Trockentrommel mit Einrichtung zur Kühlung des Guts vor dem Ausfall.
Es sind bereits Kühltrommeln im Anschluß an Trockentrommeln bekannt, bei denen als
Verbindung beider Teile beispielsweise ein Spiralluftauslaß eingeordnet war, so
daß das Gut nach Durchlaufen der Trockenzone und des Luftauslasses die Kühltrommel
in gleicher Richtung durchwandert. Die Aneinanderreihung von Einzeltrommeln ergibt
naturgemäß große Längenabmessungen der Gesamteinrichtung und -beansprucht außer
erhöhten Herstellungskosten sehr viel Räum, der beim Einbau der Anlagen in vorhandene
Gebäude meist nicht zur Verfügung steht.Drying drum with a device for cooling the material before it falls out.
There are already cooling drums following drying drums known in which as
Connection of both parts, for example, a spiral air outlet was classified so
that the material after passing through the drying zone and the air outlet the cooling drum
walks in the same direction. The juxtaposition of individual drums results in
naturally large length dimensions of the overall facility and stress except
increased manufacturing costs a lot of space when installing the systems in existing ones
Building is mostly not available.
Es wird nun eine Einrichtung zum Trocknen und nachfolgender Kühlung
für Massengüter vorgeschlagen, durch die. die obenerwähnten Nachteile vermieden
werden. Am Ende der. Trockentrommel befindet sich in der sogenannten Luftauslaßzone
ein bereits bekannter, im Innern mit Gutverteilern ausgestatteter zylindrischer
Mantel, der an der Ausfallseite eine Stauvorrichtung mit genügend freiem Luftaustrittsquerschnitt
trägt. Gemäß der Erfindung wird die Kühltrommel in Form eines zweiten Mantels um
den geschlossenen Mantel der Luftauslaßzone herumgelegt, so daß das Gut nach dem
Verlassen der Stauvorrichtung durch entsprechende Fördervorrichtungen oder kegelförmige
Ausbildung des zweiten Mantels diesen in entgegengesetzter Richtung durchläuft und
an dessen Ende in eine darunter angeordnete Schneckenrinne fällt. Beim Durchtritt
durch den Kühlmantel wird das noch heiße Gut durch in regelbarer Menge im Gegenstrom
eingesaugte Kaltluft abgekühlt. Die Absaugung der Kaltluft erfolgt gemeinsam mit
der in gleicher Richtung aus den öffnungen der Stauvorrichtung austretenden Brüderluft.It is now a device for drying and subsequent cooling
for bulk goods proposed by the. the disadvantages mentioned above are avoided
will. At the end of. The drying drum is located in the so-called air outlet zone
a well-known cylindrical one with material distributors inside
Jacket with a damming device on the failure side with enough free air outlet cross-section
wearing. According to the invention, the cooling drum is in the form of a second jacket
put the closed jacket of the air outlet zone around, so that the material after the
Leaving the stowage device through appropriate conveyors or cone-shaped
Formation of the second jacket runs through this in the opposite direction and
at the end of which falls into a screw trough arranged below. When passing through
Through the cooling jacket, the still hot material flows through in a controllable amount in countercurrent
cold air drawn in is cooled. The cold air is extracted together with
the brother air emerging in the same direction from the openings of the storage device.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt,
und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch das Ende der Trockentrommel und durch
die Kühltrommel mit den Ausfa_l- und Luftabsaugungseinrichtungen und Abb. 2 einen
Querschnitt durch Luftauslaßzone und Kühltrommel mit Ansicht auf das Luftabsaugungsgehäuse.
Das in der Trockentrommela getrocknete Gut, beispielsweise Getreide, gelangt durch
die Luftauslaßzone b über die Stauvorrichtung c in die Kühltrommel d. Im vorliegenden
Falle ist diese Kühltrommel schwach kegelförmig ausgebildet, so daß das eintretende
Gut ,entgegengesetzt zur Förderrichtung in der Trockentrommel hindurchgeführt wird
und die Kühltrommel bei e verläßt, um in die darunterliegende Ausziehschnecke f
auszufallen. Gleichzeitig tritt durch regelbare Einstellöffnungen g an der der Kühltrommeleinmündung
gegenüberliegenden Wand des Ausfallgehäuses die angesaugte Kühlluft ein, durchzieht
die Kühltrommel im Gegenstrom und wird .gemeinsam mit der bei h austretenden Brüderluft
abgesaugt. Die Kühltrommel d ist an ihrem Einfallende mit einer Begrenzungsstirnwand
für das umkehrende Gut versehen, welche mit einer entsprechenden öffnung zum Durchtritt
der vorhin erwähnten Trocken- und Kühlluft ausgestattet ist. i ist das Ausfallgehäuse
für das getrocknete und gekühlte Gut, während h das Luftabsaugungsgehäuse bezeichnet.In the drawing, the object of the invention is shown, for example,
namely Fig. i shows a longitudinal section through the end of the drying drum and through
the cooling drum with the waste and air suction devices and Fig. 2 one
Cross-section through the air outlet zone and cooling drum with a view of the air extraction housing.
The goods dried in the drying drum, such as grain, get through
the air outlet zone b via the damming device c into the cooling drum d. In the present
Trap, this cooling drum is slightly conical, so that the entering
Good, is passed through in the opposite direction to the conveying direction in the drying drum
and leaves the cooling drum at e to move into the extraction screw f below
fail. At the same time occurs through adjustable adjustment openings g at the mouth of the cooling drum
opposite wall of the dropout housing draws in the sucked in cooling air
the cooling drum in countercurrent and becomes .gemeinsam with the brother air exiting at h
sucked off. The cooling drum d is at its incidence end with a delimiting end wall
for the goods to be returned, which are provided with a corresponding opening for passage
the aforementioned drying and cooling air is equipped. i is the dropout box
for the dried and chilled goods, while h denotes the air extraction housing.