DE456539C - Material feed device - Google Patents
Material feed deviceInfo
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- DE456539C DE456539C DESCH81177D DESC081177D DE456539C DE 456539 C DE456539 C DE 456539C DE SCH81177 D DESCH81177 D DE SCH81177D DE SC081177 D DESC081177 D DE SC081177D DE 456539 C DE456539 C DE 456539C
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- clamping
- levers
- clamping jaws
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- material feed
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Bei Schrauben- und Formdrehbänken wird bekanntlich von einer langen Werkstoffstange abgearbeitet, und die Drehbank ist für diesen Zweck mit einer Vorschubvorrichtung versehen, durch die die Werkstoffstange jedesmal um ein bestimmtes Stück vorgezogen wird. Hierbei ist es natürlich von größter Wichtigkeit, daß diese Vorschubvorrichtung nicht nur ganz genau zufaßt, sondern auch die Werkstoffstange sehr fest hält, und daß dabei keinerlei ungünstige Spannungen und Drucke auf den Werkstoff ausgeübt werden. Bisher erfolgte nun gewöhnlich das Festklemmen der Werkstoffstange durch doppelarmige Hebel, die mit dem kurzen Arm auf der Werkstoffstange angepaßte Klemmbacken einwirkten, während ihr langer Arm entweder durch einen achsial verschiebbaren Kegel oder durch kleine Zwischenstücke bewegt wurde, die eine gelenkige Verbindung zwischen den langen Armen und einer achsial verschiebbaren Stange herstellten. Mit dieser Einrichtung war aber weder die erforderliche Genauigkeit noch der namentlich bei stärkerem Angriff der Drehstähle erforderliche starke Klemmdruck mit Sicherheit zu erreichen, so daß es häufig vorkam, daß der Werkstoff nicht genügend festgehalten wurde, wodurch dann viele Unzuträglichkeiten entstanden. Dazu kommt ferner, daß bei den bekannten Einrichtungen der hier in Betracht kommenden Art vielfach die Einstellung beim Arbeitswechsel sehr unbequem und schwierig war und eine äußerst sorgfältige Handhabung erforderte. Alle diese Mißstände werden nun gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch beseitigt, daß die beiden Klemmhebel, durch die der Werkstoff festgeklemmt wird, als einarmige Hebel ausgebildet sind, die mit ihrem einen Ende in festen Punkten drehbar gelagert und derart gebogen sind, daß sie sich scherenartig kreuzen, wobei an ihrem anderen Ende ein Lenker angreift, der mit dem in bekannter Weise durch die Steuernockenwelle bewegten Antriebshebel gelenkig verbunden ist. Hierdurch kann, da die ganze Einrichtung in ihrer Bewegungsebene rechtwinklig zur.Achse der Werkstoffstange liegt, ein beliebig hohes Übersetzungsverhältnis und damit ein sehr scharfes und genaues An- 5" greifen der Klemmbacken erzielt werden, wobei die ganze Einstellung einfach und leicht auszuführen ist.It is well known that screw and form lathes are made from a long bar of material processed, and the lathe is equipped with a feed device for this purpose provided, through which the material bar is pulled forward by a certain amount each time will. Here it is of course of the greatest importance that this feed device not only grips very precisely, but also holds the bar of material very firmly, and that no unfavorable stresses or pressures whatsoever are exerted on the material. So far, the clamping has now usually taken place the material bar by double-armed levers that open with the short arm the material bar adapted clamping jaws acted, while her long arm either was moved by an axially displaceable cone or by small spacers, the one articulated connection between the long arms and one axially movable Made rod. With this facility, however, was neither the required accuracy nor the strong clamping pressure required, especially in the case of stronger attack by the turning tools to achieve with certainty, so that it often happened that the material was insufficient was held, which then resulted in many inconveniences. In addition, the known facilities of the type under consideration here, the setting when changing jobs was often very inconvenient and difficult and required extremely careful handling. All of these abuses are now eliminated according to the present invention in that the two clamping levers, by which the material is clamped, are designed as one-armed levers with their one end rotatably mounted in fixed points and are bent in such a way that they cross each other like scissors, with a handlebar engaging at their other end, which is with articulated to the drive lever moved in a known manner by the control camshaft connected is. As a result, the whole device can be at right angles in its plane of movement to the axis of the material rod, an arbitrarily high transmission ratio and thus a very sharp and precise gripping of the clamping jaws can be achieved, with the whole adjustment is simple and easy to carry out.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar in: Abb. ι für runden Werkstoff und in
Abb. 2 für kantigen Werkstoff. Die
Abb. 3 und 4 sind Querschnitte, und zwar Abb. 3 passend zu Abb. 2, und Abb. 4 bei
Einsatz einer besonderen Spannhülse.The invention is illustrated in the drawing, namely in: Fig. Ι for round material and in
Fig. 2 for angular material. the
Fig. 3 and 4 are cross-sections, namely Fig. 3 matching Fig. 2, and Fig. 4 when using a special adapter sleeve.
α ist die Steuerwelle der Drehbank, die mittels des Nockens b und des einstellbaren Stößels c den Hebel d bewegt, der in dem Zapfen η drehbar gelagert ist. Dieser Hebel d greift nun mit den Lenkern e an den scherenartigen Klemmhebeln / an, die in den Zapfen g gelagert sind. Diese Hebel f tragen Spannbacken h (Abb. 2) oder i (Abb. 1). Die Spannbacken h dienen für kantigen Werkstoff und greifen diesen nicht unmittelbar an, son- α is the control shaft of the lathe, which by means of the cam b and the adjustable plunger c moves the lever d , which is rotatably mounted in the pin η. This lever d now engages with the links e on the scissor-like clamping levers / which are mounted in the pin g. These levers f carry clamping jaws h (Fig. 2) or i (Fig. 1). The clamping jaws h are used for angular material and do not attack it directly, but rather
dem unter Vermittlung der beiden Spannringe I, die durch die Spannbacken h gegen- j einander verspannt werden und dadurch in ihrem mittleren Ausschnitt m von entsprechender Form die Werkstoffstange festklemmen. This is done with the mediation of the two clamping rings I, which are clamped against each other by the clamping jaws h and thereby clamp the bar of material in their central cutout m of a corresponding shape.
Soll runder Werkstoff bearbeitet werden, so werden die Spannbacken h nach Abb. 2 und 3 ausgewechselt und an ihre Stelle tretenIf round material is to be machined, the clamping jaws h are exchanged as shown in Fig. 2 and 3 and take their place
ίο die Spannbacken i nach Abb. i, die den Werkstoff zwischen sich unmittelbar erfassen und die gegeneinander in ihrer Entfernung derart einstellbar sind, daß sie Werkstoffstangen der verschiedensten Durchmesser festhalten können.ίο the clamping jaws i according to Fig. i, which grasp the material between them directly and which are mutually adjustable in their distance so that they can hold material bars of various diameters.
In manchen Fällen empfiehlt es sich, auch runde Werkstoffstangen nicht unmittelbar zu erfassen, und alsdann werden auch diese, wie in Abb. 4 dargestellt, mit einer geschlitzten Spannhülse k eingespannt, die in die Spannbacken h paßt und die sich so weit zusammendrückt, daß die Werkstoffstange auch | hierin einwandfrei festgehalten wird. !In some cases, it is advisable not to be recorded even round stock bar directly, and then these are also, as shown in Fig. 4, clamped k with a slotted clamping sleeve that h fits into the clamping jaws and which compress so far that the Material bar also | is properly recorded here. !
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH81177D DE456539C (en) | 1926-12-24 | 1926-12-24 | Material feed device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH81177D DE456539C (en) | 1926-12-24 | 1926-12-24 | Material feed device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE456539C true DE456539C (en) | 1928-02-25 |
Family
ID=7442231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH81177D Expired DE456539C (en) | 1926-12-24 | 1926-12-24 | Material feed device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE456539C (en) |
-
1926
- 1926-12-24 DE DESCH81177D patent/DE456539C/en not_active Expired
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