beiden Öffnungen 2 übereinander und steEen das größere Öhr dar, während der Mittelteil 3 beim Zusammenbiegen das kleinere Öhr bildet.In Fig. 1, 1 is a common chain link Art. It has two openings 2 at the ends and a narrow middle part 3. When this link is bent, lay it down The two openings 2 are one above the other and represent the larger eye, while the middle part 3 forms the smaller eye when bent.

Wie aus der Abbildung des entsprechenden Blechstreifens, aus welchem das Kettenglied ausgestanzt wurde, zu ersehen ist, fällt bei dieser Herstellungsart ein hoher Prozentsatz des Metalls ab.As shown in the illustration of the corresponding sheet metal strip from which the chain link is made It can be seen that a high percentage of the metal is lost in this type of production away.

Gemäß den Abb. 2 und 3 werden die Kettenglieder aus Blechstreifen 4 ausgestanzt. Statt Streifen kann man, falls erwünscht, auch Platten verwenden.According to FIGS. 2 and 3, the chain links are punched out of sheet metal strips 4. Instead of If desired, strips can also be used with plates.

Gemäß der Erfindung werden aus dem Blech z. B. drei verschieden große Kettenglieder hergestellt, die dann zu entsprechenden verschieden starken Ketten zusammengefügt werden. Zu diesem Zweck werden vier Werkzeuge benutzt, die gleichzeitig arbeiten. Das erste Werkzeug stanzt einen langen Schlitz 5 aus, aus welchem ein entsprechendes Metallstück 6 entfernt wird, welches nachher entweder zu einer dünneren Blechplatte ausgewalzt wird, so daß es in einer anderen Maschine zu einem dünneren Kettenglied aufgearbeitet werden kann, oder welches zum Abfall kommt.According to the invention z. B. made three different sized chain links, which are then joined together to form corresponding chains of different strengths. Four tools are used for this purpose, who work at the same time. The first tool punches a long slot 5 from which a corresponding metal piece 6 is removed, which afterwards either to a thinner Sheet metal is rolled out so that it is made into a thinner one in another machine Chain link can be worked up, or which comes to waste.

Das zweite Werkzeug schneidet entlang der gestrichelten Linie 7, wodurch ein Rahmen 8 entsteht.The second tool cuts along the dashed line 7, creating a frame 8 arises.

Das dritte Werkzeug wirkt entlang der gestrichelten Linie 9 und bildet somit einen Rahmen 10, während das vierte Werkzeug einerseits als Abfall die beiden Dreiecke a, andererseits die entsprechenden Teile bei δ abschneidet, um den größten Rahmen 12 herzustellen. Die Anzahl der verschieden großen Rahmen, die auf die beschriebene Art hergestellt wurden, kann selbstverständlich verschieden groß sein. Aber die rohe Form der Kettenglieder bildet immer einen im wesentlichen rechteckigen Rahmen, nur daß die Ecken etwas abgerundet werden, wie es die Abbildungen zeigen.The third tool acts along the dashed line 9 and thus forms a frame 10, while the fourth tool cuts off the two triangles a on the one hand as waste and on the other hand cuts off the corresponding parts at δ in order to produce the largest frame 12. The number of frames of different sizes that have been produced in the manner described can of course be of different sizes. But the raw shape of the chain links always forms an essentially rectangular frame, only that the corners are slightly rounded, as the pictures show.

Gemäß der beschriebenen Anordnung werden bei jedem Hub des Werkzeuges ein Schlitz 5 und drei ineinanderliegende rechteckige Rahmen 8, 10 und 12 ausgestanzt. Um die Durchstoßkraft des unterhalb des Blechstreifens angeordneten Stanzstempels nicht übermäßig zu schwächen, wird der Streifen zwischen dem Ausstanzen der Rahmen 8 und 10 bzw. 10 und 12 um je zwei Arbeitsschritte, vorgerückt.According to the arrangement described, a slot 5 is created with each stroke of the tool and three nested rectangular frames 8, 10 and 12 punched out. About the piercing force of the punch arranged below the sheet metal strip not to unduly weaken the strip between the punching out the frame 8 and 10 or 10 and 12 advanced by two work steps.

Nach der beschriebenen Arbeitsweise wird demnach zuerst ein Schlitz 5 gestanzt, worauf die rechteckigen Rahmen aus dem Metall um den Schlitz 5 herum ausgeschnitten werden. Man kann aber das Verfahren auch in umgekehrter Reihenfolge ausführen, indem die Stempel zunächst ein dem größten Kettenglied entsprechendes Stückausschneiden, das dann schrittweise derart durchgestanzt wird, daß eine Reihe rechteckiger Rahmen entsteht.According to the method of operation described, a slot 5 is therefore first punched, whereupon the rectangular frames are cut out of the metal around the slot 5. But you can also carry out the process in reverse order by the stamp First cut out a piece corresponding to the largest chain link, which then gradually is punched through so that a row of rectangular frames is formed.

Die Maschine kann in an sich bekannter Art mit Vorrichtungen versehen sein, die die Rahmen 12 zu einer Reihe von Werkzeugen oder Maschinenteilen gemäß den Abb. 3 bis 6 und zu einer Quetschvorrichtung und zu einer Vorrichtung vorrücken, welche die einzelnen Kettenglieder zusammenfügt. AU die genannten Maschinenteile können auch mit den Werkzeugen zum. Ausschneiden der rechteckigen Rahmen zusammengebaut sein.The machine can be provided in a known manner with devices that the frame 12 to a number of tools or machine parts according to Figs. 3 to 6 and advance to a crimping device and to a device which the individual Chain links joined together. AU the machine parts mentioned can also be used with the tools to the. Cut out the rectangular frame to be assembled.

Die Rahmen 10 werden ähnlich behandelt. Da die Stärke des Bleches den Rahmen 12 und 10 entspricht, so könnte sie für die Rahmen 8 zu stark sein. In diesem Falle soll das Verfahren derart geleitet werden, daß man die Rahmen 8 zu einer Walze, Stempel oder Presse herabfallen läßt oder auf eine beliebige andere Art zu diesen fördert, wo ihre Blechstärke vor der Weiterbehandlung verringert werden kann.The frames 10 are treated similarly. Since the thickness of the sheet metal frames the frame 12 and 10 corresponds, it could be too strong for the frame 8. In this case it should Process can be conducted in such a way that the frame 8 becomes a roller, stamp or press drops or promotes in any other way to this, where their sheet thickness before further treatment can be reduced.

ao Die in den Abb. 3 bis 6 dargestellte Maschine besteht aus einer mit Öffnungen 14,15 versehenen Grundplatte 13, auf welcher zwei Quetschbacken 16 gleiten, die die Längsseiten der rechteckigen Rahmen gegeneinanderdrücken.ao The machine shown in Figs. 3 to 6 consists of one with openings 14,15 provided base plate 13, on which two squeezing jaws 16 slide, which the long sides of the rectangular frame against each other.

as Die Quetschbacken 16 sind geschlitzt. Ihre Schlitze 17 sind mit Kopfschrauben 18 versehen, die die Führung der Quetschbacken 16 besorgen.
An ihrem Arbeitsende sind die breiteren Quetschbackenflächen mit Ausnehmungen 20 versehen, um die Längsseite der Kettenglieder besser erfassen zu können.The crimping jaws 16 are slotted. Their slots 17 are provided with head screws 18 which guide the crimping jaws 16.
At their working end, the wider crimping jaw surfaces are provided with recesses 20 in order to be able to better grasp the long side of the chain links.

Die Backen 16 werden, um das Quetschen der Längsseiten der rechteckigen Rahmen zu bewerkstelligen, durch Pflöcke 21 nach innen bewegt, deren untere keilförmig ausgebildete Enden 22 die Enden 23 der Quetschbäcken 16 erfassen.The jaws 16 are used to prevent squeezing the long sides of the rectangular frame accomplish, moved by pegs 21 inward, the lower wedge-shaped Ends 22 grasp the ends 23 of the jaws 16.

Die rückläufige Bewegung der Quetschbacken 16 rufen Federn 25 hervor, die an Querleisten 24 der Backen 16 befestigt sind.The backward movement of the squeezing jaws 16 cause springs 25 that are attached to transverse strips 24 of the jaws 16 are attached.

Die Pflöcke 21 sind an einer Stempelplatte 26 befestigt, welche rechtwinklig zur Grundplatte 13 bewegt werden kann.The pegs 21 are attached to a stamp plate 26 which is perpendicular to the base plate 13 can be moved.

Die Stempelplatte 26 ist mit weiteren Pflöcken 27 zum Erfassen der Enden der Kettenglieder versehen. Diese Pflöcke 27 dienen dann entweder dem Zweck, die Enden der Kettenglieder auszudehnen, was bei den Rahmen 8 erforderlich ist, oder um die genannten Enden während des Quetschens einfach festzuhalten. In manchen Fällen, beispielsweise bei der Bearbeitung der Rahmen 12, bei welchen die breiteren Öhre verengt werden müssen, dienen die Pflöcke 27 zum Strecken und zum Verengen dieser Rahmen.The stamp plate 26 is provided with further pegs 27 for detecting the ends of the Chain links provided. These pegs 27 then either serve the purpose of the ends of the To expand chain links, what is required in the frame 8, or the mentioned Easy to hold ends while squeezing. In some cases, for example at the processing of the frames 12, in which the wider eyes have to be narrowed, the pegs 27 serve to stretch and narrow these frames.

Die Außenseiten 28 der Pflöcke 27 können abgeschrägt sein, um ein Strecken des Öhres während der Abwärtsbewegung der Pflöcke 27 hervorzurufen.The outer sides 28 of the pegs 27 can be bevelled to stretch the eye to cause during the downward movement of the pegs 27.

Eine Form des Pflockquerschnittes 27 ist in Abb. 4, eine andere in Abb. 5 dargestellt.One shape of the post cross-section 27 is shown in Fig. 4, another in Fig. 5.

Die Stempelplatte 26 kann sich aufwärts und abwärts bewegen, und die Kettenglieder können zwischen den Quetschbacken 16 selbsttätig in ihre Arbeitslage gebracht werden.The punch plate 26 can move up and down, and the chain links can are automatically brought into their working position between the squeezing jaws 16.

Die Pflöcke 21 und 27 sind in der Platte 26 abnehmbar angeordnet, so daß sie gegen andere von der eben erwünschten Größe oder dem erwünschten Querschnitt oder durch solche ausgewechselt werden können, deren abgeschrägte Fläche 22 einen anderen Neigungswinkel hat.The pegs 21 and 27 are removably arranged in the plate 26 so that they are against others of the size just desired or the desired cross-section or replaced by such can be whose inclined surface 22 has a different angle of inclination.

Claims

Patent claims:

1. A process for preparing Patent chain links which are produced from a sheet metal strip, characterized in that to substantially rectangular, elongated sheet metal pieces around from the, sheet gradually two, three or g ₀ more nested, substantially rectangular frame (8,10, 12) punched out and then the middle parts of the long sides of all or the majority of the frames (8,10,12) are pressed against each other gg.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a slotted base plate (13) on which squeezing jaws (16) are provided _{and go} through a stamp plate (26) which can be moved perpendicular to the base plate (13) and with pegs (21) is equipped, which move the crimping jaws (16).

3. Device according to claims 1 g ₅ and 2, characterized in that further pegs (27) are provided on the punch plate (26) which expand or stretch those parts of the chain links which are in the vicinity of the narrow sides. _loc

1 sheet of drawings