DE447401C - Verfahren zur Herstellung von Faltenrohren mit innerem Schutzmantel - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Faltenrohren mit innerem Schutzmantel

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DE447401C
DE447401C DEM87399D DEM0087399D DE447401C DE 447401 C DE447401 C DE 447401C DE M87399 D DEM87399 D DE M87399D DE M0087399 D DEM0087399 D DE M0087399D DE 447401 C DE447401 C DE 447401C
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Meyer Keller & Cie O
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00Corrugating tubes
    • B21D15/04Corrugating tubes transversely, e.g. helically
    • B21D15/06Corrugating tubes transversely, e.g. helically annularly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/154Making multi-wall tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Es ist bereits bekannt, biegsame Faltenrohre dadurch herzustellen, daß zwei oder mehrere ineinandergesteckte Einzelrohre entsprechend ausgezogen oder ausgewalzt werden.
Bekannt ist ferner die Herstellung von einfachen (also nicht doppel- oder mehrwandigen) Faltenrohren durch Stauchen der Wellen gewellter Röhren in der Weise, daß ίο das vorgewellte Rohr einer entsprechend ausgebildeten Maschine zugeführt wird, in welcher die Wülste so veit gestaucht werden, daß das Rohr biegsam wird. ·
In beiden Fällen weist das vorgefalzte oder vorgewellte Rohr abwechselnd Rillen und Wülste auf, die unmittelbar 'derart nebeneinanderliegen, daß die Breite einer Rohrwulst gleich ist__£ter ,Breite der benachbarten Rille.
Die Erfindung bezweckt die Herstellung ao von doppel- oder mehrwandigen biegsamen Faltenrohren, bei denen die innere Rohrwandung aus einem anderen Stoffe als das. lAußenrohr »besteht und wobei der innere Rohrteil als eine Art Ausfütterung dienen soll, um beispielsweise die Innenwandung des Außenrohres gegen den Angriff" des durchzuleitenden Stoffes (Säure) zu schützen, stromleitende Kabel zu isolieren usw.
Für die Herstellung solcher mit Innenausfütterung versehener Rohre genügt das einfache Ausziehen, Auswaben oder Einrillen der Rohrwandung im Sinne der eingangs erwähnten Herstellungsverfahren nicht, da, wenn man in diesen Fällen die Rillen und Wülste abwechselnd in gleichen Entfernungen voneinander anordnen würde, ein Bersten oder Zerreißen der beispielsweise aus Blei, Papier, Pappe, Preßspan, Aluminium us'w.
bestehenden Innenausfütterung χα befürchten wäre zufolge des Utnstandes,- daß die erwähnten Stoffe bei dem Bilden tiefer Wülste der Dehnung nicht standhalten.
Das Wesen des neuen Verfahrens besteht darin, daß nach Ineinanderfügen der Rohre zunächst durch Walzen Rillen so gebildet werden, daß zwischen je zwei Rillen ein zylindrischer Teil verbleibt, dessen Länge etwa der Ausdehnung von zwei solchen Rillen entspricht, worauf diese zylindrischen Teile durch Stauchen zu Wülsten umgestaltet werden.
Die Zeichnung veranschaulicht schematisch die Vorgänge des neuen Verfahrens, und zwar zeigen
Abb. ι und 2 die Herstellung von Faltenrohren, bei denen die Vorwellungen a, a in einem Abstand * voneinanderliegen, der etwa der .Breite zweier Rillen a', a! entspricht. Nach Stauchung des Rohres entstehen dann gemäß Abb. 2 im wesentlichen gleichgestaltete RiI-len b und Wülste b', die dem Rohr die gewünschte Biegsamkeit verleihen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch :
    Verfahren zur Herstellung von Faltenrohren mit innerem Schutzmantel durch Ineinanderfügen zweier Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß nach Ineinanderfügen der Rohre zunächst durch Walzen Rillen so gebildet werden, daß zwischen je zwei Rillen ein zylindrischer Teil verbleibt, dessen Länge etwa der Ausdehnung von zwei solchen Rillen entspricht, worauf diese zylindrischen Teile durch Stauchung zu Wülsten umgestaltet werden.
DEM87399D Verfahren zur Herstellung von Faltenrohren mit innerem Schutzmantel Expired DE447401C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE764324C (de) * 1936-06-20 1952-12-22 Pforzheim Metallschlauch Verfahren zur Herstellung hochelastischer Federkoerper und Federrohre aus Eisen
DE1222135B (de) * 1954-12-06 1966-08-04 Fraenk Isolierrohr & Metall Biegsames elektrisches Installationsrohr
FR2512360A1 (fr) * 1981-09-09 1983-03-11 Ca Atomic Energy Ltd Procede de fabrication d'un soufflet metallique multicouches ondule
WO1999062654A1 (en) * 1998-06-01 1999-12-09 Afatec S.R.L. Bimetallic corrugated tube and process for its manufacturing

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