DE4438564C2

DE4438564C2 - Radiallager

Info

Publication number: DE4438564C2
Application number: DE4438564A
Authority: DE
Inventors: Alexander Zernickel
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 1994-10-28
Filing date: 1994-10-28
Publication date: 1997-08-28
Anticipated expiration: 2014-10-29
Also published as: DE4438564A1; US5632563A

Description

Die Erfindung betrifft ein Radiallager, dessen äußerer Laufring zur Überbrückung des radialen Bauraumes an seinem einen Ende mit einem, unter einem Winkel von 90° zu einer Lagerachse angeordneten Abschnitt einstückig ver bunden ist, der in einen koaxial zum äußeren Laufring angeordneten Abschnitt übergeht, so daß eine in axialer Richtung offene Baueinheit mit federelastischen Eigenschaften entsteht, wobei der äußere Laufring an seinem anderen Ende einen in Richtung Lagermittelpunkt weisenden Bord aufweist.

Ein derart gattungsbildendes Lager ist aus Fig. 4 der US 36 53 731 vorbekannt. Der äußere Laufring ist an einem Ende mit einem in Richtung Lagermittelpunkt weisenden Bord versehen und geht am anderen Ende über eine Schleife bzw. Ausbauchung in den unter einem Winkel von 90° zur Lagerachse verlaufenden Abschnitt über. Der radial nach innen gerichtete Bord und die radial nach innen gerichtete Ausbauchung übernehmen dabei die axiale Führung der Wälzkörper.

Nachteilig dabei ist, daß sich ein derart kompliziert geformter äußerer Laufring nur äußerst aufwendig fertigen läßt. Dies betrifft insbesonders die mit dem Bezugszeichen 44 bezeichnete Schleife bzw. Ausbauchung.

Ein ähnliches Lager ist aus der FR 23 82 611 vorbekannt. In Fig. 5 dieser Vorveröffentlichung ist ein Zylinderrollenlager dargestellt, das aus einem inne ren Laufring mit einer eingefrästen Laufbahn besteht, in der Zylinderrollen abwälzen. Der äußere Laufring ist an seinem einen Ende einstückig mit einem Abschnitt verbunden, der unter einem Winkel von etwa 30% zur Lagerachse verläuft. Dieser schräg angeordnete Abschnitt geht wiederum in einen koaxial zum äußeren Laufring angeordneten Abschnitt über, so daß in etwa eine V-för mige Baueinheit, bestehend aus den Teilen Außenring, schräg angeordneter Abschnitt und koaxial angeordneter Abschnitt, mit federelastischen Eigenschaf ten entsteht. Diese V-förmige Baueinheit sorgt nun dafür, daß das Lager mit Vorspannung in eine Gehäusebohrung eingesetzt werden kann.

Der Nachteil einer solchen Lageranordnung besteht nun darin, daß zur axialen Führung der Wälzkörper im Innenring bzw. auf einer Welle eine Laufbahn eingearbeitet werden muß. Ein weiterer Nachteil ist darin begründet, daß durch die schräge Anordnung des mit dem äußeren Laufring verbundenen Abschnittes in axialer Richtung ein breiter Bauraum erforderlich ist und in radialer Richtung ein nur kurzer Bauraum überbrückt werden kann.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, das gattungsgemäße Lager so zu verbessern, daß es kostengünstig gefertigt und sein Einsatzbereich erweitert werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Abschnitt gleich mäßig um den Umfang verteilt angeordnete Ausstanzungen enthält, die in Richtung Lagermittelpunkt zu Haltenasen für Wälzkörper bzw. einen Käfig umgeformt sind.

In Weiterentwicklung der Erfindung ist nach den Ansprüchen 2 und 3 vor gesehen, daß drei Haltenasen gleichmäßig verteilt angeordnet sind und daß der äußere Laufring und der koaxial angeordnete Abschnitt in axialer Richtung eine gleiche Ausdehnung aufweisen.

Auch soll in vorteilhafter Weise nach Anspruch 4 das Radiallager durch ein spanloses Formgebungsverfahren hergestellt und nach Anspruch 5 einer Gesamt härtung unterworfen sein.

Der Vorteil eines solchen erfindungsgemäß ausgestalteten Lagers besteht darin, daß durch die senkrechte Anordnung des am äußeren Laufring befindlichen Abschnittes einerseits axial klein gebaut und andererseits radial ein großer Bauraum überbrückt werden kann. Ein anderer Vorteil ist darin begründet, daß für die axiale Führung der Wälzkörper keine Fertigung profilierter Laufbahnen erforderlich ist, da deren axiale Führung einerseits vom in Richtung Lagermittel punkt weisenden Bord und andererseits von den gleichmäßig um den Umfang verteilt angeordneten Haltenasen übernommen wird. Schließlich ist für ein erfindungsgemäß gestaltetes Lager kein Innenring erforderlich, da die axiale Führung der Wälzkörper durch den Außenring übernommen wird. Auch läßt sich ein derartiges Lager durch ein spanloses Umformverfahren kostengünstig fertigen. Die Fertigung wird auch dadurch erleichtert, daß das Lager einer Gesamthärtung unterworfen wird.

Die Erfindung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläu tert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß gestal tete Nadelhülse;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß gestalte tes Nadellager;

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Nadellagers nach Fig. 2.

Die in Fig. 1 dargestellte Nadelhülse ist durch ein spanloses Formge bungsverfahren hergestellt und besteht aus dem eigentlichen Laufring 1, der an einem Ende mit einem nach innen gerichteten Bord 2 versehen ist. An seinem anderen Ende ist der Laufring 1 einstückig mit einem senkrecht vom Lagermittelpunkt weggerichteten Abschnitt 3 verbunden, der wiederum in einen zum äußeren Laufring 1 koaxial angeordneten Ab schnitt 4 übergeht. Dieser Abschnitt 4 ist an seinem auslaufenden Ende mit einem in Richtung Lagermittelpunkt weisenden Bord 5 versehen. Auf diese Weise entsteht eine in axialer Richtung offene, U-förmige Bau einheit, mit den Hauptbestandteilen 1, 3 und 4, die federelastische Eigenschaften aufweist. Während der Abschnitt 4 in erster Linie zur Halterung des Lagers in einem nicht dargestellten Gehäuse benötigt wird, richtet sich der Abschnitt 3 nach der Größe des zu überbrücken den radialen Bauraumes.

Das in den Fig. 2 und 3 komplett dargestellte Hülsenlager ist mit Lagernadeln 6 bestückt, die in einem Käfig 7 gehalten sind. Die axiale Führung der Lagernadeln 6 erfolgt einerseits durch deren Anlaufen am Bord 2 des Laufringes 1 und andererseits durch das Anlaufen des Käfigs 7 an Haltenasen 8. Die drei Haltenasen 8 werden durch im Abschnitt 3 angeordnete und umgebogene Ausstanzungen 9 gebildet.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt. So ist es insbesondere denkbar, daß anstelle der Lager nadeln 6 Kugeln als Wälzkörper verwendet werden.

Bezugszeichenliste

1 Laufring
2 Bord
3 Abschnitt
4 Abschnitt
5 Bord
6 Nadel
7 Käfig
8 Haltenase
9 Ausstanzung

Claims

1. Radiallager, dessen äußerer Laufring (1) zur Überbrückung des radialen Bauraumes an seinem einen Ende mit einem, unter einem Winkel von 90° zu einer Lagerachse angeordneten Abschnitt (3) einstückig verbunden ist, der in einen koaxial zum äußeren Laufring (1) angeordneten Abschnitt (4) übergeht, so daß eine in axialer Richtung offene Baueinheit mit federelastischen Eigenschaf ten entsteht, wobei der äußere Laufring (1) an seinem anderen Ende einen in Richtung Lagermittelpunkt weisenden Bord (2) aufweist, dadurch gekennzeich net, daß der Abschnitt (3) gleichmäßig um den Umfang verteilt angeordnete Ausstanzungen (9) enthält, die in Richtung Lagermittelpunkt zu Haltenasen (8) für Wälzkörper (6) bzw. einen Käfig (7) umgeformt sind.

2. Radiallager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei Haltenasen (8) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.

3. Radiallager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Laufring (1) und der koaxial angeordnete Abschnitt (4) in axialer Richtung eine gleiche Ausdehnung aufweisen.

4. Radiallager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es durch ein spanloses Formgebungsverfahren hergestellt ist.

5. Radiallager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einer Gesamt härtung unterworfen ist.