Einrichtung zum Fördern walzenförmiger Werkstücke mittels Förderschrauben.
Beim Fördern walzenförmiger Werkstücke mittels Förderschrauben muB die Breite und
Tiefe der Schraubenfördernut annähernd dem Durchmesser der zu fördernden walzenförmigen
Werkstücke entsprechen, damit bei jeder Umdrehung einer Förderschraube nur ein Werkstück
an der Einfallstelle in die Fördernut einfallen kann. Da beim Fördern von walzenförmigen
Werkstücken, deren Durchmesser wesentlich kleiner ist als die Breite und Tiefe der
Schraubenfördernut,
bei jeder Umdrehung einer Schraube mehrere Werkstücke an der Einfallstelle in die
Fördernut gelangen und in jeden Gewindegang zu liegen kommen, und eine Bearbeitung
alsdann unmöglich ist, war es deshalb bisher erforderlich, für Werkstücke von erheblich
voneinander abweichender Stärke Förderschrauben mit verschieden breiten Fördernuten
zu verwenden.Device for conveying cylindrical workpieces by means of conveyor screws.
When conveying cylindrical workpieces by means of conveyor screws, the width and
The depth of the screw conveyor groove approximates the diameter of the roller-shaped conveyor to be conveyed
Workpieces correspond, so that only one workpiece per revolution of a conveyor screw
can fall at the sink point in the conveyor groove. As when conveying roller-shaped
Workpieces whose diameter is much smaller than the width and depth of the
Screw conveyor groove,
with each turn of a screw several workpieces at the sink point into the
Get conveyor groove and come to rest in each thread turn, and a processing
then impossible, it has therefore hitherto been necessary for workpieces of considerable
Differing strengths for conveyor screws with conveyor grooves of different widths
to use.
Die Anwendung verschiedenartiger Förderschrauben zur Förderung von
walzenförmigen Werkstücken von erheblich voneinander abweichenden Durchmessern wird
gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die Einfallstelle der Fördernut jeder
Schraube in ihrer Breite und gegebenenfalls in ihrer Tiefe für verschiedene Werkstückdurchmesser
einstellbar ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist auf dem Kernfortsatz
jeder Förderschraube ein Stellring verstellbar angeordnet, der eine. Nase aufweist,
deren Schrägfläche die Werkstücke in den Gewindegang der Schraube bringt. Ein weiteres
Merkmal der Erfindung besteht darin, daß zwei oder mehreren übereinandergeschobene
Stellringe vorgesehen sind, um die Einfallnut in der Förderschraube in der Breite
und in der Tiefe verändern zu können.The use of different types of conveyor screws for conveying
cylindrical workpieces of significantly different diameters is
avoided according to the invention that the sink point of the conveyor groove each
Screw in width and, if necessary, in depth for different workpiece diameters
is adjustable. According to a further feature of the invention is on the nuclear appendix
each conveyor screw an adjusting ring arranged adjustable, the one. Has nose,
whose inclined surface brings the workpieces into the thread of the screw. Another one
Feature of the invention is that two or more pushed one over the other
Adjusting rings are provided around the incidence groove in the conveyor screw in width
and to be able to change in depth.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel
veranschaulicht. Abb. z zeigt eine vollständige Fördereinrichtung, Abb. 2 eine besondere
Ausführung der Einstellvorrichtung an einer Förderschraube.In the drawing, the subject of the invention is in one embodiment
illustrated. Fig. Z shows a complete conveyor system, Fig. 2 a special one
Execution of the adjustment device on a conveyor screw.
In dem Vorratsbehälter a befinden sich die Werkstücke b. Der Vorratsbehälter
endet unten in einen Kanal c, dessen Weite durch Verstellung einer beweglichen Seitenwand
d dem jeweiligen Durchmesser eines Werkstücks angepaßt werden kann. Der Vorratsbehälter
und der mit ihm vereinigte Kanal c ist um einen Zapfen f schwenkbar angeordnet und
liegt infolge seines Eigengewichts und des Gewichts der Werkstücke mit einem Fortsatz
g gegen eine Stellschraube h an, die in einem Ständer i
schraubbar
befestigt ist. k ist eine Förderschraube mit einem Kernfortsatz 1, auf welchem ein
Stellring z11 achsial verschiebbar angeordnet ist. Die Schraube k ist im Ständer
i gelagert. Der Stellring r11 begrenzt mit seiner rechten Endfläche eine senkrecht
zur Förderschraubenachse verlaufende Ringnut za, die anderseits durch die ebenfalls
senkrecht zur Schraubenachse abgeschnittene Schraubenwulst begrenzt wird. In diese
Ringnut, in welche die Schraubennut ausläuft, ragt eine am Stellring angebrachte
Nase o hinein. Bei jeder Umdrehung der Förderschraube wird ein Werkstück durch die
Nase o aus seiner Stellung unterhalb des Kanals c herausbewegt, worauf das Werkstück
in die Schraubennut der Förderschraube eintritt, Die Aufhängung des Vorratsbehälters
und des mit ihm vereinigten Kanals c dient sowohl der genauen Einstellung des letzteren
gegen die Förderschraube als auch zur Vermeidung einer Zerstörung des Kanals c oder
der Förderschraube infolge von Klemmwirkungen. Gelangt ein Werkstück zwischen die
Wand des Kanals c und den Stellring m oder die Schraubenwulst, so schwenkt der Behälter
und mit ihm der Kanal c um den Zapfen f aus.The workpieces b are in the storage container a. The storage container ends at the bottom in a channel c, the width of which can be adapted to the respective diameter of a workpiece by adjusting a movable side wall d. The reservoir and the channel c associated with it is pivotable about a pin f and, due to its own weight and the weight of the workpieces, rests with an extension g against an adjusting screw h which is screwed into a stand i. k is a conveyor screw with a core extension 1 on which an adjusting ring z11 is arranged so as to be axially displaceable. The screw k is stored in the stand i. With its right end face, the adjusting ring r11 delimits an annular groove za which runs perpendicular to the conveyor screw axis and which, on the other hand, is bounded by the screw bead which is also cut perpendicular to the screw axis. A nose o attached to the adjusting ring protrudes into this annular groove into which the screw groove ends. With each rotation of the conveyor screw, a workpiece is moved through the nose o out of its position below the channel c, whereupon the workpiece enters the screw groove of the conveyor screw.The suspension of the storage container and the channel c associated with it both serve to precisely adjust the latter against the conveyor screw as well as to avoid destruction of the channel c or the conveyor screw as a result of clamping effects. If a workpiece gets between the wall of the channel c and the adjusting ring m or the screw bead, the container and with it the channel c swivels around the pin f.
Gemäß Abb. 2 sind zwei Stellringe 11a1 und 11a2 vorgesehen, die übereinandergeschoben
sind. Bei einem größeren Werkstückdurchmesser sind zum Zwecke einer entsprechenden
Einstellung der Tiefe der Ringnut n die Ringe ml und nag so zu stellen, daß ihre
Nasen o' und o2 sich decken und das Werkstück infolgedessen auf den Kernfortsatz
der Schraube auffällt. Bei einem kleineren Werkstückdurchmesser sind die Stellringe
ml und nag im Sinne der Abb. 2 so einzustellen, daß der erstere den Grund der Ringnut
za bildet und nur der Stellring m2 die Ringnut an deren linken Seite begrenzt.According to Fig. 2, two adjusting rings 11a1 and 11a2 are provided, which are pushed over one another
are. In the case of a larger workpiece diameter, a corresponding
Adjustment of the depth of the ring groove n to place the rings ml and nag so that their
Noses o 'and o2 coincide and the workpiece consequently on the nuclear process
the screw is noticeable. With a smaller workpiece diameter, the adjusting rings are
ml and nag in the sense of Fig. 2 to be adjusted so that the former is the bottom of the annular groove
za and only the adjusting ring m2 delimits the annular groove on its left side.
Die Drehung der Förderschraube erfolgt in der auf Abb. 2 veranschaulichten
Drehrichtung, wobei die Werkstücke in der angegebenen Richtung gefördert werden.The rotation of the feed screw takes place in the one illustrated in Fig. 2
Direction of rotation, whereby the workpieces are conveyed in the specified direction.