DE4438043B4 - Process for cleaning a painting system - Google Patents

Process for cleaning a painting system Download PDF

Info

Publication number
DE4438043B4
DE4438043B4 DE19944438043 DE4438043A DE4438043B4 DE 4438043 B4 DE4438043 B4 DE 4438043B4 DE 19944438043 DE19944438043 DE 19944438043 DE 4438043 A DE4438043 A DE 4438043A DE 4438043 B4 DE4438043 B4 DE 4438043B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paint
circulation system
cylinder
coating unit
rinse water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19944438043
Other languages
German (de)
Other versions
DE4438043A1 (en
Inventor
Hans Johne
Wolfgang Stellmacher
Steffen Gottschalk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE19944438043 priority Critical patent/DE4438043B4/en
Publication of DE4438043A1 publication Critical patent/DE4438043A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4438043B4 publication Critical patent/DE4438043B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Verfahren zur Reinigung eines Lackiersystems, bestehend aus einer Lackwanne (4), Lackwerkswalzen (5; 6; 7), einem Formzylinder (3), einem Druckzylinder (2), einem Lackumlaufsystem (8) und einem Spülwasserumlaufsystem (11) wobei
– im Steuerungszustand „Lackauftrag" die Lackwerkswalzen (5; 6; 7) miteinander und mit dem Formzylinder (3) und über diesen mit dem Druckzylinder (2) in Wirkverbindung stehen und
– das Lackumlaufsystem (8) aktiviert ist,
– im Steuerungszustand „Lackauftragsunterbrechung" die Wirkverbindung der Lackwerkswalzen (5; 6; 7) zum Formzylinder (3) sowie die Wirkverbindung zwischen dem Formzylinder (3) und Druckzylinder (2) gelöst wird,
– anschließend der Lack durch das Lackumlaufsystem (8) aus der Lackwanne (4) abgepumpt,
– die Lackwanne (4) durch das Spülwasserumlaufsystem (11) mit Spülwasser gefüllt und
– durch das Spülwasserumlaufsystem (11) ein Spülwasserkreislauf für eine einstellbare Zeitdauer aktiviert sowie
– die Drehzahl der Lackwerkswalzen (5; 6; 7) auf Waschgeschwindigkeit erhöht wird,
– nach Ablauf dieser Zeit das...
Method for cleaning a painting system, comprising a paint sump (4), coating unit rollers (5; 6; 7), a forme cylinder (3), a printing cylinder (2), a paint circulation system (8) and a rinsing water circulation system (11)
- In the control state "paint job" the coating unit rollers (5; 6; 7) with each other and with the forme cylinder (3) and via this with the pressure cylinder (2) are in operative connection and
- the paint circulation system (8) is activated,
In the control state "Lackauftragsunterbrechung" the active connection of the coating unit rollers (5; 6; 7) to the forme cylinder (3) and the operative connection between the forme cylinder (3) and pressure cylinder (2) is released,
- Then the paint pumped through the paint circulation system (8) from the paint pan (4),
- The paint sump (4) through the Spülwasserumlaufsystem (11) filled with rinse water and
- Activated by the Spülwasserumlaufsystem (11) a rinse water circuit for an adjustable period of time and
The speed of the coating unit rolls 5, 6, 7 is increased to washing speed,
- after this time the ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung eines Lackiersystems, vorzugsweise eines inline verketteten Lackiersystems in Bogendruckmaschinen.The Invention relates to a method for cleaning a painting system, preferably an inline chained paint system in sheetfed presses.

Es ist ein Lackiersystem zum Auftragen einer Veredlungsschicht, beispielsweise Lackschicht, auf einen von einem Druckzylinder geführten Bedruckstoff bekannt ( DD 247 417 A1 ) welches eine in einer Lackwanne umlaufende Schöpfwalze, eine der Schöpfwalze zugeordnete Dosierwalze und eine mit einem Formzylinder, der mit dem Druckzylinder zusammenwirkt, und der Schöpfwalze in Wirkverbindung stehende Auftragwalze enthält. Die Schöpfwalze, die Dosierwalze und die Auftragwalze werden unter dem Begriff Lackwerkwalzen subsumiert. Die Schöpfwalze und die Auftragwalze drehen sich gleich- oder gegenläufig (Reversbetrieb) und die mengenvariable Dosierung der Auftragsmenge erfolgt durch die Dosierwalze. Die Lackwanne ist an ein Lackumlaufsystem zur Aufbereitung und zur Verfügungsstellung von niedrigviskosen, wasserlöslichen Lacken angeschlossen. Im Steuerungszustand „Lackauftragunterbrechung" wird der Berührungskontakt der Auftragwalze mit dem Formzylinder und der Berührungskontakt des Formzylinders mit dem Druckzylinder gelöst; die Auftragwalze, die Schöpfwalze und die Dosierwalze, d.h. die Lackwerkwalzen bleiben in Wirkverbindung, mit einer Antriebseinrichtung verbunden und rotieren weiter.It is a painting system for applying a finishing layer, such as paint layer, on a guided by a printing cylinder substrate known ( DD 247 417 A1 ) which contains a scoop roller circulating in a paint sump, a dosing roller assigned to the scoop roller and an applicator roller operatively connected to a forme cylinder which interacts with the impression cylinder and the scoop roller. The scoop roller, the metering roller and the applicator roller are subsumed under the term Lackwerkwalzen. The scoop roller and the applicator roller rotate in the same direction or in opposite directions (reverse operation) and the variable quantity dispensing of the application quantity takes place through the metering roller. The paint tray is connected to a paint circulation system for the preparation and disposal of low-viscosity, water-soluble paints. In the control state "lacquer application interruption", the contact of contact of the applicator roller with the forme cylinder and the contact of the forme cylinder with the impression cylinder is released, and the applicator roller, the scoop roller and the metering roller, ie the coating roller rollers, remain operatively connected to a drive device and continue to rotate.

Nachteilig ist bei diesem Lackiersystem, dass die Lackwerkwalzen einschließlich Lackwanne und Teile des Lackumlaufsystems in aufwendiger Handarbeit, die bei jedem längeren Maschinenhalt anfällt, gereinigt werden müssen.adversely is in this painting system that the coating rollers including paint tray and Parts of the paint circulation system in elaborate craftsmanship, each with longer Machine stop occurs, need to be cleaned.

Aus der US 4,369,734 A1 ist ein Verfahren bekannt, durch das diese aufwendige Handarbeit abgestellt werden soll. Dabei wird ebenfalls von einen Lackiersystem der oben beschriebenen Art ausgegangen. Im Steuerungszustand „Lackauftragunterbrechung" läuft der Lack in die Lackwanne ab. Anschließend wird die Lackwanne mit Spülwasser gefüllt und ein Spülwasserkreislauf über einen vorbestimmten Zeitraum aktiviert. Während dieser Reinigungsphase bleiben die Lackwerkwalzen in Wirkverbindung mit dem Formzylinder.From the US 4,369,734 A1 is a method known to be turned off by this elaborate manual work. It is also assumed that a paint system of the type described above. In the "paint application interruption" control state, the paint runs into the paint sump, then the paint sump is filled with rinse water and a rinse water cycle is activated for a predetermined period of time During this cleaning phase, the coating roller rollers remain in operative connection with the forme cylinder.

In der DE 23 41 136 A wird eine Wascheinrichtung zum Waschen von einem einfach aufgebauten Farbwerk beschrieben. Hierbei wird nach Ende des Druckvorganges die Zufuhr von Druckfarbe gestoppt. Die Druckfarbe wird aus den farbführenden Teilen des System abgepumpt und Waschflüssigkeit eingeleitet. Die Farbwerkwalzen werden nun nach einem vorbestimmten Waschregime gereinigt. Dabei verbleiben die Farbwerkwalzen untereinander und mit dem Druckformzylinder in Wirkverbindung.In the DE 23 41 136 A For example, a washing device for washing a simple inking unit will be described. In this case, the supply of ink is stopped after the end of the printing process. The ink is pumped out of the ink-carrying parts of the system and introduced washing liquid. The inking rollers are now cleaned after a predetermined wash regime. The inking rollers remain with each other and with the printing forme cylinder in operative connection.

Aus der DE 33 24 096 A1 ist ein Lackwerk bekannt, bei dem nach Beendigung des Lackierens dieses vom Antrieb der Druckmaschine abgekoppelt wird. Die Wirkverbindung zwischen der Auftragwalze und Druckformzylinder wird aufgehoben und das Lackwerk durch einen separaten Antrieb mit verminderter Geschwindigkeit weiter betrieben, um das Eintrocknen des Lacks zu verhindern. Eine Anleitung zum Waschen des Lackwerks wird nicht gegeben.From the DE 33 24 096 A1 a coating unit is known in which after completion of the painting this is decoupled from the drive of the printing press. The operative connection between the application roller and printing form cylinder is canceled and the coating unit continues to operate by a separate drive at a reduced speed in order to prevent the paint from drying. Instructions for washing the coating unit are not given.

Die oben beschriebenen Verfahren und Einrichtungen haben den Nachteil, dass diese aufwendig sind und einen hohen Verbrauch von Waschmitteln zur Folge haben.The The above-described methods and devices have the disadvantage that these are expensive and high consumption of detergents have as a consequence.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur effektiven automatischen Reinigung eines Lackiersystems.task The invention is to provide a method for effective automatic cleaning of a painting system.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs gelöst.These The object is achieved by the Characteristics of the claim solved.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.following becomes the method according to the invention on an embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt ein Lackiersystem.The Drawing shows a painting system.

Im Steuerungszustand „Lackauftrag" steht ein einen Druckbogen 1 führender Druckzylinder 2 mit einem Formzylinder 3 und dieser mit einem Lackiersystem in Wirkverbindung.In the "paint order" control state, there is a printed sheet 1 leading impression cylinder 2 with a form cylinder 3 and this with a paint system in operative connection.

Das aus einer Lackwanne 4, einer Schöpfwalze 5, einer Dosierwalze 6 und einer Auftragwalze 7 bestehende Lackiersystem wird von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. Die Versorgung der Lackwanne mit Lack übernimmt ein Lackumlaufsystem 8, d.h. das Lackumlaufsystem pumpt Lack in die Lackwanne und ist auch für den ständigen Lackumlauf und das Abpumpen des Lackes aus der Lackwanne verantwortlich.That from a paint tray 4 , a scoop roller 5 , a metering roller 6 and an applicator roll 7 existing paint system is driven by a motor, not shown. The supply of the paint tray with paint is handled by a paint circulation system 8th ie the paint circulation system pumps paint into the paint sump and is also responsible for the constant paint circulation and the pumping out of the paint from the paint sump.

Im Steuerungszustand „Lackauftragunterbrechung" wird der Formzylinder 3 vom Druckzylinder 2 und das Lackiersystem vom Formzylinder 3 getrennt. Die Auftragwalze 7, die Schöpfwalze 5 und die Dosierwalze 6 bleiben in Wirkverbindung und werden von dem nicht dargestellten Motor weiter angetrieben. Dies ist erforderlich, um ein Antrocknen von Lack und damit ein Verkleben zu verhindern.In the "paint job interruption" control state, the forme cylinder is used 3 from the printing cylinder 2 and the painting system from the forme cylinder 3 separated. The applicator roll 7 , the scoop roller 5 and the metering roller 6 remain in operative connection and are driven by the engine, not shown. This is necessary to prevent the paint from drying and thus sticking together.

Im Steuerungszustand „Lackauftragunterbrechung" erfolgt die erfindungsgemäße automatische Reinigung des Lackiersystems wie folgt:

  • – der Lack wird von dem Lackumlaufsystem 8 aus der Lackwanne 4 abgepumpt,
  • – das in der Verbindungsleitung 10 vom Lackumlaufsystem 8 zur Lackwanne 5 angeordnete Schaltventil 9 wird umgeschaltet und damit die Verbindungsleitung 10 zur Lackwanne mit einem Spülwasserumlaufsystem 11 verbunden
  • – die Lackwanne 4 wird mittels des Spülwasserumlaufsystems 11 mit Spülwasser gefüllt
  • – der Spülwasserkreislauf wird für eine einstellbare Zeitdauer aktiviert,
  • – das Spülwasser wird abgepumpt und
  • – die Lackwerkwalzen werden untereinander getrennt und stillgesetzt.
In the control state "Lackauftragunterbrechung" the automatic cleaning of the paint system according to the invention is carried out as follows:
  • - The paint is from the paint circulation system 8th from the paint tray 4 pumped,
  • - in the connecting line 10 from the paint circulation system 8th to the paint tray 5 arranged switching valve 9 is switched and thus the connection line 10 to the paint tray with a Spülwasserumlaufsystem 11 connected
  • - the paint tray 4 is by means of the Spülwasserumlaufsystems 11 filled with rinse water
  • - the rinse water circuit is activated for an adjustable period of time,
  • - The rinse water is pumped out and
  • - The coating unit rollers are separated and shut down.

Die Drehzahl der Lackwerkwalzen wird dabei auf Waschgeschwindigkeit erhöht.The Speed of the coating roller is doing washing speed elevated.

11
Druckbogensheet
22
Druckzylinderpressure cylinder
33
Formzylinderform cylinder
44
Lackwannepaint bucket
55
Schöpfwalzescoop roller
66
Dosierwalzemetering
77
Auftragwalzeapplicator roll
88th
LackumlaufsystemPaint circulation system
99
Schaltventilswitching valve
1010
Verbindungsleitungconnecting line
1111
SpülwasserumlaufsystemSpülwasserumlaufsystem

Claims (1)

Verfahren zur Reinigung eines Lackiersystems, bestehend aus einer Lackwanne (4), Lackwerkswalzen (5; 6; 7), einem Formzylinder (3), einem Druckzylinder (2), einem Lackumlaufsystem (8) und einem Spülwasserumlaufsystem (11) wobei – im Steuerungszustand „Lackauftrag" die Lackwerkswalzen (5; 6; 7) miteinander und mit dem Formzylinder (3) und über diesen mit dem Druckzylinder (2) in Wirkverbindung stehen und – das Lackumlaufsystem (8) aktiviert ist, – im Steuerungszustand „Lackauftragsunterbrechung" die Wirkverbindung der Lackwerkswalzen (5; 6; 7) zum Formzylinder (3) sowie die Wirkverbindung zwischen dem Formzylinder (3) und Druckzylinder (2) gelöst wird, – anschließend der Lack durch das Lackumlaufsystem (8) aus der Lackwanne (4) abgepumpt, – die Lackwanne (4) durch das Spülwasserumlaufsystem (11) mit Spülwasser gefüllt und – durch das Spülwasserumlaufsystem (11) ein Spülwasserkreislauf für eine einstellbare Zeitdauer aktiviert sowie – die Drehzahl der Lackwerkswalzen (5; 6; 7) auf Waschgeschwindigkeit erhöht wird, – nach Ablauf dieser Zeit das Spülwasser abgepumpt wird und – die Lackwerkswalzen (5; 6; 7) untereinander getrennt und – stillgesetzt werden.Method for cleaning a painting system consisting of a paint pan ( 4 ), Varnishing rollers ( 5 ; 6 ; 7 ), a forme cylinder ( 3 ), a printing cylinder ( 2 ), a paint circulation system ( 8th ) and a rinse water circulation system ( 11 ) in which - in the "paint application" control state, the coating unit rolls ( 5 ; 6 ; 7 ) with each other and with the forme cylinder ( 3 ) and over this with the impression cylinder ( 2 ) are in operative connection and - the paint circulation system ( 8th ) is activated, - in the "paint job interruption" control state, the operative connection of the coating unit rollers ( 5 ; 6 ; 7 ) to form cylinder ( 3 ) as well as the operative connection between the forme cylinder ( 3 ) and impression cylinder ( 2 ) is dissolved, - then the paint through the paint circulation system ( 8th ) from the paint tray ( 4 ), - the paint tray ( 4 ) through the rinse water circulation system ( 11 ) filled with rinse water and - by the Spülwasserumlaufsystem ( 11 ) a rinse water circuit is activated for an adjustable period of time and - the speed of the coating roller ( 5 ; 6 ; 7 ) is increased to washing speed, - after this time the flushing water is pumped out and - the coating unit rollers ( 5 ; 6 ; 7 ) are separated and - shut down.
DE19944438043 1994-10-25 1994-10-25 Process for cleaning a painting system Expired - Fee Related DE4438043B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944438043 DE4438043B4 (en) 1994-10-25 1994-10-25 Process for cleaning a painting system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944438043 DE4438043B4 (en) 1994-10-25 1994-10-25 Process for cleaning a painting system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4438043A1 DE4438043A1 (en) 1996-05-02
DE4438043B4 true DE4438043B4 (en) 2006-04-13

Family

ID=6531610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944438043 Expired - Fee Related DE4438043B4 (en) 1994-10-25 1994-10-25 Process for cleaning a painting system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4438043B4 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19757094A1 (en) * 1997-12-20 1999-06-24 Roland Man Druckmasch Device for coating substrates in a printing machine
CN101665020B (en) 2008-09-03 2013-01-09 海德堡印刷机械股份公司 Method for operating a cleaning apparatus of a printing press

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2341136A1 (en) * 1972-08-15 1974-02-28 Simon Ltd Henry RUBBER PRINTING MACHINE
US4369734A (en) * 1980-03-17 1983-01-25 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Varnishing assembly in a printing press having self-cleaning feature
DE3324096A1 (en) * 1983-07-05 1985-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg DEVICE ON PRINTING MACHINES FOR APPLYING A MEDIUM AFTER THE PRINTING PROCESS IS COMPLETED BY ROLLING
DD247417A1 (en) * 1986-04-01 1987-07-08 Polygraph Leipzig METHOD AND DEVICE FOR DRIVING A PAINTING DEVICE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2341136A1 (en) * 1972-08-15 1974-02-28 Simon Ltd Henry RUBBER PRINTING MACHINE
US4369734A (en) * 1980-03-17 1983-01-25 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Varnishing assembly in a printing press having self-cleaning feature
DE3324096A1 (en) * 1983-07-05 1985-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg DEVICE ON PRINTING MACHINES FOR APPLYING A MEDIUM AFTER THE PRINTING PROCESS IS COMPLETED BY ROLLING
DD247417A1 (en) * 1986-04-01 1987-07-08 Polygraph Leipzig METHOD AND DEVICE FOR DRIVING A PAINTING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
DE4438043A1 (en) 1996-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0780228B1 (en) Method and means for cleaning the squeegee device of the inking unit of a rotary printing machine
EP0004605A1 (en) Arrangement for cleaning cylinders of printing machines, particularly of offset printing machines
DE19526574C1 (en) Form cylinder and inking roller washing device for printer
DE3507210C2 (en)
DE3640295C2 (en) Process for avoiding over-inking of inking units on printing machines
DE3620156A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING PLASTERS ON THE PRINT PLATE
DE102005056812A1 (en) Washing of anilox inking unit of printing press, involves introducing washing agent into anilox inking unit via dampening unit of press or portion of dampening unit, and washing anilox inking unit
DE4438043B4 (en) Process for cleaning a painting system
DE4424581C1 (en) Cleaning system for offset ink rollers
DE19501806C2 (en) Process for cleaning cylinders and rollers of a printing unit of a printing press
DE3606006A1 (en) Device for applying and metering cleaning liquid
DE10209856A1 (en) Cleaning system for a rotary printing press and method for controlling the introduction of cleaning fluid
DE102004005576A1 (en) Process for operating a varnishing or printing machine comprises an operating mode, and a cleaning mode in which a cleaning blade makes contact with a notched or rubber roller or with a cleaning roller in contact with the rubber roller
EP0791456B1 (en) Method and means for cleaning the surface of a printing machine cylinder
EP1197333B1 (en) Flexographic printing press with a washing device for the impression cylinder
DE19816660A1 (en) Inking unit for rotary printing press
EP1092534B1 (en) Cabinet for the delivery of fluids in a printing press
DE323657C (en) Device for coloring and cleaning gravure forms
DE102022100518A1 (en) Process for cleaning an inking unit and inking unit
DE19601070A1 (en) Washing device for printing press cylinders
DE102005008937B4 (en) Coating unit in a printing press
DE10252013B4 (en) Cleaning of rollers in printing machines
DE19729977A1 (en) Offset printing unit for coating substrates in a rotary printing machine
DE19843363B4 (en) Method for cleaning cylinders and rollers
DE19503950B4 (en) Washing device in the printing unit of printing machines

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110502