DE444227C

DE444227C - Safety device on horizontal forging machines

Info

Publication number: DE444227C
Application number: DEM94736D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Sack GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Sack GmbH
Priority date: 1926-06-02
Filing date: 1926-06-02
Publication date: 1927-05-17

Description

Sicherungsvorrichtung an Wagerechtschmiedemaschinen. Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsvorrichtung für den rechten, gewöhnlich von Hand bewegten Klemmbackenschlitten bei Wagerechtschmiedemaschinen. Nachdem bei diesen Maschinen die Klemmbacken geschlossen sind, kann unter Einwirkung des Schmiededruckes je nach Art der Gesenke ein übexdruck in seitlicher Richtung auftreten. Da die Kniegelenke, welche die Klemmschlitten betätigen, in geschlossenem Zustand in Totpunkt-Lage stehen, ist es nicht möglich, daß die Sicherungen, welche bei den linken Hebelsystemen angewandt werden, noch zur Wirkung kommen, da diese Sicherungen nur vor dem endgültigen Backenschluß in Tätigkeit treten können. Es liegt deshalb nahe, auch die rechte, von Hand bewegliche Backe zu sichern, wofür bereits verschiedene Sicherungen bekannt sind. Dieselben bestehen in eingebauten Abscher- oder Zerreißbolzen oder in Brechtöpfen.Safety device on horizontal forging machines. The invention relates to a safety device for the right, usually hand moved Jaw slide on horizontal forging machines. After with these machines the jaws are closed, depending on the forging pressure Type of dies an excess pressure may occur in a lateral direction. Since the knee joints which actuate the clamping slides are in the closed state in the dead center position, it is not possible that the fuses that are used on the left lever systems will still come into effect, as these safeguards only before the final jaw closure can go into action. It is therefore obvious to also use the right one, which can be moved by hand To secure jaw, for which various fuses are already known. The same consist of built-in shear or tear bolts or breakaway pots.

Gegenstand der Erfindung ist eine Sicherung, welche, nachdem sie in Tätigkeit getreten ist, selbsttätig in ihre alte arbeitsfähige Lage zurückkehrt.The invention relates to a fuse which, after being in Has commenced activity, automatically returns to their old working position.

In der Zeichnung ist eine Ausführung einer solchen Sicherung dargestellt. Es zeigen: Abb. i eine Seitenansicht auf die Maschine, Abb. z und ,4 je einen wagerechten Schnitt, Abb. 3 und 5 Einzelheiten. In dem Maschinenkörper i sind in bekannter Weise der Stauchschlitten 2 und die Klemmschlitten 3 und q. geführt. Die letzteren tragen die Klemmbacken 5, 6. Die Einrichtungen zur Bewegung des Stauchschlittens und des linken Klemmschlittens sind nicht eingezeichnet; der rechte Klemmschlitten q. wird in bekannter Weise von dem Handhebel 7 aus durch die Kniehebel 8 und 9 bewegt. Der Drehzapfen io des Handhebels ist in Büchsen I I gelagert, deren Seiten i ia nicht senkrecht zu der Richtung des Klemmdruckes stehen, sondern schräg. Die Schräge ist- gegenüber der Verbindungslinie der Drehachsen .des Kniehebels so gewählt, daß sie größer ist als der Reibungswinkel des Schließgegendruckes. Die Lagerbüchsen. sind im Maschinenkörper so geführt, daß sie sich in Richtung der Schrägeng gegen eine Blattfeder 12 oder ein sonstiges federndes Glied bewegen können. Die Feder 12 wird zweckmäßig in der Bewegungsrichtung der Büchsen ii im Maschinenkörper i untergebracht. Die Blattfeder 12 kann durch eine Schraubenbüchse 13 mit größerem oder geringerem Anfangsdruck gegen die Lagerbüchsen i i eingestellt werden. Eine durch die Schraubenbüchse 13 hindurchdringende Schraube 1q. sichert die Schraubenbüchse gegen unbeabsichtigte Verdrehung.In the drawing, an embodiment of such a fuse is shown. They show: Fig. I a side view of the machine, Fig. Z and 4 each a horizontal section, Fig. 3 and 5 details. In the machine body i, the upsetting slide 2 and the clamping slide 3 and q are in a known manner. guided. The latter carry the clamping jaws 5, 6. The devices for moving the upsetting slide and the left clamping slide are not shown; the right clamping slide q. is moved in a known manner from the hand lever 7 through the toggle levers 8 and 9. The pivot pin io of the hand lever is mounted in sockets I I, the sides of which are generally not perpendicular to the direction of the clamping pressure, but at an angle. The incline is chosen so that it is greater than the friction angle of the closing counterpressure compared to the connecting line of the axes of rotation .des toggle lever. The bearing bushes. are guided in the machine body so that they can move in the direction of the slope against a leaf spring 12 or some other resilient member. The spring 12 is expediently accommodated in the machine body i in the direction of movement of the bushes ii. The leaf spring 12 can be adjusted by a screw bushing 13 with greater or lesser initial pressure against the bearing bushes ii. A screw 1q penetrating through the screw sleeve 13. secures the screw sleeve against unintentional rotation.

Die Einstellung der Feder 17 ist :derart, daß sie bei übergroßem seitlichem Verschiebedruck auf die Klemmbacke q. unter dem Druck der Lagerbüchsen i i sich vermehrt durchbiegt, also die Lagerbüchsen nach rechts, maximal um die Strecke s in Abb. q., sich bewegen läßt. Dadurch wird der Drehzapfen des Handhebels io gleichzeitig um z zurückgeschoben (wobei ein Zwischenraum zwischen den Backen 5 und 6 entsteht) und aus, der Totpunktlage herausgerückt, so daß; wenn dieses Zurückweichen des Drehzapfens io und die dadurch bewirkte Verminderung des Druckes auf die Klemmbacke q. noch nicht genügen, der Kniehebel in die aus Abb. 3 ersichtliche Stellung ausknickt und damit den Klemmschlitten noch weiter zurücktreten läßt. Damit der Kniehebel nur nach dieser Richtung ausweichen kann, ist an dem Klemmschlitten q. ein Anschlag 15 vorgesehen, welcher es nicht ,gestattet, daß die Totpunktstellung nach :dem Siauchhschlitten hin überschritten wird.The setting of the spring 17 is: such that, in the event of excessive lateral displacement pressure on the clamping jaw q. under the pressure of the bearing bushes ii bends more and more, so the bearing bushes can be moved to the right by a maximum of the distance s in Fig. q. As a result, the pivot pin of the hand lever io is pushed back simultaneously by z (with a gap between the jaws 5 and 6 being created) and moved out of the dead center position, so that; if this retraction of the pivot io and the resulting reduction in pressure on the jaw q. not enough, the toggle lever bends into the position shown in Fig. 3 and thus allows the clamping slide to step back even further. So that the toggle lever can only move in this direction, q. a stop 1 5 is provided which does not allow the dead center position to be exceeded after the safety slide.

An Stelle der Blattfeder 12 kann irgendeine andere Feder, eine Gewichtsbelastung, eine hydraulische Belastung o. @dgl. angewandt werden.Instead of the leaf spring 12, any other spring, a weight load, a hydraulic load or the like. can be applied.

Gegenüber den bekannten Einrichtungen bietet die der vorliegenden Erfindung den Vorteil, daß bei den beschriebenen -Überbelastungen keine längere Unterbrechung der Arbeit zur Auswechselung der gebrochenen Sicherheitsteile ,eintritt, die Leistungsfähigkeit der Maschine also stets voll ausgenutzt werden kann. Außerdem gibt die selbsttätige WLedereinstellung der Maschine auf normale Arbeitsfähigkeit keinen Anlaß, die Wirksamkeit der Sicherheitsvorrichtung absichtlich unmöglich zu machen, wie es bei den anderen Einrichtungen vorkommt, bei welchen zerbrochene Teile ausgewechselt -werden müssen. Man umgeht hier häufig die Wirksamkeit der Sicherung, indem man zu widerstandsfähige Sicherungskörper einsetzt.Compared to the known facilities, the present one offers Invention has the advantage that with the described overloads no longer Interruption of work to replace the broken safety parts occurs, the performance of the machine can therefore always be fully utilized. aside from that gives the automatic leather adjustment of the machine to normal working capacity no reason to purposely make the effectiveness of the safety device impossible do, as happens with the other facilities, which have broken pieces must be replaced. One often bypasses the effectiveness of the security, by using fuse bodies that are too resistant.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Safety device for the manually movable Clamping jaw on horizontal forging machines, characterized in that one of the Pivot (io) of the locking rod (8, 9) of the clamping jaw (q.) When exceeded the permissible clamping jaw pressure evades and when stopping or when sufficient Reduction of the jaw pressure. by elastic counteraction back to normal Location returns.

2. Safety device according to claim i, characterized by such an arrangement that the elastic counter-pressure means (12) does not entire jaw pressure, but only needs to absorb part of the latter.

3. Safety device according to claim i and 2; marked by a such an arrangement that one of the pivot pins (io) of the toggle lever, (8, 9) is so inclined can evade to its dead center, so that the latter disturbed and the Clamping jaw (q.) Is relieved. ,

4. Safety device according to the claims i to. 3, characterized in that the pivot pin (io) of the hand locking lever (7) for the right Klenun jaw guide in the machine body through bearing bushes (i i) movably guided obliquely to the dead center line and an adjustable spring (i2) endeavors is to prevent the bearing bushes from shifting out of the dead center position.

5. Safety device According to claims i to q., characterized in that to achieve a elastic counteraction weights, hydraulically loaded pistons or the like. Provided are.