DE4438196A1 - Zylinder für fluidische Mittel - Google Patents
Zylinder für fluidische MittelInfo
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- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1423—Component parts; Constructional details
- F15B15/1438—Cylinder to end cap assemblies
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Description
Die Erfindung betrifft einen Zylinder für fluidische Mittel
im Niederdruckbetrieb gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Bei bekannten sog. Arbeitszylindern für ein fluidisches
Arbeitsmittel unter Hochdruckbetrieb bis zu ca. 200 bar ist
der Gehäusekörper mit Gehäusedeckel komplett aus einer
Gußlegierung gefertigt. Ein solches Gehäuse ist schwer und
teuer.
In der sog. Komforthydraulik bei Kraftfahrzeugen, z. B. für
Fensterheber, Türzuzieher, automatische Türverriegelungen
u. dgl., kommen in der Hydraulikanlage Betriebsdrücke von nur
10-20 bar zur Anwendung. Hier bietet es sich an, aus
Gründen der Gewichtseinsparung und
Fertigungskostenreduzierung für das Gehäuse andere
preiswertere und leichtere Materialien, insbesondere
Kunststoff, einzusetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Arbeitszylinder für ein fluidisches Arbeitsmedium im
Niederdruckbetrieb der eingangs genannten Art zu schaffen,
der geringes Gewicht besitzt und kostengünstig zu fertigen
ist.
Die Aufgabe ist bei einem Zylinder für fluidische Mittel im
Niederdruckbetrieb der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1
definierten Gattung erfindungsgemäß durch die Merkmale im
Kennzeichenteil des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Zweikomponentenbauweise des Zylinders
mit dem dünnwandigen Metallrohr und den Gehäusedeckeln aus
Kunststoff ermöglicht eine gewichtssparende Fertigung,
insbesondere aus Kunststoffspritzguß. Das dünne Rohr aus
Metall oder einem anderen metallähnlichen Werkstoff
verhindert zum einen, daß es - anders als bei einem reinen
Kunststoffgehäuse - bei den durch die Hydraulikanlage
vorgegebenen Drücken und entsprechenden Temperaturen zu einem
Verziehen des Gehäusekörpers und damit zum Verklemmen des
Arbeitskolbens im Gehäusekörper kommt. Das steife Metallrohr
sorgt vielmehr für eine exakte und zuverlässige Führung des
Arbeitskolbens unabhängig von den Betriebsbedingungen. Zum
anderen wird durch das Metallrohr - anders als bei einem
reinen Kunststoffgehäuse - eine zum Entformen eines hohlen
Kunststoff-Spritzteils nach dem Spritzvorgang immer
erforderliche Konizität der Innenwand des Gehäusekörpers
vermieden, die ansonsten zur Sicherstellung einer exakten
Führung des Arbeitskolbens im Gehäusekörper eine
kostentreibende Nachbearbeitung erzwingen würde. Durch die
Herstellung der Gehäusedeckel komplett aus Kunststoff mit
gleichzeitig daran angeformten Anschlußstutzen sind keine
weiteren Bearbeitungsvorgänge am Gehäuse, wie Fräsen, Bohren,
Honen u. dgl., nötig. Evtl. erforderliche Befestigungsmittel
für den Hydraulikzylinder am Einbauort werden ebenfalls in
den Gehäusedeckeln beim Spritzvorgang gleich mit angespritzt.
Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen
Arbeitszylinders mit zweckmäßigen Weiterbildungen und
Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren
Patentansprüchen angegeben.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels im folgenden näher beschrieben. Dabei
zeigt die Zeichnung einen Längsschnitt eines Arbeitszylinders
für ein fluidisches Arbeitsmedium oder Arbeitsmittel im
Niederdruckbetrieb, schematisch dargestellt.
Der in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellte Arbeitszylinder
für ein fluidisches Arbeitsmedium, hier Hydrauliköl, im
Niederdruckbetrieb, wie er in der sog. Komforthydraulik bei
Kraftfahrzeugen Anwendung findet, weist einen
kreiszylindrischen Gehäusekörper 10 und zwei den
Gehäusekörper 10 stirnseitig verschließende Gehäusedeckel
11, 12 sowie einen im Innern des Gehäusekörpers 10
aufgenommenen Arbeitskolben 13 auf, der mit einer aus dem
Gehäusekörper 10 herausgeführten Kolbenstange 14 fest
verbunden ist. Der Arbeitskolben 13 liegt mit seiner äußeren
Ringfläche im wesentlichen flüssigkeitsdicht an der Innenwand
des Gehäusekörpers 10 an und ist axial verschiebbar geführt.
Die Dichtung wird über zwei Ringabdichtungen 15,16 bewirkt,
die in parallelen Umfangsnuten 17,18 im Arbeitskolben 13
einliegen und sich an die Innenwand des Gehäusekörpers 10
anpressen. Der Arbeitskolben 13 unterteilt das Innere des
Gehäusekörpers 10 in zwei mit dem Arbeitsmedium Hydrauliköl
gefüllte Arbeitskammern 19 und 20, die über jeweils einen
Anschlußkanal 21 bzw. 22 an die Hydraulikanlage angeschlossen
werden.
Zur Herstellung eines preiswerten, leichtgewichtigen
Arbeitszylinders, der den in der Hydraulikanlage herrschende
Betriebsdruck von 10-20 bar problemlos standhält, besteht
der Gehäusekörper 13 aus einem dünnwandigen Metallrohr 23 und
die beiden Gehäusedeckel 11, 12 sind vollständig aus
Kunststoff gefertigt. Letztere enthalten jeweils einen der
Anschlußkanäle 19, 20, die jeweils in einem an dem
Gehäusedeckel 11 bzw. 12 angeformten Anschlußstutzen 24 bzw.
25 für eine Druckleitung (nicht dargestellt) frei münden. Die
Kunststoff-Gehäusedeckel 11, 12 umfassen die Rohrenden und
sind mit dem Metallrohr 23 gas- bzw. flüssigkeitsdicht
verschlossen. Die Rohrenden sind dabei in jeweils eine
koaxiale Ringnut 30 bzw. 31 in den Kunststoff-Gehäusedeckeln
11, 12 eingeschoben und dann durch eine Kunststoff-
Metallverbindung mit den Kunststoff-Gehäusedeckeln 11,12
verbunden. Die Verbindung kann auch durch Kleben oder
Umspritzen des Metallrohrs 23 mit den Kunststoff-
Gehäusedeckeln 11, 12 hergestellt werden.
Die Kunststoff-Gehäusedeckel 11, 12 werden als
Kunststoffspritzteile gefertigt, wobei beim Spritzvorgang die
Anschlußkanäle 21, 22 mit Anschlußstutzen 24 und 25 sowie
mindestens ein Befestigungsauge 26 für die Montage des
Arbeitszylinders im Kraftfahrzeug mit angeformt werden.
Der in Fig. 1 rechte Kunststoff-Gehäusedeckel 11 enthält
ferner eine koaxiale Kolbenstangendurchführung 27 für die
Kolbenstange 14 und eine Aufnahme 28 für ein dieses
abdichtendes Abdichtungselement 29. Beide werden beim
Spritzvorgang gleich mit angespritzt.
Claims (5)
1. Zylinder für fluidische Mittel im Niederdruckbetrieb mit
einem Gehäusekörper und zwei den Gehäusekörper stirnseitig
verschließenden Gehäusedeckeln sowie mit Anschlußstutzen für
Druckleitungen und mit einem vom Gehäusekörper axial
verschieblich aufgenommenen Arbeitskolben, der mit einer aus
dem Gehäusekörper herausgeführten Kolbenstange verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gehäusekörper (13) aus einem dünnwandigen Rohr (23),
vorzugsweise Metallrohr, besteht und daß die Gehäusedeckel
(11, 12) aus Kunststoff bestehen und die Rohrenden umfassend
gasdicht mit dem Rohr (23) verbunden sind und die
Anschlußstutzen (24, 25) tragen.
2. Zylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (23) mit den Kunststoff-Gehäusedeckeln (11, 12)
mittels Umspritzen, Kleben oder einer anderen Kunststoff-
Metallverbindung verbunden ist.
3. Zylinder nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehäusedeckel (11, 12) als Kunststoffspritzteile mit
beim Spritzvorgang angeformten Anschlußstutzen (24, 25)
hergestellt sind.
4. Zylinder nach einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß einer der beiden Kunststoff-Gehäusedeckel (11) eine
Kolbenstangendurchführung (27) und ein diese abdichtendes
Dichtungselement (29) aufweist.
5. Zylinder nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
daß an mindestens einem Kunststoff-Gehäusedeckel (12)
Befestigungsmittel, z. B. ein Befestigungsauge (26) zum
Durchstecken von Befestigungsbolzen, ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944438196 DE4438196A1 (de) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Zylinder für fluidische Mittel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944438196 DE4438196A1 (de) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Zylinder für fluidische Mittel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4438196A1 true DE4438196A1 (de) | 1995-10-19 |
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ID=6531712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944438196 Withdrawn DE4438196A1 (de) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Zylinder für fluidische Mittel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4438196A1 (de) |
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Legal Events
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