DE4444113A1 - Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines Kanalbearbeitungsgeräts - Google Patents
Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines KanalbearbeitungsgerätsInfo
- Publication number
- DE4444113A1 DE4444113A1 DE19944444113 DE4444113A DE4444113A1 DE 4444113 A1 DE4444113 A1 DE 4444113A1 DE 19944444113 DE19944444113 DE 19944444113 DE 4444113 A DE4444113 A DE 4444113A DE 4444113 A1 DE4444113 A1 DE 4444113A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- carriage
- drive
- mount
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
- E03F7/12—Installations enabling inspection personnel to drive along sewer canals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/28—Constructional aspects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/28—Constructional aspects
- F16L55/30—Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger
eines Kanalbearbeitungsgeräts, mit einem angetriebene Räder aufweisenden Lafettenfahrge
stell und einer darauf befestigten, das Kanalbearbeitungsgerät halternden, mittels eines Ver
stellantriebs in ihrer Höhe veränderbaren Tragkonstruktion.
Kanalbearbeitungsgeräte werden in unterschiedlichen Ausführungen insbesondere dazu einge
setzt, um schadhafte Kanäle instandzusetzen.
Bekannte Geräte sind als von außerhalb des in der Regel in der Erde verlegten Kanals fern
steuerbare Kanalsanierungsroboter ausgeführt, die in Kanallängsrichtung verfahren und im
Bereich einer schadhaften Stelle des Kanals in diesem gegenüber der Kanalwandung ver
spannt werden können. Der Roboter ist dann ferngesteuert in der Lage, mittels an einem in
verschiedenen Freiheitsgraden bewegbaren Bearbeitungskopf befestigter Werkzeuge, wie Frä
ser, Bohrer, Schieifer, Spachtelgerät oder dergleichen, die erforderlichen Arbeiten zur Aus
besserung einer schadhaften Kanalwandung auszuführen.
Um Kanäle kleiner Nennweite bearbeiten zu können, werden Kanalsanierungsroboter in kom
pakter Bauweise verwendet, deren Bearbeitungskopf mittels geeigneter, insbesondere im Ro
botergehäuse angeordneter Antriebe soweit in Umfangs-, Radial- bzw. Längsrichtung des Ka
nals verfahren werden kann, daß mit dem betreffenden Werkzeug der gesamte Umfangsbe
reich des Kanals erreichbar ist.
Für ein Arbeiten am gesamten Kanalumfang reicht die Reichweite des Bearbeitungskopfes
aber dann nicht mehr aus, wenn es sich um Kanäle großer Nennweite, insbesondere solche mit
einem Eiprofil handelt.
In einem solchen Fall läßt sich das Werkzeug dennoch an alle Kanalwandbereiche heranfüh
ren, wenn das Kanalbearbeitungsgerät auf einer Lafette gehaltert wird, die aus einem im Bo
denbereich des Kanals verfahrbaren Fahrgestell und einer darauf befestigten höhenverstellba
ren Tragkonstruktion für den Bearbeitungsroboter gebildet ist.
Eine derartige Lafette ist aus der deutschen Patentschrift 40 24 926 bekannt.
Sie verfügt über ein auf Gleisketten verfahrbares Fahrgestell. Jeder Kette ist ein eigener, vom
Kanalbearbeitungsgerät unabhängiger Antrieb zugeordnet. Die Höhenverstellung des Bearbei
tungsgeräts ist über schwenkbar zwischen diesem und dem Fahrgestell angeordnete Hubstan
gen möglich, die über einen eigenen Schrittmotorenantrieb verfügen.
Diese bekannte Lafette weist eine Reihe von Nachteilen auf. Die verschiedenen Antriebe er
fordern nicht nur einen erheblichen baulichen Aufwand, sondern auch aufwendige Steuerein
richtungen, um sie vom Kanaläußeren aus in der gewünschten Weise beeinflussen zu können.
Nachteilig ist ferner, daß die Hubstangen zur Höhenverstellung des Kanalbearbeitungsgeräts
geschwenkt werden müssen. Dadurch verändert sich beim Heben oder Senken des Geräts
zwangsläufig zugleich auch seine Position in Längsrichtung des Kanals. Die überlagerte Hub-
Schwenkbewegung erschwert es erheblich, das Bearbeitungswerkzeug präzise einem be
stimmten Kanalwandbereich zu nähern.
Eine Anordnung aus Lafette und Kanalbearbeitungsgerät ist auch aus der internationalen Pa
tentanmeldung WO 83/03457 bekannt. Auch hier erfolgt die Höhenverstellung aber nachtei
lig mittels einer Anordnung aus Schwenkhebeln und dabei innerhalb eines so geringen Hub
bereichs, daß diese Lafette für den Einsatz mit einem Roboter zur Bearbeitung von Kanälen
großer Nennweite, insbesondere solchen mit einem Eiprofil, kaum geeignet ist. Ungünstig ist
weiterhin, daß das Lafettengestell nicht selbstfahrend ausgebildet ist, sondern auf Kufen ste
hend durch den Kanal gezogen oder geschoben werden muß.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Lafette der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie die genannten Nachteile der be
kannten Lafetten nicht aufweist, sondern bei einfacher und kostengünstiger Bauweise gut da
für geeignet ist, im Zusammenwirken mit einem kompakt aufgebauten Kanalsanierungsrobo
ter Kanäle großer Nennweite, insbesondere auch solche mit einem Eiprofil, bearbeiten zu
können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patent
anspruchs 1 ausgebildete Lafette die weiteren Merkmale aufweist, daß die Tragkonstruktion
mit wenigstens zwei Scherenhubgetrieben gebildet ist, der Verstellantrieb eine manuell oder
elektrisch antreibbare, die Gelenkstangen der Scherenhubgetriebe in wählbaren Spreizstellun
gen haltende Gewindespindel ist, der Antrieb der Räder des Lafettenfahrgestells ausgehend
von einer mit einem Antriebsritzel bestückten Antriebswelle des Kanalsanierungsgeräts er
folgt, und daß zur Kraftübertragung ein über Gelenkachsen eines Scherenhubgetriebes geführ
ter Kettentrieb zwischen dem Antriebsritzel und wenigstens einem Rad des Lafettenfahrge
stells vorgesehen ist.
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen sind in den Patentansprüchen 2, 3 und 4 angegeben.
Dadurch, daß die Tragkonstruktion mit einer Scherenhubgetriebe-Anordnung gebildet ist, läßt
sich das Kanalsanierungsgerät problemlos über einen außerordentlich großen Hubbereich hö
henverstellen. Der Verstellantrieb ist eine einfache Gewindespindel. In jeder Höhenstellung
bildet die Scherenanordnung eine stabile Abstützung des Bearbeitungsgeräts und ist in der
Lage, auch große vom Bearbeitungswerkzeug herrührende Reaktionskräfte aufzunehmen.
Dabei erfolgt die Höhenverstellung im Unterschied zu den Schwenklösungen bei den bekann
ten Lafetten ausschließlich in einer vertikalen Linearbewegung, die im Bedarfsfall insbeson
dere auch als Vorschubbewegung für das Bearbeitungswerkzeug ausgenutzt werden kann.
Die Kraftübertragung auf die Antriebsräder des Lafettenfahrgestells erfolgt vom Kanalbear
beitungsgerät aus, kann also von dessen Antriebseinrichtung für den Bearbeitungskopf und
das Bearbeitungswerkzeug abgeleitet werden. Der zusätzliche Antriebsaufwand für das Lafet
tenfahrgestell ist damit minimal. Ein eigener Antriebsmotor ist jedenfalls nicht erforderlich.
Der mit Hubscheren gebildeten Tragkonstruktion paßt sich besonders gut die als Kettentrieb
ausgebildete Kraftübertragung vom Bearbeitungsgerät auf ein oder mehrere Räder des Fahr
gestells an, denn bei Anordnung der Kettenräder in den Gelenkpunkten der Hubscheren sind
die Kettenlängen in jeder Verstellposition der Tragkonstruktion gleich, so daß ein aufwendi
ger Längenausgleich nicht erforderlich ist.
Die Kombination aus Hubscherenverstellung einerseits und Kettenantrieb vom Kanalbearbei
tungsgerät aus andererseits führt alles in allem zu einer überraschend einfachen und daher
überzeugenden konstruktiven Lösung.
Nachfolgend wird die Erfindung im Rahmen eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeich
nung näher erläutert. Die Figuren zeigen in schematischer, vereinfachter Darstellung:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Lafette mit dem darauf gehalterten
Kanalbearbeitungsgerät,
Fig. 2 die Lafette mit dem Kanalbearbeitungsgerät bei nach unten
eingefahrener Tragkonstruktion,
Fig. 3 die Lafette mit dem Kanalbearbeitungsgerät bei nach oben
ausgefahrener Tragkonstruktion,
Fig. 4 Die Lafette mit dem Kanalbearbeitungsgerät in einer Ansicht von oben.
Fig. 1 zeigt das vereinfacht dargestellte Kanalbearbeitungsgerät 1 in einer mittleren Höhen
position im Kanal 2, gehaltert auf der Lafette, die aus dem mit Rädern 3 bestückten Lafetten
fahrgestell 4 und der Tragkonstruktion mit zwei Scherenhubgetrieben 6 gebildet ist.
Die beiden Scherenhubgetriebe 6 können zur Höhenverstellung der Tragkonstruktion mittels
einer Gewindespindel 5 in verschiedene Spreizstellungen gebracht werden. Die Gewinde
spindel 5 kann manuell angetrieben werden. Es ist aber auch denkbar, sie mit einem elektri
schen Antrieb zu beaufschlagen.
Mit 8 ist eine seitlich aus dem Gehäuse des Kanalbearbeitungsgeräts 1 austretende Antriebs
welle bezeichnet, auf der ein Ritzel 7 befestigt ist. Dieses treibt, wie in den Fig. 1, 2 und 3
angedeutet, über Ketten 10 die Räder 3 des Lafettenfahrgestells 4 an.
Die verschiedenen Kettenräder für die Einzelketten befinden sich auf Achsen, die in der Dar
stellung nach Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene durch Gelenkpunkte der aus jeweils vier zu
einem Gelenkviereck verbundenen Stangen gebildeten Scherenhubgetriebe 6 verlaufen. Da
durch bleiben die Abstände zwischen den je zwei mit einer Kette 10 zusammenwirkenden
Kettenräder in jeder Verstellposition der Tragkonstruktion konstant, so daß ein Längenaus
gleich für die Ketten 10 nicht erforderlich ist.
Das Drehmoment für die Antriebswelle 8 ist von der ohnehin vorhandenen Antriebseinrich
tung für das Kanalbearbeitungsgerät 1 abgeleitet. Daher kann die normale, auch beim Betrieb
des Kanalbearbeitungsgeräts 1 ohne die erfindungsgemäße Lafette verwendete Antriebssteue
rung des Kanalbearbeitungsgeräts 1 auch beim Betrieb dieses Geräts zusammen mit der Lafet
te zur Steuerung der Verfahrbewegung der Lafette in Längsrichtung des Kanals 2 ausgenutzt
werden, was zu einer erheblichen Vereinfachung und Kostenersparnis führt.
Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, sind die Einzelketten 10 sowohl auf der einen als auch der
anderen Seite der Lafette angeordnet. Der Kraftübertragungsweg kann aber auch anders aus
gebildet sein. Insbesondere können alle Ketten 10 auf derselben Seite der Lafette verlaufen.
Ferner können auch mehrere oder sogar alle Ketten 10 zu einer durchgehenden Kette 10 zusammengefaßt
sein.
Die Gewindespindel 5 zur Höhenverstellung der Tragkonstruktion dient zum gemeinsamen
Auf- bzw. Zusammenspreizen beider Scherenhubgetriebe 6. Sie kann von Hand mittels eines
am Spindelkopf angesetzten Schraubenschlüssels gedreht werden. Es ist aber auch ohne wei
teres möglich, einen insbesondere fernsteuerbaren elektrischen oder mechanischen Spindelan
trieb vorzusehen.
Weiterhin ist es denkbar, abweichend von dem gezeigten Ausführungsbeispiel für jedes der
beiden Scherenhubgetriebe 6 einen eigenen Gewindespindelantrieb vorzusehen. Das eröffnet
die Möglichkeit, durch unterschiedliche Verstellung der Scherenhubgetriebe 6 eine gewünsch
te Neigung des Kanalbearbeitungsgeräts 1 einzustellen.
Die Fig. 2 und 3 zeigen die Anordnung aus Lafette und Kanalbearbeitungsgerät 1 in den
beiden Endlagen der Höhenverstellung, d. h. bei ganz eingefahrenen (Fig. 2) bzw. ganz aus
gefahrenen Scherenhubgetrieben 6.
Mit 11 ist eine Druckfedereinrichtung angedeutet, die die Anordnung aus Lafette und Kanal
bearbeitungsgerät 1 in jeder Höhenposition des Kanalbearbeitungsgeräts 1 gegen obere Ka
nalwandungsbereiche abstützt und im Kanal 2 verspannt.
Die Abstützung nach oben erfolgt über Kufen 12, die am besten in den Fig. 1 und 4 zu
erkennen sind. Diese Kufen 12 tragen auf der Kanalwand abrollende Räder 13, so daß die
Lafette mit dem Kanalbearbeitungsgerät 1 in dieser Ausführung in verspanntem Zustand in
Kanallängsrichtung verfahrbar ist.
Die Kufen 12 sind, wie Fig. 4 zeigt, etwa mittig an der Verspanneinheit um einen begrenzten
Winkel drehbar gelagert, um das Befahren des Kanals auch bei Versätzen und sonstigen Un
ebenheiten der Kanalwand zu ermöglichen.
Bezugszeichenliste
1 Kanalbearbeitungsgerät
2 Kanal
3 Räder
4 Lafettenfahrgestell
5 Gewindespindel
6 Scherenhubgetriebe
7 Antriebsritzel
8 Antriebswelle
9 Gelenkachsen
10 Kettentrieb
11 Druckfedereinrichtung
12 Kufen
13 Räder für Kufen
2 Kanal
3 Räder
4 Lafettenfahrgestell
5 Gewindespindel
6 Scherenhubgetriebe
7 Antriebsritzel
8 Antriebswelle
9 Gelenkachsen
10 Kettentrieb
11 Druckfedereinrichtung
12 Kufen
13 Räder für Kufen
Claims (4)
1. Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines Kanalbearbeitungs
geräts, mit einem angetriebene Räder aufweisenden Lafettenfahrgestell und einer darauf be
festigten, das Kanalbearbeitungsgerät halternden, mittels eines Verstellantriebs in ihrer Höhe
veränderbaren Tragkonstruktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkonstruktion mit we
nigstens zwei Scherenhubgetrieben (6) gebildet ist, der Verstellantrieb eine manuell oder
elektrisch antreibbare, die Gelenkstangen des Scherenhubgetriebes (6) in wählbaren Spreiz
stellungen haltende Gewindespindel (5) ist, der Antrieb der Räder (3) des Lafettenfahrgestells
(4) ausgehend von einer mit einem Antriebsritzel (7) bestückten Antriebswelle (8) des Kanal
bearbeitungsgeräts (1) erfolgt, und daß zur Kraftübertragung ein über Gelenkachsen (9) eines
Scherenhubgetriebes (6) geführter Kettentrieb (10) zwischen dem Antriebsritzel (7) und we
nigstens einem Rad (3) des Lafettenfahrgestells (4) vorgesehen ist.
2. Lafette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstellung gegen die
Kraftwirkung einer Druckfedereinrichtung (11) erfolgt, deren Federkraft zwischen der Trag
konstruktion einerseits und oberen Kanalwandungsbereichen andererseits wirksam ist, derart,
daß die Lafette mit dem Kanalbearbeitungsgerät (1) in jeder Höhenstellung der Tragkonstruk
tion in dem Kanal (2) verspannt ist.
3. Lafette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft der Druckfederein
richtung (11) über an beiden Seiten der Lafette angeordnete, in Kanallängsrichtung verlaufen
de Kufen (12) in die oberen Kanalwandungsbereiche eingeleitet wird.
4. Lafette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (12) Räder (13) tragen
und diese an der Kanalwand (2) anliegen, derart, daß die Lafette in verspanntem Zustand in
Kanallängsrichtung verfahrbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944444113 DE4444113A1 (de) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines Kanalbearbeitungsgeräts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944444113 DE4444113A1 (de) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines Kanalbearbeitungsgeräts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4444113A1 true DE4444113A1 (de) | 1996-06-13 |
Family
ID=6535524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944444113 Withdrawn DE4444113A1 (de) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines Kanalbearbeitungsgeräts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4444113A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29700298U1 (de) * | 1997-01-10 | 1998-05-07 | Scheiff GmbH, 53881 Euskirchen | Roboter zur Kanalsanierung |
DE19823398A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Eugen Sauter | Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung von Kanalrohren |
WO2002022974A1 (de) * | 2000-09-06 | 2002-03-21 | Kuebel Johann | Montagewagen |
EP1286101A2 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-26 | Dirk Förster | Eikanalfahrwagen |
DE19626105B4 (de) * | 1995-07-05 | 2005-05-19 | Kanaltechnik Kunz Gmbh | Fahrwerk für Kanalsanierungsroboter |
DE202016102195U1 (de) | 2016-04-26 | 2016-05-18 | Subtech Gmbh | Verfahrbare Transportvorrichtung zum Tragen eines Kanalbearbeitungsgeräts |
DE102016107679A1 (de) | 2016-04-26 | 2017-10-26 | Subtech Gmbh | Verfahrbare Transportvorrichtung zum Tragen eines Kanalbearbeitungsgeräts sowie entsprechendes Verfahren |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE230860C (de) * | ||||
US2604521A (en) * | 1948-06-09 | 1952-07-22 | Cormack E Boucher | Conduit tractor |
US2935777A (en) * | 1957-02-11 | 1960-05-10 | Perkins Pipe Linings Inc | Pipe lining apparatus |
DE3124268A1 (de) * | 1981-06-19 | 1983-01-13 | Rausch, Wolfgang, 8990 Lindau | Vorrichtung zur inspektion der innenseiten von kanalrohren |
DE8226972U1 (de) * | 1982-09-24 | 1983-06-30 | Baron, Lorenz, 7312 Kirchheim | Transportwagen fuer geraete zur innenbearbeitung von rohren |
DE3151161A1 (de) * | 1981-12-23 | 1983-07-14 | Max Planck Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen | Schmutzhoehenmessgeraet, insbesondere fuer abwaesserkanaele |
EP0084427A1 (de) * | 1982-01-12 | 1983-07-27 | Edmund Nuttall Limited | Verfahren zum Anbohren und Ausrüstung |
WO1983003457A1 (en) * | 1982-03-29 | 1983-10-13 | Ian Roland Yarnell | Robot |
EP0253588A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-01-20 | TRACEY, Stephen | Verfahren zum Auskleiden einer mediumführenden Leitung, Apparat zur Durchführung des Verfahrens und Förderbehälter zum Einsatz in einer mediumführenden Leitung |
DE3715653A1 (de) * | 1987-05-11 | 1988-12-01 | Zawisla Rohr & Kanal | Vorrichtung und verfahren zum sanieren eines kanalrohres |
DE4229787A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Kipp Jens Werner | Vorrichtung für Kanaluntersuchungen und Verfahren zur Erstellung von Kanal-Lageplänen |
-
1994
- 1994-12-12 DE DE19944444113 patent/DE4444113A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE230860C (de) * | ||||
US2604521A (en) * | 1948-06-09 | 1952-07-22 | Cormack E Boucher | Conduit tractor |
US2935777A (en) * | 1957-02-11 | 1960-05-10 | Perkins Pipe Linings Inc | Pipe lining apparatus |
DE3124268A1 (de) * | 1981-06-19 | 1983-01-13 | Rausch, Wolfgang, 8990 Lindau | Vorrichtung zur inspektion der innenseiten von kanalrohren |
DE3151161A1 (de) * | 1981-12-23 | 1983-07-14 | Max Planck Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen | Schmutzhoehenmessgeraet, insbesondere fuer abwaesserkanaele |
EP0084427A1 (de) * | 1982-01-12 | 1983-07-27 | Edmund Nuttall Limited | Verfahren zum Anbohren und Ausrüstung |
WO1983003457A1 (en) * | 1982-03-29 | 1983-10-13 | Ian Roland Yarnell | Robot |
DE8226972U1 (de) * | 1982-09-24 | 1983-06-30 | Baron, Lorenz, 7312 Kirchheim | Transportwagen fuer geraete zur innenbearbeitung von rohren |
EP0253588A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-01-20 | TRACEY, Stephen | Verfahren zum Auskleiden einer mediumführenden Leitung, Apparat zur Durchführung des Verfahrens und Förderbehälter zum Einsatz in einer mediumführenden Leitung |
DE3715653A1 (de) * | 1987-05-11 | 1988-12-01 | Zawisla Rohr & Kanal | Vorrichtung und verfahren zum sanieren eines kanalrohres |
DE4229787A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Kipp Jens Werner | Vorrichtung für Kanaluntersuchungen und Verfahren zur Erstellung von Kanal-Lageplänen |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19626105B4 (de) * | 1995-07-05 | 2005-05-19 | Kanaltechnik Kunz Gmbh | Fahrwerk für Kanalsanierungsroboter |
DE29700298U1 (de) * | 1997-01-10 | 1998-05-07 | Scheiff GmbH, 53881 Euskirchen | Roboter zur Kanalsanierung |
DE19823398A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Eugen Sauter | Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung von Kanalrohren |
WO2002022974A1 (de) * | 2000-09-06 | 2002-03-21 | Kuebel Johann | Montagewagen |
US6832873B1 (en) | 2000-09-06 | 2004-12-21 | Helmut Kadrnoska | Installation vehicle |
EP1286101A2 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-26 | Dirk Förster | Eikanalfahrwagen |
EP1286101A3 (de) * | 2001-08-07 | 2004-03-10 | Dirk Förster | Eikanalfahrwagen |
DE202016102195U1 (de) | 2016-04-26 | 2016-05-18 | Subtech Gmbh | Verfahrbare Transportvorrichtung zum Tragen eines Kanalbearbeitungsgeräts |
DE102016107679A1 (de) | 2016-04-26 | 2017-10-26 | Subtech Gmbh | Verfahrbare Transportvorrichtung zum Tragen eines Kanalbearbeitungsgeräts sowie entsprechendes Verfahren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0000877B1 (de) | Manipulator zum Positionieren von Werkstücken oder anderen Lasten | |
EP0691118A2 (de) | Stützsäule zur Halterung einer Patientenlagerfläche | |
DE3317261A1 (de) | Robotmanipulator | |
DE3613074A1 (de) | Spritzling-entnahmevorrichtung fuer spritzgiessmaschinen | |
EP1621682A2 (de) | Umschlaggerät | |
DE2401772A1 (de) | Hebebuehne mit schwenkbarer arbeitsplattform | |
EP1115644A1 (de) | Vorrichtung zur durchführung von reparatur- und serviceleistungen insbesondere an rotorblättern von windkraftanlagen | |
WO2003076080A1 (de) | Anlage zum behandeln, insbesondere zum kataphoretischen tauchlackieren, von gegenständen, insbesondere von fahrzeugkarosserien | |
DE4444113A1 (de) | Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines Kanalbearbeitungsgeräts | |
DE3314836C2 (de) | ||
EP0014768A1 (de) | Vorrichtung zum Handhaben eines an einem Ausleger schwenk- und drehbar angeordneten Werkzeuges | |
EP0967172A2 (de) | Handhabungsgerät mit Balancier-Hebeeinrichtung | |
DE2742163A1 (de) | Handhabungsgeraet | |
EP3031991B1 (de) | Abstützvorrichtung | |
EP0149056B1 (de) | Verfahrbare Bohreinrichtung | |
DE9419853U1 (de) | Höhenverstellbare, in einem Kanal verfahrbare Lafette als Träger eines Kanalbearbeitungsgeräts | |
EP1340709B1 (de) | Transportanlage zum Transport von Bauteilen | |
EP0496994B1 (de) | Stativ | |
DE69000788T2 (de) | Vorrichtung zur krummliniegen bewegung eines gegenstandes in beruehrung mit einer flaeche, insbesondere einer konvexen flaeche. | |
DE2537800A1 (de) | Manipulator | |
DE3100163A1 (de) | Hoehenverstellbarer, rechteckiger podestbock | |
WO2022129076A1 (de) | Verfahrbarer reinigungsroboter | |
EP0428963A1 (de) | Landwirtschaftliche Verteilmaschine | |
DE19643371A1 (de) | Selbstfafhrende Vorrichtung zum Innenbefahren von Rohren oder Kanälen | |
DE4405594A1 (de) | Anbaukran für ein fahrbares Arbeitsgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |