DE559722C

DE559722C - Method of manufacturing connector pins

Info

Publication number: DE559722C
Application number: DE1930559722D
Authority: DE
Original assignee: DORA WIERUSZOWSKI GEB GOTTLIEB
Current assignee: DORA WIERUSZOWSKI GEB GOTTLIEB
Priority date: 1930-12-13
Filing date: 1930-12-13
Publication date: 1933-08-09

Description

Man hat bereits vorgeschlagen, Steckerstifte für Radioröhren aus Blech herzustellen, indem ein Blechstück in geeigneter Weise um einen Dorn gefaltet wird und durch geeignete Preßwerkzeuge auf dem Dorn die gewünschte Gestalt erhält. Da es sich bei Steckerstiften stets um Massenfabrikation handelt, ist es klar, daß die Herstellung der Stifte aus Blech einen großen wirtschaftlichen VorteilIt has already been proposed to manufacture connector pins for radio tubes from sheet metal, by folding a piece of sheet metal around a mandrel in a suitable manner and through suitable Pressing tools on the mandrel is given the desired shape. As it is with connector pins Always a matter of mass production, it is clear that the manufacture of the pens from Sheet metal a great economic advantage

to mit sich bringt, da auf diese Weise am Material gespart wird. Jedoch ist die Herstellung solcher Stifte aus Blech durch Formen über Dorne technisch schwer rationell durchführbar. to, as this saves on material. However, the manufacture is Such pins made of sheet metal are technically difficult to carry out rationally by molding them using mandrels.

Die Erfindung bezweckt, diesen Mangel zu beseitigen und eine Massenfabrikation von Steckerstiften auf einem laufenden Blechband ohne Verwendung von Dornen zu ermöglichen. The invention aims to remedy this deficiency and mass production of To enable connector pins on a running sheet metal strip without the use of thorns.

Nun ist es zwar auf dem Gebiete der Blechbearbeitung bekannt, Röhren u. dgl. aus Blechstreifen für besondere Zwecke zu falten oder Gegenstände, wie Metallköpfchen u. dgl., aus laufenden Blechbändern zu pressen undNow it is known in the field of sheet metal working to produce tubes and the like To fold sheet metal strips for special purposes or objects such as metal heads and the like, to be pressed from running sheet metal strips and

as zu stanzen, oder kleine Metallkugeln mitHilfe von kartenförmigen Stempeln, ohne Verwendung von Dornen, zu formen. Jedoch beziehen sich alle diese bekannten Verfahren auf heterogene besondere Gegenstände, die mit Steckerstiften für Radioröhren nichts zu tun haben und bei denen immer nur eines der bekannten Blechbearbeitungsverfahren allein angewandt wird.as to punch, or small metal balls with the help from card-shaped stamps without the use of thorns. However refer All of these known methods refer to heterogeneous special items that have nothing to do with connector pins for radio tubes and only ever have one of the known sheet metal working process is used alone.

Gemäß der Erfindung wird durch eine zweckmäßige Vereinigung an sich und für sich getrennt bekannter Verfahren ein praktisch brauchbares Fabrikationsverfahren für die Massenfabrikation von Steckerstiften für Radioröhren aus laufenden Blechbändern angegeben, welches die Metallteile des Blechbandes, die zum Steckerstift geformt werden, so lange mit dem laufenden Blechband in Verbindung läßt, bis sie fertig geformt sind, und welches ohne Verwendung von Dornen auskommt. According to the invention, by an expedient association per se and for separately known processes a practically useful manufacturing process for the mass production of connector pins for radio tubes from running sheet metal is specified, which are the metal parts of the sheet metal strip that are formed into the connector pin, so long in connection with the running sheet metal band until they are finished, and which works without the use of thorns.

Das Fabrikationsverfahren gemäß der Erfindung ergibt sich aus der Beschreibung der. Zeichnungen wie folgt:The manufacturing method according to the invention results from the description of FIG. Drawings as follows:

In! der Fig. 1 ist B das von. oben gesehene laufende Blechband, aus dem die Steckerstifte hergestellt werden sollen. Die Breite dieses Blechbandes ist etwas größer als die gewünschte Länge der herzustellenden Steckerstifte. Aus dem Blechband B werden laufend gemäß der Erfindung doppel-T-trägerförmige Teile 3,4 ausgestanzt, die quer zur Längsrichtung des laufenden Bandes in einem solchen Abstand voneinander liegen, daß Blechstücke ι erhalten werden, die durch Laschen 2 mit dem laufenden Blechstreifen B zusammenhängen. In! of Fig. 1, B is that of. Running sheet metal strip seen above, from which the connector pins are to be made. The width of this sheet metal strip is slightly larger than the desired length of the connector pins to be produced. According to the invention, double-T-beam-shaped parts 3, 4 are continuously punched out of the sheet metal strip B, which are spaced apart from one another transversely to the longitudinal direction of the running strip such that sheet metal pieces ι are obtained which are connected to the sheet metal strip B by means of tabs 2 .

Durch geeignete Transportvorrichtungen wird das so ausgestanzte Blechband B zu einer Reihe von Stempeln 5, 6, 7, 8 geführt, die den Blechstücken 1 nacheinander ein schwach gewölbtes, ein scharf gewölbtes, ein offenes halbkreisförmiges und ein kreisförmiges Profil geben, wie es aus der Fig. 2 ersichtlich ist. In der Fig. 3 sind die Profile der Stempel und die Richtung, aus der sie von The sheet metal strip B punched out in this way is guided by suitable transport devices to a series of punches 5, 6, 7, 8 which give the sheet metal pieces 1, one after the other, a slightly curved, a sharply curved, an open semicircular and a circular profile, as shown in FIG 2 can be seen. In Fig. 3 are the profiles of the punches and the direction from which they are from

oben oder unten gegen die Blechstücke ι des laufenden Blechbandes B geführt werden. Die Stempel können dabei so ausgebildet sein, daß sie in den Blechstücken ι gleichzeitig einen Wulstrand io erzeugen.up or down against the sheet metal pieces ι of the running sheet metal strip B are performed. The punches can be designed so that they simultaneously produce a bead io in the sheet metal pieces ι.

Der Stempel 5 preßt von oben und gegen eine geeignete Unterlage das Blechstück 1 zu einer schwachen Wölbung. Der Stempel 6 preßt, von unten kommend, im nächsten Stadium die schwache Wölbung zu einer scharfen Wölbung. Beim nächsten Schritt kommt der Stempel 7 von oben und erzeugt ein Profil noch, stärkerer Wölbung, indem er die Enden 15, 16 des halbkreisförmigen Profils übergreift und zusammenbiegt. Beim nächsten Schritt wird dann mit Hilfe des doppelteiligen Stempels 8, dessen Teile gleichzeitig von unten und oben gegen das Werkstück geführt werden, ,das gewünschte kreisförmige Profil des Endproduktes hergestellt, das gegebenenfalls noch durch weitere Stempelanordnungen nachgepreßt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, ohne Verwendung von Dornen, zylindrisch geformte Stecker aus Blech laufend in Massenfabrikation herzustellen. The punch 5 presses the sheet metal piece 1 from above and against a suitable base a slight bulge. The punch 6 presses, coming from below, in the next stage the weak bulge to a sharp bulge. The next step comes the punch 7 from above and creates a profile even more pronounced curvature by having the Ends 15, 16 of the semicircular profile overlaps and bends together. At the next Step is then with the help of the two-part punch 8, its parts at the same time be guided from below and above against the workpiece, the desired circular Profile of the end product produced, which may be further stamped arrangements can be re-pressed. In this way it is possible, without the use of thorns, to have cylindrically shaped plugs mass-produced from sheet metal.

Nach vollendeter Formgebung werden die Laschen 2, durch die der bereits fertig geformte Stecker immer noch mit dem laufenden Metallband B zusammenhängt, durchschnitten. Die Form des so gewonnenen Stekkerstiftes ist aus der Fig. 4 ersichtlich. Durch Ausbauchung und Schlitzung seines unteren Mantelteiles kann er auch als Bananenstecker ausgebildet werden.After the shaping has been completed, the tabs 2, through which the plug that has already been shaped, is still connected to the running metal strip B , are cut through. The shape of the connector pin obtained in this way can be seen from FIG. By bulging and slitting its lower part of the shell, it can also be designed as a banana plug.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of connector pins rolled from sheet metal, in particular for radio tubes, characterized in that the connector pins are made from transversely to the longitudinal direction of a running sheet metal strip punched sheet metal pieces, without the use of thorns, are cylindrical shaped, while the sheet metal pieces are still in connection with the "running sheet metal strip" by means of appropriate connecting pieces.

2. The method according to claim 1, characterized in that the running sheet metal strip (B) is divided by double-T-beam-shaped punchings into small, the size of the connector pins to be shaped corresponding sheet metal pieces, which by two connecting straps (2) on their narrow sides with the running metal strips.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the sheet metal pieces (1) of the sheet metal strip (B) obtained by punching out are provided with a bead (10) and gradually arched by means of correspondingly shaped press rams guided one after the other from below and above against them be that they are compressed by a last, consisting of two halves with semi-cylindrical profiles ram to form a hollow cylinder who the without a mandrel is used.

For this purpose ι sheet of drawings