DE220483C

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Publication number: DE220483C
Application number: DENDAT220483D
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 220483 KLASSE 7c. GRUPPE- M 220483 CLASS 7c. GROUP

ROBERT WINTER in HANNOVER.ROBERT WINTER in HANNOVER.

versehenen geschlossenen Hohlleiste.provided closed hollow bar.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Juni 1907 ab.Patented in the German Empire on June 18, 1907.

Die Erfindung bezieht sich auf Biegegesenke zur Herstellung einer Hohlleiste aus einem Stück Blech, dessen Kanten zu einem seitlich abstehenden Flansch vereinigt werden. Um nun diese Hohlleiste nach einer Vorbiegung, welche das ebene Blechstück in einen rinnenförmigen, an einer Seite offenen Blechstreifen von U-förmigem Querschnitt verwandelt, in einem Hauptarbeitsgange fertig zu biegen,The invention relates to bending dies for producing a hollow strip from a Piece of sheet metal, the edges of which are united to form a flange protruding to the side. Around now this hollow strip after a pre-bend, which the flat piece of sheet metal into a channel-shaped, sheet metal strips with a U-shaped cross-section that are open on one side, ready to be bent in one main operation,

ίο sollen Biegegesenke mit mehreren winkelförmig zueinander stehenden Preßflächen benutzt werden. Die neue Erfindung besteht in der besonderen Ausgestaltung solcher Biegegesenke, und zwar derart, daß das eine Gesenk 3 und das andere Gesenk 4 schräg im Winkel zueinander verlaufende Preßflächen aufweist, von denen je zwei Preßflächen des einen und des anderen Preßgesenkes beim Zusammenschluß der Gesenke den U-förmigen Blechstreifen unter Abkantung seiner beiden Schenkel um einen zwischengelegten Kern zu einem prismatischen Hohlkörper biegen, während die dritte Preßfläche des einen Gesenkes im Verein mit der mittleren Preßfläche desselben und die beiden übrigen Preßflächen des Gegengesenkes die überstehenden Schenkel des U-förmigen Blechstreifens aufeinanderlegen und die Ränder der Schenkel zu einem nicht völlig geschlossenen Falz abkanten.ίο are intended to have bending dies with several angled mutually standing pressing surfaces are used. The new invention consists in the particular Design of such bending dies, in such a way that the one die 3 and the other die 4 has obliquely at an angle to each other pressing surfaces, from which each have two pressing surfaces of the one and the other press die when merging of the dies the U-shaped sheet metal strip while folding its two legs around one Bend the intermediate core to form a prismatic hollow body, while the third pressing surface of the one die in conjunction with the central pressing surface of the same and the two remaining pressing surfaces of the counter die the protruding legs of the U-shaped sheet metal strip place one on top of the other and the edges of the thighs into a not completely closed Bend the fold.

In Fig. ι der beiliegenden Zeichnungen ist im Schnitt eine zum Vorbiegen ebener Blechstreifen in rinnenförmige Gestalt dienende Vorrichtung dargestellt, welche nicht Gegenstand der Erfindung ist, deren Darstellung jedoch zur Erläuterung der Anwendung der Biegegesenke nach den Fig. 2 und 3 zweckmäßig ist. Die Fig. 2 und 3 stellen Schnitte durch die gemäß der Erfindung ausgestaltete Patrize und Matrize zum Fertigbiegen der Hohlleiste dar, während die Fig. 4 einen Schnitt durch diese Biegegesenke in der Arbeitsstellung zeigt. Fig. 5 ist ein Querschnitt durch ein Kernstück, das als Einlage für die Hohlleiste bei der Biegung dient.In Fig. Ι of the accompanying drawings is a section for pre-bending flat sheet metal strips Shown in the shape of a channel serving device, which is not the subject of the invention, but their representation to explain the application of the bending dies according to FIGS. 2 and 3 is appropriate. 2 and 3 represent sections through according to of the invention designed male and female molds for the final bending of the hollow strip, while the Fig. 4 shows a section through these bending dies in the working position. Fig. 5 is a cross section by a core piece that serves as an insert for the hollow strip when bending.

Die Einrichtung nach Fig. 1 wird in folgender Weise benutzt: Der Blechstreifen α wird zunächst auf eine Matrize b mit seitlichem Träger c gelegt, deren vorstehende Ränder d zur Ausrichtung des Bleches dienen. Durch Senken des Stempels e wird das Blech α aus der mit gestrichelten Linien dargestellten Lage in die mit ausgezogenen Linien dargestellte, trapezförmig gestaltete Form gebracht.The device according to FIG. 1 is used in the following way: The sheet metal strip α is first placed on a die b with a lateral support c, the protruding edges d of which are used to align the sheet metal. By lowering the punch e , the sheet metal α is brought from the position shown with dashed lines into the trapezoidal shape shown with solid lines.

Zur Weiterbehandlung dienen die Biege- und Preßgesenke nach Fig. 2 und 3, von denen das eine η (Fig. 3) drei schräg im Winkel zueinander verlaufende Preßflächen χ, w, y aufweist, während das andere i (Fig. 2) vier schräg im Winkel zueinander verlaufende Preßflächen ν, t, s, u aufweist. Wird das durch eine Einrichtung nach Fig. 1 vorgebogene Blech, nachdem es mit einem Kern f (Fig. 5), der auch aus zwei Teilen g, h (Fig. 4) bestehen kann, versehen ist, in die Flächen v, t des Gesenkes i gelegt und das Gesenk η . niederbewegt, so werden die Schenkel m, I des U-förmigen Blechstreifens zwischen den Flächen w, s abgekantet und auf-The bending and pressing dies according to FIGS. 2 and 3 are used for further treatment, of which one η (FIG. 3) has three pressing surfaces χ, w, y which run obliquely at an angle to one another, while the other i (FIG. 2) has four obliquely has pressing surfaces ν, t, s, u which run at an angle to one another. If the sheet metal pre-bent by a device according to FIG. 1, after it has been provided with a core f (FIG. 5), which can also consist of two parts g, h (FIG. 4), into the surfaces v, t des Die i placed and the die η. moved down, the legs m, I of the U-shaped sheet metal strip between the surfaces w, s are bent and

einandergelegt, während die Preßfläche y im Verein mit der Preßfläche u des Gegengesenkes die Enden der Schenkel m, I zu einem nicht völlig geschlossenen Falz -p abkantet. Dieser Falz p wird darauf mit besonderen Stempeln völlig an den Flansch angedrückt, welcher durch die zusammengelegten Schenkel m, I an dem den Kern f bzw. h, g umgebenden Hohlkörper hergestellt worden ist.placed one on top of the other, while the pressing surface y, in conjunction with the pressing surface u of the counter-die, folds the ends of the legs m, I into a not completely closed fold -p . This fold p is then completely pressed against the flange with special stamps, which has been produced by the folded legs m, I on the hollow body surrounding the core f or h, g.

Claims

Patent application:

Bending dies with several 'angled to one another pressing surfaces for bending a channel-shaped sheet metal strip open on one side and having a U-shaped cross-section to form a closed hollow bar, in which the folded sheet metal edges on the side of the hollow body form a flange protruding from this, characterized in that one of the two bending and pressing dies has three (x, w, y) and the counter-die has four pressing surfaces (v, t, s, u) running obliquely at an angle to each other, of which two pressing surfaces of one and the other pressing die (x, w and v, t) when the dies are joined together, bend the U-shaped sheet metal strip by folding its two legs (m jund I ) into a prismatic hollow core (f or h, g) , while the third pressing surface (y) of one die is Union with the middle pressing surface (w) of the same and the two remaining pressing surfaces of the counter-die (s and u) the protruding legs (I and m) of the U-shaped sheet metal strip on top of each other and fold the edges of the legs to a not completely closed fold (p) .

1 sheet of drawings.